ખોવાયેલા મીણના કાસ્ટિંગ ભાગો

જ્યારે મોટાભાગના લોકો 'લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ પાર્ટ્સ' સાંભળે છે, ત્યારે તેઓ તે દોષરહિત, ચળકતી ટર્બાઇન બ્લેડ અથવા જટિલ કલાના ટુકડાઓનું ચિત્રણ કરે છે. તે માર્કેટિંગ ગ્લોસ છે. ફાઉન્ડ્રી ફ્લોર પરની વાસ્તવિકતા એ સિરામિક સ્લરી સ્નિગ્ધતા, થર્મલ વિસ્તરણની અસંગતતા અને સમાવિષ્ટો સામે સતત લડતની કઠોર વાર્તા છે. સૌથી મોટી ગેરસમજ? કે તે એક-કદ-ફીટ-બધી ચોકસાઇ પ્રક્રિયા છે. તે નથી. નાના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સર્જીકલ ટૂલ પર તમે જે સહનશીલતા પકડી શકો છો તે એક વિશાળ નિકલ-આધારિત એલોય પંપ હાઉસિંગ સાથે જે પ્રાપ્ત કરી શકાય છે તેનાથી દૂરની દુનિયા છે, તે જ મૂળભૂતનો ઉપયોગ કરીને પણ ખોવાયેલ મીણ કાસ્ટિંગ સિદ્ધાંત શેતાન સંપૂર્ણપણે વિગતોમાં છે જે તેઓ બ્રોશરમાં મૂકતા નથી.

ધ કોર ઇલ્યુઝન: એઝ-કાસ્ટ ફિનિશ

ક્લાઈન્ટો ઘણીવાર એઝ-કાસ્ટ ફિનિશની વિનંતી કરે છે, એવું વિચારીને કે તે ખર્ચ બચાવે છે. તેઓનો સામાન્ય રીતે અર્થ એ છે કે તેઓ કોઈ મશીનિંગ ઇચ્છતા નથી. પરંતુ વ્યવહારમાં, માંથી સાચી તરીકે-કાસ્ટ સપાટી રોકાણ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં હજુ પણ થોડી સફાઈની જરૂર છે-દરવાજા કાપવા, સ્ટબને પીસવા. વધુ વિવેચનાત્મક રીતે, સપાટીની ગુણવત્તા સંપૂર્ણપણે સિરામિક શેલના પ્રાથમિક કોટ પર આધારિત છે. અમારી દુકાન પર, અમે ઝિર્કોન લોટ/સિલિકા બાઈન્ડર રેશિયો અને સૂકવવાના વાતાવરણમાં ડાયલ કરવામાં વર્ષો વિતાવ્યા છે. ખૂબ ઝડપી, તમે માઇક્રો-તિરાડો મેળવો છો; ખૂબ ભેજવાળો, શેલ નબળો રહે છે. મને વાલ્વ બોડીનો એક બેચ યાદ છે જ્યાં શેલ સંપૂર્ણ દેખાતો હતો, પરંતુ ડીવેક્સિંગ અને ફાયરિંગ પછી, હેરલાઇન ક્રેક્સનું નેટવર્ક દેખાયું. ગુનેગાર? નિર્ણાયક પ્રથમ કોટ સૂકવવાના તબક્કા દરમિયાન રાતોરાત તાપમાનમાં સૂક્ષ્મ ઘટાડો. ભાગોને સ્ક્રેપ કરવામાં આવ્યા ન હતા, પરંતુ તેમને કોઈપણ ખર્ચ લાભને નકારીને, વ્યાપક વેલ્ડ રિપેરની જરૂર હતી.

આ સીધી સામગ્રીની પસંદગી સાથે જોડાયેલું છે. લોકો કાટ લાગતી દરેક વસ્તુ માટે 316 સ્ટેનલેસનો ઉલ્લેખ કરે છે. પરંતુ માટે ખોવાયેલા મીણના કાસ્ટિંગ ભાગો જે થર્મલ સાયકલિંગમાંથી પસાર થાય છે, જેમ કે એક્ઝોસ્ટ ઘટકો, પ્રમાણભૂત 316 ફોર્મ્યુલેશન અનાજની સીમાઓ પર સિગ્મા તબક્કાના અવક્ષેપ માટે જોખમી હોઈ શકે છે, જે અછત તરફ દોરી જાય છે. અમે ઘણીવાર ગ્રાહકોને વધુ સારી થર્મલ સ્થિરતા સાથે સુધારેલા ગ્રેડને ધ્યાનમાં લેવાની સલાહ આપીએ છીએ. તે એક સૂક્ષ્મ વાર્તાલાપ છે જે ધાતુશાસ્ત્રમાં માત્ર કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાથી આગળ વધે છે.

