જ્યારે તમે 'માઈક્રો પ્રિસિઝન મશીનિંગ' સાંભળો છો, ત્યારે તાત્કાલિક ઈમેજ મોટાભાગે નૈસર્ગિક, ધૂળ-મુક્ત રૂમો અને અસંભવ નાના ભાગો બનાવતા મશીનોની હોય છે. તે તેનો એક ભાગ છે, પરંતુ વાસ્તવિક વાર્તા ગ્રાઇન્ડમાં છે - શાબ્દિક રીતે. તે સ્કેલ વિશે ઓછું અને સંચિત ભૂલ વિશે વધુ છે જેની સામે તમે દરેક ઑપરેશનમાં લડી રહ્યાં છો. ઘણી બધી દુકાનો દાવો કરે છે કે તેઓ તે કરી શકે છે કારણ કે તેમની પાસે આધુનિક CNC છે, પરંતુ જટિલ, સખત સ્ટીલના ઘટક પર 5 માઇક્રોનથી ઓછી સ્થિતિની સહિષ્ણુતા રાખવી એ એકસાથે અલગ પ્રાણી છે. તે તે છે જ્યાં સૈદ્ધાંતિક ચોકસાઇ ટૂલ ડિફ્લેક્શન, થર્મલ ડ્રિફ્ટ અને સામગ્રી મેમરીની વાસ્તવિકતાને પૂર્ણ કરે છે.
ફાઉન્ડેશન: તે કાસ્ટિંગ સાથે શરૂ થાય છે
તમે ખરાબ ફાઉન્ડેશનમાં ચોકસાઇને મશીન કરી શકતા નથી. આ સખત રીતે શીખેલ પાઠ છે. શરૂઆતમાં, અમે સામાન્ય ફાઉન્ડ્રીમાંથી રોકાણ કાસ્ટિંગ પ્રાપ્ત કરીશું, બહારથી સુંદર, પરંતુ અસંગત દિવાલની જાડાઈ અથવા આંતરિક સંકોચન સાથે જે તમે ફિક્સ્ચર અને પ્રારંભિક મિલિંગ પર કલાકો ગાળ્યા પછી જ દેખાય છે. સમગ્ર પ્રક્રિયા સ્ક્રેપ હશે. એટલા માટે સમગ્ર સાંકળ પર નિયંત્રણ બિન-વાટાઘાટ કરી શકાય તેવું નથી. જેવી કંપની ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ (QSY) તેમની પાસે યોગ્ય વિચાર છે - શેલ અને રોકાણ કાસ્ટિંગને તેમની મશીનિંગ કામગીરી સાથે એકીકૃત કરવું. જ્યારે તમે 30 વર્ષથી કાસ્ટિંગ કરો છો, ત્યારે તમે સમજો છો કે નિકલ-આધારિત એલોયનું અનાજનું માળખું કેવી રીતે રચાય છે, અને તમે પછીથી મશીનિંગ તણાવ ઘટાડવા માટે મોલ્ડમાં ભાગને દિશામાન કરી શકો છો. તે એવી વસ્તુ નથી જે તમે ફક્ત ખરીદી શકો; તે બેકડ-ઇન જ્ઞાન છે.
કોબાલ્ટ અને નિકલ આધારિત સ્પેશિયલ એલોય્સ પર તેમનું ધ્યાન જણાવે છે. આ તમારા પ્રમાણભૂત એલ્યુમિનિયમ બિલેટ્સ નથી. તેઓ ખડતલ, ઘર્ષક અને ખર્ચાળ છે. પ્રયાસ કરે છે સૂક્ષ્મ ચોકસાઇ મશીનિંગ તેમના પર પ્રમાણભૂત પ્રક્રિયા એ બરબાદ થયેલા સાધનો અને સહનશીલતાની બહારના ભાગોનો ઝડપી ટ્રેક છે. કાસ્ટિંગની પૂર્વ-મશીનિંગ સ્થિતિ ગંભીર છે. સપાટીની ચામડી, ઠંડકથી અવશેષ તણાવ-જો ફાઉન્ડ્રી તબક્કામાં આનું સંચાલન કરવામાં ન આવે, તો મશીનિસ્ટ પ્રથમ કટથી હારની લડાઈ લડી રહ્યો છે.
