બિન-પ્રમાણભૂત મેટલ ભાગો

જ્યારે મોટાભાગના લોકો બિન-માનક ધાતુના ભાગો સાંભળે છે, ત્યારે તેઓ એક સામાન્ય કૌંસનું ચિત્રણ કરે છે જે સામાન્ય કરતા થોડો લાંબો હોય છે, અથવા કદાચ દાંતની વિચિત્ર સંખ્યા સાથે ગિયર હોય છે. તે પ્રથમ ગેરસમજ છે. વાસ્તવમાં, તે સૂચિ નંબરની ગેરહાજરી દ્વારા વ્યાખ્યાયિત વિશ્વ છે. તે માત્ર એક tweaked પરિમાણ વિશે નથી; તે એક કાર્યાત્મક ઉકેલ બનાવવા વિશે છે જ્યાં શેલ્ફની બહારનો ઘટક નિષ્ફળ જાય છે, ઘણીવાર ગરમી, તાણ અથવા કાટની સજાજનક પરિસ્થિતિઓ હેઠળ. વાસ્તવિક પડકાર માત્ર તેને બનાવવાનો નથી - જ્યારે અનુસરવા માટે કોઈ પૂર્વવર્તી ન હોય ત્યારે તે તેને વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરે છે.

બિન-માનકનો મુખ્ય ભાગ: તે એક પ્રક્રિયા છે, ઉત્પાદન નથી

તમે આ ભાગોને પ્રક્રિયા સાંકળથી અલગ કરી શકતા નથી. તમારા ડેસ્ક પર એક ડ્રોઇંગ આવે છે - ઘણીવાર એન્જિનિયરનો રફ સ્કેચ - અને પ્રથમ પ્રશ્ન એ છે કે શું આપણે આ મશીન કરી શકતા નથી? તે શા માટે છે? કાર્ય બધું સૂચવે છે: સામગ્રી, કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ, મશીનિંગ સહનશીલતા. દાખલા તરીકે, રાસાયણિક પ્લાન્ટ માટે ઉચ્ચ-તાપમાન વાલ્વ ઘટક માત્ર સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ભાગ નથી. તે કાટને નિયંત્રિત કરવા માટે નિકલ-આધારિત એલોયમાં રોકાણ કાસ્ટિંગ તરીકે શરૂ થાય છે, પછી સીલિંગ સપાટીઓ માટે ચોક્કસ CNC મશીનિંગમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારબાદ વિશિષ્ટ હીટ ટ્રીટમેન્ટ થાય છે. આ ક્રમમાંથી ભાગનો જન્મ થયો છે. જેવી કંપની ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની, લિ.(QSY), એક છત હેઠળ કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ બંનેમાં તેમના ત્રણ દાયકાના અનુભવ સાથે, આ આંતરિક રીતે મેળવે છે. તમે https://www.tsingtaocnc.com પર તેમના પોર્ટલ પર તેમનો અભિગમ જોઈ શકો છો—તેઓ માત્ર સેવાઓ જ આપતા નથી; તેઓ સંકલિત ક્ષમતા દર્શાવે છે. તે કી છે. એક દુકાનમાં કાસ્ટિંગની ખેતી કરવી અને સાચા બિન-માનક ભાગ માટે બીજી દુકાનમાં મશીનિંગ કરવું એ જ્યારે કંઈક ખોટું થાય ત્યારે આંગળી ચીંધવાની રેસીપી છે.

સામગ્રીની પસંદગી એ છે જ્યાં પ્રથમ મોટા નિર્ણયો થાય છે અને જ્યાં ભૂલો ખર્ચાળ હોય છે. એક ક્લાયન્ટે એકવાર ઉદ્યોગના ધોરણને ટાંકીને અત્યંત ક્લોરિનેટેડ વાતાવરણમાં ભાગ માટે 316 સ્ટેનલેસનો આગ્રહ કર્યો હતો. અમે ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ અથવા તો નિકલ એલોય સૂચવીને પાછળ ધકેલી દીધું. તેઓ ખર્ચ બચાવવા 316 લઈને ગયા હતા. છ મહિના પછી, અમે એલોય 20 માંથી રિપ્લેસમેન્ટ સેટ મશીન કરી રહ્યા હતા. પાઠ? નોન-સ્ટાન્ડર્ડનો અર્થ થાય છે કે ઓપરેટિંગ પર્યાવરણ પણ બિન-માનક છે. તમે QSY's જેવી સાઇટ પર જુઓ છો તે સામગ્રી લાઇબ્રેરીઓ, કાસ્ટ આયર્નથી કોબાલ્ટ-આધારિત એલોય સુધીની દરેક વસ્તુને સૂચિબદ્ધ કરે છે, તે માત્ર એક મેનૂ નથી; તેઓ આ અસ્પષ્ટ પર્યાવરણીય સમસ્યાઓને ઉકેલવા માટેની ટૂલકીટ છે.

