જ્યારે ઇજનેરો હાઇડ્રોલિક પંપ, વિંચ ડ્રાઇવ અથવા ઉચ્ચ-દબાણવાળા વાલ્વ એક્ટ્યુએટર્સ માટે ગિયર્સનો ઉલ્લેખ કરે છે, ત્યારે તેઓ ભાગ્યે જ પાવડર ધાતુશાસ્ત્રથી પ્રારંભ કરે છે. મોટા ભાગના લોકો બનાવટી સ્ટીલ અથવા સીએનસી-મશીનવાળા બ્લેન્ક્સ માટે પહેલા પહોંચે છે-જ્યાં સુધી પરિમાણીય સ્થિરતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ભાગ દીઠ કુલ કિંમત ગણતરીને સ્થાનાંતરિત કરવાનું શરૂ કરે છે. તે જ્યાં સમર્પિત છે પાવડર મેટલર્જી ગિયર્સ ફેક્ટરી વૈકલ્પિક બનવાનું બંધ કરે છે-અને એકમાત્ર તાર્કિક પસંદગી બની જાય છે.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ખાતે, અમે ત્રણ ખંડોમાં આ પરિવર્તન જાતે જોયું છે. નોર્થ અમેરિકન પંપ OEM એ તેમના હાઇ-સાઇકલ પિસ્ટન પંપ હાઉસિંગમાં સિન્ટર્ડ આયર્નથી AMS 5387 કોબાલ્ટ એલોય PM ગિયર્સમાં સ્વિચ કર્યા પછી ગિયર રિપ્લેસમેન્ટ ફ્રીક્વન્સીમાં 40% ઘટાડો કર્યો. યુરોપીયન એન્જિનિયરિંગ વ્હીકલ સપ્લાયર લીડ ટાઈમમાં 11 દિવસનો ઘટાડો કરે છે - મશીનિંગને વેગ આપીને નહીં, પરંતુ પાંચ સેકન્ડરી ઓપરેશન્સને સંપૂર્ણપણે દૂર કરીને. આ સૈદ્ધાંતિક લાભો ન હતા. તેઓ ±0.02 g/cm³ ની અંદર ઘનતાના ઢાળને નિયંત્રિત કરીને, 16-મોડ્યુલ સ્પુર ગિયર્સ પર ±0.015 mm સુધી પિચ વ્યાસ સહિષ્ણુતા ધરાવે છે અને સપાટીની ખરબચડી Ra ≤ 0.8 µm— હાંસલ કરીને આવ્યા છે.સિન્ટર્ડ તરીકે.
પાવડર ધાતુશાસ્ત્રમાં સાચી ચોકસાઇ ધાતુની ધૂળને દબાવીને તેને પૂર્ણ કહેવાય તેવું નથી. તે કાચા માલના પ્રમાણપત્રથી શરૂ થાય છે: T800 કોબાલ્ટ-આધારિત પાવડરની દરેક બેચ એટોમાઇઝેશન પરિમાણો, ઓક્સિજન સામગ્રી (≤120 ppm), અને કણોના કદના વિતરણ (D50 = 18–22 µm) માટે સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી ધરાવે છે. અમે તે વિન્ડોની બહાર પાઉડરને નકારીએ છીએ - ભલે સપ્લાયર 15% ડિસ્કાઉન્ટ ઓફર કરે. શા માટે? કારણ કે ગિયર રુટ પર 0.3% ઘનતા વિવિધતા ચક્રીય લોડિંગ હેઠળ બેન્ડિંગ થાક જીવનમાં 22% ઘટાડો બનાવે છે. અમે દરરોજ આર્કિમિડીઝના સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરીને અને નમૂના કોરો પર માઇક્રો-CT સ્કેનીંગનો ઉપયોગ કરીને માન્ય કરીએ છીએ - માત્ર અંતિમ ભાગો પર જ નહીં, પરંતુ લીલા, ભૂરા અને સિન્ટર્ડ સ્ટેજ પર.
