
જ્યારે તમે 'ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ ઇનકોનેલ' સાંભળો છો, ત્યારે તાત્કાલિક વિચાર ઘણીવાર આત્યંતિક કામગીરી વિશે હોય છે - ટર્બાઇન બ્લેડ, એરોસ્પેસ મેનીફોલ્ડ્સ, તે પ્રકારની વસ્તુ. પરંતુ સ્પેક શીટ અને વાસ્તવિક રેડવાની વચ્ચે અંતર છે. ઘણી બધી દુકાનો દાવો કરે છે કે તેઓ તે કરી શકે છે, પરંતુ આ નિકલ-આધારિત એલોયને સંભાળવું, ખાસ કરીને ઇન્કોનલ 718 અથવા 625ની પસંદ, માત્ર સિરામિક શેલ અને ભઠ્ઠી રાખવા વિશે જ નથી. વાસ્તવિક યુક્તિ થર્મલ મેનેજમેન્ટ, ગેટીંગ ડિઝાઇન અને પ્રમાણિકપણે, એ જાણવું કે ભૂમિતિથી ક્યારે દૂર જવું જોઈએ જે ફક્ત મુશ્કેલી માટે પૂછે છે. મેં એક કરતાં વધુ પ્રોજેક્ટ સ્ટોલ જોયા છે કારણ કે ફોકસ ફક્ત ડ્રોઇંગ પરના મટીરીયલ ગ્રેડ પર હતું, જ્યારે તે પીગળવામાં આવે છે અને બીબામાં દોડે છે ત્યારે તે કેવી રીતે વર્તે છે તેના પર નહીં.
મેલ્ટથી શરૂ કરીને તમે વાતને કામથી અલગ કરો છો. જો તમને વાતાવરણ ખોટું લાગે તો ઇનકોનેલને પ્રતિક્રિયા કરવાની ખરાબ ટેવ છે. અમે અમારી શૂન્યાવકાશ ભઠ્ઠીઓ ચુસ્તપણે ચલાવીએ છીએ, પરંતુ તેમ છતાં, ટ્રેસ તત્વો સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે. તે માત્ર ઓક્સિડેશન અટકાવવા વિશે નથી; તે ગેટ-ગોથી ઠંડક દરને નિયંત્રિત કરવા વિશે છે. ખૂબ ઝડપી, અને તમે તાણમાં લૉક કરો છો અને માઇક્રો-પોરોસિટીને પ્રોત્સાહન આપો છો જે પછીથી નિરીક્ષણ નિષ્ફળ જશે. ખૂબ ધીમી, અને તમને અતિશય અનાજની વૃદ્ધિ થાય છે, જે યાંત્રિક ગુણધર્મોને તમે પ્રથમ સ્થાને કાસ્ટ કરી રહ્યાં છો તે નાશ પામે છે.
મને જમીન-આધારિત ટર્બાઇનમાં સ્થિર માળખાકીય ઘટક માટે એક બેચ યાદ આવે છે. છાપું મંગાવ્યું ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ ઇનકોનલ 718, પ્રમાણભૂત સામગ્રી. પરંતુ દિવાલની જાડાઈમાં ભિન્નતા ગંભીર હતી. અમે રેડ્યું, અને એનડીટીએ સ્વચ્છ બિલ બતાવ્યું. જો કે, સોલ્યુશન હીટ ટ્રીટમેન્ટ સ્ટેજ દરમિયાન, કેટલાક ભાગો બચાવની બહાર વિકૃત હતા. ગુનેગાર? અસમાન નક્કરતા આંતરિક તાણની પેટર્ન બનાવે છે જે ગરમીની સારવારથી વધુ તીવ્ર બને છે. એલોય સ્પેકને પૂર્ણ કરે છે, પરંતુ પ્રક્રિયા તેના ચોક્કસ થર્મલ સંકોચન વર્તન માટે જવાબદાર નથી. અમારે પાછા જવું પડ્યું, રીડિઝાઇન કરવું પડ્યું રોકાણ કાસ્ટિંગ વધુ સમાન ઠંડક બનાવવા માટે ગેટિંગ, અને સંપૂર્ણ હીટ ટ્રીટમેન્ટ સાયકલ પહેલાં તણાવ-રાહતનું પગલું ઉમેરો. તે ખર્ચ અને સમય ઉમેરે છે, પરંતુ તે તે અથવા ભંગાર હતી.
