જ્યારે તમે 'OEM ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ' સાંભળો છો, ત્યારે તાત્કાલિક ઇમેજ ઘણીવાર દોષરહિત, નેટ-આકારના ઘટકોમાંથી એક હોય છે જે નૈસર્ગિક લાઇનને રોલ કરે છે. તે માર્કેટિંગ આદર્શ છે. વાસ્તવિકતા, જે તમે ફક્ત ગરમ શેલ પકડીને અથવા CMM રિપોર્ટ પર દલીલ કરીને શીખો છો, તે વધુ અવ્યવસ્થિત છે. તે તેના હઠીલા, વ્યવહારુ અવરોધો - ગેટીંગ ડિઝાઇન કે જે સિમ્યુલેશન પર સંપૂર્ણ લાગે છે પરંતુ ખૂણામાં સંકોચનનું કારણ બને છે, ગરમીથી ગરમી સુધી એલોયની અસંગતતાઓ અથવા ટૂંકા ગાળાના OEM પ્રોજેક્ટ માટે ટૂલિંગ ઋણમુક્તિનું સરળ, ક્રૂર અર્થશાસ્ત્ર છે. ઘણા ખરીદદારો, અનુભવી લોકો પણ, મટીરીયલ સર્ટિફિકેટ અને ડાયમેન્શનલ રિપોર્ટ, જે નિર્ણાયક છે, પર ફિક્સેટ કરે છે, મને ખોટું નથી લાગતું. પરંતુ તેઓ કેટલીકવાર પ્રક્રિયાની કુશળતાને ચૂકી જાય છે જે CAD મોડેલ અને સારા ભાગોના બોક્સ વચ્ચેના અંતરને દૂર કરે છે. ત્યાં જ વાસ્તવિક કાર્ય થાય છે.
ધ ફાઉન્ડેશન: તે પેટર્નથી શરૂ થાય છે (અને ઘણીવાર ઠોકર ખાય છે).
દરેક વ્યક્તિ જાણે છે કે તમારે સારી પેટર્નની જરૂર છે. આ OEM રોકાણ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા શાબ્દિક રીતે તેની આસપાસ બનેલી છે. પણ 'સારું' એ ભ્રામક રીતે સરળ શબ્દ છે. પ્રોટોટાઇપ અથવા પચાસ ટુકડાઓની દોડ માટે, મશીનવાળી મીણ અથવા SLA રેઝિન પેટર્ન ઝડપી ટિકિટ હોઈ શકે છે. અમે ગયા વર્ષે બેસ્પોક હાઇડ્રોલિક મેનીફોલ્ડ બ્લોક વિકસાવતા ક્લાયન્ટ માટે કર્યું હતું. CAD મંજૂર કરવામાં આવ્યું હતું, અમે મીણને મશિન કર્યું, અને પ્રથમ પ્રોટોટાઇપ્સ સુંદર દેખાતા હતા. આ મુદ્દો પાછળથી સામે આવ્યો: મશીનવાળા મીણમાં સૂક્ષ્મ ટૂલિંગ ચિહ્નો હતા જે સિરામિક શેલમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે, જેનાથી તણાવ વધે છે. હજારોના ઉત્પાદન માટે, તે અભિગમ નાણાકીય અને તકનીકી રીતે પાગલ છે. તમારે સખત સ્ટીલ ડાઇની જરૂર છે, અને ત્યાંથી ભાગીદારી ખરેખર શરૂ થાય છે.
ખાતે એન્જિનિયરિંગ ટીમ સાથે કામ કરવાનું મને યાદ છે કિંગદાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી (QSY) સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઇમ્પેલર પર. તેમના સૂચન, દાયકાઓથી જન્મેલા શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ અને રોકાણ કાસ્ટિંગ, અમારા ડ્રાફ્ટ એંગલ્સને ધોરણ કરતાં અડધી ડિગ્રી વધુ સંશોધિત કરવાનો હતો. તે મામૂલી લાગતું હતું, લગભગ પેડન્ટિક. પરંતુ તેમનો મુદ્દો મૃત્યુ પામેલાના જીવન અને મીણ પેટર્ન ઇજેક્શનની સુસંગતતા વિશે હતો. તે અર્ધ-ડિગ્રી ઘટાડી મીણ ચોંટતા અને 100,000 સાયકલ પર ન્યૂનતમ ડાઇ વેયર, બ્લેડના જટિલ પરિમાણોમાં ધીમે ધીમે ડ્રિફ્ટને અટકાવે છે. તે માત્ર કાર્ય જ નહીં, પ્રક્રિયા માટે ડિઝાઇનિંગનો પાઠ હતો.
