310S સ્ટેનલેસ સ્ટીલ

ચાલો 310S સ્ટેનલેસ વિશે વાત કરીએ. તે તે ગ્રેડમાંનો એક છે જે ઘણી બધી જગ્યાએ ફેંકવામાં આવે છે, ઘણીવાર થોડી ખોટી આદર સાથે. લોકો ઉચ્ચ તાપમાન, ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણ સાંભળે છે અને વિચારે છે કે તે એક જાદુઈ બુલેટ છે. તે નથી. તે એક અદ્ભુત એલોય છે, મને ખોટું ન સમજો, પરંતુ તેનું પ્રદર્શન સંપૂર્ણપણે પર્યાવરણ અને વિવેચનાત્મક રીતે, તે કેવી રીતે પ્રક્રિયા થાય છે તેના પર શરતી છે. મેં ઘણા બધા પ્રોજેક્ટ્સ જોયા છે જ્યાં 310S લગભગ રોટ દ્વારા નિર્દિષ્ટ કરવામાં આવ્યો હતો, જે અણધારી નિષ્ફળતાઓ તરફ દોરી જાય છે અથવા બજેટ ઉડાડવામાં આવે છે જ્યારે 314 અથવા તો અનુરૂપ નિકલ એલોય વધુ સ્માર્ટ પ્લે હોઈ શકે છે. ઉચ્ચ નિકલ અને ક્રોમિયમ સામગ્રી (25/20 સામાન્ય રીતે) તેને તે મહાન સ્કેલિંગ પ્રતિકાર આપે છે, પરંતુ તે જ રચના તેને કામ કરવા માટે એક જાનવર બનાવે છે - ટૂલ્સ પર કઠિન, સખત કામ કરવાની સંભાવના, અને જો તમે હીટપુટ અને ઝીણવટભરી હીટવેલ ટ્રીટમેન્ટમાં ન હોવ તો સંવેદનશીલતા અથવા સિગ્મા ફેઝ એમ્બ્રીટલમેન્ટને પ્રેરિત કર્યા વિના વેલ્ડ કરવા માટે એક વાસ્તવિક પડકાર છે. આ પાઠ્યપુસ્તકની સામગ્રી નથી; તે તમે થોડા ટુકડાઓ કાઢી નાખ્યા પછી શીખો છો.

ધ એલોયનું વચન વિ. ધ મશીનિંગ રિયાલિટી

જ્યાં તમે ખરેખર સાથે તફાવત અનુભવો છો 310S સ્ટેનલેસ સ્ટીલ લેથ અથવા મિલ પર છે. 304 અથવા 316 ની તુલનામાં, તે એક અલગ લીગ છે. ઉચ્ચ ગરમ શક્તિનો અર્થ એ છે કે તે કટીંગ ટૂલની ગરમી હેઠળ એટલું નરમ થતું નથી, તેથી તમે તેની સાથે સતત લડી રહ્યાં છો. અમે અહીં ઘણી બધી CNC નોકરીઓ ચલાવીએ છીએ, અને 310S માટે, અમે તરત જ ઝડપ અને ફીડ્સ છોડીએ છીએ. તમે આક્રમક ન બની શકો. જો તમે તેને હળવા સ્ટીલની જેમ દબાણ કરવાનો પ્રયાસ કરો છો, તો તમે મિનિટોમાં ઇન્સર્ટ્સ બર્ન કરશો. અમે તીક્ષ્ણ, હકારાત્મક ભૂમિતિઓ અને મજબૂત ચિપબ્રેકર્સ સાથે ચોક્કસ કાર્બાઇડ ગ્રેડ પર સ્થાયી થયા છીએ. શીતક બિન-વાટાઘાટ કરી શકાય તેવું છે - પૂર શીતક, અને તે ઘણાં બધાં, માત્ર ઠંડક માટે જ નહીં પરંતુ તે કડક, સખત ચિપ્સને તોડવામાં અને બહાર કાઢવામાં મદદ કરવા માટે. જો ચિપ્સ પક્ષીઓના માળામાં જવાની શરૂઆત કરે છે, તો તમે ફરીથી કાપવા અને બરબાદ થયેલી સપાટીને પૂર્ણ કરવા માટે કહી રહ્યાં છો.