આ તે છે જ્યાં સંપૂર્ણ સાંકળ સાથેનો અનુભવ મહત્વપૂર્ણ છે. એક દુકાન કે જે ફક્ત મેટલ રેડે છે અને તેને મોકલે છે તે જવાબદારી છે. તમારે એક છત હેઠળ ફાઉન્ડ્રી અને મશીનિંગની જરૂર છે, અથવા ઓછામાં ઓછા ચુસ્ત સહયોગમાં. મેં પ્રોટોટાઇપિંગ પર પહેલાં Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) સાથે કામ કર્યું છે. તેમનું સેટઅપ અર્થપૂર્ણ છે - કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગમાં 30 વર્ષથી વધુ, શેલ મોલ્ડથી લઈને દરેક વસ્તુનું સંચાલન રોકાણ કાસ્ટિંગ અને પછી CNC સમાન સામગ્રી પર કામ કરે છે. Inconel માટે, તે સાતત્ય નિર્ણાયક છે. તમે કાસ્ટિંગ હાઉસ હાર્ડ સ્પોટ માટે મશીનિસ્ટને દોષી ઠેરવી શકતા નથી, અને મશીનિસ્ટ ખરાબ કાસ્ટને દોષી ઠેરવે છે. જ્યારે તે એક એન્ટિટી હોય, ત્યારે પ્રતિસાદ લૂપ તાત્કાલિક હોય છે. તેઓ સંપૂર્ણ જીવનચક્ર જુએ છે, મીણથી તૈયાર ભાગ સુધી, જે રેડવાની તબક્કે વધુ સારા નિર્ણયોની જાણ કરે છે.
શેલ બિલ્ડિંગ એ બીજું એક શાંત યુદ્ધનું મેદાન છે. કાર્બન સ્ટીલ્સ માટે, પ્રમાણભૂત સ્લરી અને સ્ટુકો સિસ્ટમ ઉડી શકે છે. ઇનકોનલ માટે, ખાસ કરીને પાતળા-દિવાલોવાળા અથવા જટિલ આંતરિક માર્ગના ભાગો માટે, શેલને અસાધારણ થર્મલ સ્થિરતા અને સંકુચિતતાની જરૂર છે. જો શેલ ખૂબ મજબૂત હોય, તો તે ઠંડક દરમિયાન કાસ્ટિંગને અવરોધે છે, જે ગરમ આંસુ તરફ દોરી જાય છે. જો તે ખૂબ જ નબળું હોય, તો તે હેન્ડલિંગ દરમિયાન અથવા પોતે જ રેડતા સમયે ફ્રેક્ચર થઈ શકે છે. અમે વિવિધ પ્રત્યાવર્તન મિશ્રણો સાથે પ્રયોગ કર્યો છે - ફ્યુઝ્ડ સિલિકા, ઝિર્કોન, એલ્યુમિના - ચોક્કસ ઇન્કોનેલ 625 વાલ્વ બોડી માટે યોગ્ય સંતુલન શોધવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યા છીએ. ઓટોક્લેવ ડીવેક્સિંગ અને 1500°C+ રેડતા શેલ મેળવવા માટે ત્રણ પુનરાવર્તનો લીધાં અને કાસ્ટના ભાગ પર સપાટીને સમાપ્ત કરવાની સમસ્યા ઊભી કર્યા વિના.
