Nuair a bhios innleadairean a’ sònrachadh a factaraidh metalcasting airson bhalbhaichean uisgeachaidh a tha deatamach do mhisean no còmhdach pumpa caitheamh àrd, chan eil iad dìreach a’ ceannach phàirtean - tha iad a’ toirt a-mach seasmhachd meudachd, ionracas microstructural, agus earbsachd gnìomh. Tha sinn air cus phròiseactan fhaicinn a’ stad aig ìre prototype leis nach robh protocolaidhean làimhseachaidh teas sònraichte aig an fhùirneis - no nas miosa, dealbhan ris an deach gabhail gun a bhith a’ nochdadh còmhstri GD&T nach tàinig am bàrr ach aig àm sgrùdadh CMM. Chan eil cruinneas air a chur ris ann an innealachadh deireannach. Tha e air a thogail a-steach do thaghadh stuthan, dealbhadh molltair, smachd solidification, agus faochadh cuideam post-cast.
Carson a tha feum aig Alloys Cobalt-Nickel nas motha na eòlas àbhaisteach tilgeadh
Bidh co-phàirtean stèidhichte air cobalt leithid pàirtean pumpaidh AMS 5387 no nozzles T800 a ’fàiligeadh - chan ann bho dhroch innealachadh - ach bho meanbh-sgaradh neo-aithnichte, sgàinidhean cuideam fuigheall, no sgapadh carbide neo-chunbhalach. Chan urrainn do loidhnichean tilgeadh gainmhich àbhaisteach gealltainn an smachd caisead teirmeach a dh’ fheumar airson na aloidhean sin. Rinn sinn deuchainn aon uair air trì solaraichean air geoimeatraidh plug cobalt-nickel co-ionann: lìbhrig aon dhiubh sgudal 42% às deidh làimhseachadh teas air sgàth ìrean fuarachaidh neo-riaghlaidh; chaidh fear eile seachad air sgrùdaidhean meudachd ach dh’ fhàilnich deuchainn cuideam aig 1,200 psi air sgàth porosity eadar-ghnèitheach do-fhaicsinneach do X-ray. Chleachd an treas fear molltairean fuarachadh fo smachd agus dearbhadh ro-teas - fàilligeadh neoni thairis air 210 aonad. Chan e fortan a th’ anns an eadar-dhealachadh sin. Tha e na smachd meatailteach freumhaichte anns a h-uile ceum pròiseas.
Chan e fìor fhacal a th’ ann an amalachadh dìreach - is e do bhuidseit fulangas a th’ ann
Feumaidh a’ mhòr-chuid de thilgeadh mionaideachd suathadh teann eadar tolladh innealta agus uachdar giùlain as-cast. Ma thachras tilgeadh agus innealachadh aig goireasan air leth, bidh thu a’ call smachd air eadar-dhealachadh leudachaidh teirmeach, gluasad datum, agus co-chòrdalachd crìochnachaidh uachdar. Aig ar goireas a tha a’ gèilleadh ri ISO ann an Qingdao, bidh sinn a’ tilgeadh, a’ dèanamh inneal, agus a’ crìochnachadh gach taigheadas iarainn no stàilinn gun staoin fo aon mhullach - a’ cleachdadh an aon CMM airson sgrùdadh a tha a’ tighinn a-steach agus dearbhadh deireannach. Bidh seo a 'cur às do ghluasad siostam co-òrdanachaidh. Airson còmhdach siolandair pumpa piston, tha sin a’ ciallachadh gum fuirich concentricity giùlain taobh a-staigh ± 0.015 mm thairis air fad 300 mm - eadhon às deidh anail faochadh cuideam. Bidh luchd-ceannach ag aithris gu bheil 68% nas lugha de thoraidhean achaidh air rolairean shailean ionad winch nuair a bhios innealachadh a’ leantainn tilgeadh às aonais làimhseachadh logistics.
