એડવાન્સ ચોકસાઇ મશીનિંગ

જ્યારે તમે 'એડવાન્સ પ્રિસિઝન મશીનિંગ' સાંભળો છો, ત્યારે મોટા ભાગના દિમાગ સીધા માઇક્રોન-લેવલ ટોલરન્સ અને ચળકતી CAD રેન્ડર પર જાય છે. તે તેનો ભાગ છે, ખાતરી કરો કે, પરંતુ તે સરળ ભાગ છે. વાસ્તવિક વાર્તા ત્યારે શરૂ થાય છે જ્યારે તમારી પાસે ટેબલ પર Inconel 718 કાસ્ટિંગનો બેચ હોય, પ્રિન્ટ ±0.02mm માટે કહે છે, અને તમે છેલ્લા રનથી થર્મલ ડ્રિફ્ટ, ટૂલ વેરમાં ફેક્ટરિંગ કરી રહ્યાં છો અને શીતક સાંદ્રતા સ્પોટ-ઓન છે કે કેમ. સૈદ્ધાંતિક સ્પેક અને ભૌતિક ભાગ વચ્ચેનું અંતર - તે જ જગ્યાએ આ રમત રમવામાં આવે છે. તે માત્ર પાંચ ધરી મશીન રાખવા વિશે નથી; ભેજવાળા શુક્રવારે બપોરે 3 વાગ્યે તે મશીન ખરેખર શું કરશે તે જાણવાની વાત છે.

ફાઉન્ડેશન: તે કાસ્ટિંગ સાથે શરૂ થાય છે

તમે ખરાબ કાસ્ટિંગમાં ચોકસાઇ મશીન કરી શકતા નથી. મેં ઘણા બધા પ્રોજેક્ટ પાટા પરથી ઉતરેલા જોયા છે કારણ કે કોઈએ વિચાર્યું હતું કે CNC સ્ટેજ જાદુઈ રીતે ફાઉન્ડ્રીમાંથી કોર શિફ્ટ અથવા સબસર્ફેસ પોરોસિટીને સુધારી શકે છે. મશીનિંગ એ અંતિમ, નિર્ણાયક વ્યાખ્યા છે, પરંતુ ભાગની અખંડિતતા ખૂબ પહેલા જન્મે છે. આ કારણે જ એક છત હેઠળ કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગનું એકીકરણ, જેમ કે Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), એ માત્ર એક લોજિસ્ટિકલ સગવડ નથી-તે એક મૂળભૂત ગુણવત્તા નિયંત્રણ વ્યૂહરચના છે. જ્યારે તે જ ટીમ જે ભાગને મશીન કરે છે તે શેલ મોલ્ડ અથવા ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાની પણ દેખરેખ રાખે છે, ત્યારે તમે આંગળીના સંકેત અને અનિશ્ચિતતાના સંપૂર્ણ સ્તરને દૂર કરો છો.

નિકલ-આધારિત એલોય સાથે તેમનું કાર્ય લો. આને મશીનિંગ કરવું એ માત્ર યોગ્ય ઇન્સર્ટ ગ્રેડ પસંદ કરવાની બાબત નથી. તમારે કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાંથી અનાજના પ્રવાહને સમજવાની જરૂર છે, સામગ્રીની તાણ-રાહત સ્થિતિ તમારા ક્લેમ્પિંગ દળો સાથે કેવી રીતે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરશે અને તે હઠીલા સખત ફોલ્લીઓ ક્યાં છુપાવી શકે છે. જો કાસ્ટિંગ અનુગામી સાથે ઉત્પન્ન થતું નથી એડવાન્સ ચોકસાઇ મશીનિંગ ધ્યાનમાં રાખો, તમે પ્રથમ સાધન સંપર્કથી એક ચઢાવની લડાઈ લડી રહ્યાં છો.