આ તબક્કો એ છે જ્યાં પ્રથમ મુખ્ય ફિલ્ટર એક પર લાગુ થાય છે OEM પ્રોજેક્ટ જો વાર્ષિક વોલ્યુમ પાંચ-આંકડાના ટૂલિંગ રોકાણને યોગ્ય ઠેરવતું નથી, તો તમે પહેલેથી જ અલગ કિંમત અને ગુણવત્તાના દાખલામાં છો. તમે લવચીકતા માટે શ્રેષ્ઠ પ્રક્રિયા સ્થિરતાનો વેપાર કરી રહ્યાં છો. તે એક માન્ય પસંદગી છે, પરંતુ તે સભાન હોવી જોઈએ, જેમાં થોડી ઊંચી પરિમાણીય ભિન્નતા અથવા પોસ્ટ-કાસ્ટિંગ સફાઈ માટે તે મુજબ અપેક્ષાઓ સેટ કરવામાં આવી છે.
ધ એલોય મેઝ: સ્પેક્સ, રિયાલિટી અને સ્પેશિયલ એલોય્સમાં વિશેષ
સામગ્રી પસંદગી શીટ્સ એ પ્રારંભિક બિંદુ છે, ગેરંટી નથી. 316L સ્ટેનલેસ 316L છે, ખરું ને? બરાબર નથી. મેલ્ટ પ્રેક્ટિસ, ડિઓક્સિડેશન પ્રક્રિયા, ટ્રેસ એલિમેન્ટ કંટ્રોલ - આ વાસ્તવિક-વિશ્વની કામગીરીને વ્યાખ્યાયિત કરે છે. મોટાભાગની વ્યાપારી એપ્લિકેશનો માટે, પ્રતિષ્ઠિત ફાઉન્ડ્રીમાંથી પ્રમાણભૂત પીગળવું સારું છે. પરંતુ અમારી પાસે ઉચ્ચ-તાપમાનની રાસાયણિક પ્રક્રિયા માટે સેન્સર હાઉસિંગ જેવા પ્રોજેક્ટ્સ છે, જ્યાં મિલમાંથી પ્રમાણભૂત 316L ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટને કારણે અકાળે નિષ્ફળ ગયું હતું.
આ તે છે જ્યાં ધાતુશાસ્ત્રની ઊંડાઈ સાથેનો ભાગીદાર મહત્વપૂર્ણ બની જાય છે. QSYસાથેનો અનુભવ છે ખાસ એલોય જેમ કે નિકલ આધારિત અને કોબાલ્ટ આધારિત એલોય રમતમાં આવી. તેઓ માત્ર સ્પેક રેડતા ન હતા; તેઓએ કાર્બન પર કડક નિયંત્રણ અને નાઇટ્રોજન ઉમેરવા સાથે સંશોધિત 316L સૂચવ્યું. કિલો દીઠ ખર્ચ વધ્યો, પરંતુ ભાગનું જીવન ગુણાકાર થયું. ફ્લિપ સાઈડ એ સૌમ્ય વાતાવરણ માટે વધુ પડતા વિદેશી એલોયનો ઉલ્લેખ કરવાનું દુઃસ્વપ્ન છે કારણ કે તે મજબૂત લાગે છે. મેં જોયું છે કે એન્જિનિયરો 400°C અને હળવા તણાવ જોતા ભાગ માટે Inconel 718 નો ઉલ્લેખ કરે છે - એક વિશાળ ઓવરકિલ જેણે પીસની કિંમત ત્રણ ગણી કરી. કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા તેને હેન્ડલ કરી શકે છે, પરંતુ તમારું બજેટ કદાચ કરી શકતું નથી.
માં આ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન એલોય સાથેનો પડકાર રોકાણ કાસ્ટિંગ મજબૂતીકરણ દરમિયાન તેમનું વર્તન છે. તેઓ ઘણીવાર ગરમ ફાટી જવા અથવા માઇક્રો-પોરોસિટી માટે સંવેદનશીલ હોય છે. તે ભાગ ભૂમિતિ પર સહયોગ માટે દબાણ કરે છે. દિશાત્મક મજબૂતીકરણની ખાતરી કરવા માટે તમારે નાની, બલિદાનની પાંસળી ઉમેરવા અથવા વિભાગ સંક્રમણો બદલવાની જરૂર પડી શકે છે, જેને મશીનિંગ વિભાગ પછીથી દૂર કરશે. તે કાસ્ટિંગ ડિઝાઇન અને વચ્ચેની રેખાને અસ્પષ્ટ કરે છે CNC મશીનિંગ આયોજન, જે તે કેવી રીતે હોવું જોઈએ.