- Bidh gluasad datum casting-to-machining dìreach a’ gearradh mearachd tionalach suas ri 0.022 mm gach feart
- Bidh sgrùdaidhean CMM in-phròiseas a’ dearbhadh tomhasan èiginneach ro làimhseachadh teas - chan ann às deidh sin
- Tha garbh uachdar air a mheudachadh airson coileanadh gnìomh - chan e luachan coitcheann Ra
Lorgaireachd a tha dha-rìribh a’ cuideachadh - chan ann dìreach a’ gèilleadh
Chan eil “làn lorg” a’ ciallachadh dad mura cuidich e thu gus fuasgladh fhaighinn air fìor dhuilgheadasan. Nuair a chomharraich OEM Eòrpach aodion eadar-amail ann am bhalbhaichean cuideam, lorg an sgioba QA aca a’ chùis gu baidse #QSY-7894 - an uairsin tharraing iad an làn log sgrùdaidh againn: teisteanasan stuthan amh (ASTM A957 Ìre 1), mion-sgrùdadh leaghan (Co 62.3%, Cr 28.1%, W 4.2%), lorg cruaidh-chàs dàta. Taobh a-staigh 48 uairean, dhearbh sinn am bun-adhbhar: lùghdachadh teòthachd ionadail aig àm fuasgladh fuasglaidh. Gun obair tomhais. Gun chomharradh meòir. Dìreach dàta gnìomhaichte ceangailte ri àireamhan pàirtean corporra. Chan obraich an ìre granularity sin ach nuair a tha solar stuthan, tilgeadh agus sgrùdadh air an riaghladh mar aon shreath leantainneach - chan ann mar roinnean siled.
Na tha dha-rìribh a dhìth ort faighneachd mus tèid thu an sàs ann am factaraidh Metalcasting
Na faighnich "A bheil thu a 'dèanamh tasgadh tasgaidh?" Faighnich: “Ciamar a dhearbhas tu dìoladh lughdachadh cuibhle molltair airson AMS 5387 aig teòthachd dòrtadh 1,200 ° C?” Na faighnich “A bheil teisteanas ISO agad?” Faighnich: “Seall dhomh na trì co-dhùnaidhean sgrùdaidh a-staigh mu dheireadh agad a thaobh suidheachadh stuthan neo-ghèilleadh." Agus na gabh a-steach gu bheil “tilgeadh stàilinn gun staoin” a ’ciallachadh an aon rud thar luchd-reic - 316L, CF8M, agus ASTM A351 Gr. Bidh CK3MCuN gad ghiùlan fhèin ann an dòigh eadar-dhealaichte ann am pròiseasan gainmhich vs.
An tè as làidire factaraidh metalcasting bidh com-pàirteachasan a’ tòiseachadh le co-thaobhadh teignigeach - chan e duilleagan prìsean. Bidh iad a’ tòiseachadh nuair a bhios an innleadair agad agus am pròiseas metallurgist aca ag ath-sgrùdadh fiosan GD&T còmhla - chan ann às deidh innealan a ghearradh. Bidh iad a’ doimhneachadh nuair a chumas geallaidhean lìbhrigidh eadhon aig àm gainnead stuthan amh, leis gu bheil an solaraiche a ’cumail stoc ro-innleachdail de bhilean T800 barrantaichte agus gu bheil co-obrachadh teignigeach dìreach aige le riochdairean alloy. Sin mar a tha QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. a’ lìbhrigeadh bhalbhaichean cuideam a mhaireas 15,000+ cearcallan ann an iomadachd ola is gas far-oirthir - agus carson a thilleas luchd-ceannach cruinneil airson òrdughan ath-aithris air siostaman winch carbaid innleadaireachd, bunaitean pumpaidh, agus nozzles alloy cobalt air an dealbhadh airson fìor rothaireachd teirmeach.
Coimhead nas fhaide na comas tilgeadh. Coimhead airson eòlas sònraichte alloy, fianais càileachd lùb dùinte, agus freagairteachd innleadaireachd a bhios a’ làimhseachadh do dhealbh mar dhuilgheadas co-roinnte - chan e òrdugh ceannach. Air sgàth ann an saothrachadh mionaideach, chan e am fuasgladh as fheàrr an cuòt as saoire. Is e an com-pàirtiche a chì am modh fàilligeadh mus tachair e.
