
Nuair a dh ’fheumas innleadairean comasan factaraidh cumadh in-stealladh meanbh-mheatailt airson pàirtean fo 5 mm le fulangas ± 0.01 mm, is ann ainneamh a thòisicheas iad le sgrùdadh Google. Bidh iad a’ tòiseachadh le prototype a dh’ fhàillig - nozzle alloy cobalt a chaidh a sgàineadh aig àm deuchainn cuideam uisgeachaidh, inneal-giùlain pumpa a ghluais a-mach às a ’chuairt às deidh làimhseachadh teas, no rolair shailean sa mheadhan winch a bhiodh a’ caitheamh gu mì-chothromach às deidh 200 uair ann an suidheachaidhean làn salainn far a ’chladaich. Tha sinn air na trì fhaicinn - agus shuidhich sinn gach fear chan ann le bhith ag atharrachadh fulangas, ach le bhith ag ath-smaoineachadh mar a tha saothrachadh pàirtean beaga mionaideach a’ drochaid a’ bheàirn eadar meatailteachd pùdarrach agus earbsachd gnìomh.
Tha fìor chumadh stealladh meanbh-mheatailt (μMIM) eadar-dhealaichte bho MIM àbhaisteach ann an trì dòighean nach gabh a cho-rèiteachadh: feumaidh cuairteachadh meud mìrean pùdar fuireach fo 5 μm D90, feumaidh toirt air falbh inneal-ceangail pròifil teirmeach caisead gus casg a chuir air meanbh-sgàineadh ann am ballachan tana (<0.3 mm), agus feumaidh sintering dùmhlachd teòiridheach ≥98.5% a choileanadh gun a bhith a 'fàs nas sine. Bidh mòran de sholaraichean ag ainmeachadh pàirtean mar “micro” ma tha iad fo 10 g - ach tha fìor phàirtean μMIM le cuideam 0.05–2.5 g agus feartan feart mar seanalan fuarachaidh 0.15 mm-trast-thomhas, tighead balla 0.08 mm, agus fiosan GD&T airson fìor shuidheachadh taobh a-staigh 0.005 mm.
Sin as coireach nach eil taghadh stuthan roghainneil - is e seo a’ chiad cho-dhùnadh innleadaireachd. Bidh AMS 5387 alloy cobalt ag obair far a bheil 316 stainless a’ fàiligeadh: ann an àrainneachdan siolaid àrd-astar, aig teòthachd obrachaidh 450 ° C, fo luchdan reamhar cearcallach nas àirde na cearcallan 10⁷. Ach tha an structar grinn aige ga fhàgail neo-thròcaireach aig àm dì-cheangail. Bidh sinn a’ cleachdadh pròiseas fuasglaidh / teirmeach dà-ìre le sgrùdadh fìor-ùine air call mòr - chan e cearcallan ùine stèidhichte - leis gu bheil eadar-dhealachadh baidse-gu-baidse ann an ìrean sgaoilidh inneal-ceangail a’ toirt buaidh dhìreach air ionracas pàirt uaine.
Bidh a’ mhòr-chuid de dh’ fhàilligidhean μMIM a’ dol air ais gu airgead-dìolaidh: bidh an solaraiche MIM a’ seòladh beàrnan sintered; tha a’ bhùth innealachaidh a’ strì ri obair-obrach air flanges 3-mm-trast-thomhas; chan urrainn don inneal-teasachaidh an dearbh rampa austenitizing a tha a dhìth airson sgapadh carbide AMS 5387 ath-riochdachadh. Bidh sinn a’ ruith na trì ceumannan fo aon mhullach le teisteanas ISO 9001 ann an Qingdao - agus bidh sin ag atharrachadh a h-uile càil.