હું હાઇડ્રોલિક મેનીફોલ્ડ માટે એક ઘટક યાદ કરું છું, એક જટિલ ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન પીસ. ચિત્ર આક્રમક હતું. ફાઉન્ડ્રી કે જેણે પ્રારંભિક ખાલી જગ્યાઓનું ઉત્પાદન કર્યું હતું તે મશીનિંગ શોપ સાથે સંકલિત કરવામાં આવ્યું ન હતું. પરિણામ? નિર્ણાયક સીલિંગ ચહેરાઓ પાછળ અસંગત દિવાલની જાડાઈ, જે ફિનિશિંગ દરમિયાન દુઃસ્વપ્ન તરફ દોરી જાય છે. કેટલાક ભાગો ભંગાર, અન્ય લીક. જો કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાને માર્ગદર્શક ઇનપુટ તરીકે અંતિમ મશીનિંગ કોઓર્ડિનેટ્સ સાથે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવી હોત - કંઈક સંકલિત સપ્લાયર જેમ કે QSY નિયમિત તરીકે કરે છે-તે સ્ત્રોત પર કચરો અને પુનઃકાર્ય ટાળવામાં આવ્યું હોત.

ટૂલપાથ એક વાતચીત છે, આદેશ નથી

CAM સોફ્ટવેર તમને ટૂલપાથ આપે છે. મશીન તેને અનુસરવાનો પ્રયાસ કરે છે. નિષ્કપટ દૃષ્ટિકોણ એ છે કે આ વાર્તાનો અંત છે. અનુભવી મત એ છે કે અહીંથી વાતચીત શરૂ થાય છે. સાચું માટે એડવાન્સ ચોકસાઇ મશીનિંગ, ખાસ કરીને નજીકના નેટ-આકારના કાસ્ટિંગમાંથી જટિલ ભૂમિતિઓ પર, પ્રોગ્રામ કરેલ પાથ માત્ર પ્રથમ ડ્રાફ્ટ છે.

તમારે કટ સાંભળવું પડશે. ધ્વનિ, ચિપનો રંગ અને સ્વરૂપ, લોડ મીટર રીડિંગ્સમાં થોડો ફેરફાર—તે બધા પ્રતિસાદ છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાલ્વ બોડી પર, અમે સપાટીની સતત ગતિ અને ફીડ પ્રોગ્રામ કરી શકીએ છીએ. પરંતુ જો તમે એ ક્ષણ માટે સમાયોજિત ન કરી રહ્યાં હોવ કે અંતિમ ચક્કી સ્વચ્છ બાહ્ય દિવાલ વિરુદ્ધ આંતરિક ક્રોસ-બોર જોડે છે, તો તમને બકબક અથવા વિચલન મળશે. 'એડવાન્સ' ભાગ આ અનુકૂલનશીલ, લગભગ સાહજિક, નિયંત્રણનું સ્તર છે જે જી-કોડની ટોચ પર બેસે છે. તે મશિનિસ્ટ અથવા પ્રોગ્રામર છે જે જાણે છે કે ચોક્કસ મેલ્ટમાંથી 17-4 PH સ્ટેનલેસની આ ચોક્કસ બેચ માટે, તેમને ખિસ્સામાં 5% ફીડ મૂકવાની જરૂર છે.

આ તે છે જ્યાં 30 વર્ષની પૃષ્ઠભૂમિ QSY નો ઉલ્લેખ મૂર્ત બને છે. તે માત્ર 30 વર્ષ ચાલતા મશીનો નથી; કોબાલ્ટ-આધારિત એલોયથી કાસ્ટ આયર્નની સામગ્રી ટૂલ હેઠળ કેવી રીતે વર્તે છે તેની માનસિક પુસ્તકાલય બનાવવાના 30 વર્ષ છે. તે લાઇબ્રેરી તે માઇક્રો-એડજસ્ટમેન્ટની જાણ કરે છે જે સારા ભાગને સંપૂર્ણ ભાગથી અલગ કરે છે.

