
તમે 'કોબાલ્ટ આધારિત એલોય પાર્ટ્સ' સાંભળો છો અને તરત જ વિચારો કે 'હાઈ-એન્ડ', 'એરોસ્પેસ,' 'મેડિકલ ઈમ્પ્લાન્ટ્સ'. તે ખોટું નથી, પરંતુ તે એક અધૂરું ચિત્ર છે. ફાઉન્ડ્રી અને મશીન શોપમાં વાસ્તવિકતા ઘણી અવ્યવસ્થિત છે, સમાધાનો અને અણધારી વર્તણૂકોથી ભરેલી છે જેના માટે ડેટા શીટ્સ હંમેશા તમને તૈયાર કરતી નથી. એક સામાન્ય ગેરસમજ છે કે કારણ કે તે 'સુપર એલોય' છે, તે નબળા પ્રક્રિયા નિયંત્રણને માફ કરે છે. મારા અનુભવમાં, તે બરાબર વિરુદ્ધ છે; તે વધુ કઠોરતા માંગે છે, ઓછી નહીં, અને ધારણાઓને નિર્દયતાથી સજા કરે છે.
જ્યારે આપણે ટર્બાઇન સીલ સેગમેન્ટ માટે, કહો કે જોબને ટાંકીએ છીએ કોબાલ્ટ આધારિત એલોય, પ્રથમ યુદ્ધ ઘણીવાર સામગ્રી સોર્સિંગ છે. બધા Co-Cr-W અથવા Co-Cr-Mo ગ્રેડ સમાન AMS અથવા ASTM સ્પેક હેઠળ પણ સમાન બનાવવામાં આવતા નથી. અલગ-અલગ મેલ્ટ્સમાંથી એલિમેન્ટ્સ શોધી કાઢો, બાર સ્ટોકનું અનાજનું માળખું અથવા રિવર્ટ મટિરિયલ-આ સૂક્ષ્મ રૂપે મશીનની ક્ષમતા અને, નિર્ણાયક રીતે, રોકાણ કાસ્ટિંગ દરમિયાન તણાવ પ્રતિભાવમાં ફેરફાર કરે છે. અમે વર્ષો પહેલા બર્નર નોઝલની દોડમાં આ સખત રીતે શીખ્યા હતા. રસાયણશાસ્ત્ર 'સ્પેકમાં' હતું, પરંતુ શેલ દૂર કર્યા પછી કાસ્ટ દરમિયાન ભાગોમાં સૂક્ષ્મ તિરાડો વિકસિત થઈ હતી. ગુનેગાર? નવા સપ્લાયર તરફથી સહેજ અસંતુલિત સિલિકોન સામગ્રી જે ગરમ આંસુ પ્રતિકારને અસર કરે છે. સ્પેક એક પહોળો દરવાજો હતો, અને અમે તેમાં સીધા જ ગયા.
આ તે છે જ્યાં પ્રતિષ્ઠિત સામગ્રી સપ્લાયરો સાથે લાંબા ગાળાની ભાગીદારી બિન-વાટાઘાટપાત્ર બની જાય છે. તે પ્રમાણપત્ર વિશે ઓછું છે અને બેચ-ટુ-બેચ સુસંગતતા વિશે વધુ છે. Qingdao Qiangsenyuan Technology (QSY) જેવી કંપની માટે, કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગમાં ત્રણ દાયકાઓ સાથે, તે સપ્લાય ચેઇન ટ્રસ્ટની સ્થાપના એ સંચાલનનો મુખ્ય ભાગ છે. તમે અસંગત ફીડસ્ટોક પર વિશ્વસનીયતા બનાવી શકતા નથી. સમગ્ર તેમના કામ કોબાલ્ટ આધારિત એલોય ભાગો, નિકલ એલોય અને સ્પેશિયાલિટી સ્ટીલ્સનો અર્થ છે કે તેઓએ સંભવતઃ આ સામગ્રીની અસ્પષ્ટતાઓ તેમના પ્રાપ્તિની ફિલસૂફીને આકાર આપતા વારંવાર જોયા હશે.