ત્યાં જ ફાઉન્ડ્રીના અનુભવની ગણતરી થાય છે. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) જેવી કંપની, કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગમાં તેમના ત્રણ દાયકાઓ સાથે, સંભવતઃ આ નિષ્ફળતા મોડ્સ જોવા મળી છે. કોબાલ્ટ અને નિકલ-આધારિત એલોય જેવી સામગ્રી પર તેમનું ધ્યાન સૂચવે છે કે તેઓ ઉચ્ચ-તણાવવાળા કાર્યક્રમો સાથે વ્યવહાર કરે છે જ્યાં આ પ્રક્રિયાની ઘોંઘાટ મેક-ઓર-બ્રેક છે. તમે તે પ્રકારના સંચિત, ક્યારેક પીડાદાયક, જ્ઞાનને બનાવટી કરી શકતા નથી.

ચોકસાઇ એ જર્ની છે, ગેરંટી નથી

ચોકસાઇ રોકાણ કાસ્ટિંગ શબ્દ ઢીલી રીતે બંધાયેલો છે. સાચી ચોકસાઇ એ પગલાંઓની સાંકળ છે, દરેક સંભવિત ભૂલનો પરિચય આપે છે. વેક્સ પેટર્ન ઈન્જેક્શન એ પ્રથમ મહત્વપૂર્ણ કડી છે. અમે આ જટિલ મેનીફોલ્ડ સાથે સખત રીતે શીખ્યા. CAD મોડેલ સંપૂર્ણ હતું. એલ્યુમિનિયમ ટૂલિંગ ચોક્કસ હતું. પરંતુ મીણના ઇન્જેક્શન દરમિયાન, અમે જાડા અને પાતળા ભાગોમાં વિભેદક સંકોચન માટે જવાબદાર નહોતા, જે યુદ્ધના પાયા તરફ દોરી જાય છે જે સિરામિક શેલ બાંધ્યા પછી જ સ્પષ્ટ થઈ જાય છે. પરિણામ? કાસ્ટ ભાગો કે જે પરિમાણીય રીતે સ્પેકની બહાર હતા, મેટલ રેડતા નથી, પરંતુ ખૂબ જ પ્રથમ મીણની પેટર્નમાંથી. તે એક નમ્ર પાઠ હતો જેણે અમે જે વિશિષ્ટ મીણ મિશ્રણનો ઉપયોગ કરીએ છીએ તેના આધારે ટૂલ ડિઝાઇનમાં સંકોચન ભથ્થાં બનાવવાની ફરજ પડી હતી, જે તમે માત્ર પુનરાવર્તિત, ખર્ચાળ નિષ્ફળતા દ્વારા શીખી શકો છો.

આથી જ QSY જેવા સંકલિત સપ્લાયર્સ દ્વારા ઓફર કરવામાં આવેલ CNC મશીનિંગનું એકીકરણ એટલું નિર્ણાયક છે. કાસ્ટિંગ તમને ત્યાં 95% મેળવે છે, ઘણીવાર જટિલ સપાટીઓ સ્ટોક તરીકે બાકી રહે છે. CNC ફિનિશિંગ અંતિમ પરિમાણોને સુનિશ્ચિત કરે છે અને સપાટીની અખંડિતતાને સીલ કરે છે. હાઇ-પ્રેશર વાલ્વ સીટ અથવા ટર્બાઇન બ્લેડ રુટ ફોર્મ માટે, તે મશીનિંગ પગલું વૈકલ્પિક નથી; તે તે છે જ્યાં ભાગ વાસ્તવમાં કાર્યાત્મક બને છે. મોટા ભાગના એન્જિનિયરિંગ ઘટકો માટે તે સીધા ઘાટમાંથી હાંસલ કરવાનો પ્રયાસ કરવો એ મૂર્ખનું કામ છે.

