જ્યારે એરોસ્પેસ એન્જિનિયરો ટર્બાઇન બ્લેડ, ઇંધણ નોઝલ અથવા માળખાકીય કૌંસ માટે ઇન્કોનેલ 718 નો ઉલ્લેખ કરે છે, ત્યારે તેઓ માત્ર સામગ્રી પસંદ કરતા નથી-તેઓ ઉત્પાદન સાંકળ માટે પ્રતિબદ્ધ હોય છે જે માઇક્રોન-સ્તરનું પરિમાણીય નિયંત્રણ, પુનરાવર્તિત અનાજ માળખું અને દરેકમાં શૂન્ય કાસ્ટિંગ પોરોસિટી પ્રદાન કરે છે. તેથી જ એક માટે શોધ ઇન્કોનલ 718 ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ ફેક્ટરી ભાગ્યે જ કિંમત અવતરણ સાથે શરૂ થાય છે-અને લગભગ હંમેશા પ્રક્રિયાની પારદર્શિતા, ધાતુશાસ્ત્રની શોધક્ષમતા અને સાબિત ફ્લાઇટ હાર્ડવેર અનુભવ સાથે સમાપ્ત થાય છે.
શા માટે Inconel 718 પ્રમાણભૂત કાસ્ટિંગ કરતાં વધુ માંગ કરે છે તે જાણો-કેવી રીતે
Inconel 718 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલની જેમ કાસ્ટ નથી. તેની ઊંચી નિકલ (50-55%), નિઓબિયમ (4.75–5.5%), અને ટાઇટેનિયમ (0.65–1.15%) સામગ્રી અત્યંત ઘનકરણ સંવેદનશીલતા બનાવે છે. સંકોચન પોલાણ સરળતાથી રચાય છે. માઈક્રોસેગ્રિગેશન લેવસ તબક્કામાં વરસાદ તરફ દોરી જાય છે-ખાસ કરીને જાડા વિભાગોમાં. અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિન્ડો સાંકડી છે: 950-1050 ° સે પર સોલ્યુશન એનિલ, પછી 8 કલાક માટે 720 ° સે પર વૃદ્ધ થાય છે અને ત્યારબાદ 8 કલાક માટે 620 ° સે. એક પરિમાણ ચૂકી જાય છે, અને તાણ શક્તિ 15% ઘટી જાય છે.
અમે જોયું છે કે ગ્રાહકો સૂક્ષ્મ ડેંડ્રિટિક આર્મ સ્પેસિંગ ભિન્નતાઓને કારણે સંપૂર્ણ લોટને નકારી કાઢે છે - જે નરી આંખે શોધી શકાતું નથી પરંતુ SEM-EDS મેપિંગ દ્વારા પુષ્ટિ થયેલ છે. તેથી જ સપાટીની સમાપ્તિ એકલા ગુણવત્તાને વ્યાખ્યાયિત કરતી નથી. તે કેવી રીતે મીણ પેટર્ન ભૂમિતિ સ્થાનિક ઠંડક દરને નિયંત્રિત કરે છે તે વિશે છે. શેલ મોલ્ડ પ્રીહિટ તાપમાન ઇન્ટરડેન્ડ્રીટિક ફીડિંગને કેવી રીતે અસર કરે છે. કેવી રીતે ભઠ્ઠી વાતાવરણ ઝાકળ બિંદુ ઓક્સાઇડ સમાવેશની ગણતરીઓને પ્રભાવિત કરે છે.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ખાતે, અમે દરેક Inconel 718 કાસ્ટિંગને થર્મોમેકેનિકલ ઘટના તરીકે ગણીએ છીએ - આકારની નકલ કરવાનું કાર્ય નહીં. અમારી ISO-સુસંગત ફાઉન્ડ્રી વેક્યૂમ-આસિસ્ટેડ શેલ રેડવાની, નિયંત્રિત-ઠંડક પોસ્ટ-કાસ્ટ એનિલિંગ અને દરેક હીટ ચક્રમાં રીઅલ-ટાઇમ થર્મલ પ્રોફાઇલિંગનો ઉપયોગ કરે છે. દરેક બેચ સંપૂર્ણ MTR ધરાવે છે: ASTM B637 દીઠ રાસાયણિક રચના, ASTM E112 દીઠ અનાજનું કદ, અને તે જ રેડવામાંથી કાપવામાં આવેલા પ્રમાણિત લેબ નમૂનાઓમાંથી યાંત્રિક પરીક્ષણ પરિણામો.