પરિમાણીય ચોકસાઈ એ વચન આપેલ જમીન છે રોકાણ કાસ્ટિંગ, પરંતુ Inconel સાથે, સંકોચન હંમેશા અનુમાનિત હોતું નથી. પ્રકાશિત સંકોચન ભથ્થું એ પ્રારંભિક બિંદુ છે, ગેરંટી નથી. વાસ્તવિક પરિબળ ભાગ ભૂમિતિ, ગેટીંગ અને આપણે તેને ક્લસ્ટરમાં કેવી રીતે દિશામાન કરીએ છીએ તેના પર આધાર રાખે છે. અમે અમારા સામાન્ય ભાગ પરિવારો માટે સુધારણા પરિબળોની લાઇબ્રેરી જાળવીએ છીએ. પાઠ્યપુસ્તક 2.1% રેખીય સંકોચન સાથે સરળ નળાકાર આકાર યોગ્ય હોઈ શકે છે. પરંતુ છેદતી પાંસળી સાથેનો ભાગ, કોમ્પ્રેસર હાઉસિંગની જેમ, અલગ રીતે ખેંચશે. અમે પ્રારંભિક એરોસ્પેસ ઓર્ડર પર આ સખત રીતે શીખ્યા. અમે પ્રમાણભૂત સંકોચન નિયમનો ઉપયોગ કર્યો, અને અંતિમ કાસ્ટ નિર્ણાયક સમાગમની સપાટી પર સહનશીલતાની બહાર હતી. વેક્સ ડાઇને ફરીથી ટૂલ કરવું પડ્યું, જેણે પ્રોજેક્ટને અઠવાડિયા પાછળ સેટ કર્યો. હવે, કોઈપણ નવી જટિલ ભૂમિતિ માટે, જો વોલ્યુમ તેને ન્યાયી ઠેરવે તો અમે સિમ્યુલેશન ચલાવીશું, અથવા વાસ્તવિક સંકોચનને માપવા માટે પહેલા સસ્તા એલોયમાં એક બલિદાન પ્રોટોટાઇપ પણ રેડીશું.
પોસ્ટ-કાસ્ટિંગ એ છે જ્યાં ઘણા માને છે કે સખત મહેનત થઈ છે. તે નથી. ઇનકોનેલની તાકાત તેના વરસાદના સખત થવાથી આવે છે. 718 માટે, તેનો અર્થ ચોક્કસ ક્રમ છે: સોલ્યુશન ટ્રીટ, ક્વેન્ચ, ઉંમર. શમન દર મહત્વપૂર્ણ છે. જો ભાગ સોલ્યુશનના તાપમાનથી ખૂબ ધીમેથી ઠંડુ થાય છે, તો તમને અનાજની સીમાઓમાં તબક્કાઓને મજબૂત કરવા માટે વધુ પડતો વરસાદ પડે છે, જે તેને બરડ બનાવે છે. અમારી પાસે એક બેચ હતી જ્યાં ક્વેન્ચિંગ રેક ઓવરલોડ થઈ ગઈ હતી, અને મધ્યમાંના ભાગો ધીમા પડતા હતા. તેઓ પ્રારંભિક કઠિનતા તપાસમાં પાસ થયા પરંતુ પછીના થાક પરીક્ષણમાં નાટકીય રીતે નિષ્ફળ ગયા. નિષ્ફળતા વિશ્લેષણ અસમાન ક્વેન્ચથી ચેડા કરાયેલ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર તરફ નિર્દેશ કરે છે. તે લોજિસ્ટિક્સની નિષ્ફળતા હતી, ધાતુવિજ્ઞાનની નહીં, પરંતુ પરિણામ એ જ હતું - સ્ક્રેપ.