મને યાદ છે કે અમે 310S પ્લેટમાંથી મશિન કરેલ કસ્ટમ ફર્નેસ કૌંસનો બેચ. પ્રિન્ટમાં ચુસ્ત-સહિષ્ણુતાના સ્લોટ્સ અને સરસ સપાટીની પૂર્ણાહુતિ માટે કહેવામાં આવ્યું હતું. પ્રથમ પ્રયાસ, અમે 316L માટે કામ કરતા પરિમાણોનો ઉપયોગ કર્યો. પરિણામ? બકબક, નબળી પૂર્ણાહુતિ, અને પ્રથમ ભાગ પર નિષ્ફળતા દાખલ કરો. અમારે પાછળ હટવું પડ્યું, ઘણા ઓછા SFM સાથે ફરીથી પ્રોગ્રામ કરવો પડ્યો, વર્ક-કઠણ સ્તર હેઠળ આવવા માટે ફીડમાં થોડો વધારો કરવો પડ્યો, અને તદ્દન નવા, સમર્પિત સાધનોનો ઉપયોગ કરવો પડ્યો. તે મશીનિંગ ટાઈમમાં લગભગ 40% ઉમેરે છે, જેના વિશે ક્લાયન્ટ શરૂઆતમાં રોમાંચિત નહોતું, પરંતુ તે તે હતું અથવા તે ભાગ પહોંચાડે છે જે સેવામાં નિષ્ફળ જશે. ખર્ચ ડ્રાઇવરને સમજાવવું એ કામનો એક ભાગ છે.

બીજી સૂક્ષ્મતા એ સામગ્રીની સ્થિતિ છે. અમે અમારા સ્ત્રોત 310S સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્રતિષ્ઠિત મિલોમાંથી બાર અને પ્લેટ, પરંતુ તેમ છતાં, તમને વિવિધતા મળે છે. મશીનિંગ માટે એન્નીલ્ડ સ્થિતિ આવશ્યક છે. અમને એકવાર એક શિપમેન્ટ પ્રાપ્ત થયું જે દેખીતી રીતે અનીલ કરવામાં આવ્યું હતું પરંતુ તે અડધું કઠણ હતું તેવું મશીન કરવામાં આવ્યું હતું. કઠિનતા તપાસો સીમારેખા હતા. બહાર આવ્યું છે કે મિલની એનેલીંગ સાયકલ કદાચ બંધ થઈ ગઈ હશે, જેનાથી અમુક શેષ તણાવ રહે છે. આગળ વધતા પહેલા અમારે રિ-એનિલ ઇન-હાઉસ કરવું પડ્યું, જેના કારણે સમગ્ર પ્રોજેક્ટમાં વિલંબ થયો. હવે, અમે CNC મશીનોને સંપૂર્ણ સ્ટોક મોકલતા પહેલા નાના ઓપરેશન પર દરેક નવા બેચમાંથી નમૂનાનું પરીક્ષણ કરીએ છીએ. તે એક નાનું, સમય માંગી લેતું પગલું છે જે ભારે માથાનો દુખાવો બચાવે છે.

કાસ્ટિંગ વિચારણાઓ: તે માત્ર મેલ્ટ એન્ડ પોર નથી

310S સાથે અમારું ફાઉન્ડ્રીનું કામ મોટાભાગે બર્નર નોઝલ, રેડિયન્ટ ટ્યુબ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ ફિક્સર જેવા જટિલ, પાતળી-દિવાલોવાળા ઘટકો માટે રોકાણ કાસ્ટિંગ અને શેલ મોલ્ડિંગ દ્વારા છે. આ એલોય માટે કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા એ છે જ્યાં તેના ઉચ્ચ-તાપમાન ગુણધર્મો બેધારી તલવાર છે. તમને નીચલા-ગ્રેડના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સની સરખામણીમાં ખૂબ ઊંચા રેડતા તાપમાનની જરૂર હોય છે—ઘણીવાર 1500°C અથવા વધુ દબાણ કરે છે. આ શેલ મોલ્ડ સિસ્ટમમાં શ્રેષ્ઠ રીફ્રેક્ટરીની માંગ કરે છે. પ્રમાણભૂત ઝિર્કોનિયા-સિલિકા ફેસ કોટ કદાચ તેને કાપી શકશે નહીં; મેટલ-મોલ્ડની પ્રતિક્રિયા અને સપાટીની ખામીને રોકવા માટે અમે ઘણીવાર ફ્યુઝ્ડ સિલિકા અથવા વિશિષ્ટ એલ્યુમિના-સિલિકેટ મિશ્રણમાં અપગ્રેડ કરીએ છીએ.

