તમે જાણો છો, જ્યારે મોટાભાગના લોકો 'CNC મશીનિંગ' સાંભળે છે, ત્યારે તેઓ એક નૈસર્ગિક, સ્વયંસંચાલિત વર્કશોપનું ચિત્રણ કરે છે જ્યાં તમે CAD મોડેલમાં ફીડ કરો છો અને પરફેક્ટ ભાગો પોપ આઉટ થાય છે. તે ગ્લોસી બ્રોશર વર્ઝન છે. વાસ્તવિકતા, જે તમે ફક્ત નોકરીઓ ચલાવીને અને તમારા હાથમાં તૈયાર ભાગ પકડીને શીખો છો, તે ડિજિટલ આદર્શ અને ધાતુના ભૌતિક વિશ્વ વચ્ચે સતત વાટાઘાટ છે. તે માત્ર પ્રોગ્રામિંગ વિશે નથી; તે જાણવા વિશે છે કે 316L સ્ટેનલેસનો ચોક્કસ બેચ નવા ટૂલપાથ હેઠળ કેવી રીતે વર્તે છે, અથવા શા માટે તે સુંદર, જટિલ ડિઝાઇન ઉન્મત્તની જેમ બકબક કરશે સિવાય કે તમે તેને ખૂબ ચોક્કસ, બિન-સ્પષ્ટ રીતે સમર્થન આપો. સ્ક્રીન અને સ્વેર્ફ વચ્ચેનું તે અંતર છે જ્યાં વાસ્તવિક કાર્ય થાય છે.
ફાઉન્ડેશન: તે સામગ્રીથી શરૂ થાય છે, કોડથી નહીં
હું આ પર્યાપ્ત ભાર આપી શકતો નથી. તમારો જી-કોડ એટલો જ સારો છે જેટલો તમે કટિંગ કરી રહ્યાં છો તે સામગ્રીની તમારી સમજ છે. અમે તેને હંમેશા જોતા હોઈએ છીએ - એક ક્લાયન્ટ એલ્યુમિનિયમ માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલી ડિઝાઇન મોકલે છે અને ઇચ્છે છે કે તે Inconel 718 માં બને કારણ કે તેને ઉચ્ચ તાપમાનનો સામનો કરવાની જરૂર છે. સ્ક્રીન પર, તે સમાન ફાઇલ છે. દુકાનના ફ્લોર પર, તે સંપૂર્ણપણે અલગ પશુ છે. કટીંગ પરિમાણો, સાધનની પસંદગી, મશીનની કઠોરતા જરૂરિયાતો પણ નાટકીય રીતે બદલાય છે.
આ તે છે જ્યાં ફાઉન્ડ્રી-મશીનિંગ કોમ્બો ઓપરેશન, જેમ કે પર ક્વિન્ગદાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેક્નોલોજી કો., લિ., (તમે તેમના અવકાશને અહીં તપાસી શકો છો https://www.tsingtaocnc.com), એક છુપાયેલ ફાયદો છે. તેઓ કાસ્ટિંગમાં રહ્યા છે અને CNC મશીનિંગ દાયકાઓ સુધી. જ્યારે તેઓ કાસ્ટિંગ મેળવે છે જેને ફિનિશિંગની જરૂર હોય છે, ત્યારે તેઓ પહેલેથી જ અનાજની રચના, ઠંડકની પ્રક્રિયામાંથી સંભવિત સખત ફોલ્લીઓ, શેષ તણાવ વિશે જાણે છે. તે ઇન્ટેલ છે જે તમને સામગ્રી પ્રમાણપત્રમાંથી મળતું નથી. તેનો અર્થ એ છે કે તેઓ સામગ્રીના ઇતિહાસ સાથે કામ કરવા માટે મશીનિંગ ક્રમની યોજના બનાવી શકે છે, તેની સામે લડવા માટે નહીં. તે પૃષ્ઠભૂમિ વિના જટિલ રોકાણ કાસ્ટિંગને મશીન કરવાનો પ્રયાસ કરવો એ અંધારામાં નેવિગેટ કરવા જેવું છે.
દાખલા તરીકે, નિકલ-આધારિત એલોય સાથે તેઓ ઉલ્લેખ કરે છે - વિચિત્ર ગુણધર્મો, પરંતુ જો તમે તેમને સ્ટીલની જેમ વર્તે તો સાધન જીવન માટે એક દુઃસ્વપ્ન. જેમ જેમ તમે કાપો છો તેમ સામગ્રી સખત બને છે. તેથી તમે સાધનને ઘસવા દેતા નથી; તમારે સકારાત્મક રેક, તીક્ષ્ણ ધારની જરૂર છે, અને તમારે તે કાર્ય-કઠણ સ્તર હેઠળ આવવા માટે સતત, આક્રમક પૂરતું ફીડ જાળવવું પડશે. કટ વચ્ચે રોકો અથવા ધીમો કરો? તમે હમણાં જ એક સ્થાનિક સ્થાન બનાવ્યું છે જે તમારા આગલા પાસને નષ્ટ કરશે. તે દબાણ અને ચોકસાઈનું નૃત્ય છે.
