મશીનિંગ ચોકસાઇ

જ્યારે મોટાભાગના લોકો 'મશીનિંગ પ્રિસિઝન' સાંભળે છે, ત્યારે તેઓ ±0.005mm જેવી ચુસ્ત સહિષ્ણુતા સાથે ચમકદાર સ્પેક શીટનું ચિત્રણ કરે છે. તે તેનો એક ભાગ છે, ખાતરી કરો કે, પરંતુ દુકાનમાં, તે જીવંત, શ્વાસ લેતું જાનવર છે. CAD મોડલ શું માંગે છે અને મશીન, ટૂલ, સામગ્રી અને પ્રમાણિકપણે, મંગળવારે સવારે ઑપરેટરનો અનુભવ ખરેખર વિતરિત કરી શકે છે તે વચ્ચેનું અંતર છે. ઘણા બધા ક્લાયન્ટ્સ, ખાસ કરીને જેઓ પાર્ટ્સ સોર્સિંગ માટે નવા છે, તે સતત હાંસલ કરવા માટે જરૂરી ઇકોસિસ્ટમને સમજ્યા વિના તે એક નંબર પર અટકી જાય છે. તેઓ મોટા કાસ્ટ આયર્ન હાઉસિંગ પર ઉન્મત્ત સહનશીલતા માટે પૂછશે, થર્મલ ગતિશીલતા અને તણાવ રાહતનો ખ્યાલ ન રાખવો તે દરેક પગલામાં તમારી સામે લડશે. ત્યાંથી જ વાસ્તવિક કાર્ય શરૂ થાય છે.

ફાઉન્ડેશન: તે મશીન પણ સ્પિન થાય તે પહેલાં શરૂ થાય છે

તમે જે મશીનિંગ કરી રહ્યાં છો તેના વિશે પહેલા વાત કર્યા વિના તમે ચોકસાઇ મશીનિંગ વિશે વાત કરી શકતા નથી. આ એક ટેકરી છે જેના પર હું મરીશ. મેં ઘણા બધા પ્રોજેક્ટને બાજુમાં જતા જોયા છે કારણ કે આવનારી સામગ્રી અથવા કાસ્ટિંગને પછીના વિચાર તરીકે ગણવામાં આવે છે. દાખલા તરીકે, અમે તેની સાથે નિયમિતપણે કામ કરીએ છીએ ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ (QSY). શેલ અને ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગમાં તેમનો લાંબો ઇતિહાસ નિર્ણાયક છે. જ્યારે તેઓ ટર્બાઇન ઘટક માટે નિકલ-આધારિત એલોય રોકાણ કાસ્ટિંગ સપ્લાય કરે છે, ત્યારે તે કાચા ભાગની સુસંગતતા-તેની આંતરિક મજબૂતાઈ, ન્યૂનતમ અવશેષ તણાવ અને અનુમાનિત ધાતુવિજ્ઞાન- માટે ટોચમર્યાદા સુયોજિત કરે છે. મશીનિંગ ચોકસાઇ અમે પછીથી પ્રાપ્ત કરી શકીએ છીએ. જો કાસ્ટિંગમાં છુપાયેલ છિદ્રાળુતા અથવા અસંગત દિવાલની જાડાઈ હોય, તો ફેન્સી CNC પ્રોગ્રામિંગની કોઈ માત્રા તમને બચાવશે નહીં. તમે એક સંપૂર્ણ બિલેટ મશીનિંગ કરી રહ્યાં નથી; તમે પૂર્વ-રચિત લેન્ડસ્કેપ નેવિગેટ કરી રહ્યાં છો. ભાગીદારી, તેમની પ્રક્રિયાને જાણીને https://www.tsingtaocnc.com આ વિશિષ્ટ મિશ્રધાતુઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, એટલે કે આપણે જાણીતી, સ્થિર આધારરેખાથી શરૂઆત કરીએ છીએ. પ્રથમ ફિક્સ્ચર પણ ડિઝાઇન કરવામાં આવે તે પહેલાં તે અડધી લડાઇ જીતી છે.