ઘનકરણ લાક્ષણિકતા મુશ્કેલ છે. તે લાંબી ફ્રીઝિંગ રેન્જ ધરાવે છે, જે જટિલ આકારોને ભરવા માટે પ્રવાહીતા માટે ઉત્તમ છે પરંતુ જો ગેટીંગ અને રાઇઝિંગ સિસ્ટમ સંપૂર્ણ રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવી ન હોય તો તે ગરમ ફાટી જવા અને માઇક્રો-પોરોસિટી માટે સંવેદનશીલ બનાવે છે. અમે પાયરોલિસિસ ટ્યુબ હેંગર્સના સેટ માટે પ્રારંભિક ઓર્ડર પર આ સખત રીતે શીખ્યા. ડિઝાઇનમાં કેટલાક અચાનક વિભાગ ફેરફારો હતા. અમે જે વિચારીએ છીએ તે પર્યાપ્ત ખોરાક હોવા છતાં, અમને જાડા-થી-પાતળા સંક્રમણ ઝોનમાં સારી તિરાડો મળી. ફિક્સમાં વધુ ક્રમિક સંક્રમણોનો સમાવેશ કરવા માટે પેટર્નને ફરીથી ડિઝાઇન કરવાનો અને નિર્ણાયક વિભાગોને લાંબા સમય સુધી પીગળેલા રાખવા માટે એક્ઝોથર્મિક રાઇઝર્સનો ઉપયોગ કરવાનો સમાવેશ થાય છે, જે દિશાત્મક નક્કરતાને પ્રોત્સાહન આપે છે. તેમાં પેટર્ન ખર્ચ ઉમેરાયો, પરંતુ સાઉન્ડ કાસ્ટિંગ મેળવવાનો તે એકમાત્ર રસ્તો હતો.

પોસ્ટ-કાસ્ટિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ એકદમ જટિલ છે. એઝ-કાસ્ટ 310S માં સેગ્રિગેશન્સ સાથે કોર્ડ સ્ટ્રક્ચર હશે અને સિગ્મા જેવા કેટલાક સેકન્ડરી તબક્કાઓ હશે જો તે અમુક વિભાગોમાં ખૂબ ધીમેથી ઠંડુ થાય. સંપૂર્ણ સોલ્યુશન એન્નીલિંગ ટ્રીટમેન્ટ - સામાન્ય રીતે °C સુધી ગરમ થાય છે અને ત્યારબાદ ઝડપી શમન (પાણી અથવા ઝડપી હવા) - કાર્બાઈડ્સ અને ઇન્ટરમેટાલિક્સને ફરીથી ઓગળવા અને સંપૂર્ણ ઓસ્ટેનિટીક, સજાતીય માળખું પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે જરૂરી છે. આ પગલું છોડો, અને ભાગની ઉચ્ચ-તાપમાન કાટ પ્રતિકાર અને નમ્રતા સાથે ચેડા થાય છે. અમે ક્લાયન્ટ્સને પૂછ્યું છે કે શું તેઓ સાદા આકારો પર ખર્ચ બચાવવા માટે એનિલ છોડી શકે છે. જવાબ હંમેશા ફર્મ ના હોય છે. સ્પેક શીટ્સમાંનો પ્રોપર્ટી ડેટા યોગ્ય રીતે સોલ્યુશન-એનીલ કરેલી સામગ્રીને ધારે છે.