આ કારણે QSY જેવી કંપનીનું સંકલિત મોડલ સુસંગત છે. સંપૂર્ણ ઇનકોનલ ભાગ કાસ્ટ કરવો એ માત્ર અડધુ કામ છે. જો ડાઉનસ્ટ્રીમ CNC મશિનિંગ સામગ્રીના કામ-સખ્તાઇના સ્વભાવ માટે ટ્યુન કરવામાં આવ્યું નથી, તો તમે સારી કાસ્ટિંગને બગાડશો. Inconel ઘર્ષક અને ખડતલ છે. તે પ્રમાણભૂત ટૂલિંગ પર હસે છે. તમારે સખત સેટઅપ, વિશિષ્ટ કાર્બાઇડ ગ્રેડ, ચિપને તોડવા માટે ઉચ્ચ-દબાણવાળા શીતક અને નીચા, સુસંગત ફીડ દરોની જરૂર છે. ધ્યેય એ છે કે ગરમીને વધવા દીધા વિના સામગ્રીને શીયર કરવી, જે તમે કાપવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યાં છો તે વિસ્તારને સખત બનાવે છે.
અમે એકવાર સુંદર રીતે કાસ્ટ કરેલ Inconel 718 કૌંસ પ્રાપ્ત કર્યું, ફક્ત અમારા મશીનિસ્ટને ત્રણ મોંઘા એન્ડ મિલોને એક સરળ ફ્લેટ મિલ કરવાનો પ્રયાસ કરવા માટે. સમસ્યા? કાસ્ટિંગ ત્વચા, જ્યારે દૃષ્ટિની રીતે સાઉન્ડ હતી, શેલ સાથેના સંપર્કથી સહેજ સખત, બદલાયેલ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર હતી. અમારા પ્રમાણભૂત મશીનિંગ પરિમાણો, જે ભાગના આંતરિક ભાગ પર કામ કરતા હતા, તે ત્વચા માટે ખૂબ આક્રમક હતા. અમારે તે સપાટીના સ્તરને તોડવા માટે ચોક્કસ પરિમાણો સાથે હળવા, પ્રારંભિક રફિંગ પાસ ઉમેરવાનો હતો. આ એક સૂક્ષ્મતા છે જે તમે ફક્ત કરવાથી અથવા એવા ભાગીદાર સાથે કામ કરીને શીખો છો કે જેના CNC વિભાગ તેમની ફાઉન્ડ્રી સાથે દરરોજ વાત કરે છે. પર તેમની સાઇટ તપાસી રહ્યા છીએ tsingtaocnc.com, તમે તેઓ બંનેની યાદી જોઈ શકો છો રોકાણ કાસ્ટિંગ અને નિકલ-આધારિત એલોય માટે CNC મશીનિંગ. તે સંકલિત જ્ઞાન આ મોંઘા આશ્ચર્યને અટકાવે છે. મશીનિસ્ટ જાણે છે કે ફાઉન્ડ્રીની પ્રક્રિયામાંથી શું અપેક્ષા રાખવી જોઈએ, અને ફાઉન્ડ્રી જાણે છે કે ક્લીન કટ માટે મશીનિસ્ટને શું જોઈએ છે.
થાક-નિર્ણાયક ભાગો માટે સપાટીની અખંડિતતા સર્વોપરી છે. નબળો મશીનિંગ પાસ સૂક્ષ્મ તિરાડો અથવા તાણયુક્ત તાણ રજૂ કરી શકે છે જે નિષ્ફળતા માટે પ્રારંભિક બિંદુઓ બની જાય છે. આ તે છે જ્યાં અંતિમ મશીનિંગ પગલાંઓ-ઘણીવાર જટિલ સપાટીઓ માટે ગ્રાઇન્ડીંગ અથવા હોનિંગ-ગુણવત્તાની સાંકળનો ભાગ બને છે. તે પછીનો વિચાર નથી; તે ચોક્કસ પ્રક્રિયા છે. એક ગુણવત્તા પ્રણાલી હેઠળ, પીગળેલા ધાતુથી અંતિમ પૂર્ણાહુતિ સુધી, તે સમગ્ર સાંકળને નિયંત્રિત કરવાની ક્ષમતા, ચલોને નાટકીય રીતે ઘટાડે છે.