વર્ટિકલ એકીકરણ "કાસ્ટિંગ-ટુ-મશીનિંગ હેન્ડઓફ" સમસ્યાને હલ કરે છે
મોટાભાગના એરોસ્પેસ સપ્લાયર્સ કાસ્ટિંગ પછી મશીનિંગને આઉટસોર્સ કરે છે. તે ત્રણ નિષ્ફળતા બિંદુઓ બનાવે છે: તાણ રાહત દરમિયાન થર્મલ વિકૃતિ, કાસ્ટિંગ ડેટમ અને CNC ફિક્સ્ચર સેટઅપ વચ્ચે ખોટી ગોઠવણી અને અંતિમ પાસ મિલિંગ પહેલાં અસંગત સપાટીની અખંડિતતા.
અમારી પાસે એક છત હેઠળ રોકાણ કાસ્ટિંગ લાઇન અને પાંચ-અક્ષ CNC સેલ બંને છે. તેનો અર્થ એ છે કે તે જ મેટ્રોલોજી ટીમ Zeiss CONTURA CMM પરના તરીકે-કાસ્ટ ભાગને માન્ય કરે છે-ત્યારબાદ તે જ GD&T સંદર્ભ ફ્રેમનો ઉપયોગ કરીને સીધા જ આગળના ઓપરેશનને પ્રોગ્રામ કરે છે. કોઈ સંકલન સિસ્ટમ અનુવાદ નથી. કોઈ રી-ડેટ્યુમિંગ નથી. કોઈ આશ્ચર્યજનક સ્ટોક ભિન્નતા નથી.
ઉદાહરણ તરીકે: ગ્રાહકના ઇંધણને મેનીફોલ્ડ માટે ±0.025 mm દિવાલની જાડાઈ 1.2 mm પાંસળી પર જરૂરી છે. તેમના અગાઉના સપ્લાયરએ કાસ્ટિંગ પછી તે પાંસળીઓનું મશીનિંગ કર્યું હતું-પરંતુ શેષ તણાવને કારણે 30% ભાગોમાં 0.04 મીમી ધનુષ્ય હતું. અમે થર્મલ ગ્રેડિએન્ટ્સને ઘટાડવા માટે ગેટીંગને ફરીથી ડિઝાઇન કર્યું, રફ મશીનિંગ પહેલાં 850°C પર સ્ટ્રેસ-રિલીફ હોલ્ડ ઉમેર્યું, અને 0.1 mm રેડિયલ ઊંડાઈ સાથે ટ્રોકોઇડલ મિલિંગ પાથનો ઉપયોગ કર્યો. ઉપજ 68% થી વધીને 99.2% થઈ.
આ એકીકરણ વર્ણસંકર પ્રક્રિયાઓને પણ સક્ષમ કરે છે - જેમ કે 0.3 mm સ્ટોક એલાઉન્સ સાથે નેટ-નેટ આકારને કાસ્ટ કરવા, પછી Ra ≤ 0.2 µm સુધી ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પોલિશિંગ સાથે નિર્ણાયક સીલિંગ સપાટીને સમાપ્ત કરવી. કોઈ ગૌણ ગ્રાઇન્ડીંગ. કોઈ માઇક્રોક્રેક જોખમ નથી.
વાસ્તવિક-વર્લ્ડ માન્યતા: ડ્રોઇંગથી ફ્લાઇટ હાર્ડવેર સુધી
સ્પેક શીટ્સ નિષ્ફળ થતી નથી. ઘટકો કરે છે. તેથી અમે દરેક Inconel 718 એરોસ્પેસ કાસ્ટિંગનું દબાણ-પરીક્ષણ કરીએ છીએ - માત્ર હાઇડ્રોસ્ટેટિકલી જ નહીં, પરંતુ કાર્યાત્મક સિમ્યુલેશન સાથે. તાજેતરના પંપ હાઉસિંગ ઓર્ડરમાં એકોસ્ટિક ઉત્સર્જનનું નિરીક્ષણ કરતી વખતે 10,000 ચક્ર માટે 420 બાર પર ચક્રીય દબાણ પરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે. બે એકમોએ સાઇકલ 7,842 પર માઇક્રો-લીક સહી દર્શાવી હતી. મૂળ કારણ? ડીવેક્સીંગ દરમિયાન નાના શેલ મોલ્ડ ક્રેકીંગ, એક્સ-રેથી અદ્રશ્ય પરંતુ અલ્ટ્રાસોનિક આંદોલન દ્વારા ઉન્નત થયેલ ડાઇ પેનિટ્રેન્ટ દ્વારા શોધી શકાય છે.