બીજું સ્તર એ એલોયનું 'સ્વરૂપ' છે. શું આપણે મશીનિંગ માટે વર્જિન બારથી શરૂઆત કરી રહ્યા છીએ? ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ માટે આપણી પોતાની ઇન્ડક્શન ફર્નેસમાં રિવર્ટનો ઉપયોગ કરીએ છીએ? અથવા ફિનિશ મશીનિંગ માટે અમને મોકલવામાં આવેલા ચોકસાઇ-કાસ્ટ ઘટકોને હેન્ડલ કરી રહ્યાં છો? દરેક પાથમાં પડકારોનો અલગ સેટ હોય છે. એક કાસ્ટ કોબાલ્ટ એલોય ઘડાયેલા બિલેટની તુલનામાં ઘટકમાં અલગ આંતરિક તણાવની સ્થિતિ અને સંભવિત સમાવેશ હશે. તમારા CNC પ્રોગ્રામ અને ટૂલપાથ વ્યૂહરચના પ્રથમ કટથી તે પરિવર્તનશીલતા માટે જવાબદાર હોવા જોઈએ.
શેલ મોલ્ડ અને ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ એ જટિલ, નેટ-આકારની નજીકના ગો-ટૂ છે કોબાલ્ટ આધારિત એલોય ભાગો. પરિમાણીય સ્થિરતા અને સપાટી પૂર્ણાહુતિ ઉત્તમ છે, પરંતુ પ્રક્રિયા વિન્ડો સાંકડી છે. કોબાલ્ટ એલોયમાં ઉચ્ચ ગલનબિંદુ હોય છે અને ઘણી વખત નબળી થર્મલ વાહકતા હોય છે. આ ઘનકરણ દરમિયાન બેહદ થર્મલ ગ્રેડિએન્ટ્સ તરફ દોરી જાય છે. જો તમારી ગેટિંગ અને રાઇઝિંગ સિસ્ટમ સંપૂર્ણ રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવી નથી-અને મારો અર્થ એ ચોક્કસ ભાગ ભૂમિતિ માટે સંપૂર્ણ રીતે છે-તમે સંકોચન છિદ્રાળુતા અથવા હોટ સ્પોટ્સ મેળવશો જે ક્રેક ઇનિશિયેશન સાઇટ્સ બની જશે.
અમે એકવાર વાલ્વ ઘટકના જાડા ફ્લેંજમાં છિદ્રાળુતાને દૂર કરવાનો પ્રયાસ કરતા અઠવાડિયા પસાર કર્યા. ડેટા શીટ સારી કેસ્ટેબિલિટી કહે છે. અમારી પ્રારંભિક ગેટિંગ સ્ટીલ માટેના માનક નિયમોનું પાલન કરતી હતી. તે નિષ્ફળ ગયો. અમારે તે વિભાગમાં ધાતુના પ્રવાહીને લાંબા સમય સુધી રાખવા માટે વધુ આક્રમક, વધુ ગરમ ગેટીંગ અભિગમ તરફ જવું પડ્યું, જે પછી ઘાટ ધોવાણનું જોખમ હતું. તે પુનરાવર્તિત અજમાયશ દ્વારા ઉકેલાયેલ સંતુલિત કાર્ય હતું, પાઠ્યપુસ્તકના સિદ્ધાંતથી નહીં. શોપ ફ્લોર પર થાય છે તે આ અદ્ભુત R&D છે.
પોસ્ટ-કાસ્ટ, શેલ દૂર કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. આ એલોય નોંધપાત્ર રીતે કામ કરે છે. જો તમે મિકેનિકલ નોકઆઉટ સાથે ખૂબ આક્રમક છો, તો તમે સપાટી પરના તણાવને પ્રેરિત કરી શકો છો જે પાછળથી મશીનિંગ તણાવ સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે, જે વિકૃતિ તરફ દોરી જાય છે. અમે ઘણીવાર કંપન અને સાવચેત થર્મલ આંચકાના સંયોજનનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. તે પછી પણ, જ્યાં સુધી પ્રથમ ભાગ CMM પર ન જાય ત્યાં સુધી તમે ક્યારેય ચોક્કસ નથી. આ તબક્કામાં ધીરજની જરૂર છે જે ઉત્પાદન શેડ્યૂલના દબાણનો સામનો કરે છે.
મશીનિંગ કોબાલ્ટ આધારિત એલોય ભાગો જ્યાં સૈદ્ધાંતિક સાધન જીવન વાસ્તવિકતાને પૂર્ણ કરે છે. આ સામગ્રીઓ એલિવેટેડ તાપમાને ઉચ્ચ શક્તિ જાળવી રાખે છે, જેનો અર્થ છે કે તેઓ કટીંગ ધાર પર 'નરમ' થતા નથી. તેના બદલે, તમે જે સપાટીને કાપવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યાં છો તેને તેઓ દૂર કરે છે અને સખત મહેનત કરે છે. ચાવી એ તીક્ષ્ણ, વિશિષ્ટ ટૂલિંગ સાથે સતત, સકારાત્મક જોડાણ જાળવી રાખવાનું છે - AlTiN જેવા વિશિષ્ટ કોટિંગ્સ સાથે ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય માટે રચાયેલ કાર્બાઇડ ગ્રેડ.