વેલ્ડીંગ ટ્રેપ: જ્યાં સારા પ્રોજેક્ટ ખરાબ જાય છે

જો ત્યાં એક ક્ષેત્ર છે જે 310S સાથે સૌથી વધુ ફીલ્ડ નિષ્ફળતાઓનું કારણ બને છે, તો તે વેલ્ડીંગ છે. ધાતુશાસ્ત્રની દૃષ્ટિએ નબળું હોય તેવું સૌંદર્યલક્ષી રીતે સાઉન્ડ વેલ્ડ મેળવવું ભ્રામક રીતે સરળ છે. પ્રાથમિક ચિંતા ગરમી-અસરગ્રસ્ત ઝોન (HAZ)માં કાર્બાઇડનો વરસાદ છે - સંવેદના. જ્યારે 310S તેના ઉચ્ચ ક્રોમિયમને કારણે 304 કરતાં વધુ પ્રતિરોધક છે, તે રોગપ્રતિકારક નથી, ખાસ કરીને જો ઘટક સેવામાં 800-1000°F રેન્જમાં લાંબા સમય સુધી એક્સપોઝર જોશે. વેલ્ડ મેટલને પણ ઓવરમેચ કરવાની જરૂર છે. અમે લગભગ હંમેશા 310 અથવા 310H ફિલર મેટલનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, પરંતુ તેમ છતાં, તમારે ફેરાઇટ નંબર જોવો પડશે. તે અનિવાર્યપણે શૂન્ય છે, મતલબ કે વેલ્ડ સંપૂર્ણપણે ઓસ્ટેનિટીક છે અને જો સંયમ વધારે હોય તો તે ગરમ ક્રેકીંગની સંભાવના ધરાવે છે.

એક કિસ્સો: અમે થર્મલ ઓક્સિડાઇઝર કંપનીને 310S મેનીફોલ્ડની શ્રેણી સપ્લાય કરી છે. તેઓ સુંદર રોકાણ કાસ્ટિંગ હતા, સ્પેક માટે મશિન. ક્લાયન્ટની પોતાની દુકાને તેમને મોટી એસેમ્બલીમાં વેલ્ડ કરી. છ મહિના પછી, અમને એક ફોન આવ્યો: વેલ્ડના અંગૂઠામાંથી તિરાડો નીકળી રહી હતી. તપાસમાં પરિબળોના સંયોજન તરફ ધ્યાન દોર્યું: તેઓએ 309 ફિલરનો ઉપયોગ કર્યો (સામાન્ય પરંતુ સંપૂર્ણ તાપમાન શ્રેણી માટે શ્રેષ્ઠ નથી), ઇન્ટરપાસનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું હતું, અને એસેમ્બલી ભારે સંયમિત હતી. વેલ્ડ મેટલ, તેના અલગ-અલગ થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક અને વેલ્ડેડ અવસ્થામાં નીચી નમ્રતા સાથે, ચક્રીય કામગીરી દરમિયાન થર્મલ તણાવને નિયંત્રિત કરી શકતી નથી. સોલ્યુશન એ પ્રી-હીટ (ખૂબ વધારે નહીં, માત્ર ભેજને રોકવા માટે પૂરતું), ઓછી ગરમીના ઇનપુટ સ્ટ્રિંગર બીડ્સ અને સમગ્ર એસેમ્બલીના અંતિમ સોલ્યુશન એનિલ પર કડક નિયંત્રણો સાથે રિ-વેલ્ડ પ્રક્રિયા હતી-જે એક વિશાળ ભઠ્ઠી કામગીરી હતી. શા માટે વેલ્ડ પ્રોસિજર સ્પેસિફિકેશન્સ (WPS) કારણસર અસ્તિત્વમાં છે તે તેમના માટે એક ખર્ચાળ પાઠ હતો.

અમારા પોતાના ફેબ્રિકેશન માટે, અમે હવે કોઈપણ માટે WPS ક્વોલિફાય કરવાનો આગ્રહ રાખીએ છીએ 310S સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ચોક્કસ જાડાઈ પર વેલ્ડ કરો. તેમાં દરેક વસ્તુના દસ્તાવેજીકરણનો સમાવેશ થાય છે: ફિલર મેટલ લોટ, શિલ્ડિંગ ગેસ (ક્યારેક જાડા ભાગોમાં વધુ સારી રીતે પ્રવેશ કરવા માટે અમે થોડો હિલીયમ ઉમેરીએ છીએ), એમ્પેરેજ, વોલ્ટેજ, મુસાફરીની ઝડપ અને વેલ્ડ પછીના હીટ ટ્રીટમેન્ટ પરિમાણો. તે કાગળ છે, પરંતુ પુનરાવર્તિતતા સુનિશ્ચિત કરવાનો અને પછીના દાવાઓ સામે બચાવ કરવાનો આ એકમાત્ર રસ્તો છે.