અન્ય ઘણીવાર અવગણવામાં આવતું પરિબળ વિવિધ એલોય માટે ગેટીંગ અને રાઇઝિંગ ડિઝાઇન છે. નક્કરતા શ્રેણી અને સંકોચન વર્તનમાં તફાવતને કારણે સ્ટીલ કાસ્ટિંગને નિકલ-આધારિત સુપરએલોય કરતાં અલગ ફીડિંગ સિસ્ટમની જરૂર છે. મેં સ્ટીલના ભાગમાંથી મોનલ ભાગ પર નકલ કરેલી ડિઝાઇન જોઈ છે જે ગંભીર કેન્દ્ર રેખા સંકોચન તરફ દોરી જાય છે. આ શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા ઉત્તમ વ્યાખ્યા પૂરી પાડે છે, પરંતુ તે નબળા સોલિડિફિકેશન એન્જિનિયરિંગને વળતર આપતી નથી. તમારે એક ટીમની જરૂર છે જે બીબામાં સામગ્રીની વર્તણૂકને સમજે છે, માત્ર બીબાને કેવી રીતે બનાવવો તે જ નહીં.

ધ એલોય ગેમ્બિટ: વ્હેન સ્પેશિયલ મીન્સ પ્રોબ્લેમેટિક

કોબાલ્ટ અથવા નિકલ-આધારિત રાશિઓ જેવા વિશિષ્ટ એલોય સાથે કામ કરવું એ ક્યાં છે રોકાણ કાસ્ટિંગ ખરેખર ચમકે છે, પણ જ્યાં તે અણઘડ રીતે મુશ્કેલ બને છે. આ સામગ્રીઓ ઘણીવાર આત્યંતિક વાતાવરણ માટે નિર્દિષ્ટ કરવામાં આવે છે - ઉચ્ચ ગરમી, કાટ, વસ્ત્રો. કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાએ તેમની મિલકતોને સાચવવી આવશ્યક છે. એક સામાન્ય મુશ્કેલી એ ગલન અને રેડતા દરમિયાન દૂષણ છે. અમુક ઘટકોનો ટ્રેસ પણ પ્રભાવને નાટકીય રીતે બદલી શકે છે. ક્રોસ-પ્રદૂષણ ટાળવા માટે અમે ચોક્કસ એલોય પરિવારો માટે સમર્પિત ભઠ્ઠીઓ જાળવીએ છીએ. તે મૂડી-સઘન પ્રેક્ટિસ છે, પરંતુ બિન-વાટાઘાટ કરી શકાય તેવી નથી.

પોસ્ટ-કાસ્ટિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ એ અન્ય માઇનફિલ્ડ છે. આમાંના ઘણા એલોય માટે, એઝ-કાસ્ટ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર એ સર્વિસ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર નથી. સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ, એજિંગ, હિપિંગ (હોટ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ) - આ પ્રક્રિયાઓ જરૂરી તાણ શક્તિ અથવા ક્રીપ પ્રતિકાર વિકસાવવા માટે જરૂરી છે. આ કેચ? તેઓ વિકૃતિ અથવા સપાટી સ્કેલિંગને પણ પ્રેરિત કરી શકે છે. અમારી પાસે એકવાર ઇનકોનેલ ભાગોનો એક બેચ હતો જે કાસ્ટિંગ પછી તમામ પરિમાણીય તપાસને પૂર્ણ કરે છે પરંતુ સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ સાયકલ દરમિયાન સાલ્વેજથી આગળ વધે છે. ફિક્સમાં ફર્નેસ સાયકલ દરમિયાન ભાગોને ટેકો આપવા માટે કસ્ટમ સિરામિક સેટર્સની રચના સામેલ છે, જે તે નિષ્ફળતામાંથી જન્મેલો ઉકેલ છે. સમસ્યાનું નિરાકરણનું આ સ્તર તે છે જે પાર્ટસ વેન્ડરને સાચા ઉત્પાદન ભાગીદારથી અલગ કરે છે.

આ QSY જેવા સપ્લાયર દ્વારા સંકેત આપવામાં આવેલી ક્ષમતાઓ સાથે સંરેખિત થાય છે. તે ચોક્કસ એલોયની સૂચિ માત્ર એક મેનૂ નથી; તે નિયંત્રિત પ્રોસેસિંગ ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચરનું નિવેદન છે. કોઈપણ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઓગળી શકે છે. નિકલ-આધારિત એલોયને સંભાળવા માટે ચાર્જ મેકઅપથી અંતિમ નિરીક્ષણ સુધી, પ્રક્રિયા શિસ્ત અને ગુણવત્તા નિયંત્રણના એક અલગ સ્તરની સતત જરૂર પડે છે.