અમે હવે ઓટોમેટેડ ઓપ્ટિકલ ઈન્સ્પેક્શન પ્રી-પોર દ્વારા તમામ ઈન્કોનેલ 718 શેલો ચલાવીએ છીએ-માઈક્રો-ક્રેક્સ, કોટિંગની જાડાઈ એકરૂપતા અને બાઈન્ડર અવશેષો માટે તપાસ. તે લોટ દીઠ 4.2 કલાક ઉમેરે છે પરંતુ 92% અંતમાં-સ્ટેજ અસ્વીકારને દૂર કરે છે.
અમારા ગ્રાહકો આ ભાગોને સમગ્ર ઉત્તર અમેરિકા અને યુરોપમાં ટિયર 1 એરોસ્પેસ OEM ને મોકલે છે. તેઓ અમારી સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી પર આધાર રાખે છે: દરેક કાસ્ટિંગ તેના કાચા માલના હીટ નંબર, શેલ બેચ ID, ફર્નેસ લોગ, CMM રિપોર્ટ અને NDT પ્રમાણપત્ર સાથે લિંક કરતો QR કોડ ધરાવે છે. કશું ધાર્યું નથી. બધું માપવામાં આવે છે.
તમારી Inconel 718 ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ ફેક્ટરી પસંદ કરી રહ્યા છીએ - ખરેખર શું મહત્વનું છે
પૂછશો નહીં "શું તમે Inconel 718 કાસ્ટ કરી શકો છો?" તેના બદલે પૂછો:
- AMS 5662 Inconel 718 નું તમારું સૌથી લાંબું સતત ઉત્પાદન શું છે - સામગ્રીના વિચલન વિના?
- શું તમે દરેક રેડવામાંથી ખેંચાયેલા સાક્ષી કૂપન પર હોટ ટેન્સિલ ટેસ્ટિંગ કરો છો?
- શું તમે લોડ પાથને સંબંધિત ડેંડ્રાઇટ ઓરિએન્ટેશન દર્શાવતા અનાજના પ્રવાહના નકશા પ્રદાન કરી શકો છો?
- મેટલ એન્ટ્રી પહેલાં તમે શેલ મોલ્ડની અખંડિતતાને કેવી રીતે માન્ય કરશો?
- AS9102 આવશ્યકતાઓ સાથે એરોસ્પેસ ડ્રોઇંગ માટે તમારો સરેરાશ પ્રથમ-લેખનો મંજૂરી દર શું છે?
આ પ્રશ્નો દરેક સ્પેક શા માટે અસ્તિત્વમાં છે તે સમજતા લોકોથી સ્પેક્સને અનુસરતી સુવિધાઓને અલગ પાડે છે. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ખાતે, અમે તેમને ડેટા સાથે જવાબ આપીએ છીએ - બ્રોશરથી નહીં. કારણ કે જ્યારે તમારું ઘટક 12,000 RPM હેઠળ 650°C પર કાર્ય કરે છે, ત્યારે સહનશીલતા સૈદ્ધાંતિક નથી. તે મિશનની સફળતા અને આપત્તિજનક નિષ્ફળતા વચ્ચેનો તફાવત છે.
જો તમને જરૂર હોય તો ઇન્કોનલ 718 ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ ફેક્ટરી એરોસ્પેસ-ગ્રેડની જવાબદારી માટે બાંધવામાં આવે છે-માત્ર કાસ્ટિંગ ક્ષમતા જ નહીં-પ્રક્રિયાની માલિકી, ધાતુશાસ્ત્રની કઠોરતા અને શૂન્ય-સમાધાન ટ્રેસેબિલિટી સાથે પ્રારંભ કરો. બાકીનું અનુસરે છે.