ધ સિમ્પલ જોબ જે ન હતું: એક ફ્લેટ પ્લેટ સાગા
ચાલો હું તમને એક સરળ ઉદાહરણ આપું જે બાજુમાં ગયું. એક ક્લાયન્ટને હળવા સ્ટીલની મોટી, જાડી પ્લેટની જરૂર હતી, માત્ર કેટલાક છિદ્રો અને મિલ્ડ પોકેટ. સરળ પૈસા, અધિકાર? અમે પ્લેટ મેળવી, તેને નીચે દબાવી, અને સામનો કરવાનું શરૂ કર્યું. પ્રથમ બાજુ સમાપ્ત કરો, તેને ફ્લિપ કરો અને બીજી બાજુથી પ્રારંભ કરો. ત્યારે જ દુઃસ્વપ્ન શરૂ થયું. પ્લેટ, પ્રારંભિક કટના તાણ હેઠળ, આંતરિક તાણ મુક્ત કરે છે અને વિકૃત થઈ જાય છે. ખરાબ રીતે. અમે બીજો ચહેરો પૂરો કર્યો ત્યાં સુધીમાં, તે ભાગ કેળાના આકારનો હતો, જે સહનશીલતાથી દૂર હતો.
નિષ્ફળતા એ ધારી રહી હતી કે કાચો માલ સ્થિર છે. જટિલ ફ્લેટનેસ જોબ માટે, તમારે ઘણીવાર રફ મશીનની જરૂર પડે છે, પછી તેને બેસવા દો (તણાવ દૂર કરો), પછી મશીનને સમાપ્ત કરો. કેટલીકવાર તમારે તેને બે વાર પણ કરવું પડે છે. તે ધીરજ અને પ્રક્રિયાનો પાઠ છે. હવે, જ્યારે હું સાદી પ્લેટ ડ્રોઇંગ જોઉં છું, ત્યારે હું સ્ટોકના મૂળ, તેની જાડાઈ, તેના થર્મલ ઇતિહાસ વિશે વિચારી રહ્યો છું. તે વ્યવહારિક, બિન-સ્પષ્ટ વિચારસરણીનો પ્રકાર છે જે પાર્ટ્સ પુશરને મશીનિંગ પાર્ટનરથી અલગ કરે છે. તેમની 30-વર્ષની પૃષ્ઠભૂમિ સાથે QSY જેવી ઊંડી સામગ્રીનો અનુભવ ધરાવતી દુકાન, સંભવતઃ આવા મોંઘા રિ-ડોસને ટાળીને, કાસ્ટ અને બનાવટી બ્લેન્ક્સ માટે આ પ્રોટોકોલ્સ તેમના વર્કફ્લોમાં બેક કરવામાં આવ્યા છે.
ટૂલિંગ ફક્ત બ્રાન્ડ વિશે જ નથી
દરેક વ્યક્તિ ટોચની બ્રાન્ડની નવીનતમ, શ્રેષ્ઠ એન્ડ મિલ વિશે વાત કરવા માંગે છે. અને ખાતરી કરો કે, સારા સાધનો મહત્વપૂર્ણ છે. પરંતુ વધુ જટિલ સેટઅપ છે. મેં સસ્તા કોલેટમાં થોડા રનઆઉટને કારણે $200 એન્ડ મિલ સ્નેપ જોયો છે, જ્યારે મિડ-રેન્જ ટૂલ સંપૂર્ણ રીતે ટ્યુન કરેલ, ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ધારક કલાકો સુધી ચાલે છે. આખી સિસ્ટમ - સ્પિન્ડલ, ધારક, કોલેટ, ટૂલ - એક તરીકે ગણવામાં આવે છે. કંપન એ સમાપ્ત અને સાધન જીવનનો દુશ્મન છે.