'સલામત' રહેવા માટે ફીડના દરને ધીમું કરવું એ ઉત્તમ ભૂલ છે. આ ઘણીવાર વસ્તુઓને વધુ ખરાબ બનાવે છે, જેના કારણે સાધન શીયરને બદલે ઘસવામાં આવે છે, વધુ ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે અને કાર્યને વેગ આપે છે. તમારે યોગ્ય પરિમાણોની અંદર આક્રમક રહેવાની જરૂર છે. શીતક એ બીજી ચર્ચા છે. ચિપ્સને બહાર કાઢવા અને ગરમીનું સંચાલન કરવા માટે ઉચ્ચ-દબાણ, થ્રુ-ટૂલ શીતક લગભગ ફરજિયાત છે, પરંતુ ડિલિવરી દોષરહિત હોવી જોઈએ. કોઈપણ વિક્ષેપ ત્વરિત સાધન નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે. મેં $200ની એન્ડ મિલને સેકન્ડોમાં નાશ પામેલી જોઈ છે કારણ કે શીતકની લાઇનને નાની કિંક મળી છે.
ફિક્સ્ચર એ અડધી યુદ્ધ છે. ઉચ્ચ કટીંગ ફોર્સ અને કાસ્ટિંગના શેષ તણાવને લીધે, ભાગો ખસેડી શકે છે. તમારે મજબૂત, ઘણીવાર કસ્ટમ, ફિક્સરની જરૂર છે જે ક્લેમ્પિંગ તણાવને પ્રેરિત કર્યા વિના ભાગને ટેકો આપે છે જે પછીથી ફરી આવશે. જટિલ ટર્બાઇન બ્લેડ રુટ ફોર્મ માટે, અમે મશીનિંગ પ્રોગ્રામ જેટલો જ ફિક્સ્ચરને ડિઝાઇન કરવામાં અને સાબિત કરવામાં વધુ સમય પસાર કરી શકીએ છીએ. જ્યાં ભાગ સંપૂર્ણ હોય પરંતુ ફિક્સ્ચરમાં કાયમ માટે અટવાયેલો હોય ત્યાં પ્રથમ-આર્ટિકલ ચલાવવું અસામાન્ય નથી કારણ કે તમે બકબક અટકાવવા માટે જરૂરી ક્લેમ્પિંગ બળને ઓછો અંદાજ આપ્યો છે.
આમાંના મોટાભાગના ભાગો ફક્ત શેલ્ફ પર બેઠા નથી; તેઓ સજાના વાતાવરણમાં છે. ઉચ્ચ-પ્રદર્શન એન્જિનમાં એક્ઝોસ્ટ વાલ્વ વિશે વિચારો અથવા રાસાયણિક પ્રક્રિયા સાધનોમાં પેડ્સ પહેરો. નિષ્ફળતા મોડ જે આપણે વારંવાર રોકવાનો પ્રયાસ કરીએ છીએ તે આપત્તિજનક અસ્થિભંગ નથી, પરંતુ ધીમે ધીમે અધોગતિ જેમ કે ઉચ્ચ-તાપમાન ઓક્સિડેશન, સલ્ફિડેશન અથવા ફ્રેટીંગ વસ્ત્રો.
મને એક ક્લાયન્ટ સાથેનો એક કેસ યાદ છે જેને હોટ ફોર્મિંગ લાઇન માટે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક માર્ગદર્શિકાઓની જરૂર હતી. તેઓએ શરૂઆતમાં સખત ટૂલ સ્ટીલનો ઉપયોગ કર્યો, જે ઝડપથી નિષ્ફળ ગયો. અમે પ્રસ્તાવ મૂક્યો એ કોબાલ્ટ આધારિત એલોય તેની ગરમ કઠિનતા અને ગેલિંગ પ્રતિકાર માટે સ્ટેલાઇટ 6 ની જેમ. ભાગોએ સારું પ્રદર્શન કર્યું, પરંતુ છ મહિના પછી, તેઓએ અણધારી બરડ ક્રેકીંગ દર્શાવી. મૂળ કારણ? ઓપરેટિંગ ચક્રમાં ઉચ્ચ તાપમાનથી ઝડપી શમન સામેલ હતું, જેનો અમે સંપૂર્ણ હિસાબ આપ્યો ન હતો. થર્મલ શોક પ્રેરિત તાણ કે, નીચા તાપમાને એલોયની સહજ નીચી નમ્રતા સાથે મળીને, થાકની તિરાડોનું કારણ બને છે. ઉકેલ એ કોઈ ભૌતિક ફેરફાર ન હતો, પરંતુ તણાવ એકાગ્રતાનું સંચાલન કરવા માટે રાહત સુવિધાઓ ઉમેરવા માટે એક ડિઝાઇન ઝટકો હતો. તે સામગ્રીના ડેટાશીટ ગુણધર્મોની બહાર સંપૂર્ણ સિસ્ટમ ક્રિયાપ્રતિક્રિયા તરફ જોવાનો પાઠ હતો.