મટીરીયલ મેમરી એ અન્ય સાયલન્ટ કિલર છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ લો. તે મશીનિંગ દરમિયાન અને પછી ખસેડવા માટે કુખ્યાત છે કારણ કે કટીંગ ક્રિયા દ્વારા આંતરિક તાણ મુક્ત થાય છે. તમે પ્રથમ ઓપ દરમિયાન ±0.01 મીમી સહિષ્ણુતા પકડી શકો છો, ફક્ત તે શોધવા માટે કે ભાગ રાતભર બેઠા પછી બચાવની બહાર વિકૃત થયો છે. અહીં ચોકસાઇ માત્ર મશીનની પુનરાવર્તિતતા વિશે નથી; તે પ્રક્રિયા ડિઝાઇન વિશે છે. કેટલીકવાર, તમારે તેને રફ કરવું પડશે, તેને બેસવા દો, તેને તણાવથી રાહત આપો, પછી ફિનિશ પાસ માટે પાછા આવો. તે ધીમું છે, તે આકર્ષક નથી, અને તમે પ્રતીક્ષા સમય માટે સીધી રીતે બિલ કરી શકતા નથી, પરંતુ વાસ્તવિક, સ્થિર ચોકસાઇ મેળવવાનો આ એકમાત્ર રસ્તો છે. તે પગલું અવગણવું એ ફક્ત ભવિષ્યની નિષ્ફળતાનું નિર્માણ છે.

ફિક્સ્ચર ડિઝાઇન તેની પોતાની ડાર્ક આર્ટ છે. ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કાર્ય માટે, ફિક્સ્ચર માત્ર ભાગને પકડી રાખતું નથી; તે ગતિશીલ સાંકળનો ભાગ બની રહ્યું છે. તમે ક્લેમ્પીંગ ફોર્સ સામે લડી રહ્યા છો જે પાતળી દિવાલોને વિકૃત કરી શકે છે, ભાગ અને ફિક્સ્ચર સામગ્રી બંનેમાંથી થર્મલ વિસ્તરણ અને સમગ્ર બેચમાં સ્થાનીય પુનરાવર્તિતતા સુનિશ્ચિત કરી શકે છે. મને QSY જેવા ભાગીદાર દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ કોબાલ્ટ-આધારિત એલોય સીલ પર જોબ મશીનિંગની જટિલ સુવિધાઓ યાદ આવે છે. ભાગ વિકૃતિ વિના પકડી રાખવા માટે એક દુઃસ્વપ્ન હતો. અમે લો-સ્ટ્રેસ, ડાયાફ્રેમ ક્લેમ્પિંગ સાથે કસ્ટમ ફિક્સ્ચર ડિઝાઇન કરવાનું સમાપ્ત કર્યું અને ફિક્સ્ચરના સ્ટીલ અને કોબાલ્ટ એલોય વચ્ચેના વિવિધ થર્મલ વિસ્તરણ દરમાં પરિબળ કરવું પડ્યું. જ્યાં સુધી અમે તે ભૌતિક ઈન્ટરફેસ ઉકેલી ન લઈએ ત્યાં સુધી CAD મોડેલની સંપૂર્ણ ભૂમિતિનો કોઈ અર્થ નથી. મશીનની ચોકસાઇ નકામી છે જો ભાગ તમને લાગે ત્યાં માઇક્રોન પરથી તરતો હોય.

