
Nuair a bhios cuideigin a’ faighneachd mu ‘seòrsan meatailteachd pùdar,’ mar as trice is e liosta sgiobalta a th’ anns an fhreagairt leabhar-teacsa sa bhad: preas agus sinter, cumadh in-stealladh meatailt, brùthadh isostatic teth, agus mar sin air adhart. Ach ann an cleachdadh, tha an seòrsachadh sin cha mhòr ro ghlan. Tha e ag ionndrainn an nuance carson a bhiodh tu a’ taghadh fear eile airson pàirt shònraichte, agus na co-rèiteachaidhean san t-saoghal fhìor a thig an cois gach fear. Tha mi air cus dhealbhaidhean fhaicinn a’ tighinn a-steach far an robh coltas gu robh an roghainn stèidhichte air tuairisgeul catalog seach tuigse dhomhainn air cuingeadan a’ phròiseis. Bruidhnidh sinn mu na tha na seòrsaichean sin a 'ciallachadh nuair a tha thu a' feuchainn ri pàirt a dhèanamh a bhios ag obair, a 'mairsinn, agus nach eil a' sèideadh a 'bhuidseit.
Seo far a bheil a 'mhòr-chuid de dhaoine a' tòiseachadh, agus air adhbhar math. Tha e èifeachdach a thaobh cosgais airson meudan àrda de chumaidhean an ìre mhath sìmplidh. Gabhaidh tu am pùdar meatailt, lìonaidh tu bàs, brùth e fo chuideam àrd, agus an uairsin cuir a-steach e ann am fùirneis gus na mìrean a cheangal. Tha an iuchair an seo 'an ìre mhath sìmplidh.' Fo-ghearradh? Dì-chuimhnich e. Atharrachadh mòr ann an tiugh balla? Tha thu ag iarraidh trioblaid le caiseadan dùmhlachd a nochdas ann an coileanadh.
Bha pròiseact againn uair airson pìos gèar beag. Bha an dealbh a’ coimhead foirfe airson press agus sinter. Ach bha clais biorach, domhainn aig an neach-dèiligidh airson fàinne gleidhidh. Anns an ìre sintering, bha an earrann tana sin a 'fàs nas miosa. B’ fheudar dhuinn a dhol air ais agus an groove ath-dhealbhadh gu radius nas socair, a dh’ fheumadh an uairsin atharrachadh air a ’phàirt suirghe. Is e na mion-fhiosrachadh beaga sin nach eil anns an leabhran. Tha na feartan meacanaigeach math, ach tha iad anisotropic - nas làidire ceart-cheàrnach ri stiùireadh nam meadhanan. Mura h-eil do chùis luchdan a rèir sin, feumaidh fios a bhith agad.
Tha an raon stuthan an seo farsaing, bho mheasgachaidhean iarann-copair-carbon airson pàirtean structarail bunaiteach gu steels ìosal alloy. Ach nuair a gheibh thu a-steach iarrtasan airson rudan leithid stàilinn gun staoin airson preas agus sinter pàirt, feumaidh tu a bhith faiceallach. Feumar smachd teann a chumail air an àile sintering gus casg a chuir air oxidation chromium, a chuireas cosgais ris. Aig amannan, tha e nas ciallaiche fear eile a mholadh meatailteachd pùdarrach slighe no eadhon pròiseas saothrachaidh eadar-dhealaichte gu tur.
Is e MIM am freagairt nuair a tha coltas air do phàirt mar phàirt le cumadh stealladh plastaig ach feumaidh e a bhith meatailt. Smaoinich air cumaidhean iom-fhillte, bìodach, toinnte - camagan le grunn thuill aig ceàrnan neònach, giallan ionnstramaid lannsa, co-phàirtean glasaidh beag. Bidh am pròiseas a 'measgachadh pùdar meatailt mìn le inneal-ceangail polymer, ga mhilleadh, a' ceangal an inneal-ceangail, agus ga chuir a-steach. Gheibh thu dùmhlachd cha mhòr làn agus dìlseachd cumadh sàr-mhath.