પ્રોટોટાઇપિંગ તબક્કો ઘાતકી છે. તે તે છે જ્યાં સૈદ્ધાંતિક ડિઝાઇન ભૌતિક વાસ્તવિકતાને પૂર્ણ કરે છે. તમારી પાસે ઇન્કોનેલમાં જટિલ, પાતળી-દિવાલોવાળા ટર્બાઇન હાઉસિંગનું સુંદર CAD મોડેલ હોઈ શકે છે. પરંતુ શું શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા ખામી વિના દિવાલની જાડાઈ પ્રાપ્ત કરી શકે છે? શું CNC ટૂલિંગ ડિફ્લેક્શન વિના આંતરિક ચેનલો સુધી પહોંચી શકે છે? અમારી પાસે એવી ડિઝાઇન્સ છે જે સંપૂર્ણ દેખાતી હતી પરંતુ અમે સમયરેખામાં 30% ઉમેરીને, મશીનિંગ દરમિયાન વર્કપીસને પકડી રાખવા માટે કસ્ટમ ફિક્સર વિકસાવવાની જરૂર હતી. આ બિન-માનક કામની છુપી કિંમત છે. તે બિનકાર્યક્ષમતા નથી; તે R&D કર છે.

જ્યારે કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ અથડામણ થાય છે (શાબ્દિક રીતે)

આ સૌથી વધુ ચળકાટવાળી વિગત છે: ફાઉન્ડ્રીથી મશીન શોપ સુધીની હેન્ડઓફ. પ્રમાણભૂત ભાગ માટે, તમારી પાસે એક સ્પેક છે. બિન-માનક ભાગ માટે, તમે પ્રથમ લેખ દ્વારા સ્પેક સ્થાપિત કરો છો. શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ, જે તેની સારી સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને પરિમાણીય ચોકસાઈ માટે જાણીતું છે, તેમાં હજુ પણ વેરિયેબલ છે-સંકોચન દર બેચથી બેચમાં થોડો અલગ છે, ખાસ કરીને ખાસ એલોય સાથે. કાચા કાસ્ટિંગ પર ડેટમ ક્યાં છે તે મશીનિસ્ટને જાણવાની જરૂર છે. શું તે સપાટી છે? કાસ્ટ-ઇન પાયલોટ હોલ? પંપ હાઉસિંગ પર સૈદ્ધાંતિક કેન્દ્ર રેખાથી મશીનિંગ કરીને અમે આ ખૂબ જ મુશ્કેલ રીતે શીખ્યા. પરિણામ એ દિવાલની જાડાઈ સાથેનો એક સુંદર રીતે મશિન કરેલ ભાગ હતો જે 1.5mm જેટલો બદલાય છે, જે તેને નકામું બનાવે છે. હવે, પ્રક્રિયામાં પ્રથમ કાસ્ટિંગ પર પ્રારંભિક લેઆઉટ નિરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે, શાબ્દિક રીતે તેને વાદળી રંગથી રંગવામાં આવે છે અને તેના પર વાસ્તવિક મશીનિંગ ડેટમ્સ લખવામાં આવે છે. તે ઓછી તકનીક છે પરંતુ મહત્વપૂર્ણ છે.