આ તે છે જ્યાં વિવિધ એલોયમાં ફેબ્રિકેટરનો અનુભવ ચૂકવે છે. એક દુકાન કે જેણે કાટ માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ સાથે વ્યાપકપણે કામ કર્યું છે અને કોબાલ્ટ આધારિત એલોય વસ્ત્રો માટે આ નિષ્ફળતા મોડ ટ્રેડ-ઓફ માટે અંતર્જ્ઞાન વિકસાવે છે. તેઓ ઓપરેટિંગ પર્યાવરણ વિશે યોગ્ય પ્રશ્નો પૂછી શકે છે જે ડિઝાઇનર સ્પષ્ટ કરવાનું વિચારી શકતા નથી.
આખરે, વિશ્વસનીય ઉત્પાદન કોબાલ્ટ આધારિત એલોય ભાગો સૌથી ચમકદાર 5-અક્ષ મશીન રાખવા વિશે નથી (જોકે તે મદદ કરે છે). તે પ્રક્રિયા નિયંત્રણ અને સંસ્થાકીય જ્ઞાન વિશે છે. તે દસ્તાવેજીકરણ વિશે છે કે શું કામ કર્યું અને, વધુ અગત્યનું, છેલ્લી સમાન નોકરી પર શું ન કર્યું. તે ધાતુશાસ્ત્રીઓ વિશે છે જે અસ્થિભંગની સપાટીને વાંચી શકે છે અને યંત્રશાસ્ત્રીઓ કે જેઓ કટનો અવાજ સાંભળી શકે છે અને જાણી શકે છે કે તે ખોટું થઈ રહ્યું છે.
કંપનીઓ કે જે આ માળખામાં ટકી રહે છે, જેમ કે QSY (કિંગદાઓ ક્વિંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી), સામાન્ય રીતે તે ઊંડાઈ હોય છે. શેલ મોલ્ડ અને ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગમાં તેમનો 30-વર્ષનો ઇતિહાસ, ઇન-હાઉસ સીએનસી મશીનિંગ સાથે જોડાયેલું છે, સૂચવે છે કે તેઓએ આ પાઠોને આંતરિક બનાવ્યા છે. તેઓ માત્ર એક ભાગ વેચતા નથી; તેઓ પીગળેલા ધાતુથી ફિનિશ્ડ, ચોકસાઇવાળા ઘટક સુધીના સમગ્ર પ્રવાસમાં નેવિગેટ કરવાની ક્ષમતા વેચી રહ્યાં છે જે માંગણીવાળી એપ્લિકેશનમાં ટકી રહેશે. ખરીદદાર માટે, તે અંત-થી-અંત નિયંત્રણ સીમાંત ખર્ચ બચત કરતાં ઘણીવાર વધુ મૂલ્યવાન છે, કારણ કે તે વિનાશક, ખર્ચાળ ક્ષેત્ર નિષ્ફળતાઓનું જોખમ ઘટાડે છે.
ખાસ કરીને ઊર્જા અને વિશિષ્ટ ઔદ્યોગિક મશીનરીમાં આ ભાગોનું બજાર વધી રહ્યું છે. પરંતુ પ્રવેશમાં અવરોધ વધારે છે. તે કોમોડિટી બિઝનેસ નથી. સફળતાનો આધાર સામગ્રીના વ્યક્તિત્વનો આદર કરવા, યોગ્ય લોકો અને પ્રક્રિયાઓમાં રોકાણ કરવા અને તે સમજવા પર છે કે કેટલીકવાર શ્રેષ્ઠ ઉકેલમાં ક્લાયન્ટ સાથે વાત કરવાનો સમાવેશ થાય છે. કોબાલ્ટ એલોય અને ઉચ્ચ-ગ્રેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં જે ખર્ચ અને માથાનો દુખાવોના અપૂર્ણાંક પર પર્યાપ્ત રીતે કાર્ય કરશે. તેનો ઉપયોગ ક્યારે ન કરવો તે જાણવું તે કેવી રીતે બનાવવું તે જાણવું એટલું જ મહત્વપૂર્ણ છે.
aside>