મને ઇનકોનલમાં ઇંધણ સિસ્ટમ ઘટક માટેનો એક પ્રોજેક્ટ યાદ છે. સ્પેકમાં ±0.005mm ની સ્થિતિની સહિષ્ણુતા સાથે 0.8mm વ્યાસના ક્રોસ-હોલ માટે કહેવામાં આવ્યું હતું. અમે બહારથી રોકાણ કાસ્ટિંગ મેળવ્યું, અને તે સંપૂર્ણ દેખાતું હતું. પરંતુ ડ્રિલિંગ ઓપરેશન દરમિયાન, માઇક્રો-ડ્રીલ સતત ચાલશે, ક્યારેય એટલું થોડું. અમે અલગ-અલગ ફીડ્સ, સ્પીડ, અલગ-અલગ બ્રાન્ડ ટૂલ્સ પણ અજમાવ્યાં. નિષ્ફળતા સતત હતી. મૂળ કારણ? મૂળ પ્રક્રિયામાંથી કાસ્ટિંગના ચોક્કસ ક્ષેત્રમાં અસંગત સામગ્રીની ઘનતા. પાઠ ખર્ચાળ હતો: સાચા માઇક્રો-સ્કેલ કામ માટે, મશીનિસ્ટ અને ફાઉન્ડ્રીએ સમાન ભાષા બોલવી જોઈએ. વન-સ્ટોપ પ્રદાતાનો આ એકીકૃત લાભ છે.
મશીન ટૂલ માત્ર શરૂઆત છે
દરેક વ્યક્તિ મશીન પર ફિક્સ થઈ જાય છે. હા, તમારે ગ્લાસ સ્કેલ ફીડબેક સિસ્ટમ, તાપમાન વળતર અને સખત ફ્રેમ સાથે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા CNCની જરૂર છે. પરંતુ તે પ્રવેશની કિંમત છે. વાસ્તવિક ભિન્નતા ઘણીવાર ઓછી આકર્ષક વસ્તુઓ હોય છે. વર્કહોલ્ડિંગ, ઉદાહરણ તરીકે. કદાચ 10 મીમી ક્યુબ્ડ ભાગ માટે, પ્રમાણભૂત વાઇસ નકામું છે. તમને ન્યૂનતમ વિકૃતિ માટે રચાયેલ કસ્ટમ, કાઇનેમેટિક માઉન્ટ્સ અથવા વેક્યુમ ચક્સની જરૂર છે. ક્લેમ્પિંગનું બળ તમારા સમગ્ર સહનશીલતા બજેટ કરતાં વધુ સરળતાથી ભાગને વિકૃત કરી શકે છે.
પછી ટૂલિંગ છે. સૂચિમાંથી બહાર-ધ-શેલ્ફ કાર્બાઇડ એન્ડ મિલ્સ તેને કાપશે નહીં - પન હેતુપૂર્વક. અમે સ્પેશિયાલિટી ટૂલમેકર્સ સાથે કામ કરીએ છીએ જેઓ ચોક્કસ એલોય અને ફીચરના આધારે અમારા માટે ટૂલ્સ ગ્રાઇન્ડ કરે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પર સૂક્ષ્મ કોન્ટૂર બનાવવા માટે 0.5 મીમી બોલ નોઝ એન્ડ મિલ વિરુદ્ધ કાસ્ટ આયર્ન માટે એક ભૂમિતિ અને કોટિંગમાં મૂળભૂત રીતે અલગ છે. તમે આ સપ્લાયર્સ સાથે સંબંધો વિકસાવો છો; તમે તેમને સામગ્રીના નમૂનાઓ મોકલો, અને તેઓ પ્રોટોટાઇપ પાછા મોકલો. તે પુનરાવર્તિત, હાથ પર પ્રક્રિયા છે.
શીતક અને ચિપ ઇવેક્યુએશન આ સ્કેલ પર સ્મારક પડકારો બની જાય છે. એક નાની ચિપ રીકટ માઇક્રો-ટૂલને સ્નેપ કરી શકે છે. અમે માત્ર ઠંડક માટે જ નહીં, પરંતુ મુખ્યત્વે તે માઇક્રોસ્કોપિક ચિપ્સને કટ ઝોનની બહાર વિસ્ફોટ કરવા માટે ઉચ્ચ દબાણવાળી, થ્રુ-સ્પિન્ડલ શીતક પ્રણાલીઓ તરફ આગળ વધ્યા છીએ. તે સરળ લાગે છે, પરંતુ દબાણમાં ડાયલ કરવું-ચિપ્સને સાફ કરવા માટે પૂરતું છે પરંતુ સાધન અથવા ભાગને ડિફ્લેક્ટ કરવા માટે પૂરતું નથી-એક દિવસનું પરીક્ષણ કાપ અને માઇક્રોસ્કોપ હેઠળ નિરીક્ષણનું મૂલ્ય છે.