મશીન ટૂલ: એક સક્ષમ, પરંતુ ટેમ્પરન્ટ પાર્ટનર

દરેક વ્યક્તિ મશીન બ્રાન્ડ અને રેખીય સ્કેલ રીઝોલ્યુશન પર વળગી રહે છે. અને હા, થર્મલ કમ્પેન્સેશન સાથેનું હાઇ-એન્ડ 5-એક્સિસ મશીનિંગ સેન્ટર એક સુંદર વસ્તુ છે. પરંતુ મશીન માત્ર એક પ્લેટફોર્મ છે. તેની સહજ ચોકસાઇ સરળતાથી બગાડી શકાય છે. ટૂલ ડિફ્લેક્શન એ સૌથી સામાન્ય ચોર છે. તમે 17-4 PH સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં 0.5mm ફિનિશ કટ લેવા માટે 10mm એન્ડમિલ પ્રોગ્રામ કરો છો. સાધન કઠોર લાગે છે, પરંતુ તે સ્કેલ પર, તે બેન્ડિંગ છે. તમને 50mm દિવાલ પર 0.03mm ટેપર મળી શકે છે. મશીનની સ્થિતિકીય પ્રતિસાદ કહે છે કે તે સંપૂર્ણ છે, પરંતુ ભૌતિક કટ નથી. તેથી, તમે ડિફ્લેક્શન સામે પ્રોગ્રામ કરવાનું શીખો છો, અથવા તમે એક અલગ હેલિક્સ એંગલ સાથે સ્ટબી, કાર્બાઇડ ટૂલ પર જાઓ છો, કઠોરતા માટે આદર્શ ચિપ લોડને બલિદાન આપો છો. પસંદગી મેન્યુઅલમાં નથી; એક ડઝન ભંગાર ભાગો પછી તે ઓપરેટરના માથામાં છે.

થર્મલ ગ્રોથ એ મશીનમાં ભૂત છે. તે ±0.002mm પુનરાવર્તિતતા સ્પેક? તે સામાન્ય રીતે 4-કલાકના વોર્મ-અપ ચક્ર પછી 20°C નિયંત્રિત વાતાવરણમાં હોય છે. વાસ્તવિક દુકાનમાં, દરવાજા ખુલે છે, આસપાસના તાપમાનમાં ફેરફાર થાય છે, શીતકના તાપમાનમાં ફેરફાર થાય છે. સ્પિન્ડલ વધે છે, બોલસ્ક્રૂ વિસ્તરે છે. ચોકસાઇ સેન્સર હાઉસિંગ માટે લાંબા ગાળાના કામ પર અમે આ સખત રીતે શીખ્યા. જ્યાં સુધી અમે સખત વોર્મ-અપ પ્રોટોકોલ લાગુ ન કરીએ અને મશીનના થર્મલ સેન્સરનું નિરીક્ષણ કરવાનું શરૂ ન કરીએ ત્યાં સુધી સવારમાં મશીનમાં બનાવેલા ભાગોને લંચ પછી કરવામાં આવતાં કરતા અલગ રીતે માપવામાં આવે છે. ચોકસાઇ સેટિંગ ન હતી; તે એક શિસ્ત હતી.

પછી ટૂલિંગ પોતે જ છે. બધા ચોકસાઇ ટૂલ ધારકો સમાન બનાવવામાં આવતા નથી. હાઇડ્રોલિક સંકોચન-ફિટ ધારક વિરુદ્ધ પ્રમાણભૂત કોલેટ ચકમાં રનઆઉટ એ મિરર ફિનિશ અને ચેટર માર્ક્સ વચ્ચેનો તફાવત હોઈ શકે છે. સાચા ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કાર્ય માટે, તમે ટૂલ ટીપ પર રનઆઉટને માપો છો, એવું માનશો નહીં કે સ્પેક શીટ ગોસ્પેલ છે. અને સાધન વસ્ત્રો રેખીય નથી. સુપરએલોય જેવા કે નિકલ-આધારિત ક્યુએસવાય ઘણીવાર કાસ્ટ કરે છે, વસ્ત્રો ચોક્કસ બિંદુ પછી ઝડપથી વેગ આપી શકે છે. જો તમે માઇક્રોન-સ્તરની સહિષ્ણુતાનો પીછો કરી રહ્યાં છો, તો તમે નિષ્ફળતા માટે સાધનો ચલાવી રહ્યાં નથી; તમે તેમને માત્ર સમય જ નહીં પરંતુ દૂર કરેલ સામગ્રીના જથ્થાના આધારે રૂઢિચુસ્ત શેડ્યૂલ પર બદલી રહ્યા છો. જ્યાં સુધી તમે અંતિમ ઓપરેશનમાં $5,000 કાસ્ટિંગને સ્ક્રેપ ન કરો ત્યાં સુધી તે વ્યર્થ લાગે છે.