એકીકરણ આવશ્યક: કાસ્ટિંગ એ કોઈ ટાપુ નથી

કોઈ ભાગ માત્ર કાસ્ટિંગ તરીકે અસ્તિત્વમાં નથી. તેને થ્રેડો, બોલ્ટ છિદ્રો, સીલિંગ સપાટીઓ, ઘણીવાર ખૂબ જ ચુસ્ત સહનશીલતાની જરૂર છે. આ તે છે જ્યાં મશીનની દુકાનમાં કાસ્ટિંગ મોકલવાનું જૂનું મોડેલ અલગ પડે છે. પરિમાણીય સંદર્ભ બિંદુઓ ખોવાઈ જાય છે, સંકલન વિલંબ તરફ દોરી જાય છે. સમાન ગુણવત્તાની છત્ર હેઠળ CNC મશીનિંગ ઇન-હાઉસ હોવું એ એક મોટો ફાયદો છે. તે એક સંકલિત પ્રક્રિયા માટે પરવાનગી આપે છે: કાસ્ટિંગને મશીનિંગ ફિક્સરને ધ્યાનમાં રાખીને ડિઝાઇન કરી શકાય છે, અને CNC પર સાફ કરવા માટે જટિલ ડેટમ્સ કાસ્ટ-ઇન સુવિધાઓ હોઈ શકે છે.

હું પંપ ઇમ્પેલર વિશે વિચારું છું જે અમે ઉત્પન્ન કરીએ છીએ. કાસ્ટિંગ આપણને જટિલ વેન ભૂમિતિ આપે છે. પરંતુ બોર, ફેસ સીલ અને કી-વે તમામ સીએનસી મશીન્ડ છે. આ બધું કરીને, અમે કાસ્ટ વેન અને મશિન બોર વચ્ચે એકાગ્રતાની બાંયધરી આપી શકીએ છીએ - સંતુલન અને પ્રદર્શન માટે એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ. તૃતીય પક્ષને કાચી કાસ્ટિંગ મોકલીને આ હાંસલ કરવાનો પ્રયાસ કરવો એ ગુણવત્તાયુક્ત દુઃસ્વપ્ન હશે.

આ ઊભી સંકલિત કામગીરીનું વ્યવહારુ મૂલ્ય છે. તે માત્ર સગવડતા વિશે નથી; તે સમગ્ર ઉત્પાદન શૃંખલા દ્વારા ડિઝાઇનના ઉદ્દેશ્યને સાચવવા વિશે છે. એન્જિનિયર સોર્સિંગ ઘટકો માટે, આ જોખમ નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે. તમે સમગ્ર ભૂમિતિ માટે જવાબદારીના એક બિંદુ સાથે કામ કરી રહ્યાં છો, થી ખોવાયેલ મીણ કાસ્ટિંગ અંતિમ મશિન સુવિધા માટે.

નિષ્કર્ષ: તે એક હસ્તકલા છે, પ્રક્રિયા તરીકે છૂપી

તેથી, જ્યારે તમે શોધી રહ્યાં છો ખોવાયેલા મીણના કાસ્ટિંગ ભાગો, તમે ખરેખર કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા માટે ખરીદી કરી રહ્યાં નથી. તમે અનુભવના ઊંડાણ માટે ખરીદી કરી રહ્યાં છો. તમે પાતળી દિવાલો માટે કઈ મીણની પેટર્નનો ગુંદર શ્રેષ્ઠ કામ કરે છે તેનું જ્ઞાન ખરીદી રહ્યાં છો, છિદ્રાળુતાને ઘટાડવા માટે વૃક્ષના ભાગને કેવી રીતે દિશા આપવો તે અંગેનો નિર્ણય, ચોક્કસ હીટ ટ્રીટ ફર્નેસના હોટ ઝોન ચોક્કસ એલોયને કેવી રીતે અસર કરે છે તે અંગેનો પ્રયોગમૂલક ડેટા. તે એક હસ્તકલા છે.

વેબસાઇટ્સ, જેમ કે QSY માટે tsingtaocnc.com, ક્ષમતાઓની યાદી આપે છે: શેલ મોલ્ડ, ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ, CNC, વિવિધ એલોય. પરંતુ જે ખરેખર રજૂ કરે છે તે છે 30 વર્ષ સુધી અસ્પષ્ટ સમસ્યાઓનું નિરાકરણ જે ખ્યાલને વિશ્વસનીય, કાર્યકારી ઘટકમાં ફેરવે છે. વાસ્તવિક ઉત્પાદન માત્ર મેટલ ભાગ નથી; તે એમ્બેડેડ નિર્ણય-નિર્માણ છે જેણે દસ વસ્તુઓને અટકાવી હતી જે વાસ્તવમાં બનતી નથી. તે જ તમે આખરે સોર્સિંગ કરી રહ્યાં છો. બાકી માત્ર મેટલ છે.