જ્યારે તમે જુઓ કો 20 સ્પેક શીટ અથવા સામગ્રી પ્રમાણપત્ર પર, તાત્કાલિક વિચાર ઘણીવાર કોબાલ્ટ સામગ્રી વિશે હોય છે. તે પ્રથમ છટકું છે. ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ અને પ્રિસિઝન મશીનિંગ માટે કોબાલ્ટ-આધારિત એલોયને હેન્ડલ કરવાના અમારા ત્રણ દાયકામાં, મેં શીખ્યું છે કે 'Co' ને અનુસરતી સંખ્યા ભાગ્યે જ એટલી સીધી હોય છે. તે લઘુલિપિ છે, એલોયના પરિવાર માટે એક હકાર છે, અને તેનું અર્થઘટન ક્ષેત્રમાં એક ઘટકના પ્રદર્શનને બનાવી અથવા તોડી શકે છે. ઘણી પ્રાપ્તિ ટીમો તેને જુએ છે અને વિચારે છે કે તેઓ પ્રમાણિત, શેલ્ફની બહારની સામગ્રી મેળવી રહ્યાં છે. વાસ્તવિકતા વધુ અવ્યવસ્થિત અને વધુ રસપ્રદ છે. તે એલોયના જૂથ તરફ નિર્દેશ કરે છે જ્યાં કોબાલ્ટ આધાર છે, પરંતુ શેતાન-અને પ્રદર્શન- રચનાના અન્ય 20-ઇશ ટકામાં છે અને, વિવેચનાત્મક રીતે, પ્રક્રિયા ઇતિહાસમાં છે.
ગેરસમજ થયેલ હોદ્દો
ચાલો આને સાફ કરીએ: કો 20 304 સ્ટેનલેસ જેવું એકલ, સખત રીતે વ્યાખ્યાયિત એલોય નથી. તે વ્યાપારી અથવા સામાન્ય ઉદ્યોગ લેબલ છે જે સામાન્ય રીતે કોબાલ્ટ-ક્રોમિયમ એલોય તરફ નિર્દેશ કરે છે, જે ઘણીવાર ASTM F75 અથવા તેના જેવા ધોરણો હેઠળ આવે છે. '20' ઢીલી રીતે ચાવીરૂપ એલોયિંગ તત્વની શ્રેણીનો સંદર્ભ આપે છે, ઘણીવાર ક્રોમિયમ, જે લગભગ 26-30% અથવા ક્યારેક મોલીબ્ડેનમ હોય છે. કોબાલ્ટ સામગ્રી ખરેખર બહુમતી છે, ઘણીવાર 50% થી વધુ. તેથી નામ લગભગ એક ખોટી દિશા છે. મેં એવા એન્જીનીયરોને આ સમજાવવામાં કલાકો વિતાવ્યા છે જેમને ખાતરી હતી કે તેમનું ચિત્ર ખોટું હતું. તેઓ સ્પષ્ટ કરશો કો 20 ચોક્કસ રસાયણશાસ્ત્રની અપેક્ષા રાખીએ છીએ, અને અમારે વાસ્તવિક કામગીરીની આવશ્યકતાઓ પર પાછા ફરવું પડશે: વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાપમાને કાટ પ્રતિકાર, જૈવ સુસંગતતા? તે વાસ્તવિક રેસીપી સૂચવે છે.
આ અસ્પષ્ટતા એ છે કે જ્યાં ફાઉન્ડ્રી અને મશીનિસ્ટ તેમની કીપ કમાય છે. અમારી દુકાન, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) પર, અમે આ સ્પષ્ટીકરણ ગંભીર સેવા માટે નિર્ધારિત ભાગો માટે આવે છે - કાટરોધક હાઇડ્રોકાર્બન પ્રોસેસિંગમાં વાલ્વ ટ્રિમ, અથવા એગ્રી-મશીનરીમાં પ્લેટો પહેરવા જોઈએ. પ્રારંભિક વાતચીત હંમેશા સામાન્યથી નીચે ડ્રિલ કરે છે કો 20 ચોક્કસ જરૂરિયાત માટે. શું છેલ્લો ભાગ ગૅલિંગ દ્વારા નિષ્ફળ ગયો હતો? અથવા તે કાટ થાકનો મુદ્દો હતો? ત્યાંથી એલોય ગોઠવણો સૂક્ષ્મ પરંતુ નિર્ણાયક છે.