માનવ પરિબળ: અપ્રમાણિત ચલ

CNC સ્વચાલિત છે, પરંતુ ચોકસાઇ મશીનિંગ નથી. મશીનના અર્થઘટન વિરુદ્ધ પ્રોગ્રામરનો ઉદ્દેશ્ય અંતર છોડી દે છે. કોર્નર રાઉન્ડિંગ લો. તમે તીક્ષ્ણ આંતરિક ખૂણે પ્રોગ્રામ કરો છો. મશીનનો પાથ સ્મૂથિંગ અને ટૂલની સીમિત ત્રિજ્યા હંમેશા ફિલેટ બનાવશે. પ્રોગ્રામરે આને સમજવાની, તેને મોડેલ કરવાની અને કેટલીકવાર તેને સ્વીકારવા માટે ભાગને ડિઝાઇન કરવાની જરૂર છે. શારીરિક રીતે અશક્ય ભૂમિતિ પર આગ્રહ રાખનારા ડિઝાઇનરો સાથે મારી દલીલો થઈ છે. ટૂલ વ્યાસ, સ્ટેપઓવર અને સરફેસ ફિનિશ વચ્ચેના ઇન્ટરપ્લેને સમજાવવું એ CAD ફંક્શન નથી; તે વાતચીત છે.

માપન એ બીજું સ્તર છે. સીએમએમ હોવું સરસ છે, પરંતુ સીએમએમ પર ભાગ કેવી રીતે નિશ્ચિત છે? શું તે મશીનિંગ ફિક્સ્ચરની જેમ જ તણાવની સ્થિતિમાં છે? ભાગનું તાપમાન શું છે? શું સીએમએમ ઓપરેટર સતત બળ સાથે તપાસ કરી રહ્યું છે? હું સારી રીતે માપાંકિત માઇક્રોમીટર સાથે કુશળ મશીનિસ્ટ પર વિશ્વાસ કરું છું અને તે ભાગની લાગણી કેટલીકવાર ઓટોમેટેડ રિપોર્ટ કરતાં વધુ હોય છે. સીએમએમનો ડેટા માપન યોજના જેટલો જ સારો છે. તમારે જાણવાની જરૂર છે કે ભાગની ચોકસાઇની સાચી વાર્તા કહેવા માટે શું માપવું, અને ક્યાં. શું તે બોરનો વ્યાસ વધુ નિર્ણાયક છે, અથવા તેની નળાકારતા અને સ્થાન માઉન્ટિંગ ચહેરાને સંબંધિત છે? ડ્રોઇંગ કદાચ તમને જણાવશે નહીં; અનુભવ કરે છે.

છેલ્લે, ત્યાં લાગણી છે. તે અવૈજ્ઞાનિક લાગે છે, પરંતુ દુકાનમાં વર્ષો પછી, તમે અંતર્જ્ઞાન વિકસાવો છો. કટનો અવાજ થોડો બદલાઈ રહ્યો છે, ચિપ સ્ટ્રીમનો દેખાવ, જે રીતે શીતક ભાગ પર વહે છે. આ સહિષ્ણુતાની તપાસ નિષ્ફળ જાય તે પહેલાં ટૂલ નિસ્તેજ અથવા ભાગ છૂટી જવાનો સંકેત આપી શકે છે. આ એવી વસ્તુ નથી જેને તમે મશીનમાં કોડ કરી શકો. તેથી જ, તમામ ઓટોમેશન હોવા છતાં, પ્રથમ લેખના નિર્ણાયક રન પર ફરતા અનુભવી મશીનિસ્ટ હજુ પણ સાચી સિદ્ધિ મેળવવા માટે શ્રેષ્ઠ વીમા પૉલિસી છે. મશીનિંગ ચોકસાઇ.