અમારું ઉત્પાદન માળખું ત્રણ બિન-વાટાઘાટપાત્ર ક્ષમતાઓને એકીકૃત કરે છે જે મોટાભાગની PM દુકાનો અલગ સેવાઓ તરીકે માને છે:
- નિયંત્રિત વાતાવરણ સિન્ટરિંગ સચોટ ઝાકળ બિંદુ વ્યવસ્થાપન (−40°C થી −25°C) અને નાઇટ્રોજન/હાઇડ્રોજન મિશ્રણો સાથે-કોબાલ્ટ એલોયમાં કાર્બાઇડ વિખેરીને ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન વિના જાળવવા માટે મહત્વપૂર્ણ
- ઇન-ડાઇ સિક્કા ઇજેક્શન દરમિયાન લાગુ કરવામાં આવે છે, પોસ્ટ-પ્રોસેસ તરીકે નહીં, ગિયર બોર પર ±0.008 mm રનઆઉટ કંટ્રોલ રિગ્રાઇન્ડ કર્યા વિના પહોંચાડે છે
- કાર્યાત્મક ગરમી સારવાર સિન્ટરિંગ પછી સીધા જ સંકલિત: AMS 5387 માટે 1180°C + ઝડપી ક્વેન્ચિંગ પર સોલ્યુશન એન્નીલિંગ, ત્યારબાદ 845°C પર વૃદ્ધત્વ-રૉકવેલ C 42–46 હાંસલ કરીને ગિયર દાંતની ભૂમિતિ સાચવીને
કેટલાક એવી દલીલ કરી શકે છે કે CNC-મશીનવાળા ગિયર્સ શ્રેષ્ઠ સપાટી પૂરી પાડે છે. સાચું - સરળ ભૂમિતિ માટે. પરંતુ જ્યારે ગ્રાહક 22-દાંત, 3.5-મોડ્યુલ હેલિકલ ગિયર માટે પૂછે છે જેમાં 25° હેલિક્સ એન્ગલ, ઇન્ટરનલ સ્પ્લીન અને પ્રેસ-ફિટ બોર-સોલિડ T800 બારથી મશિન કરવામાં આવે છે-ગણિત બદલાય છે. સામગ્રીની ઉપજ ઘટીને 38% થઈ ગઈ છે. ચક્રનો સમય 92 મિનિટથી વધી ગયો છે. 17 ભાગો પછી સાધન વસ્ત્રો સ્પાઇક્સ. અમારી PM પ્રક્રિયા 91% સામગ્રી ઉપયોગ, 14-મિનિટનો તક સમય અને બેચ વચ્ચે શૂન્ય ટૂલિંગ વસ્ત્રો સાથે, એક કોમ્પેક્ટિંગ ચક્રમાં સમાન ગિયર પહોંચાડે છે. ગિયર AGMA Q12 અને ISO 1328-1 વર્ગ 7 સાથે મળે છે—ગ્રાઇન્ડિંગ વિના.
અમે પાવડર ધાતુશાસ્ત્રને દબાણ કરતા નથી જ્યાં તે સંબંધિત નથી. જો તમારી એપ્લીકેશન ઓપરેટિંગ તાપમાન પર 0.02 મીમી કરતા વધુ ચુસ્ત ગિયર બેકલેશની માંગણી કરતી હોય, અથવા જો તમારા લોડ સ્પેક્ટ્રમમાં 3× રેટેડ ટોર્ક કરતાં વધુના શોક પલ્સનો સમાવેશ થાય, તો અમે તમને આગળ જણાવીશું: બનાવટી + ફિનિશ-ગ્રાઉન્ડ હજી પણ તમારો શ્રેષ્ઠ માર્ગ છે. પરંતુ મધ્યમ-વોલ્યુમ રન (500-10,000 pcs/વર્ષ), ઉચ્ચ વસ્ત્રો વાતાવરણ (≥200 MPa સંપર્ક તણાવ), અથવા સિસ્ટમો જ્યાં વજન, અવાજ અથવા એસેમ્બલી જટિલતા બાબત છે - PM માપી શકાય તેવું ROI પહોંચાડે છે. દક્ષિણપૂર્વ એશિયાની એક ઓઇલફિલ્ડ ઇક્વિપમેન્ટ ઉત્પાદકે 12-પીસ વેલ્ડેડ ગિયર કેરિયર્સને સિંગલ-પીસ PM એસેમ્બલી સાથે બદલ્યું. વજન 37% ઘટ્યું. એસેમ્બલી લેબર 42 મિનિટથી ઘટીને 9 થઈ ગયું. અને 1800 rpm પર કંપન કંપનવિસ્તાર 63% જેટલો ઘટ્યો—લેસર ડોપ્લર વાઇબ્રોમેટ્રી વડે સાઇટ પર માપવામાં આવ્યો.