સોર્સિંગ અને ટ્રેસિબિલિટીનું મહત્વ

બધા 310S સમાન બનાવવામાં આવ્યા નથી. ટોપ-ટાયર મિલ અને ડિસ્કાઉન્ટ સપ્લાયર વચ્ચેનો તફાવત ઘણીવાર પ્રમાણપત્ર પરની રસાયણશાસ્ત્રમાં હોતો નથી-તે બધા ASTM A276 અથવા A479ને પૂર્ણ કરશે-પરંતુ સુસંગતતા, આંતરિક સ્વચ્છતા અને હીટ ટ્રીટમેન્ટની વિશ્વસનીયતામાં. નિર્ણાયક ઉચ્ચ-તાપમાન કાર્યક્રમો માટે, સિલિકોન અથવા સેરિયમ સામગ્રીમાં નાના ફેરફારો સ્કેલ સંલગ્નતાને અસર કરી શકે છે. ટ્રેસ અશુદ્ધિઓ અધોગતિને વેગ આપી શકે છે. અમે વર્ષોથી કેટલીક વિશ્વસનીય મિલો સાથે સંબંધ બાંધ્યો છે અને અમે તેના માટે પ્રીમિયમ ચૂકવીએ છીએ. તે મૂલ્યવાન છે.

આ તે છે જ્યાં ભાગીદારનું સંપૂર્ણ-પ્રક્રિયા નિયંત્રણ મહત્વપૂર્ણ છે. અમારી દુકાન પર, ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ (QSY), આના જેવા એલોયને સંભાળવું એ ત્રણ દાયકા પછી આપણા ડીએનએનો એક ભાગ છે. અમે પ્રિન્ટમાં માત્ર કટીંગ અથવા કાસ્ટિંગ નથી કરતા; અમે મિલ પ્રમાણપત્રથી તૈયાર ભાગ સુધી સમગ્ર મટીરીયલ લાઇફસાઇકલનું સંચાલન કરી રહ્યા છીએ. માટે એ 310S સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કમ્પોનન્ટ, તેનો અર્થ એ હોઈ શકે કે અમે પ્રમાણિત બાર સ્ટોક મેળવીએ છીએ, નિયંત્રિત પરિમાણો હેઠળ CNC મશીનિંગ કરીએ છીએ, પછી અમે ઓડિટ કરેલ ફર્નેસ શોપમાં સોલ્યુશન એન્નીલિંગને આઉટસોર્સ કરીએ છીએ (અથવા નાના ભાગો માટે અમારી પોતાની ઉપયોગ કરીએ છીએ), અને અંતે તમામ જટિલ સપાટીઓ પર ડાઇ પેનિટ્રન્ટ પરીક્ષણ જેવા NDTનું સંચાલન કરીએ છીએ. તે વર્ટિકલ ઇન્ટિગ્રેશન-અથવા ઓછામાં ઓછું, ચુસ્ત રીતે સંચાલિત આડું સંકલન-તે છે જે મેં અગાઉ વર્ણવેલ નિષ્ફળતાઓને અટકાવે છે. તમે ફક્ત સામગ્રી ખરીદી શકતા નથી અને તેને મશીનની દુકાન પર ફેંકી શકતા નથી. તમારે એવા સપ્લાયરની જરૂર છે જે મશીનિંગ સૂચનાઓ પાછળની ધાતુશાસ્ત્રને સમજે.

હું એક ક્લાયન્ટને યાદ કરું છું જેને કાર્બ્યુરાઇઝિંગ ફર્નેસ માટે રિપ્લેસમેન્ટ રેડિયન્ટ ટ્યુબની જરૂર હતી. તેઓ સામાન્ય ફેબ્રિકેટર પાસેથી ખરીદી કરતા હતા. ટ્યુબ અકાળે નિષ્ફળ રહી હતી, ઝૂલતી હતી અને તિરાડ પડી રહી હતી. અમે નિષ્ફળ ભાગનું વિશ્લેષણ કર્યું. રસાયણશાસ્ત્ર બંધ હતું (નીચું નિકલ), માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર મોટા કાર્બાઇડ નેટવર્ક્સ દર્શાવે છે, અને OD માં મશીનિંગ આંસુ હતા. તે એક સસ્તો ભાગ હતો જે તેમને ડાઉનટાઇમમાં નસીબનો ખર્ચ કરે છે. અમે તેમને યોગ્ય રીતે મેળવેલા અને પ્રોસેસ્ડ 310Sમાંથી એક નવો સેટ બનાવ્યો છે, જેમાં સીધીતા અને દિવાલની જાડાઈ પર કડક સહનશીલતા છે. છેલ્લું મેં સાંભળ્યું, તે સેટ ત્રણના પરિબળથી અગાઉના સેટને વટાવી ગયો હતો. અપફ્રન્ટ કિંમત વધારે હતી, પરંતુ માલિકીની કુલ કિંમત ઓછી હતી. તે આના જેવી સામગ્રી સાથેની વાસ્તવિક ગણતરી છે.