સીએનસી મશીનિંગ બિન-પ્રમાણભૂત કાસ્ટિંગ એ અન્ય પશુ છે. તમે એક સમાન બિલેટથી શરૂઆત કરી રહ્યાં નથી. તમે રફ, ઘણીવાર અસમાન, કાસ્ટિંગ પર ક્લેમ્પિંગ કરી રહ્યાં છો. પ્રથમ કટ મહત્વપૂર્ણ છે - તે તમારા સંદર્ભ પ્લેનને સ્થાપિત કરે છે અને ઘણીવાર સબસર્ફેસ છિદ્રાળુતા અથવા સમાવેશને દર્શાવે છે. મને યાદ છે કે લોખંડનો મોટો ગિયર ખાલી છે જ્યાં સાધન પ્રથમ પાસ પર ગડગડાટ કરતું હતું. અમને કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાંથી સખત સ્થળ, ચિલ ઝોન મળ્યું. સમગ્ર મશીનિંગ સિક્વન્સને ફ્લાય પર એડજસ્ટ કરવું પડ્યું, ફીડ્સ અને ઝડપ ધીમી કરવી. જો તમે તૃતીય પક્ષ પાસેથી કાચા કાસ્ટિંગ ખરીદતા માત્ર એક મશીનિંગ શોપ છો, તો આ શોધ સ્ટોપેજ અને દોષ તરફ દોરી જાય છે. જ્યારે ફાઉન્ડ્રી અને મશીન શોપને એકીકૃત કરવામાં આવે છે, જેમ કે QSY પર, પ્રતિસાદ તાત્કાલિક મળે છે. ફાઉન્ડ્રી ટીમ આગલા બેચ માટે રેડતા તાપમાન અથવા મોલ્ડ કોટિંગને સમાયોજિત કરી શકે છે, અને મશીનિંગ ટીમ તેમના પ્રોગ્રામને અનુકૂળ કરે છે. તે સમસ્યાને પ્રક્રિયા સુધારણામાં ફેરવે છે.

પછી ભૂમિતિ છે જે પ્રોગ્રામરોને માથાનો દુખાવો આપે છે. ઊંડા આંતરિક ખિસ્સા, રોકાણ-કાસ્ટ ટર્બાઇન બ્લેડ પર વિક્ષેપિત કાપ, વિચિત્ર સંયોજન ખૂણા. તે માત્ર 5-અક્ષ ક્ષમતા વિશે નથી; તે ટૂલપાથ વ્યૂહરચના વિશે છે. એક સાધનનો ઉપયોગ જે ખૂબ લાંબુ છે તે વિચલનનું કારણ બની શકે છે, સહનશીલતા બગાડે છે. કેટલીકવાર, તમારે બિન-માનક ટૂલહોલ્ડર અથવા કસ્ટમ બોરિંગ બારને ડિઝાઇન અને બનાવવું પડશે. ધ્યેય માત્ર મેટલ દૂર કરવા માટે નથી; તે તણાવ અથવા કંપનને પ્રેરિત કર્યા વિના આમ કરવાનું છે જે ભાગના અંતિમ પ્રદર્શનને અસર કરી શકે છે. આ તે છે જ્યાં 30 વર્ષની પૃષ્ઠભૂમિ QSY નો ઉલ્લેખ કરે છે તે કોઈ માર્કેટિંગ લાઇન નથી—તે ભૂતકાળના ઉકેલોની લાઇબ્રેરી છે કે જ્યારે કોઈ નવો, વિચિત્ર પડકાર આવે ત્યારે તેને ખેંચી શકાય.

એલોય દ્વિધા: ખાસ અર્થ ખર્ચાળ, પરંતુ જરૂરી

કોબાલ્ટ-આધારિત એલોય ભાગ માટે ક્લાયન્ટ ક્વોટ પર ધ્યાન આપે છે. હું સમજી ગયો. પ્રતિ કિલોગ્રામ સામગ્રીની કિંમત આશ્ચર્યજનક છે. વાજબીપણું સામગ્રીમાં જ નથી, પરંતુ નિષ્ફળતામાં તે અટકાવે છે. અમે પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝન ડાઇ માટે એક ઘટક પર કામ કર્યું - એક પહેરવાની પ્લેટ. સ્ટાન્ડર્ડ ટૂલ સ્ટીલ ઘર્ષક, ગરમ પોલિમર પ્રવાહમાં લગભગ 3 મહિના ચાલશે. અમે તેને કોબાલ્ટ-ક્રોમિયમ એલોય (સ્ટેલાઇટ પ્રકાર) માં પ્રોટોટાઇપ કર્યું. મશીનિંગ એક દુઃસ્વપ્ન હતું; તે તરત જ કામ કરે છે, સખત સેટઅપ અને તીક્ષ્ણ, વિશિષ્ટ કાર્બાઇડ સાધનોની જરૂર પડે છે. પરંતુ તે પ્લેટ 18 મહિના સુધી ચાલી હતી. ડાઉનટાઇમ બચતએ ભાગની કિંમતમાં ઘટાડો કર્યો. અહીં નિપુણતા બે ગણી છે: આ વિશિષ્ટ એલોય્સની ભલામણ ક્યારે કરવી તે જાણવું અને તેમની સાથે કેવી રીતે કામ કરવું તે જાણવું. તે એક ક્ષમતા નથી જે તમે હમણાં જ ખરીદો છો; તમે તેને બરબાદ થયેલા સાધનો અને તૂટેલા નળ દ્વારા બનાવો છો.