શું એક સક્ષમ અલગ કરે છે પાવડર મેટલર્જી ગિયર્સ ફેક્ટરી કોમોડિટી પ્રેસ શોપની ક્ષમતા નથી - તે ડોમેન-વિશિષ્ટ નિષ્ફળતા વિશ્લેષણ છે. જ્યારે સબસી પંપમાં ક્લાયંટનું ગિયર અકાળે નિષ્ફળ જાય છે, ત્યારે અમે ફક્ત તેને બદલ્યું નથી. અમે નિષ્ફળ એકમને ક્રોસ-સેક્શન કર્યું, સ્ટ્રેસ રૂપરેખા સામે પોરોસિટી ક્લસ્ટર્સને મેપ કર્યા, સિન્ટરિંગ વાતાવરણના લોગ સાથે સહસંબંધિત ઓક્સાઇડ સમાવેશ, અને ડાઇ કેવિટી વેન્ટિંગ પેટર્નને ફરીથી ડિઝાઇન કરી. પરિણામ: 18 મહિનામાં શૂન્ય ફીલ્ડ નિષ્ફળતા અને 47,000 ઓપરેશનલ કલાકો.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ક્વિન્ગદાઓથી કામ કરે છે-સામાન્ય-ઉદ્દેશની ફાઉન્ડ્રી તરીકે નહીં, પરંતુ સિસ્ટમો માટે એક ચોકસાઇ ઘટક ભાગીદાર તરીકે જ્યાં ગિયર્સ માત્ર ફરતા ભાગો નથી. તેઓ દબાણ નિયંત્રણ તત્વો છે. ટોર્ક ટ્રાન્સમિશન એન્કર. થાક-નિર્ણાયક ઇન્ટરફેસ. અમે તેમને તે રીતે એન્જિનિયર કરીએ છીએ - કાર્યાત્મક માન્યતા દ્વારા પાવડરની પસંદગીથી. અમારી સુવિધા ISO 9001:2015 અને AS9100D પ્રમાણપત્રો ધરાવે છે, પરંતુ અમે તેમને કેવી રીતે લાગુ કરીએ છીએ તે વધુ મહત્ત્વનું છે: સંપૂર્ણ પરિમાણીય અહેવાલો, ઘનતા લૉગ્સ, દાંતની બાજુ અને મૂળ પરની કઠિનતા પ્રોફાઇલ્સ અને જટિલ વિભાગોના ધાતુશાસ્ત્રીય માઇક્રોગ્રાફ્સ સાથે દરેક ગિયર શિપ.
ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ગિયર મેન્યુફેક્ચરિંગનું ભવિષ્ય PM અને મશીનિંગ વચ્ચે પસંદ કરતું નથી. તે તેમને બુદ્ધિપૂર્વક મર્જ કરી રહ્યું છે - નજીકની નેટ ભૂમિતિ અને માળખાકીય અખંડિતતા માટે PM નો ઉપયોગ કરીને, પછી ન્યૂનતમ, લક્ષ્યાંકિત CNC ફિનિશિંગ લાગુ કરો જ્યાં કાર્યાત્મક સપાટીઓ તેની માંગ કરે છે. તે હાઇબ્રિડ અભિગમ—કાસ્ટિંગ-મશીનિંગ સિનર્જી—એ જ્યાં અમારું R&D ફોકસ હવે છે. પ્રક્રિયાઓને બદલવા માટે નહીં, પરંતુ સમાધાનને દૂર કરવા માટે.