સખત એલોય માટે, અમે ઘણીવાર નક્કર કાર્બાઇડ સાધનોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, પરંતુ કેટલીકવાર વધુ મજબૂત ભૂમિતિ સાથેનું સારું, તીક્ષ્ણ કોબાલ્ટ HSS ટૂલ અસમાન સ્ટોક સાથેના કાસ્ટિંગમાંથી તૂટક તૂટક કાપમાં વધુ સારી રીતે ટકી શકે છે. તે હંમેશા સખત સબસ્ટ્રેટ વિશે નથી; તે કટ માટે યોગ્ય સાધન વિશે છે. શેલ મોલ્ડ અને ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ સાથેના તેમના કામનો અર્થ એ છે કે તેઓ સતત ચલ પ્રારંભિક સપાટીઓ સાથે કામ કરી રહ્યાં છે, તેથી આ ટૂલિંગ વ્યૂહરચના કદાચ તેમના માટે બીજી પ્રકૃતિ છે.
ચોકસાઇ એ એક પ્રક્રિયા છે, સેટિંગ નથી
તમે મશીન પર +/-0.01mm ની સહિષ્ણુતામાં ડાયલ કરો. શું તેનો અર્થ એ છે કે ભાગ સહનશીલતામાં હશે? જરૂરી નથી. થર્મલ વિસ્તરણ એ એક વાસ્તવિક વસ્તુ છે. દુકાનમાં 18°C હોય ત્યારે સવારમાં મશિન કરેલ ભાગ બપોરે 24°C પર અલગ રીતે માપશે, ખાસ કરીને એલ્યુમિનિયમ સાથે. અમે અંતિમ માપન પહેલાં ભાગોને નિરીક્ષણ ઓરડાના તાપમાને સામાન્ય થવા દેવાનું શીખ્યા. અતિ-ચોક્કસ કાર્ય માટે, તમે પર્યાવરણ, શીતકનું તાપમાન, બધું જ નિયંત્રિત કરી રહ્યાં છો.
આ ફિક્સરિંગ સુધી વિસ્તરે છે. તે સુંદર રીતે મશિન કરેલ લક્ષણ એ ભાગને પકડી રાખેલ વાઈસ અથવા ફિક્સ્ચર જેટલું જ સચોટ છે. અમે એકવાર બેચને સ્ક્રેપ કરી દીધી હતી કારણ કે એક ઘસાઈ ગયેલા વાઈસ જડબામાં થોડા માઇક્રોન નમેલા હતા જે અમે પકડી શક્યા ન હતા. હવે, સેટઅપ સૂચવવું એ ધર્મ છે, સૂચન નથી. વિવિધ ઉદ્યોગો માટે ઉચ્ચ-અખંડિતતાના કાસ્ટિંગનું મશીનિંગ કરતી કંપની માટે, આ પ્રક્રિયાગત શિસ્ત બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે. પંપ હાઉસિંગ અથવા વાલ્વ બોડીમાં ખામી એ માત્ર અસ્વીકાર જ નથી; તે સંભવિત ક્ષેત્ર નિષ્ફળતા છે.
અને માપની વાત કરીએ તો, વિશ્વાસુ કેલિપર તેની મર્યાદા ધરાવે છે. સાચી સ્થિતિ સહનશીલતા અથવા જટિલ રૂપરેખા માટે, તમારે વધુની જરૂર છે. CMM, ઓપ્ટિકલ સ્કેનર્સ - તેઓ મશીનિંગ ફીડબેક લૂપનો ભાગ બની જાય છે. ડેટા તમને જણાવે છે કે શું તમારી પ્રક્રિયા વહેતી થઈ રહી છે. તે મશીનનું આ બંધ લૂપ છે, માપો, એડજસ્ટ કરો જે વાસ્તવિક સુસંગતતા બનાવે છે.
જ્યારે ડિઝાઇન ઉત્પાદન ક્ષમતાને પૂર્ણ કરે છે
આ ઘર્ષણ અને તકનો સૌથી મોટો સ્ત્રોત છે. ઇજનેરો કાર્ય માટે ડિઝાઇન કરે છે, જે યોગ્ય છે. પરંતુ કેટલીકવાર ફીલેટ ત્રિજ્યામાં થોડો વધારો, અથવા બિન-જટિલ ચહેરા પર સહનશીલતા છૂટછાટ, કામગીરી પર શૂન્ય અસર સાથે મશીનિંગ સમય અને ખર્ચમાં 30% ઘટાડો કરી શકે છે. શ્રેષ્ઠ પ્રોજેક્ટ ત્યારે થાય છે જ્યારે અંતિમ ચિત્ર સ્થિર થાય તે પહેલાં સંવાદ હોય.