મેટ્રોલોજી: માપન એ જાણવું છે (કદાચ)

અહીં એક સામાન્ય છટકું છે: CMM રિપોર્ટ પર વધુ પડતી નિર્ભરતા. તમને બધા લીલા મૂલ્યો સાથે પ્રથમ-લેખની નિરીક્ષણ શીટ મળે છે અને લાગે છે કે તમે સુવર્ણ છો. પરંતુ જ્યારે માપવામાં આવે ત્યારે ભાગનું તાપમાન શું હતું? શું ડેટમ લક્ષણો બધા શીતક અવશેષો અને માઇક્રો-બર્સ સાફ કરવામાં આવ્યા હતા? શું માપન દરમિયાન ક્લેમ્પિંગ મશીનિંગ દરમિયાન ક્લેમ્પિંગનું સંપૂર્ણ અનુકરણ કરતું હતું? જો નહીં, તો તે સુંદર અહેવાલ કાલ્પનિક કૃતિ છે.

ચોકસાઇના કાર્યમાં, માપન પોતે એક હસ્તકલા છે. અમે ઘણીવાર પદ્ધતિઓના સંયોજનનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. એકંદર ભૌમિતિક સહિષ્ણુતા માટે CMM, હા. પરંતુ મહત્વપૂર્ણ સીલ સપાટીઓ માટે, કદાચ સપાટી પ્રોફીલોમીટર. ઊંડા, નાના લક્ષણો, એક માપાંકિત એર ગેજ અથવા ચોક્કસ પિન ગેજ સેટમાં બોર વ્યાસ માટે. ધ્યેય સહસંબંધ છે - ખાતરી કરો કે તમારી બધી માપન વાર્તાઓ સંમત છે. મારી પાસે એવી પરિસ્થિતિઓ છે જ્યાં CMM એ કહ્યું કે બોર સહિષ્ણુતામાં છે, પરંતુ માસ્ટર પ્લગ ગેજ ફિટ થશે નહીં. ગુનેગાર? ભાગ્યે જ સમજી શકાય તેવું ટેપર અથવા લોબિંગ કે જે CMMનું પોઈન્ટ-ક્લાઉડ સેમ્પલિંગ ચૂકી ગયું છે. 'એડવાન્સ' માનસિકતા એ તમારા પોતાના ડેટા પ્રત્યે તંદુરસ્ત સંશયવાદ છે.

મોટા કાસ્ટ આયર્ન બેઝથી લઈને નાજુક એલોય ટર્બાઇન ઘટકો સુધીની દરેક વસ્તુને સંભાળતી કંપની માટે, આ મેટ્રોલોજી ફિલસૂફી માપી શકાય તેવું અને સામગ્રીથી વાકેફ હોવું જોઈએ. મશીનવાળા સ્ટીલ કૌંસને માપવું એ પાતળી-દિવાલોવાળા રોકાણ-કાસ્ટ કોબાલ્ટ એલોય ભાગને માપવા જેવું નથી જે CMM સ્ટેજ પર તેના પોતાના વજન હેઠળ ફ્લેક્સ થઈ શકે છે.

ધ સ્પેશિયલ એલોય એરેના: જ્યાં થિયરી મીટ્સ ધ ટૂલ

કોઈપણ વ્યક્તિ હેન્ડબુકમાં Inconel માટે ભલામણ કરેલ ઝડપ અને ફીડ્સ જોઈ શકે છે. સધ્ધર ભાગ ઉત્પન્ન કરવા માટે તેમને અનુસરવું એ બીજી બાબત છે. એડવાન્સ ચોકસાઇ મશીનિંગ નિકલ-આધારિત અથવા કોબાલ્ટ-આધારિત જેવા વિશિષ્ટ એલોયનો નિયંત્રિત આક્રમકતાનો અભ્યાસ છે. સામગ્રી પ્લાસ્ટિક રાખવા માટે તમારે શીયર ઝોનમાં પૂરતી ગરમીની જરૂર છે, પરંતુ એટલું નહીં કે તમે સપાટીને એક અભેદ્ય સ્તરમાં પરિશ્રમ કરો જે આગળના પાસના સાધનને નષ્ટ કરશે.