મને ડાયરેક્શનલ કંટ્રોલ વાલ્વ કમ્પોનન્ટ માટેનો પ્રોજેક્ટ યાદ આવે છે, કદાચ પાંચ વર્ષ પહેલાં. ક્લાયન્ટના લેગસી સ્પેકએ હમણાં જ કહ્યું કો 20. તેઓ અકાળે લીકેજ અનુભવી રહ્યા હતા. અમે નિષ્ફળ ભાગનું પૃથ્થકરણ કર્યું અને જોયું કે તે જથ્થાબંધ કાટ પ્રતિકાર ન હતો જે સમસ્યા હતી; તે સીલિંગ ચહેરા પર ઓછી કઠિનતા અને નબળા કાર્બાઇડ વિતરણનું સંયોજન હતું. તેઓ જે 20 એલોયનો ઉપયોગ કરતા હતા તે અનિવાર્યપણે એક કાસ્ટ F75 હતો, જે ઘણી બધી વસ્તુઓ માટે યોગ્ય છે, પરંતુ તે ચોક્કસ ઘર્ષક-કારોસીવ સિનર્જી માટે નહીં. અમે કાર્બન પર કડક નિયંત્રણ અને પોસ્ટ-કાસ્ટિંગ પછી અલગ થર્મલ પ્રોસેસિંગ સાયકલ સાથે સંશોધિત રચનાનો પ્રસ્તાવ મૂક્યો છે. પરિણામ એ કોઈ અલગ એલોય નામ નહોતું, માત્ર શુંનું વધુ સારું સંસ્કરણ હતું કો 20 તેમના માટે હોઈ શકે છે. તે ભાગ હજી ચાલી રહ્યો છે, મને કહેવામાં આવ્યું છે.
મેલ્ટથી મશીન સુધી: પ્રક્રિયા એ ઉત્પાદન છે
પ્રક્રિયા સાથે તમારા હાથ ગંદા થયા વિના તમે આ સામગ્રીઓ વિશે વાત કરી શકતા નથી. કોબાલ્ટ-ક્રોમિયમ એલોયના ગુણધર્મો તમે જે નજીવી રસાયણશાસ્ત્રથી શરૂ કરો છો તેના વિશે ઓછા અને તમે તેને કેવી રીતે મજબૂત કરો છો અને પછીથી તેની સારવાર કરો છો તે વિશે વધુ છે. આ તે છે જ્યાં અમારો સંકલિત અભિગમ QSY બાબતો એક છત હેઠળ શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગથી અંતિમ CNC મશીનિંગ સુધીની મુસાફરીને નિયંત્રિત કરવી એ માત્ર કાર્યક્ષમતા વિશે જ નથી; તે હેન્ડ-ઓફ પોઈન્ટ્સ પર દૂષિતતા અથવા મિલકતના નુકસાનને અટકાવવા વિશે છે.
ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગમાં, એ માટે રેડવાનું તાપમાન અને ઠંડક દર કો 20-ટાઈપ એલોય સૂક્ષ્મ છિદ્રાળુતાને ઘટાડવા અને અનાજની રચનાને નિયંત્રિત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. ખૂબ ઝડપી, અને તમે તણાવ જોખમ; ખૂબ ધીમી, અને કાર્બાઇડ તબક્કાઓ ખૂબ બરછટ અને બરડ બની શકે છે. અમે હજારો રેડો લૉગ કર્યા છે, અને નોટબુક (હવે ડેટાબેઝ) નાના ગોઠવણોથી ભરેલી છે-સુપરહીટમાં 15-ડિગ્રી સેલ્સિયસ શિફ્ટ, મોલ્ડ પ્રી-હીટમાં ફેરફાર-જે ચોક્કસ ફ્લેંજ ભૂમિતિ પર ગરમ ફાટી જવા જેવા ચોક્કસ મુદ્દાઓને હલ કરે છે. આ પાઠ્યપુસ્તકની સામગ્રી નથી; તે આદિવાસી જ્ઞાન છે જે નિષ્ફળ જાતિઓ અને સફળ લોકોમાંથી બનેલ છે.