માપ એ દ્વારપાળ છે
આ તે છે જ્યાં રબર રસ્તાને મળે છે. તમારા મશીનનું રીડઆઉટ કહી શકે છે કે તે X0.000, Y0.000 પર છે, પરંતુ શું તે ખરેખર છે? માટે સૂક્ષ્મ ચોકસાઇ મશીનિંગ, પ્રક્રિયામાં ચકાસણી મદદરૂપ છે પરંતુ નિશ્ચિત નથી. આબોહવા-નિયંત્રિત મેટ્રોલોજી રૂમમાં મશીનની બહાર અંતિમ માન્યતા થાય છે. અમે ટચ-ટ્રિગર પ્રોબ્સ સાથે કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીનો (સીએમએમ) વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ કે જેમાં 0.3mm ની ટીપ વ્યાસ હોય અથવા તો નાજુક લક્ષણોના બિન-સંપર્ક માપન માટે ઓપ્ટિકલ/વિડિયો સિસ્ટમ્સ હોય.
ડેટા વાર્તા કહે છે. તમે માત્ર પાસ/ફેલ જ નથી જોઈ રહ્યા. તમે આંકડાકીય પ્રક્રિયા નિયંત્રણ (SPC) ચાર્ટ જોઈ રહ્યાં છો. મશીન 4-કલાકના બેચ રનમાં ગરમ થવાથી તે બોરના વ્યાસમાં ડ્રિફ્ટ છે? શું માઇક્રો-ગિયર દાંતની બાજુની સપાટી પરની પૂર્ણાહુતિ સુસંગત છે, અથવા તે 100 માંથી ભાગ નંબર 50 થી શરૂ થતા ટૂલ પહેરવાના સંકેતો દર્શાવે છે? માપન અહેવાલ માત્ર પ્રમાણપત્ર નથી; તે સમગ્ર પ્રક્રિયા માટે નિદાન સાધન છે.
મેં સુંદર ભાગોને નિષ્ફળ થતા જોયા છે કારણ કે માપન પ્રોટોકોલ ખોટો હતો. 1mm પ્રોબ ટિપ સાથે 1mm ફીચરને માપવું અર્થહીન છે-તમે પ્રોબને માપી રહ્યા છો, ભાગ નહીં. તમારે વિશેષતા માટે મેટ્રોલોજીને યોગ્ય માપ આપવાની જરૂર છે, જેનો અર્થ ઘણીવાર વિશિષ્ટ પ્રોબ્સ અને ફિક્સરની શ્રેણીમાં રોકાણ કરવાનો છે. તે એક નોંધપાત્ર મૂડી અને જ્ઞાન રોકાણ છે જેને ઘણી દુકાનો અવગણે છે.
માનવ પરિબળ અને પુનરાવર્તિત નિષ્ફળતા
ઓટોમેશન મહાન છે, પરંતુ આ ક્ષેત્ર હજુ પણ ટેકનિશિયનના અંતર્જ્ઞાન પર ખૂબ આધાર રાખે છે. પ્રોગ્રામર તેઓ ઇચ્છે તે બધું અનુકરણ કરી શકે છે, પરંતુ જોબ સેટ કરનાર વ્યક્તિ કટ સાંભળે છે. ધ્વનિમાં ફેરફાર - સહેજ ઉચ્ચ-આવર્તન હાર્મોનિક - એ ટુલ ચેટરની પ્રથમ નિશાની હોઈ શકે છે અથવા તે ભાગ પર દેખાય તે પહેલાં લાંબા સમય સુધી પહેરી શકાય છે. આ સ્પર્શેન્દ્રિય, શ્રાવ્ય પ્રતિસાદ લૂપ બદલી ન શકાય તેવું છે. તેથી જ તમે અનુભવી યંત્રશાસ્ત્રીઓને મશીનની નજીક ઝૂકતા, સાંભળતા જોશો, માત્ર સ્ક્રીન જોતા નથી.
નિષ્ફળતા એ શ્રેષ્ઠ શિક્ષક છે, જો તમે તેને સાધન આપો. અમારી પાસે લઘુચિત્ર ટાઇટેનિયમ કનેક્ટર્સનો એક ભાગ હતો જ્યાં અમે બે બોર વચ્ચે લંબરૂપતાને પકડી શકતા ન હતા. મશીન માપાંકિત કરવામાં આવ્યું હતું, સાધન નવું હતું. અમે બધું તપાસવામાં દિવસો પસાર કર્યા. ગુનેગાર ટૂલ ધારકની રીટેન્શન નોબમાં ભાગ્યે જ સમજી શકાય તેવી રકમ હોવાનું બહાર આવ્યું - કદાચ થોડા માઇક્રોન. સામાન્ય મશીનિંગ હેઠળ, તે અપ્રસ્તુત હતું. આ માઇક્રો-ડ્રિલિંગ ઓપરેશનના ચોક્કસ રેડિયલ દળો હેઠળ, તેણે સહનશીલતાને મારવા માટે પૂરતો રનઆઉટ રજૂ કર્યો. અમારી પાસે હવે માઇક્રો-વર્કમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ટૂલ ધારકો માટે અલગ જાળવણી અને નિરીક્ષણ શેડ્યૂલ છે.