સાધનની પસંદગી અતિ-નિર્ણાયક બની જાય છે. માત્ર કોઈપણ સિરામિક અથવા કાર્બાઈડ કરશે નહીં. ઇન્સર્ટની ભૂમિતિ, કોટિંગ, ચિપબ્રેકર ડિઝાઇન—તે બધાને અનુરૂપ બનાવવાની જરૂર છે. શીતક માત્ર ઠંડક માટે જ નથી; તે 1000 psi કરતાં વધી શકે તેવા દબાણ પર લ્યુબ્રિકેશન અને ચિપ ઇવેક્યુએશન માટે છે. આ સાંકળની કોઈપણ કડીમાં નિષ્ફળતાનો અર્થ થાય છે ભંગાર ભાગ, અને આ સામગ્રી સસ્તી નથી. ભૂલ માટે માર્જિન વર્ચ્યુઅલ રીતે શૂન્ય છે.

જેવા સપ્લાયર માટે આ એક મુખ્ય યોગ્યતા છે QSY. આ સામગ્રીઓનો તેમનો ઉલ્લેખ કોઈ બઝવર્ડ નથી; તે એક સંકેત છે કે તેઓએ ચોક્કસ મશીન ટૂલની કઠોરતા, ઉચ્ચ-દબાણવાળી શીતક સિસ્ટમમાં રોકાણ કર્યું છે અને સૌથી અગત્યનું, આ ગાઉન્ટલેટને સફળતાપૂર્વક ચલાવવા માટે ઓપરેટર જ્ઞાન. તે સાઇડ બિઝનેસ નથી; તે એક સમર્પિત ક્ષમતા છે.

એકીકરણ: અદ્રશ્ય કાર્યક્ષમતા

છેલ્લે, ચાલો પ્રવાહ વિશે વાત કરીએ. ચોકસાઇનો સૌથી મોટો શત્રુ અસંગતતા છે અને અસંગતતા ઘણીવાર હાથ-પગથી આવે છે. જ્યારે એક ફેક્ટરીમાં કાસ્ટિંગ બનાવવામાં આવે છે, રફ મશીનિંગ માટે બીજી ફેક્ટરીમાં મોકલવામાં આવે છે, પછી ત્રીજાને ફિનિશિંગ માટે મોકલવામાં આવે છે, ત્યારે તમે દરેક તબક્કે વેરિયેબલ્સ રજૂ કરો છો. વિવિધ તાપમાન વાતાવરણ, વિવિધ ક્લેમ્પિંગ ફિલોસોફી, વિવિધ ટૂલિંગ ધોરણો.

એક સંકલિત કામગીરી કે જે શેલ મોલ્ડ/ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગનું સંચાલન કરે છે અને એડવાન્સ ચોકસાઇ મશીનિંગ સંકલિત પ્રવાહમાં આ ચલોને દૂર કરે છે. મુખ્ય કામગીરી વચ્ચે ભાગ ક્યારેય અજાણી સ્થિતિમાં ઠંડુ થતો નથી. તે જ તકનીકી ટીમ કાસ્ટિંગના ગેટ અને રાઈઝર સ્થાનોની યોજના બનાવી શકે છે જ્યાં અંતિમ નિર્ણાયક લક્ષણો મશીન કરવામાં આવશે, વધારાના સ્ટોક અને વિકૃતિને ઘટાડે છે. તે ખરેખર સાકલ્યવાદી પ્રક્રિયા ડિઝાઇન માટે પરવાનગી આપે છે.

વર્ટિકલી ફોકસ્ડ મોડલ પાછળનો આ સૂક્ષ્મ ફાયદો છે. તે વ્યક્તિગત મશીનો વિશે ઓછું છે અને પીગળેલા ધાતુથી સમાપ્ત, નિરીક્ષણ કરેલ ઘટક સુધીના નિયંત્રણના સીમલેસ થ્રેડ વિશે વધુ છે. ચોકસાઇ માત્ર મશિન નથી; તે પ્રથમ દિવસથી સમગ્ર પ્રક્રિયામાં શેકવામાં આવે છે. જ્યારે તમે જટિલ, ઉચ્ચ-પ્રદર્શનવાળા ભાગોનું સોર્સિંગ કરી રહ્યાં હોવ, ત્યારે પ્રક્રિયાની અંત-થી-અંતની માલિકી એ વૈભવી નથી-પ્રિન્ટની માંગણીઓ માટે પરિણામની બાંયધરી આપવાનો આ એકમાત્ર રસ્તો છે.