પછી મશીનિંગ આવે છે. લોકો ઓછો અંદાજ કાઢે છે કે આ એલોય કાપવા માટે કેટલા અઘરા છે. તેઓ એક ક્ષણમાં સખત મહેનત કરે છે. થોડું નીરસ સાધન અથવા આક્રમક ફીડ રેટ માત્ર સાધન પહેરતું નથી; તે ભાગની સપાટીની અખંડિતતાને બદલે છે, એક તાણયુક્ત, બરડ સ્તર બનાવે છે જે સેવામાં તિરાડો શરૂ કરી શકે છે. અમે આ ખૂબ જ સખત રીતે શરૂઆતમાં શીખ્યા, ઉચ્ચ-મૂલ્યના કાસ્ટિંગના બેચને કાઢી નાખ્યા કારણ કે વળેલી સપાટીએ ડાઇ પેનિટ્રન્ટ નિરીક્ષણ હેઠળ માઇક્રો-ક્રેક્સ દર્શાવ્યું હતું. સોલ્યુશન એ તીક્ષ્ણ, કોટેડ કાર્બાઇડ ટૂલ્સ, કટીંગ એજ પર બરાબર ઉચ્ચ દબાણવાળા શીતક અને રૂઢિચુસ્ત, સુસંગત પરિમાણોની પદ્ધતિ હતી. તે ધીમું છે, પરંતુ તે ભાગ પહોંચાડવાનો એકમાત્ર રસ્તો છે કે જે એલોય તરીકે કામ કરે છે. આ QSY વેબસાઇટ અમારી CNC ક્ષમતાઓનો ઉલ્લેખ કરે છે, પરંતુ વાસ્તવિક મૂલ્ય આ કુખ્યાત મુશ્કેલ સામગ્રીઓ માટે તે ચોકસાઇને લાગુ કરી રહ્યું છે.
એલોયિંગ ઘોંઘાટ: માત્ર કોબાલ્ટ કરતાં વધુ
એકલા કોબાલ્ટ બેઝ પર રહેવું એ એક ભૂલ છે. જાદુ-અને એન્જિનિયરિંગ-બીજા બૉક્સમાં છે. નિકલ ઘન સોલ્યુશનને મજબૂત કરવા અને ઓસ્ટેનિટિક માળખું સ્થિર કરવા માટે ઘણી વખત હોય છે. ક્રોમિયમ, જેમ ઉલ્લેખ કર્યો છે, તે નિષ્ક્રિય ઓક્સાઇડ સ્તર માટે છે જે કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. પરંતુ પછી તમે કાર્બન સામગ્રીમાં પ્રવેશો છો, જે તે સખત કાર્બાઇડ બનાવે છે. ખૂબ ઓછું કાર્બન, અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર પીડાય છે; ખૂબ વધારે છે, અને તમે નમ્રતા અને યંત્રશક્તિ સાથે સમાધાન કરો છો. મોલિબડેનમ અને ટંગસ્ટન ઘન સોલ્યુશનને મજબૂત કરવા માટે ઉમેરવામાં આવે છે, ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રભાવને વધારે છે.
અમે જીઓથર્મલ એપ્લિકેશન માટે પંપ શાફ્ટ સ્લીવ પર કામ કર્યું જ્યાં પર્યાવરણ ઉચ્ચ-ક્લોરાઇડ અને ઉચ્ચ-તાપમાન હતું. એક ધોરણ કો 20 ફોર્મ્યુલેશન ઓછું પ્રદર્શન કરતું હતું. આ સુધારામાં થર્મલ સાયકલિંગ હેઠળ રક્ષણાત્મક ઓક્સાઇડ ફિલ્મની સ્થિરતા સુધારવા માટે મોલિબડેનમ અને ટંગસ્ટન સંતુલનને ટ્વિક કરવું અને થર્મલ આંચકા પ્રતિકારને સુધારવા માટે કાર્બનમાં થોડો ઘટાડો કરવાનો સમાવેશ થાય છે. તે બેસ્પોક ગ્રેડ હતો, પરંતુ તે તે કોરમાંથી વિકસ્યો હતો કો 20 કુટુંબ વૃક્ષ. માંગણી અરજીઓ માટે આ ધોરણ છે, અપવાદ નથી.