કેસ ઇન પોઇન્ટઃ વ્હેર થિયરી મીટ્સ ધ ફ્લોર

મને એક સંક્ષિપ્ત ઉદાહરણ દ્વારા ચાલવા દો. અમને કાસ્ટિંગ પાર્ટનર પાસેથી 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાલ્વ બોડીઝનો બેચ મળ્યો. સ્પેકમાં 0.01mm ની અંદર નિર્ણાયક સીલ ચહેરાની સપાટતા અને 0.015mm ની અંદર મુખ્ય બોર પર લંબરૂપતા માટે કહેવામાં આવ્યું છે. સામગ્રી સારી હતી, પરંતુ કાસ્ટ તરીકે, ચહેરા સપાટ નજીક ક્યાંય ન હતા. પ્રથમ પગલું વિશ્વસનીય ડેટામ સ્થાપિત કરી રહ્યું હતું. અમે માત્ર તેને ચક અને તેનો સામનો કરી શક્યા નથી; કાસ્ટિંગ અસમાન હતું. અમે એક ફેસપ્લેટ પર સેટિંગ કરવામાં, મુખ્ય બોર અને એક ચહેરાના સરેરાશ કેન્દ્રને શોધવા માટે સૂચવવામાં અને ઝબૂકવામાં એક દિવસ પસાર કર્યો, પછી અમે સાચી, સ્વચ્છ ડેટમ સપાટી બનાવવા માટે તે પ્રથમ ચહેરા પર પૂરતું મશીન કર્યું. બધા અનુગામી સેટઅપ્સ તે મશીનવાળા ચહેરાનો સંદર્ભ આપે છે. તે ધીમી, મેન્યુઅલ પ્રક્રિયા હતી. તેને અવગણવાથી દરેક ઑપરેશનમાં જટિલ ભૂલ હશે.

સીલ ફેસનું ફિનિશિંગ મશીનિંગ વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટર પર તાજા પોશાક પહેરેલા ફ્લાય કટર વડે કરવામાં આવ્યું હતું. ક્લેમ્પિંગ પ્રેશર વિકૃતિને દૂર કરીને, અમારી માસ્ટર ડેટમ સપાટીની સામે સપાટ ભાગને ખેંચવા માટે અમે વેક્યુમ ચકનો ઉપયોગ કર્યો. શીતક તાપમાનનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું. અંતિમ પાસ કટ, હાઇ સ્પીડ અને ધીમી ફીડની ન્યૂનતમ ઊંડાઈએ લેવામાં આવ્યા હતા. તે ચક્ર સમય માટે નરક તરીકે બિનકાર્યક્ષમ હતું, પરંતુ તાણ અથવા ગરમીને પ્રેરિત કર્યા વિના જરૂરી સપાટતા પ્રાપ્ત કરવાનો તે એકમાત્ર રસ્તો હતો. આ મશીનિંગ ચોકસાઇ અહીં એક પદ્ધતિનું પરિણામ હતું, માત્ર મશીનની ક્ષમતા જ નહીં.

ભાગ નિરીક્ષણ પસાર. પરંતુ અહીં કિકર છે: ક્લાયંટની એસેમ્બલી ટીમે પાછળથી સીલ ગોઠવણી સાથે કેટલીક સમસ્યાઓની જાણ કરી. તે બહાર આવ્યું કે અમારી ચોકસાઇ તેમના ગાસ્કેટ સ્પષ્ટીકરણ માટે ખૂબ જ યોગ્ય હતી. તેમની એસેમ્બલી પ્રક્રિયાએ પાલનની એક નાની રકમ ધારી હતી જે અમારા ભાગ દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવી ન હતી. તે સિસ્ટમ-સ્તરની ચોકસાઇનો પાઠ હતો. અમે પ્રિન્ટને મળ્યા, પરંતુ પ્રિન્ટે સંપૂર્ણ કાર્યાત્મક આવશ્યકતા કેપ્ચર કરી ન હતી. હવે, અમે વધુ પ્રશ્નો પૂછીએ છીએ. આ ઇન્ટરફેસ શેની સાથે છે? તે કેવી રીતે એસેમ્બલ થાય છે? કેટલીકવાર, શ્રેષ્ઠ ચોકસાઇ એ સૌથી ચુસ્ત શક્ય નથી, પરંતુ સિસ્ટમ માટે સૌથી યોગ્ય છે. તે એક નિર્ણય કૉલ છે જે કોઈ મશીન કરી શકતું નથી.