તેથી, જ્યારે તમે સોર્સિંગ કરી રહ્યાં છો રોકાણ કાસ્ટિંગ Inconel, તમારે વેચાણ પુસ્તિકા ઉપરાંત શું જોવું જોઈએ? પ્રથમ, તેમની થર્મલ મેનેજમેન્ટ ફિલસૂફી વિશે પૂછો. શું તેઓ માત્ર એક રેસીપીને અનુસરે છે, અથવા તેઓ ભાગ ભૂમિતિના આધારે રેડવાની તાપમાન અને મોલ્ડ પ્રી-હીટ જેવા પરિમાણોને સમાયોજિત કરે છે? બીજું, તેમની સામગ્રી શોધવાની ક્ષમતાની તપાસ કરો. એરોસ્પેસ અથવા તેલ અને ગેસ માટે, તમારે સંપૂર્ણ મેલ્ટ રિપોર્ટ્સ અને રસાયણશાસ્ત્રની તપાસની જરૂર છે. શું તેઓ તે પ્રદાન કરી શકે છે? ત્રીજું, અને સૌથી અગત્યનું, તેમની પોસ્ટ-કાસ્ટિંગ ક્ષમતાઓ જુઓ. શું તેઓ સર્ટિફાઇડ સ્પેક (જેમ કે AMS 2774) માટે ઇન-હાઉસ હીટ ટ્રીટ કરે છે? શું તેમની પાસે હાર્ડ એલોયને સમર્પિત CNC મશીનિંગ છે, અથવા તેઓ તેને આઉટસોર્સ કરે છે?
QSY જેવા સપ્લાયર, તેમના દાયકાઓના ઈતિહાસ સાથે, સામાન્ય રીતે આ સિસ્ટમો બેડ ધરાવે છે. નિકલ-આધારિત એલોય જેવા વિશિષ્ટ એલોય માટે કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ બંનેમાં નિષ્ણાત હોવાનો તેમનો ઉલ્લેખ મુખ્ય સંકેત છે. તેનો અર્થ એ છે કે તેઓએ કાસ્ટિંગ અને અંતિમ તબક્કાઓ વચ્ચેની આંતર-કાર્યક્ષમતા સમસ્યાઓનો સંભવતઃ સામનો કર્યો છે-અને ઉકેલી લીધો છે. તેઓ માત્ર મીણ અને રેડવાની દુકાન નથી; તેઓ એક ઘટક ઉત્પાદક છે. તે ભેદ મહત્વ ધરાવે છે.
છેલ્લે, ખર્ચ અને લીડ ટાઇમ વિશે વાસ્તવિક બનો. યોગ્ય ઇન્કોનલ ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટ સસ્તું કે ઝડપી નથી. મીણની પેટર્ન માટે ટૂલિંગ ચોક્કસ છે. શેલ પ્રક્રિયા બહુ-દિવસીય છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટ એ એક જટિલ નિયંત્રિત ઓપરેશન છે. અને મશીનિંગ ધીમું છે. જો કોઈ અવતરણ સાચું પડવા માટે ખૂબ સારું લાગે છે, તો તેઓ કદાચ ખૂણાઓ કાપી રહ્યા છે-કદાચ ગલન દરમિયાન શૂન્યાવકાશ સ્તર પર, અથવા છિદ્રાળુતાને બંધ કરવા માટે યોગ્ય HIP (હોટ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ) ચક્રને છોડી દે છે, અથવા મશીનિંગ માટે સામાન્ય ટૂલિંગનો ઉપયોગ કરે છે. તેમાંથી કોઈપણ સેવામાં ભાગને ત્રાસ આપવા માટે પાછા આવશે. મૂલ્ય તમને મળેલી ધાતુના પાઉન્ડમાં નથી; તે નિયંત્રિત, દસ્તાવેજીકૃત અને સંકલિત પ્રક્રિયામાં છે જે તે ધાતુને વિશ્વસનીય ઘટકમાં ફેરવે છે. કે તમે ખરેખર માટે ચૂકવણી કરી રહ્યાં છો તે છે.
aside>