યોગ્ય વેરિઅન્ટ પસંદ કરવાનું ઘણીવાર પ્રાથમિક ડિગ્રેડેશન મોડમાં આવે છે. શું તે શુદ્ધ ઘર્ષણ છે? ઉચ્ચ કાર્બન પ્રકાર શ્રેષ્ઠ હોઈ શકે છે. તે તૂટક તૂટક અસર સાથે કાટ છે? પછી નીચા કાર્બન, ઉચ્ચ નિકલ/ક્રોમિયમ સંસ્કરણ તરફ ઇશારો કરીને, કઠિનતા અને કાટ પ્રતિકાર પ્રાથમિકતા લે છે. જેવા જીવનસાથી હોય QSY, આ વેરિઅન્ટના કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ બંનેમાં ઊંડા અનુભવ સાથે, નિર્ણાયક છે કારણ કે દરેક ઝટકો સાથે ઉત્પાદનક્ષમતા બદલાય છે. એક એલોય જે સુંદર રીતે કાસ્ટ કરે છે તે મશીન માટે દુઃસ્વપ્ન હોઈ શકે છે, અને ઊલટું.
શિક્ષક તરીકે નિષ્ફળતા: જ્યારે Co 20 પૂરતી નથી
દરેક વાર્તાને સ્વચ્છ સફળતા મળતી નથી. અહીં મારા સમયની શરૂઆતમાં, અમારી પાસે કાસ્ટ ટર્બાઇન બ્લેડ સીલનો એક બેચ પાછો ફર્યો હતો. તેઓ સામાન્ય કોબાલ્ટ-ક્રોમિયમ એલોય તરીકે નિર્દિષ્ટ કરવામાં આવ્યા હતા, જેને અમે અમારા ધોરણ તરીકે પ્રક્રિયા કરી હતી કો 20- પ્રકાર ઓગળે છે. તેઓએ તમામ પ્રમાણભૂત યાંત્રિક અને રાસાયણિક પરીક્ષણો પાસ કર્યા. પરંતુ સેવામાં, તેઓ અપેક્ષા કરતા વહેલા લોડ હેઠળ વિકૃત થઈ ગયા. પોસ્ટ-મોર્ટમ વિશ્લેષણે આ મુદ્દો જાહેર કર્યો: જ્યારે બલ્ક રસાયણશાસ્ત્ર સારું હતું, ત્યારે અમે ચોક્કસ તાપમાને ન્યૂનતમ ક્રીપ ફાટવાની તાકાત માટે ક્લાયન્ટની અસ્પષ્ટ (અને દોરેલી) જરૂરિયાત ચૂકી ગયા હતા. અમારી સ્ટાન્ડર્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ, 90% એપ્લિકેશન્સ માટે પર્યાપ્ત છે, તે વધારાના માર્જિન માટે જરૂરી ચોક્કસ કાર્બાઇડ મોર્ફોલોજી વિકસાવી નથી.
તે એક મુખ્ય પાઠ હતો. હવે, મીટ્સ સ્પેક એ વાતચીતનો અંત નથી. અમે ઓપરેશનલ વાતાવરણ માટે તપાસ કરીએ છીએ: સતત ઓપરેટિંગ તાપમાન, થર્મલ ચક્ર, લોડિંગ પ્રકાર, સમાગમ સામગ્રી. માટે સ્પેક શીટ કો 20 તકનીકી ચર્ચા માટે પ્રારંભિક બિંદુ છે, સમાપ્તિ રેખા નથી. અમે અલગ-અલગ પ્રોસેસિંગ રૂટ્સમાંથી લાક્ષણિક માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર્સની એક નાની લાઇબ્રેરી બનાવી છે, તેથી હવે અમે ગ્રાહકોને વારંવાર બતાવી શકીએ છીએ, આ તમને રૂટ A સાથે મળે છે, અને આ રૂટ B સાથે અનાજની સીમાની મજબૂતાઈમાં સુધારો છે. તે વાતચીતને મૂર્ત બનાવે છે.
