
જ્યારે તમે 'ચોક્કસ રોકાણ કાસ્ટિંગ કંપની' સાંભળો છો, ત્યારે મનમાં શું આવે છે? કદાચ ચળકતા ભાગો અને માઇક્રોન-સ્તરની ચોકસાઈના દાવાઓ સાથે સ્વચ્છ પુસ્તિકા. વાસ્તવિકતા, રોજ-બ-રોજ ગ્રાઇન્ડ, ઘણી અવ્યવસ્થિત અને વધુ રસપ્રદ છે. વાસ્તવિક ચોકસાઇ માત્ર સ્પેક શીટમાં જ નથી; તે ભેજવાળા દિવસે મીણની પેટર્નને હેન્ડલ કરવાની સંચિત કપચીમાં જડિત છે, પાતળી-દિવાલોવાળા ટર્બાઇન બ્લેડ માટે શેલની જાડાઈ પરના નિર્ણયમાં અને પ્રથમ-લેખના નિરીક્ષણના શાંત ગભરાટમાં. ઘણી બધી દુકાનો 'જટિલ ભૂમિતિઓ'નું સપનું વેચે છે પરંતુ મૂળભૂત બાબતોમાં ઠોકર ખાય છે-સતત ગેટીંગ ડિઝાઇન, ડીવેક્સિંગ દરમિયાન થર્મલ મેનેજમેન્ટ, અથવા વધુ પડતા મશીનિંગનો આશરો લીધા વિના ફક્ત 17-4 PH સ્ટેનલેસ પર યોગ્ય સપાટી પૂર્ણ કરવી. કે જ્યાં રેખા દોરવામાં આવે છે.
તમે સાંકળને વિચ્છેદ કર્યા વિના ચોકસાઇથી વાત કરી શકતા નથી, લિંક દ્વારા લિંક. તે મીણની પેટર્ન માટેના ઘાટથી શરૂ થાય છે. જો તે બંધ છે, તો જે બધું અનુસરે છે તે માત્ર ખર્ચાળ સ્ક્રેપ છે. મેં જોયું છે કે દુકાનો વેક્સ ટૂલિંગ માટે ફેન્સી 5-એક્સિસ CNCમાં પૈસા નાખે છે પરંતુ કૂલિંગ લાઇન ડિઝાઇનની અવગણના કરે છે, જે પેટર્ન વૉરપેજ તરફ દોરી જાય છે જે સિરામિક શેલ બાંધ્યા પછી જ દેખાય છે. શેલ પોતે એક કળા છે - દરેક ડૂબકી અને સાગોળ એપ્લિકેશન માત્ર એક પગલું નથી; તે થર્મલ બેરિયર બનાવવામાં આવી રહ્યો છે. ઘણા બધા સ્તરો, અને તમે ઉચ્ચ-તાપમાન બર્ન-આઉટ દરમિયાન શેલ ક્રેકીંગનું જોખમ લો છો; ખૂબ ઓછા, અને તમને બ્રેકઆઉટ મળે છે, એક વ્યક્તિગત દુઃસ્વપ્ન જ્યાં પીગળેલી ધાતુ રેતીના ફ્લોરને મળે છે. ચહેરાના કોટ માટે બાઈન્ડર, ઝિર્કોન વિ. ફ્યુઝ્ડ સિલિકા લોટની પસંદગી... આ સૂચિ પસંદગીઓ નથી. તેઓ રેડવામાં આવતા એલોય પર આધારિત નિર્ણયો છે. ઇન્કોનલ 718 જેવા સુપરએલોય રેડવું? સપાટીની પ્રતિક્રિયાઓને રોકવા માટે તમારે તે પ્રથમ કોટ રાસાયણિક રીતે નિષ્ક્રિય કરવાની જરૂર છે. જે કંપની આ મેળવે છે, જેમ કે QSY (Qingdao Qiangsenyuan Technology), તેમના 30 વર્ષ સાથે, તમે શરત લગાવી શકો છો કે તેમની પ્રક્રિયા શીટ્સમાં આ વિગતો ટ્રાયલ અને હા, ભૂલ દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવી છે.