તેને વીંટાળવું: એક પ્રક્રિયા તરીકે ચોકસાઇ, ઉત્પાદન નહીં

તો, આ બધા પછી, શું છે મશીનિંગ ચોકસાઇ? તે એક સર્વગ્રાહી પરિણામ છે. તે એવી સાંકળ છે જે સ્થિર, સારી રીતે સમજી શકાય તેવા કાચા ઘટકને નિષ્ણાત જેવા QSY, એક વિચારશીલ પ્રક્રિયા ડિઝાઇન કે જે ભૌતિક વર્તણૂકને માન આપે છે, એક મશીન જે જાણીતું છે અને તેની સંભાળ રાખવામાં આવે છે, ટૂલિંગ કે જે કાર્ય માટે પસંદ કરવામાં આવે છે અને જાળવવામાં આવે છે, અને અંતે, માનવ દેખરેખ માટે જે ડિજિટલ અને ભૌતિક વિશ્વને પુલ કરે છે. તે મોંઘું છે, મશીનની કિંમતને કારણે નહીં, પરંતુ સમય, કુશળતા અને શિસ્તને કારણે તે વાપરે છે.

તમે તેને સૂચિમાંથી શેલ્ફમાંથી ખરીદી શકતા નથી. તમે તેને એવી દુકાનમાં આઉટસોર્સ કરી શકતા નથી કે જે ફક્ત ભાગ વોલ્યુમ અને સહનશીલતા કૉલમના આધારે અવતરણ કરે છે. તેના માટે સંવાદ, ઉદ્દેશ્યની સહિયારી સમજણ અને ઘણી વખત બિન-મૂલ્ય-વર્ધિત પરંતુ આવશ્યક પગલાંઓ માટે ચૂકવણી કરવાની ઇચ્છાની જરૂર છે - તણાવ રાહત, બહુવિધ સેટઅપ્સ, રૂઢિચુસ્ત ટૂલિંગ નીતિઓ. જ્યારે તમે એક જટિલ, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઘટકને જુઓ છો, ત્યારે તમે જે ચોકસાઇ જુઓ છો તે સેંકડો નાના, સાચા નિર્ણયો અને શીખેલા કેટલાક પીડાદાયક પાઠોના અવશેષો છે. તે ક્યારેય માત્ર એક નંબર નથી.

જે કંપનીઓને આ સ્તરના નિયંત્રણની જરૂર હોય છે, ખાસ કરીને સ્પેશિયલ એલોય જેવી પડકારરૂપ સામગ્રી સાથે, ફાઉન્ડ્રી સાથેનો સંબંધ એ પ્રથમ નિર્ણાયક કડી છે. એક ભાગીદાર કે જેનું ધ્યાન, પર વર્ણવેલ જેવું https://www.tsingtaocnc.com, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન એલોય માટે નિયંત્રિત કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ પર છે, અસરકારક રીતે તે પ્રારંભિક ટોચમર્યાદાને વધારે છે. તે મશીનિંગ બાજુને ખરેખર વિશ્વસનીય કંઈક પહોંચાડવાની લડતની તક આપે છે. તે વિના, તમે રેતી પર નિર્માણ કરી રહ્યાં છો, પછી ભલે તમારી મિલ અને લેથ્સ કેટલી સારી હોય. તે આ સમગ્ર ચોકસાઇ રમતનું અસ્પષ્ટ સત્ય છે.