Nuair a dh'fheumas innleadairean factaraidh cumadh stealladh pùdar meatailt comasan airson pàirtean àrd-chruinneas, misean-riatanach - gu sònraichte an fheadhainn a tha air an dèanamh le superalloys cobalt-nickel no stuthan ìre AMS 5387 - is ann ainneamh a lorgas iad an dà chuid smachd metallurgical agus dìlseachd geoimeatrach ann an aon chom-pàirtiche. Tha sinn air fhaicinn a-rithist: tha dealbhadh a’ dol seachad air atharrais, a’ glanadh ath-sgrùdadh GD&T, an uairsin a’ fàiligeadh aig àm deuchainn cuideam - chan ann bho innleadaireachd lochtach, ach bho mhion-structar neo-chunbhalach, porosity ann an cumaidhean faisg air lìon, no saobhadh teirmeach ann an innealachadh post-sinter. Is e a’ bheàrn sin eadar “air a dhealbhadh airson gnìomh” agus “air a thogail airson coileanadh” far am bi luchd-saothrachaidh pàirtean meatailt mionaideach a ’lìbhrigeadh - no a’ dol à sealladh bhon t-sèine solair.
Carson a tha feum air cumadh stealladh pùdar meatailt nas motha na dìreach preasan agus fùirneis
Chan e dìreach tilgeadh beag a th’ ann am Moulding Injection Powder Metal (MIM). Is e sreath dlùth cheangailte a th’ ann: smachd reul-eòlas stoc beathachaidh, atharrais sruthadh molltair airson geoimeatraidh le ballachan tana, riaghladh cinéiteach ceangail, mionaideachd àile sintering (± 0.1% O₂), agus dìoladh meudachaidh air a chalabadh gach baidse alloy. Faodaidh aon chlaonadh - gluasad rampa sintering 3 ° C, fuigheall inneal-ceangail 0.5%, no cuairteachadh meud mìrean pùdar amh neo-dhearbhte - an dùmhlachd deireannach a ghluasad le 0.2 g / cm³ agus crìonadh le 0.08%. Tha sin gu leòr airson bacadh a chuir air falbh ann an còmhdach siolandair pumpa piston no cuir an-aghaidh uachdar ròin air bhalbhaichean cuideam a tha air an rangachadh airson seirbheis 4,000 psi.
Tha sinn air seo a thomhas gu dìreach. Ann an aon phròiseact OEM hydraulic Ameireagaidh a Tuath, thug triùir sholaraichean MIM iomradh air na h-aon nozzles AMS 5387 alloy cobalt. Cha do choilean ach aon dhiubh Cpk ≥1.33 air trast-thomhas an orifice èiginneach às deidh làn làimhseachadh teas agus fulangas. An diofar? Gun innealan - b ’e sgrùdadh ocsaidean fìor-ùine a bh’ ann anns an fhùirneis sinter, lorg pùdar dearbhte gu ASTM B855, agus dearbhadh dùmhlachd in-phròiseas a ’cleachdadh prionnsapal Archimedes aig dà ìre sintering. Cha robh an solaraiche sin dìreach a’ ruith loidhne MIM. Bha iad a’ làimhseachadh a h-uile baidse mar chrannchur ìre implant meidigeach.
Tha amalachadh dìreach neo-rèiteach airson earbsachd gnìomh
Chan urrainn dhut cunntachalachd meatailteach a chuir a-mach. Nuair a dh’ fheumas do rolair shailean ionad winch a bhith beò 10⁶ cearcallan fo luchd sgrìobach fhad ‘s a chumas tu cruinn ≤ ± 0.015 mm, cha bhith innealachadh CNC leis fhèin ga ghearradh - mura h-eil structar gràin èideadh aig an stuth bunaiteach no ma tha microcracks fon uachdar bho bhith a’ tilgeadh no a ’seinn gu neo-iomchaidh. Sin as coireach gu bheil fìor chomas a’ tòiseachadh suas an abhainn: teisteanas stuthan, chan e dìreach aithisgean deuchainn muilne; mion-sgrùdadh speactram taobh a-staigh de phùdar alloy stèidhichte air cobalt T800 a tha a’ tighinn a-steach; agus pròifilean làimhseachadh teas air an dearbhadh an aghaidh fulangas pyrometer AMS 2750E.