પછી ત્યાં ઓગળે છે અને રેડવાની છે. અહીં 'ચોકસાઇ' લગભગ ખોટા નામ જેવું લાગે છે. તે અરાજકતાને નિયંત્રિત કરે છે. તમે ભઠ્ઠીનું તાપમાન, ધાતુની પ્રવાહીતા અને કોઈપણ વિભાગ મજબૂત થાય તે પહેલાં ઘાટને સંપૂર્ણપણે ભરવાની જરૂરિયાતને સંતુલિત કરી રહ્યાં છો. પાતળા વિભાગો માટે, કેટલીકવાર તમારે શેલને પહેલાથી ગરમ કરવાની જરૂર પડે છે, એક નાજુક ઓપરેશન કે જો વધુ પડતું કરવામાં આવે તો, તે નબળી પડી જાય છે. સેન્સર હાઉસિંગની દોડમાં અમે આ સખત રીતે શીખ્યા. ભૂમિતિમાં આ લાંબી, પાતળી ચેનલો હતી. પ્રથમ થોડા રેડવાની, ઠંડા શેલ, misruns. અમે પહેલાથી ગરમ કર્યું, પરંતુ અતિશય ઉત્સાહી થઈ ગયા, અને હેન્ડલિંગ દરમિયાન શેલ્સ ફાટી ગયા. સુધારો મેન્યુઅલમાં ન હતો; તે વધુ સારી થર્મલ સિંક તરીકે કામ કરવા માટે ધીમી, સ્ટેજ કરેલી પ્રીહિટ અને ગેટીંગમાં ઝટકો હતો. તે પ્રકારનું છે ચોકસાઇ રોકાણ કાસ્ટિંગ વિગત તમે માત્ર પુનરાવર્તનથી મેળવો છો.
સમાપ્તિ એ છે જ્યાં વચન કાં તો સાકાર થાય છે અથવા ખોવાઈ જાય છે. આ તે છે જ્યાં ઘણા લોકો 'નેટ-આકાર'નો દાવો કરે છે પરંતુ ભારે મશીનિંગ માટે શાંતિપૂર્વક બજેટ કરે છે. સાચું ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ સ્ટોક ભથ્થાને ઘટાડે છે. તેનો અર્થ એ છે કે તમારા કટ-ઓફ પોઈન્ટ્સનું આયોજન ડિઝાઈનના તબક્કાથી કરવામાં આવ્યું છે, તમારા દરવાજા ફક્ત પ્રવાહ માટે જ નહીં પરંતુ ભાગને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના સરળતાથી દૂર કરવા માટે મૂકવામાં આવ્યા છે. એક સારું ચોકસાઇ રોકાણ કાસ્ટિંગ કંપની તેની સીએનસી મશીનિંગ ઇન-હાઉસ હશે, માત્ર એડ-ઓન તરીકે નહીં, પરંતુ એક સંકલિત અંતિમ પગલા તરીકે. શા માટે? કારણ કે તે જ ટીમ કે જેણે ભાગ નાખ્યો છે તે ત્વચાની ઊંડાઈ, અવશેષ તણાવની સંભાવના અને ચોક્કસ ડેટમ પોઈન્ટને સમજે છે. જ્યારે હું QSY ના સેટઅપને જોઉં છું, ત્યારે તેઓ સૂચિબદ્ધ કરે છે રોકાણ કાસ્ટિંગ અને સહ-વિશિષ્ટતા તરીકે CNC મશીનિંગ એ વેચાણની યુક્તિ નથી; તે એક તાર્કિક કાર્યપ્રવાહ છે. તમે ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં એક જટિલ વાલ્વ બોડી કાસ્ટ કરો છો, અને તમે તે જ સુવિધામાં, સમાન ગુણવત્તાની છત્ર હેઠળ સીલિંગ ચહેરાઓને મશીન કરો છો. પ્રતિસાદ લૂપ ચુસ્ત છે.
કાર્બન સ્ટીલ, 316L, કાસ્ટ આયર્ન - આ બ્રેડ અને બટર છે. પરંતુ ફાઉન્ડ્રીની ક્ષમતાની વાસ્તવિક કસોટી વિદેશી એલોયમાં છે. નિકલ-આધારિત અને કોબાલ્ટ-આધારિત સુપરએલોય એક અલગ પ્રાણી છે. તેઓ માત્ર 'મશીન માટે મુશ્કેલ' નથી; તેમના સમગ્ર કાસ્ટિંગ વર્તન બદલાય છે. તેમની પાસે સાંકડી ઘનતાની શ્રેણી છે, તે ગરમ ફાટી જવાની સંભાવના ધરાવે છે, અને જો રેડવાની પ્રક્રિયા નિયંત્રિત ન હોય તો તે ઓક્સિજન અથવા નાઇટ્રોજન સાથે પ્રતિક્રિયાશીલ બની શકે છે. મને ડેન્ટલ ઈમ્પ્લાન્ટ માટે કોબાલ્ટ-ક્રોમ કમ્પોનન્ટ સાથેનો પ્રોજેક્ટ યાદ છે. જૈવ-સુસંગતતા આવશ્યકતા સર્વોપરી હતી, જેનો અર્થ શૂન્ય સપાટીનું દૂષણ હતું. પ્રમાણભૂત શેલ સિસ્ટમ તેને કાપતી ન હતી; અમારે ખાસ એલ્યુમિના આધારિત ફેસ કોટ પર સ્વિચ કરવું પડ્યું. પ્રથમ મહિના માટે ઉપજ દર ઘાતકી હતો. આ તે છે જ્યાં અનુભવ, અથવા તેનો અભાવ, નિર્દયતાથી બહાર આવે છે. એ ચોકસાઇ રોકાણ કાસ્ટિંગ કંપની જે આકસ્મિક રીતે તેની વેબસાઈટ પર 'સ્પેશિયલ એલોય્સ'ની યાદી આપે છે તેમાં ધાતુશાસ્ત્રના લોગ અને સ્ક્રેપ કરેલા ભાગોને સાબિત કરવા માટે કે તેઓએ હોમવર્ક કર્યું છે.