ક્લાસિક એક નાના ખૂણાના ત્રિજ્યાવાળા ઊંડા ખિસ્સા છે. ડિઝાઇનરને તીક્ષ્ણ 1mm આંતરિક ખૂણો જોઈએ છે. તે 2mm એન્ડ મિલની માંગ કરે છે. 2mm ટૂલ વડે 50mm ઊંડા ખિસ્સાને મિલાવવા માટે? તમે ઘણા બધા ધીમા પાસ, આત્યંતિક ટૂલ ડિફ્લેક્શન અને સંભવિત તૂટફૂટ જોઈ રહ્યાં છો. 2.5mm અથવા તો 3mm ત્રિજ્યાનું સૂચન કરવાથી વધુ મજબૂત સાધન, ઝડપી ફીડ્સ અને વધુ વિશ્વસનીય પ્રક્રિયા માટે પરવાનગી મળે છે. તે સમાધાન નથી; તે વાસ્તવિકતા માટે ઓપ્ટિમાઇઝેશન છે.
પ્રી-કાસ્ટ ઘટકો સાથે કામ કરવાથી અન્ય સ્તર ઉમેરાય છે. આ CNC મશીનિંગ રોકાણ-કાસ્ટ ભાગ માટે બ્લુપ્રિન્ટ નક્કર બ્લોકથી શરૂ થતી નથી; તે નજીકના નેટ-આકારના સ્વરૂપથી શરૂ થાય છે. મશીનિસ્ટનું કામ જટિલ ડેટમ્સ અને સપાટીઓને ફટકારવાનું છે, ઘણીવાર અસમાન સ્ટોક ભથ્થા સાથે કામ કરે છે. આના માટે એક અલગ પ્રોગ્રામિંગ અભિગમની જરૂર છે - ઘણીવાર તે સંપૂર્ણ રીતે સંરેખિત છે એમ ધારવાને બદલે અવકાશમાં કાસ્ટિંગની વાસ્તવિક સ્થિતિ શોધવા માટે ચકાસણી ચક્રનો ઉપયોગ કરે છે. તે ચોકસાઇ મશીનિંગ અને કુશળ ફિટિંગનો વર્ણસંકર છે.
અદ્રશ્ય મૂલ્ય: સ્કેલ પર સુસંગતતા
કોઈપણ એક સારો ભાગ બનાવી શકે છે. 1000મા ભાગને પહેલાના જેવો જ બનાવવો એ વાસ્તવિક પડકાર છે CNC મશીનિંગ. આ તે છે જ્યાં પ્રક્રિયા દસ્તાવેજીકરણ, ટૂલ લાઇફ મેનેજમેન્ટ અને ઇન-પ્રોસેસ ચેક આવે છે. તે કંટાળાજનક, બિનસેક્સી કામ છે. લૉગિંગ ટૂલના કલાકો, મશીનો પર નિવારક જાળવણીનું સુનિશ્ચિત કરવું, ઓપરેટરો માટે સ્પષ્ટ કાર્ય સૂચનાઓ ધરાવે છે.
QSY જેવા સપ્લાયર માટે, જેમનો વ્યવસાય વિશ્વસનીય રીતે મશીન્ડ કાસ્ટિંગ સપ્લાય કરવા પર બનેલો છે, આ ઓપરેશનલ બેકબોન બધું જ છે. તેમનો લાંબો ઈતિહાસ સૂચવે છે કે તેમને સમગ્ર ઉદ્યોગોમાં ક્લાયન્ટ્સ માટે આ સ્કેલિંગ સમસ્યાઓનો ઉકેલ લાવવાનો હતો, એક-ઑફ પ્રોટોટાઈપથી લઈને પ્રોડક્શન રન સુધી. વેરિયેબલ કાસ્ટિંગના સમગ્ર બૅચેસમાં ગુણવત્તા કેવી રીતે જાળવવી તે અંગેનું સંસ્થાકીય જ્ઞાન એક મૂર્ત સંપત્તિ છે જેને તમે ડાઉનલોડ કરી શકતા નથી અથવા શેલ્ફ ખરીદી શકતા નથી.
તેથી, જ્યારે હું CNC વિશે વિચારું છું, ત્યારે હું આછકલું 5-અક્ષ મશીનથી ઓછો પ્રભાવિત થયો છું (જો કે તે અદ્ભુત સાધનો છે), અને તેની આસપાસના શાંત, વધુ તીવ્ર ઇકોસિસ્ટમમાં વધુ રસ ધરાવતો છું: સામગ્રી વિજ્ઞાન, ફિક્સ્ચર ડિઝાઇન, માપન કઠોરતા અને નોકરીઓમાંથી સખત જીતેલા પાઠ જે યોજના પર નહોતા ગયા. આ તે છે જે ડિજિટલ ફાઇલને વિશ્વાસપાત્ર, ભૌતિક ઘટકમાં ફેરવે છે. તે એક હસ્તકલા છે જે ઓટોમેશનના કપડાં પહેરે છે.