નિષ્કર્ષ વિના નિષ્કર્ષ: તે એક સાધન છે, તાવીજ નથી

તેથી, તે 310S પર મગજનો ડમ્પ છે. મુખ્ય ટેકઅવે એ પ્રોપર્ટીઝની સૂચિ નથી-તમે તે કોઈપણ હેન્ડબુકમાંથી મેળવી શકો છો. તે સ્પષ્ટીકરણ અને તેની સાથે ઉત્પાદન છે 310S સ્ટેનલેસ સ્ટીલ તેની વિશેષતાઓ માટે આદર જરૂરી છે. તે અન્ય ઓસ્ટેનિટિક સ્ટીલ્સ માટે ડ્રોપ-ઇન રિપ્લેસમેન્ટ નથી. તેનું મૂલ્ય માત્ર ચોક્કસ, નિયંત્રિત પ્રક્રિયા સાથે અનલૉક થાય છે. જો તમે એવું કંઈક ડિઝાઇન કરી રહ્યાં છો કે જે ઑક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણમાં 1000°C ઉપર સતત સેવા જોશે, અને તમે ફેબ્રિકેશન પડકારોને મેનેજ કરી શકો છો, તો તે એક ઉત્તમ પસંદગી છે. પરંતુ જો તમારા તાપમાનના ચક્ર અથવા વાતાવરણમાં સલ્ફાઇડ્સ ઘટતા હોય, તો તમે 330 અથવા એલોય 600 પ્રદેશમાં હોઈ શકો છો. અને જો તમારી પાસે મશીનની દુકાન અથવા ફાઉન્ડ્રી ન હોય જે તેને કેવી રીતે હેન્ડલ કરવી તે ખરેખર જાણે છે, તો તમે જુગાર રમી રહ્યાં છો.

જેવા સ્થળોએ અમે ઇજનેરો સાથે કરેલી વાતચીત QSY કિંમત ટાંકવા વિશે ઓછી અને એપ્લિકેશનની સમીક્ષા કરવા વિશે વધુ. મહત્તમ તાપમાન શું છે? તે ચક્રીય છે? વાતાવરણ કેવું છે? અપેક્ષિત આયુષ્ય શું છે? પછી આપણે પ્રક્રિયા વિશે વાત કરીએ: કાસ્ટિંગ અથવા ઘડતરમાંથી મશીનિંગ? શું ગરમી સારવાર? શું પરીક્ષણ? તે આગળ-પાછળ, તે વહેંચાયેલ સમસ્યાનું નિરાકરણ, તે છે જે ડ્રોઇંગ પરના સ્પષ્ટીકરણને એક ઘટકમાં ફેરવે છે જે કાર્ય કરે છે અને ચાલે છે. સામગ્રી માત્ર પ્રારંભિક બિંદુ છે. વાસ્તવિક જાદુ, જો તમે તેને કહી શકો, તો તે પછીના તમામ પગલાઓમાં છે.

કદાચ તે અંતિમ વિચાર છે. 310S જેવી વસ્તુ સાથે, તમે ખરેખર સ્ટીલ ખરીદી રહ્યાં નથી. તમે તેને યોગ્ય રીતે રૂપાંતરિત કરવા માટે કુશળતા ખરીદી રહ્યાં છો. આત્મવિશ્વાસ કે જ્યારે તે કોઈ ભઠ્ઠી અથવા રિએક્ટરમાં ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે, ત્યારે તમને મધ્યરાત્રિમાં ગભરાટભર્યો કૉલ મળશે નહીં. તે મનની શાંતિ ફીડ રેટ, એનિલિંગ ચાર્ટ, વેલ્ડ લોગ અને કઠિનતા પરીક્ષણોની કડક, બિન-ગ્લેમરસ વિગતોમાંથી આવે છે. તે સેક્સી નથી, પરંતુ તે તે છે જે ફક્ત બનાવેલા ભાગ અને યોગ્ય રીતે એન્જીનિયર કરેલ ભાગ વચ્ચે તફાવત બનાવે છે.