શેલ: જ્યાં સિરામિક્સ ક્રાફ્ટને મળે છે
શેલ બનાવવાની પ્રક્રિયા એ પદ્ધતિનું હૃદય છે, અને તે ઓછામાં ઓછું સ્વચાલિત ભાગ છે. તે ડીપ્સ, સ્ટુકોસ અને સૂકાંની શ્રેણી છે. સિદ્ધાંત સરળ છે; સુસંગતતા મુશ્કેલ છે. દિવસે ભેજ સૂકવણી દરને અસર કરે છે. સ્લરી સ્નિગ્ધતાને સતત દેખરેખની જરૂર છે. ડીવેક્સિંગ (કુખ્યાત શેલ વિસ્ફોટ) દરમિયાન નબળા શેલ ફાટી જશે, જ્યારે વધુ પડતું જાડું ધાતુના ભરણનો પ્રતિકાર કરી શકે છે અથવા સંકોચન ખામી પેદા કરી શકે છે.
અમે નિષ્ફળતા દ્વારા આ શીખ્યા. જટિલ ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન કૌંસના બેચમાં સપાટી પર સતત ખાડો હતો. પરિમાણીય સ્પેક્સ હિટ થયા હતા, પરંતુ પૂર્ણાહુતિ અસ્વીકાર્ય હતી. ગુનેગાર? જટિલ આંતરિક લક્ષણો કરતાં પ્રાથમિક સ્લરી કોટની જાડાઈમાં અસંગતતા. આ શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ ફાઉન્ડ્રીમાં નિપુણતા, આ કિસ્સામાં QSY નહીં પરંતુ અન્ય વિક્રેતા જેનો અમે અગાઉ ઉપયોગ કર્યો હતો, તે ભાગની જટિલતા માટે પૂરતો ઊંડો ન હતો. સોલ્યુશનમાં મીણ એસેમ્બલી ટ્રીને ફરીથી ડિઝાઇન કરવા માટે તે સપાટીઓને કોટિંગ માટે વધુ સારા કોણ પર રજૂ કરવામાં અને પ્રથમ કોટ માટે સ્ટુકો સામગ્રીના કદને સમાયોજિત કરવાનો સમાવેશ થાય છે. તેણે શેલ-બિલ્ડિંગ ચક્રમાં એક દિવસ ઉમેર્યો પરંતુ સમગ્ર બેચને બચાવ્યો.
આ એક એવો વિસ્તાર છે જ્યાં તમે ફાઉન્ડ્રીને તેના બ્રોશર દ્વારા નહીં, પરંતુ તેના સ્લરી રૂમની સ્વચ્છતા અને તેના સૂકવવાના ચેમ્બર માટેના ડેટા લોગ દ્વારા નક્કી કરો છો. અહીં બધું જ નિયંત્રણ છે.
રફ કાસ્ટિંગથી ફિનિશ્ડ ભાગ સુધી: મશીનિંગ હેન્ડશેક
ના OEM રોકાણ કાસ્ટિંગ ભાગ અંતિમ અર્થમાં ખરેખર નેટ-આકાર છે. તમારી પાસે હંમેશા ગેટ રિમૂવલ, ગ્રાઇન્ડિંગ, શોટ બ્લાસ્ટિંગ અને લગભગ હંમેશા, કેટલાક હોય છે CNC મશીનિંગ જટિલ લક્ષણો. આ સૌથી જટિલ હેન્ડઓફ છે. અસંગત સ્ટોક એલાઉન્સ અથવા નબળી ડેટમ સુસંગતતા સાથે વિતરિત કરાયેલ કાસ્ટિંગ એક ચોકસાઇ કાસ્ટિંગને મશીનિંગ દુઃસ્વપ્નમાં ફેરવે છે, તમામ ખર્ચ બચતને લૂછી નાખે છે.
આદર્શ, જે કંપનીઓને ગમે છે QSY સંકલિત ઓફર કરીને મૂર્ત સ્વરૂપ કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ, પ્રારંભિક ફિક્સ્ચર ડિઝાઇનમાંથી મશીનિંગ ટીમને સામેલ કરવાની છે. કાસ્ટિંગ ક્યાં ક્લેમ્પ્ડ કરવામાં આવશે? કઈ સપાટીઓ મશિન કરવામાં આવે છે અને કઈને કાસ્ટ તરીકે છોડી દેવામાં આવે છે? ગેટીંગ માત્ર ધ્વનિ ધાતુના પ્રવાહ માટે જ નહીં, પણ એવી સપાટી પર સ્થિત હોવી જોઈએ કે જે પાછળથી મશીનિંગ કરવામાં આવશે, જેમાં કોઈ સાક્ષીનું ચિહ્ન ન રહે. મેં એવા પ્રોજેક્ટ્સ જોયા છે જ્યાં ફાઉન્ડ્રી અને મશીન શોપ અલગ-અલગ એન્ટિટી હતા, જે 0.5 મીમીના ખોટા સંકલન પર આંગળી ચીંધે છે. સંકલિત મોડેલ તેને અટકાવે છે. તેમના યંત્રશાસ્ત્રીઓ તેમની પેટર્ન શોપ પર પ્રતિસાદ આપી શકે છે: અહીં 0.2mm સ્ટોક ઉમેરો કારણ કે અમારું સાધન વિચલિત થવાનું વલણ ધરાવે છે, સુધારણાનું એક સદ્ગુણ ચક્ર બનાવે છે.
ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઓટોમોટિવ ઘટક માટે અમે જેના પર કામ કર્યું હતું, આ એકીકરણથી તેમને સંયુક્ત કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ ફિક્સ્ચર ડિઝાઇન કરવાની મંજૂરી મળી. કાસ્ટિંગ એ રીતે મજબૂત બન્યું કે જેણે પ્રથમ CNC ઑપ માટે કુદરતી લોકેટર બનાવ્યા, સેટઅપ સમય 70% ઘટાડ્યો. કે જ્યાં વાસ્તવિક છે OEM મૂલ્ય અનલૉક કરવામાં આવે છે-રેડી-ટુ-ઇન્સ્ટોલ ભાગ દીઠ કુલ ખર્ચમાં, માત્ર કાચા કાસ્ટિંગ દીઠ ખર્ચમાં નહીં.
ધ કોમર્શિયલ રિયાલિટી: પાર્ટનરશિપ વિ. ટ્રાન્ઝેક્શન
છેવટે, સૌથી મોટી ગેરસમજ સારવાર છે OEM રોકાણ કાસ્ટિંગ એક સરળ પ્રાપ્તિ વ્યવહાર તરીકે. તે એક તકનીકી ભાગીદારી છે, જે ઘણી વખત ઉત્પાદનના જીવનચક્ર સુધી ચાલે છે. RFQ જે 3D મૉડલના આધારે ફક્ત ભાગ દીઠ કિંમત માટે પૂછે છે તે મુશ્કેલી અથવા ઓછામાં ઓછા છુપાયેલા ખર્ચ અને પાછળથી વિલંબ માટે પૂછે છે. અર્થપૂર્ણ ક્વોટ DFM (ઉત્પાદનક્ષમતા માટે ડિઝાઇન) સમીક્ષા પછી આવે છે.
એક સારો ભાગીદાર, જે 30-વર્ષના ઇતિહાસની જેમ લાંબા ગાળાના ઓપરેશન સાથે ટાંકવામાં આવ્યો છે QSY, અસુવિધાજનક હોઈ શકે તેવા પ્રશ્નો પૂછશે: શું આપણે આ તીક્ષ્ણ આંતરિક ખૂણાને ત્રિજ્યા કરી શકીએ? શું આ દિવાલ એકસરખી જાડી બનાવી શકાય? નું એક અલગ, વધુ કાસ્ટેબલ ગ્રેડ હશે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ તમારી જરૂરિયાતો પૂરી? તેઓ તેમના કામને સરળ બનાવવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યાં નથી; તેઓ ભાગને ઉત્પાદનક્ષમ, વિશ્વસનીય અને ખર્ચ-અસરકારક બનાવવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યાં છે. ડિઝાઈનને શુદ્ધ રાખવા માટેના દરેક સૂચનને પાછું ખેંચવાથી ઘણીવાર એવા ભાગ તરફ દોરી જાય છે જે કાં તો બિનકાસ્ટેબલ હોય છે અથવા તેને બનાવવા માટે પરાક્રમી અને ખર્ચાળ પ્રયત્નોની જરૂર પડે છે.
મેં મેનેજ કરેલા સૌથી સફળ પ્રોજેક્ટ્સ એક સંયુક્ત વર્કશોપથી શરૂ થયા છે - ડિઝાઇનર્સ, ફાઉન્ડ્રી એન્જિનિયર્સ અને મશીનિસ્ટ્સ એક રૂમમાં (અથવા લાંબા વિડિઓ કૉલ પર), મોડેલ પર દલીલ કરે છે. તે અવ્યવસ્થિત છે, તે પુનરાવર્તિત છે, પરંતુ તે સમસ્યાઓને આગળ લાવે છે. તે પ્રક્રિયા, ટેકનોલોજીના કોઈપણ એક ભાગ કરતાં વધુ, તે છે જે સફળને વ્યાખ્યાયિત કરે છે OEM રોકાણ કાસ્ટિંગ પુરવઠા સાંકળ. તે ડ્રોઇંગને ભૌતિક ભાગમાં ફેરવે છે જે કામ કરે છે, બેચ પછી બેચ, જે અંતે, એકમાત્ર વસ્તુ છે જે ખરેખર મહત્વપૂર્ણ છે.