આ બિન-માનક એલોયની હીટ ટ્રીટમેન્ટ પોસ્ટ-મશીનિંગ એ અન્ય એક ખાણ ક્ષેત્ર છે. ઘણા ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સ્ટીલ્સ અને નિકલ એલોય માટે, ગરમીની સારવાર જરૂરી સામગ્રી ગુણધર્મો - કઠિનતા, તાણ શક્તિ, તણાવ રાહત મેળવવા માટે અભિન્ન છે. પરંતુ ગરમીની સારવાર વિકૃતિનું કારણ બની શકે છે. ક્રમ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. શું તમે રફ મશીન, હીટ ટ્રીટ, પછી મશીન ફિનિશ કરો છો? અથવા શું તમે સંપૂર્ણ રીતે મશીન કરો છો, પછી વોર્પિંગ ઘટાડવા માટે નીચા તાપમાને હીટ ટ્રીટ કરો છો? પાઠ્યપુસ્તકનો કોઈ જવાબ નથી. તે ભાગની ભૂમિતિ, એલોયની વર્તણૂક અને અંતિમ સહનશીલતા પર આધાર રાખે છે. અમારે બૅચેસને સ્ક્રેપ કરવી પડી છે કારણ કે અમને નવા ભાગના આકાર માટે અનુક્રમ ખોટો મળ્યો છે, ભલે અમે પહેલાં સમાન એલોયનો ઉપયોગ કર્યો હોય. દરેક નવી ભૂમિતિ એક નવો પ્રયોગ છે.

કોમ્યુનિકેશન: સૌથી જટિલ બિન-માનક સાધન

સૌથી મોટી નિષ્ફળતાઓ ભાગ્યે જ ટેકનિકલ અસમર્થતાને કારણે થાય છે. તેઓ કોમ્યુનિકેશન ગેપમાંથી આવે છે. ઇજનેર કાર્ય માટે ડિઝાઇન કરે છે. ફાઉન્ડ્રી કાસ્ટિબિલિટીના સંદર્ભમાં વિચારે છે. મશીનિસ્ટ ટૂલ એક્સેસ અને સહિષ્ણુતાના સંદર્ભમાં વિચારે છે. જ્યારે આ અલગ સંસ્થાઓ હોય, ત્યારે તમને ટેલિફોનની રમત મળે છે. ચિત્રનું અર્થઘટન થાય છે, પછી ફરીથી અર્થઘટન થાય છે. સીલિંગ સરફેસ ફિનિશ (કહો, 0.8μm Ra) વિશેની એક મહત્વપૂર્ણ નોંધ ખોવાઈ શકે છે જો ડ્રોઈંગ તેને ફક્ત સામાન્ય નોંધોમાં જ કહે છે અને વિશિષ્ટ સુવિધા કૉલઆઉટ પર નહીં. હવે અમે ક્લાયન્ટના એન્જિનિયર, અમારા ફાઉન્ડ્રી લીડ અને અમારી મશીનિંગ લીડ સાથે, કોઈપણ જટિલ બિન-માનક જોબ માટે કિક-ઓફ કૉલનો આગ્રહ રાખીએ છીએ. અમે દરેક વસ્તુ પર પ્રશ્ન કરીને, રેખાંકન રેખા પર જઈએ છીએ. શું આ ત્રિજ્યા 3mm હોવી જોઈએ, અથવા તે માત્ર ક્લિયરન્સ માટે છે? શું આપણે અહીં એક નાનું ટૂલ એક્સેસ ચેમ્ફર ઉમેરી શકીએ? આ વાતચીત કોઈપણ અદ્યતન સોફ્ટવેર કરતાં વધુ મૂલ્યવાન છે.

આ કારણે કંપનીનો ઓપરેશનલ ઈતિહાસ મહત્વ ધરાવે છે. જ્યારે તમે જુઓ કે એક પેઢી જેવી QSY 30 વર્ષથી વધુ સમયથી કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગમાં છે, તે સૂચવે છે કે તેઓએ આ ચોક્કસ પ્રકારના ક્રોસ-ડિસિપ્લિન સંવાદને સરળ બનાવવા માટે તેમના વર્કફ્લોની રચના કરી છે. તે તેમના ઓપરેશનમાં શેકવામાં આવે છે. તેમની વેબસાઈટ, https://www.tsingtaocnc.com, તેમની સેવાઓને સંયુક્ત ઓફરની આસપાસ ફ્રેમ કરે છે - CNC મશીનિંગમાં શેલ મોલ્ડ અને રોકાણ કાસ્ટિંગ ફીડિંગ. તે માળખું આકસ્મિક નથી; તે માં મૂળભૂત જરૂરિયાતનો પ્રતિભાવ છે બિન-માનક ધાતુના ભાગો વિશ્વ: પીગળેલા ધાતુથી સમાપ્ત ઘટક સુધી સીમલેસ એકીકરણ.