આ પુનરાવર્તિત, સમસ્યાનું નિરાકરણ કરવાની માનસિકતા એ છે જે નોકરીની દુકાનને ચોક્કસ ભાગીદારથી અલગ કરે છે. તે જાદુઈ મશીન રાખવા વિશે નથી; તે ચોક્કસ સામગ્રી અને ભૂમિતિ માટે દસ્તાવેજીકૃત, શુદ્ધ પ્રક્રિયા બનાવવા વિશે છે. આ તે છે જ્યાં ઊભી રીતે સંકલિત કામગીરી તેની તાકાત દર્શાવે છે. જો મશીનિંગમાં કોઈ સમસ્યા ઊભી થાય, તો તેઓ તેને કાચા માલના હીટ લોટ અથવા પાર્ટનર પર કાસ્ટિંગના રેડવાના તાપમાનમાં પાછું શોધી શકે છે. QSY, અને તે મુજબ ફ્રન્ટ-એન્ડ પ્રક્રિયાને સમાયોજિત કરો. તે પ્રતિસાદ લૂપ અતિ શક્તિશાળી છે.
જ્યાં આ બધું દોરી જાય છે: વાસ્તવિક-વિશ્વની માંગ
તો સૂક્ષ્મ-ચોકસાઇ માટે આ અવિરત દબાણ ખરેખર ક્યાં વપરાય છે? તે માત્ર લેબ જિજ્ઞાસાઓ નથી. તે તબીબી ક્ષેત્રે છે: હાડકાની વૃદ્ધિ માટે છિદ્રાળુ સપાટીઓ સાથે ઓર્થોપેડિક પ્રત્યારોપણ, જ્યાં દરેક નાના છિદ્ર સ્પેકની અંદર હોવું જરૂરી છે. તે એરોસ્પેસમાં છે: ટર્બાઇન માટે ઇંધણ ઇન્જેક્ટર નોઝલ, જ્યાં પ્રવાહની લાક્ષણિકતાઓ અવિશ્વસનીય રીતે સખત એલોયમાં મશિન કરેલી ભૂમિતિ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. થોડા માઇક્રોનનું વિચલન સ્પ્રે પેટર્ન, કાર્યક્ષમતા, ઉત્સર્જનમાં ફેરફાર કરે છે.
માંગ નાના પરબિડીયાઓમાં વધુ જટિલતા માટે છે. એક જ ઘટક માઇક્રો-મિલિંગ, ટર્નિંગ, ડ્રિલિંગ અને EDM (ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ) સુવિધાઓને પણ જોડી શકે છે. આ ફિક્સ્ચરિંગ અને ડેટમ સંરેખણના લોજિસ્ટિકલ પડકારને આત્યંતિક તરફ ધકેલે છે. તમે પ્રથમ ચાર પર પહેલેથી જ મૂકેલ લક્ષણોને વિકૃત કર્યા વિના તેની પાંચમી બાજુને મશીનમાં કેવી રીતે પકડી શકો છો? મોટેભાગે, સોલ્યુશન એ કસ્ટમ ફિક્સ્ચર છે જે તેના પોતાના અધિકારમાં એક ચોક્કસ ભાગ બની જાય છે.
પ્રદાતાની ક્ષમતાઓને જોતા, હવે તમે જાણો છો કે બ્રોશરની બહાર શું જોવું જોઈએ. માત્ર પૂછશો નહીં કે તેમની પાસે 5-અક્ષનું માઇક્રોમશિનીંગ સેન્ટર છે. 10mm થી નીચેના ભાગો માટે તેમના મેટ્રોલોજી સાધનો વિશે પૂછો. પૂછો કે તેઓ પાતળી-દિવાલોવાળા કાસ્ટિંગ માટે વર્કહોલ્ડિંગ કેવી રીતે હેન્ડલ કરે છે. તમને જોઈતા ચોક્કસ એલોય સાથેના તેમના અનુભવ માટે પૂછો, તે સ્ટેનલેસ હોય QSY ના પ્રમાણભૂત સ્ટોક અથવા કસ્ટમ કોબાલ્ટ-ક્રોમ મિશ્રણ. તે પ્રશ્નોના જવાબો તમને જણાવશે કે શું તેઓ ગ્રાઇન્ડને સમજે છે, અથવા જો તેઓ માત્ર બઝવર્ડ પર સવારી કરી રહ્યાં છે. સાચું સૂક્ષ્મ ચોકસાઇ મશીનિંગ એક સર્વગ્રાહી શિસ્ત છે, સામગ્રી વિજ્ઞાન, મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ અને પ્રેક્ટિસ, દર્દી કૌશલ્યનું લગ્ન છે.