An glacadh? Is e sreath pròiseas nas fhaide, nas fìnealta a th’ ann. Tha an ìre debinding deatamach agus slaodach; reubadh e, agus gheibh thu sgàinidhean no blisters. Tha an crìonadh rè an t-sèididh deireannach cuideachd cudromach agus ro-innseach, ach feumaidh tu an inneal molltair a dhealbhadh gus dìoladh a dhèanamh air a shon gu mionaideach. Tha cuimhne agam air baidse de cho-phàirtean ceangail far an deach an inneal a ghearradh stèidhichte air feart crìonadh stuthan tràth, beagan dheth. Thàinig an ruith gu lèir a-mach beagan phuingean sa cheud nas ìsle. Gun fheum. B’ e an leasan a bhith an-còmhnaidh, an-còmhnaidh a’ ruith dheuchainnean leis an dearbh stoc beathachaidh pùdar is inneal-ceangail a tha thu an dùil a chleachdadh airson cinneasachadh.
A thaobh cosgais, tha e nas àirde gach pàirt na preas agus sinter, ach airson an tagradh ceart, tha e neo-sheasmhach. Tha sinn air pàirtean MIM a lorg airson teachdaichean a dh’ fheumas cumaidhean iom-fhillte, àrd-choileanaidh far am biodh innealachadh bho chruaidh gu math daor. Companaidhean mar Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), le an cùl-fhiosrachadh domhainn ann an tilgeadh mionaideach agus innealachadh, gu tric a’ toirt seachad obair àrd-sgoile luachmhor air pàirtean MIM, leithid innealachadh CNC mionaideach air uachdar datum èiginneach às deidh sintering gus fulangas a bhualadh nach urrainn don phròiseas MIM leis fhèin gealltainn.
Seo far an tèid thu airson pàirtean nach urrainn beàrn sam bith a bhith agad. Tha mi a’ ciallachadh, neoni porosity. Bannan roth-uidheam aerospace, prìomh implantan meidigeach, co-phàirtean riatanach ola is gas. Tha HIP a’ toirt cuspair pùdar ro-chruthaichte (gu tric air a chuairteachadh ann an soitheach seulaichte) gu teòthachd àrd agus cuideam gas isostatic bho gach taobh aig an aon àm. Is e an toradh seo microstructure làn dùmhail, aon-ghnèitheach.
Tha a’ chosgais ro throm. Tha an uidheamachd gu math daor airson a cheannach agus a ruith. Chan e pròiseas àrd-mheud a th’ ann. Tha thu ga chleachdadh airson na h-aplacaidean as duilghe. Tha dòigh-obrach tar-chinealach inntinneach a’ cleachdadh HIP gus uireasbhaidhean a-staigh ann an tilgeadh a shlànachadh. Is e seo raon far a bheil eòlas stuthan solaraiche air leth cudromach. Mar eisimpleir, ag obair le aloidhean sònraichte leithid feadhainn stèidhichte air nicil no cobalt - a tha cumanta san obair tasgaidh tasgaidh a bhios companaidhean mar QSY a’ dèanamh (chì thu an raon stuthan aca aig https://www.tsingtaocnc.com) - feumach air eòlas mionaideach air mar a bhios am pùdar a’ giùlan tron chearcall HIP gus cruthachadh ìre neo-mhiannach a sheachnadh.
Seachad air HIP, tha saoghal iomlan de sheòrsan a tha a’ tighinn am bàrr agus sònraichte. Spark Plasma Sintering airson crèadhadaireachd adhartach agus stuthan co-dhèanta. Saothrachadh cuir-ris de mheatailtean, a tha gu ìre mhòr còmhdach-by-layer meatailteachd pùdarrach. Ach le AM, tha thu a’ malairt cuideam isotropic HIP airson cuideaman teirmeach beam laser no dealanach. Tha an crìochnachadh uachdar mar a chaidh a thogail agus staid cuideam a-staigh nam beathaichean gu tur eadar-dhealaichte, gu tric a’ feumachdainn iar-phròiseas HIP co-dhiù gus meanbh-porosity a dhùnadh. Tha e nas lugha na sheòrsa sònraichte agus nas motha na inneal ùr anns a’ bhogsa inneal daingneachaidh pùdar.
Chan urrainn dhut an seòrsa pròiseas a sgaradh bhon stuth. A 'bruidhinn mu dheidhinn seòrsaichean meatailteachd pùdarrach gun a bhith a’ bruidhinn air pùdar tha e coltach ri bhith a’ bruidhinn mu dheidhinn còcaireachd gun luaidh air tàthchuid. Tha pùdar atomized uisge nas saoire, neo-riaghailteach ann an cumadh, agus math airson preas agus sinter. Tha pùdar atomized gas spherical, a 'sruthadh nas fheàrr airson MIM no AM, ach tha e nas daoire. Tha an dòigh alloying cudromach cuideachd - a bheil thu a’ cleachdadh pùdar ro-alloyed no a’ measgachadh pùdar eileamaideach? Bheir ro-alloyed feartan nas èideadh ach tha e nas cosgaile. Faodaidh measgachadh eileamaideach leantainn gu neo-ionannachd mura tèid a phròiseasadh gu ceart.