Chan eil sinn dìreach a’ cumail fulangas. Bidh sinn a’ cumail fulangas * gnìomh *: garbh uachdar Ra ≤ 0.2 μm air aghaidhean ròin, cunbhalachd meanbh-chruas thar earrannan 0.5 mm, agus pròifilean cuideam fuigheall air an dearbhadh tro sgaradh XRD - chan e dìreach cruas sgrùdaidhean Rockwell C.
Bidh luchd-ceannach gu tric a’ faighneachd: “An urrainn dhut seo a dhèanamh?” Bidh sinn a’ freagairt: “Tha - ach dìreach ma dh’ atharraicheas sinn an radius an seo, gluais àite a ’gheata an sin, agus sònraich faireachdainn sintering eadar-dhealaichte.” Mar eisimpleir, dh’ fhàilnich pluga alloy cobalt le snàithlean a-staigh 0.4 mm a-rithist agus a-rithist gus an do ghluais sinn bho shnàthainn a-staigh post-sinter gu cruthachadh snàithlean rè innealachadh stàite uaine - an uairsin chuir sinn nitriding aig teòthachd ìosal an àite cruadhachadh àbhaisteach. Gheàrr an t-atharrachadh sin ìre sgrap bho 37% gu 1.8%.
Bidh sinn a’ dearbhadh a h-uile dealbh airson ion-dhèantachd μMIM - a’ sgrùdadh ceàrnan dreach (0.5 ° aig a’ char as lugha), a’ seachnadh oiseanan biorach a-staigh (R ≥ 0.1 mm), a’ dearbhadh eadar-ghluasadan tiugh balla (chan eil co-mheas> 3: 1), agus a’ modaladh sruth inneal-ceangail gus ro-innse loidhnichean tàthaidh ann an còmhdach pumpa le ballachan tana. Ma chuireas an GD&T agad a-mach suidheachadh co-mheasgaichte air trì datums eadar 2 mm bho chèile, cuiridh sinn bratach air - agus molaidh sinn ro-innleachd datum aon-uachdair a lìbhrigeas an aon toradh gnìomh le cosgais sgrùdaidh 40% nas ìsle.
Chan e obair pàipeir a th’ ann an lorg. Is e còdan lot le laser a th’ ann air a h-uile pàirt, teisteanasan stuthan amh ceangailte ri ruith sintering fa-leth, agus aithisgean CMM air an tasgadh airson 15 bliadhna - chan ann a-mhàin airson sgrùdaidhean, ach mar sin nuair a bhios neach-ceannach ag aithris gu bheil caitheamh aig 12,000 uairean obrachaidh, is urrainn dhuinn an dearbh log làimhseachadh teas, clàr baidse ceangail, agus scan interferometry optigeach a tharraing bhon chiad latha toraidh.
Bidh an fhactaraidh cumadh stealladh meanbh-mheatailt againn a’ frithealadh OEMan uisgeach sa Ghearmailt a dh’ iarras teisteanasan EN 10204 3.1, cunnradairean raon-ola ann an Texas a dh’ fheumas gèilleadh ri API Q1, agus dealbhadairean pumpa ann an Singapore a dh’ fheumas dearbhadh crìochnachaidh uachdar ASME BPE. Chan e cruinn-eòlas an rud a tha gan aonachadh - is e an diùltadh gabhail ri “math gu leòr” air pàirtean a bhios a’ seuladh, a’ tomhas, no a’ cuairteachadh fo luchdan a tha deatamach do bheatha.
Ma tha an ath phròiseact beag agad a’ toirt a-steach aloidhean cobalt, ballachan tana le fulangas teann, no uachdar gnìomh a dh’ fheumas a bhith beò tro mheadhanan sgrìobach - tòisich le giùlan stuthan, chan e mion-chomharrachadh inneal. Tòisich le seilbh pròiseas, chan e astar cuòt. Tòisich le com-pàirtiche a bhios a’ làimhseachadh a h-uile claonadh 0.02 mm mar sgrùdadh bun-adhbhar, chan e cuidhteas fulangas. Sin mar a bhios cruinneas ro-innseach.