દસ્તાવેજીકરણ એ અંતિમ, અનસેક્સી આધારસ્તંભ છે. પ્રમાણભૂત ભાગ માટે, તમે તેને અનુરૂપતા પ્રમાણપત્ર સાથે મોકલો. બિન-માનક ભાગ માટે, તમારે ઘણીવાર સંપૂર્ણ ડોઝિયરની જરૂર પડે છે: સામગ્રી પ્રમાણપત્રો, હીટ ટ્રીટમેન્ટ ચાર્ટ્સ, CMM ડેટા સાથે પ્રથમ-લેખના નિરીક્ષણ અહેવાલો, નિર્ણાયક તબક્કાના ફોટા પણ. આ અમલદારશાહી નથી; તે શોધી શકાય તેવું છે. જ્યારે તે ભાગને હવેથી બે વર્ષ પછી મલ્ટી-મિલિયન ડોલરની એસેમ્બલીમાં દફનાવવામાં આવે છે અને એક પ્રશ્ન ઊભો થાય છે, ત્યારે તે ડોઝિયર એકમાત્ર સંરક્ષણ છે. આને પ્રથમ દિવસથી પ્રક્રિયાના પ્રવાહમાં બનાવવું એ પરિપક્વ સપ્લાયરની નિશાની છે.

અંતે, તે અલિખિત સમસ્યાને ઉકેલવા વિશે છે

તો, બિન-માનક મેટલ ભાગો સાથે આપણે ખરેખર શું વાત કરી રહ્યા છીએ? અમે માત્ર એક ઑબ્જેક્ટનું ઉત્પાદન કરતા નથી. અમે એક એવી સમસ્યાના ઉકેલને સાકાર કરી રહ્યા છીએ જે અગાઉ આ જ રીતે હલ થઈ નથી. મૂલ્ય મોકલેલ ધાતુના કિલોગ્રામમાં નથી. તે એમ્બેડેડ જ્ઞાનમાં છે - રોકાણના ઘાટમાં નિકલ-આધારિત એલોય કેવી રીતે વહે છે તેની સમજ, જટિલ સ્ટીલ કાસ્ટિંગમાં સંકોચન અટકાવવા માટે રાઈઝર ક્યાં મૂકવું તેની અંતર્જ્ઞાન, કોબાલ્ટ એલોયને મિલિંગ કરતા કાર્બાઈડ ટૂલ માટે યોગ્ય કોટિંગ પસંદ કરવાનો અનુભવ.

તે અપવાદો દ્વારા સંચાલિત ક્ષેત્ર છે, નિયમો નહીં. દરેક નવો ભાગ એક નાનો પ્રોજેક્ટ છે, જેમાં તેના પોતાના જોખમો અને શીખવાની કર્વ છે. જે કંપનીઓ ટકી રહે છે, જેઓ QSY જેવી 30-વર્ષની પ્રતિષ્ઠા બનાવે છે, તેઓ આ અપવાદોને કેવી રીતે હેન્ડલ કરે છે તે સિસ્ટમાઇઝ કરીને આમ કરે છે-તેમને માનક બનાવીને નહીં, પરંતુ એક મજબૂત, સંચારાત્મક અને સંકલિત પ્રક્રિયા દ્વારા જે પરિવર્તનશીલતાને શોષી શકે છે અને હજુ પણ કામ કરે છે તે ભાગ પહોંચાડે છે. આગલી વખતે જ્યારે તમે બિન-માનક RFQ જોશો, ત્યારે ડ્રોઇંગની પાછળ જુઓ. જો સપ્લાયર અગાઉના ભાગના કાર્ય, પર્યાવરણ, નિષ્ફળતા મોડ વિશે પૂછે છે કે કેમ તે જુઓ. આ સંકેત છે કે તેઓ માત્ર ધાતુ કાપવાના જ નહીં, પરંતુ સમસ્યાઓ ઉકેલવાના વ્યવસાયમાં છે.