Bha cùis anailis fàilligeadh againn air pàirt stàilinn cruaidh sinter. Chaidh a shònrachadh airson tagradh caitheamh àrd. Chaidh am pàirt seachad air QC tùsail ach dh’ fhàilnich e ro-luath san raon. Sheall meatailteachd raointean ionadail de austenite glèidhte, a tha bog. An adhbhar bunaiteach? Measgachadh neo-chunbhalach de chur-ris grafait (carbon) leis a’ phùdar iarainn bunaiteach mus brùth e. Aig àm sintering, cha do sgaoil an gualain gu co-ionnan, agus mar sin cha do chruadhaich cuid de raointean gu ceart. B’ e atharrachadh gu pùdar stàilinn ro-alloyed a bh’ anns an t-suidheachadh leis a’ charbon ann am fuasgladh mu thràth. Fuasgladh duilgheadas, ach aig àrdachadh cosgais stuthan 15%. Sin an seòrsa malairt dheth a bhios a’ tachairt gach latha.
Sin as coireach gu bheil e deatamach gum bi com-pàirteachas le bùth fhùirneis no inneal a thuigeas stuthan aig an ìre seo. Tha companaidh le 30 bliadhna ann an tilgeadh agus innealachadh, leithid QSY, a’ toirt an intuition metallurgical sin. Is dòcha nach eil iad a 'dèanamh a' phùdar, ach tha fios aca mar a bhios na stuthan sin gan giùlan fhèin fo theas agus cuideam bhon obair aca iarann, stàilinn, stàilinn gun staoin, agus aloidhean sònraichte. Tha an eòlas tar-phròiseas sin air leth luachmhor nuair a tha thu a’ taghadh slighe PM agus a’ dùileachadh mar a nì am pàirt às deidh sintering.
Tha na loidhnichean neo-shoilleir. Is e slighe gu math cumanta a-nis a meatailteachd pùdarrach pròiseas cruth faisg air lìon air a leantainn le innealachadh mionaideach. Is dòcha gu bheil thu a’ MIM no a’ brùthadh is a’ cuir a-steach pàirt gu 95% den chumadh mu dheireadh aige, agus an uairsin a’ toirt a-steach muileann CNC gus inneal-togail mionaideachd, snàithleanan, no uachdar seulachaidh èiginneach. Tha an dòigh tar-chinealach seo a’ toirt cosgais agus coileanadh as fheàrr.
Tha mi air a bhith ag obair air buidhnean bhalbhaichean far an deach na prìomh earrannan iom-fhillte a-staigh a chruthachadh tro MIM, ach bha na h-aghaidhean flange agus na puirt snàithlean air an innealachadh le CNC às deidh sintering. B’ e seo an aon dòigh air an crìochnachadh uachdar riatanach agus fulangas geoimeatrach a choileanadh air na feartan sònraichte sin. Tha solaraiche a tha a’ tabhann an dà chuid eòlas PM agus innealachadh a-staigh, mar a tha air a chomharrachadh ann am fòcas QSY air tilgeadh molltair shligean, tilgeadh tasgaidh, agus innealachadh CNC, ann an suidheachadh math airson an seòrsa seo de fhuasgladh saothrachaidh amalaichte. Bidh e a’ sgioblachadh conaltradh agus cunntachalachd.
Chan e co-dhùnadh iomallach a th’ ann an taghadh seòrsa PM, ma-thà. Is e seo a’ chiad cheum ann am plana saothrachaidh. Feumaidh tu faighneachd: Dè na h-obraichean àrd-sgoile a bhios a dhìth? Ciamar a bhios am pàirt deiseil? Air a chòmhdach? Bidh am pròiseas sintering a’ toirt buaidh air ceimigeachd uachdar, a dh’ fhaodadh buaidh a thoirt air adhesion plating no coileanadh peant. Tha e uile ceangailte. Is e a bhith a’ smaoineachadh air mar dìreach a bhith a’ togail ‘seòrsa’ bho chlàr am mearachd as motha as urrainn dhut a dhèanamh. Tha e mu dheidhinn innleadaireachd sèine solair agus sèine pròiseas a lìbhrigeas pàirt gnìomh. Chan eil ann am pùdar ach toiseach.