Aig QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., Cha bhith sinn a’ làimhseachadh MIM mar phròiseas iomallach. Is e aon nód a th’ ann ann an lùb fo smachd: tasgadh tasgaidh airson geoimeatraidh mòr → mionaideachd CNC airson uachdar datum èiginneach → MIM airson feartan iom-fhillte a-staigh leithid manifolds fluidic no fiaclan gèar → HIP (brùthadh isostatic teth) airson dùnadh porosity iarmharach → Dearbhadh crìochnachaidh uachdar le mapa CMM. Chan eil seo teòiridheach. Seo mar a chumas sinn fìor shuidheachadh ±0.008 mm air pàtrain flange 12-toll ann am bunaitean pumpa stàilinn gun staoin - gun bhleith àrd-sgoile.
Bidh dearbhadh fìor-saoghail a’ toirt buaidh air teisteanasan pàipeir gach uair
Tha ISO 9001 cudromach. Ach is e an rud a tha nas cudromaiche a bhith a’ faicinn mar a bhios solaraiche a ’freagairt nuair a bhios dealbh neach-ceannach a’ sònrachadh Rz 0.8 µm air aghaidh plug cobalt alloy - agus tha a ’chiad chrann cinneasachaidh a’ leughadh Rz 1.4 µm fo phròifil optigeach. Am bi iad ag ath-obair? Sgrios? No lorg air ais gu ùine còmhnaidh a tha ceangailte, atharraich dùmhlachd fuasglaidh, agus ath-ruith le smachd taiseachd nas teinne anns an raon làimhseachaidh pàirt uaine?
Bidh sinn a 'dèanamh an tè mu dheireadh. Leis nach eil coileanadh gnìomh beò ann an teisteanas - tha e a ’fuireach anns an log dàta bhon Zeiss CONTURA G2 CMM againn, anns na lùban tensile bhon fhrèam deuchainn MTS 810 againn, agus anns na h-aithisgean achaidh bho cho-chruinneachaidhean pumpa thar-oirthir Ear-dheas Àisianach a’ ruith gu leantainneach airson 18 mìosan às aonais aodion ròin. Chan eil am protocol sgrùdaidh againn “stèidhichte air sampall.” Is e dearbhadh stuthan a tha a’ tighinn a-steach 100%, 100% scan CMM a’ chiad artaigil, agus sgrùdadh lèirsinneach + gnìomh deireannach 100% - air a chlàradh, air a stampadh le ùine, agus ceangailte ri ID baidse.
Bidh an smachd seo a’ lìbhrigeadh thoraidhean: lìbhrigeadh air-ùine 99.2% airson òrdughan meadhanach mòr, ≤0.3% PPM airson co-phàirtean a tha deatamach airson aerospace, agus cuimhneachan neoni thar còig bliadhna de chleachdadh pàirt pumpa AMS 5387.
Tha a bhith a’ taghadh do fhactaraidh cumadh stealladh pùdar meatailt a ’ciallachadh a bhith a’ taghadh do phròifil cunnairt
Ma tha an tagradh agad ag iarraidh ionracas cuideam, caitheamh caitheamh, no seasmhachd creimeadh fo luchd teirmeach cearcallach - chan eil thu a’ ceannach pàirt. Tha thu a’ dèanamh cùmhnant airson seasmhachd meudachd, cunbhalachd microstructural, agus ro-innse ann am modh teip. Tha sin a’ feumachdainn com-pàirtiche a bhios a’ làimhseachadh a h-uile gram de phùdar alloy T800 mar ionnstramaid calibrated, a bhios a’ dearbhadh clàran sintering a rèir dùmhlachd pàirt fìor - chan e dìreach puingean fùirneis, agus a bhios a’ stèidheachadh sgrùdaidhean càileachd far a bheil uireasbhaidhean a’ nochdadh - chan ann far a bheil iad nas fhasa an glacadh.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ag obrachadh mar sin - chan ann air sgàth gu bheil e air leth math, ach leis gu bheil siostaman uisgeachaidh a’ fàiligeadh gu sàmhach, cha bhith bhalbhaichean ola is gas a ’cur còdan mearachd, agus cha bhith winches carbaid innleadaireachd a’ toirt rabhadh mus bris iad sgìths. Chan e roinn a th’ ann an cruinneas. 'S e an siostam-obrachaidh. Agus airson co-phàirtean meatailt àrd-alloy, àrd-gheallaidh, bidh an siostam sin a’ tòiseachadh le cho dona sa tha a factaraidh cumadh stealladh pùdar meatailt a’ toirt a leabhar-cunntais stuth amh, na clàran eachdraidh teirmeach aige, agus a dhealas a thaobh builean a ghabhas tomhas, ath-aithris agus a ghabhas lorg.