અન્ય સામાન્ય મુશ્કેલી એ ધારી રહી છે કે આ એલોય અભેદ્ય છે. તેઓ અત્યંત કાટ-પ્રતિરોધક છે, પરંતુ રોગપ્રતિકારક નથી. અમે એક રાસાયણિક પ્લાન્ટમાં સુંદર રીતે મશિન કરેલા ઘટક પર તાણના કાટનો એક કિસ્સો જોયો. ગુનેગાર પ્રક્રિયા પ્રવાહમાં સલ્ફર સંયોજનો શોધી કાઢે છે, જે આ એલોય પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોઈ શકે છે. સોલ્યુશન કોઈ અલગ એલોય ન હતું, પરંતુ તણાવની સાંદ્રતા ઘટાડવા અને સપાટીની સહેજ સારવાર માટે ડિઝાઇનમાં ફેરફાર હતો. તે પ્રબલિત કરે છે કે સામગ્રીની પસંદગી એ સિસ્ટમની સમસ્યા છે.
રીઅલ-વર્લ્ડ એપ્લિકેશન ટેપેસ્ટ્રી
તો આ બધું એક સાથે ક્યાં આવે છે? કોઈપણ ઉદ્યોગને તેમની મર્યાદામાં દબાણ કરતી સામગ્રીને જુઓ. તેલ અને ગેસમાં, તે ડાઉનહોલ ટૂલ ઘટકો અને વાલ્વ બેઠકો ખાટા ગેસનો સામનો કરે છે. ફૂડ પ્રોસેસિંગમાં, તે વસ્ત્રોના ભાગો છે જે એસિડિક ઉત્પાદનો અને વારંવાર વંધ્યીકરણથી કાટનો પ્રતિકાર કરે છે. પાવર જનરેશનમાં, તે ઘર્ષક ફ્લાય એશ સ્લરીને સંભાળતા પંપમાં રિંગ્સ અને સીલ પહેરે છે. દરેક કિસ્સામાં, Co 20 એ પ્રવેશ ટિકિટ છે, પરંતુ અંતિમ સામગ્રી પાસપોર્ટ પર એક ડઝન નાના, જટિલ ગોઠવણો સાથે સ્ટેમ્પ કરવામાં આવે છે.
ઉત્પાદકનું મૂલ્ય માત્ર ગલન અને પ્રમાણભૂત સુધી રેડવામાં જ નથી. તે સંચિત ચુકાદામાં છે—જાણવું કે જ્યારે આયર્ન સામગ્રીમાં થોડો વિચલન (વારંવાર-અવગણવામાં આવતું ટ્રેમ્પ તત્વ) ચોક્કસ ક્લાયન્ટ માટે ઉચ્ચ-તાપમાન સ્થિરતાને અસર કરી શકે છે, અથવા કાર્બાઇડને સપાટીની બહાર ખેંચવાનું ટાળવા માટે સોલ્યુશન હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી મશીનિંગ ફીડ્સને કેવી રીતે સમાયોજિત કરવું. આ અદ્ભુત, વિગતવાર-લક્ષી કાર્ય છે જે ગુણવત્તાને વ્યાખ્યાયિત કરે છે.
દિવસના અંતે, કો 20 વાતચીત શરૂ કરનાર છે. તે એવી સામગ્રીની જરૂરિયાતનો સંકેત આપે છે જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ અને નિકલ સુપરએલોય્સ વચ્ચેની અનન્ય જગ્યામાં બેસે છે - ઘણી વખત કિંમત માટે વધુ સારી વસ્ત્રો-કાટ-કઠિનતા સંતુલન ઓફર કરે છે. પરંતુ તેની સફળ એપ્લિકેશન લેબલમાંથી આગળ વધવા પર આધારિત છે. તેને એવા સપ્લાયર સાથે ભાગીદારીની જરૂર છે જે સમજે છે કે નંબર માત્ર એક નિર્દેશક છે, અને વાસ્તવિક ગંતવ્ય એ એક ઘટક છે જે તમને જરૂર છે તે ચોક્કસ નરકમાં ટકી રહે છે અને ખીલે છે. આ તે પ્રવાસ છે જેમાં અમે દરરોજ ભઠ્ઠીથી રોકાયેલા છીએ QSY શિપિંગ ક્રેટ પર અંતિમ ગુણવત્તા સાઇન-ઓફ માટે.