તે માત્ર તેમને રેડતા વિશે નથી. તે ગરમીની સારવાર વિશે છે. આમાંના ઘણા એલોય તેમના ગુણધર્મો-તેમની તાણ શક્તિ, કાટ પ્રતિકાર-વિશિષ્ટ પોસ્ટ-કાસ્ટિંગ ગરમી ચક્રમાંથી મેળવે છે. જો તમારી ફાઉન્ડ્રી માત્ર કાસ્ટ કરે છે અને વહાણ કરે છે, તો તેઓ સંભવિત ટાઈમ બોમ્બ આપી રહ્યાં છે. ભાગ પ્રારંભિક નિરીક્ષણમાં પસાર થઈ શકે છે પરંતુ સેવામાં નિષ્ફળ જાય છે કારણ કે માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર સ્થિર થયું ન હતું. ફાઉન્ડ્રી અને ધાતુશાસ્ત્રનું સંકલન ચોકસાઇના કામ માટે બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે. તમારે વાર્તાને પ્રવાહીથી સમાપ્ત ભાગ સુધી નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.
આ મને એક વ્યવહારુ મુદ્દા પર લાવે છે: સામગ્રીની શોધક્ષમતા. તે અમલદારશાહી લાગે છે, પરંતુ તે વિશ્વસનીયતાનો આધાર છે. કોઈપણ નિર્ણાયક ઘટક માટે, તમારે માસ્ટર એલોયનો હીટ નંબર, રસાયણશાસ્ત્રના અહેવાલો અને તે કયા શેલ બેચમાં રેડવામાં આવ્યું હતું તે જાણવાની જરૂર છે. જ્યારે છ મહિના પછી કોઈ સમસ્યા ઊભી થાય છે, ત્યારે આ ડેટા સોનામાં તેનું વજન જેટલું મૂલ્યવાન છે. તે દોષની રમતને ઉકેલી શકાય તેવી એન્જિનિયરિંગ સમસ્યામાં ફેરવે છે. વ્યાવસાયિક કામગીરીમાં આ સિસ્ટમ એરોસ્પેસ ક્લાયન્ટ્સ માટે વિચારસરણી તરીકે નહીં, પરંતુ પ્રમાણભૂત પ્રેક્ટિસ તરીકે જડેલી હશે.
ઓટોમેશનની કોઈ માત્રા અનુભવી આંખને બદલે નહીં. હું કહીશ. એક સારો પ્રોસેસ એન્જિનિયર સૂકવવાના શેલના રેકમાંથી પસાર થઈ શકે છે અને ચમક અથવા તેના અભાવ દ્વારા સંભવિત લેમિનર ખામી સાથે શોધી શકે છે. માં 'ચોકસાઇ' રોકાણ કાસ્ટિંગ ઘણીવાર આ ગુણાત્મક તપાસમાં લૉક કરવામાં આવે છે. પ્રથમ-લેખનું નિરીક્ષણ એ એક ધાર્મિક વિધિ છે. તમે માત્ર સીએમએમ વડે પરિમાણોની ચકાસણી કરી રહ્યાં નથી; તમે માઈક્રોસ્કોપ હેઠળ અનાજનું માળખું જોઈ રહ્યાં છો, ઘૂસણખોરી પરીક્ષણ સાથે સૂક્ષ્મ છિદ્રાળુતા માટે તપાસ કરી રહ્યાં છો, ભૌતિક તુલનાકાર સામે સપાટીની પૂર્ણાહુતિનું મૂલ્યાંકન કરી રહ્યાં છો. શું તે યોગ્ય લાગે છે? આ અંતર્જ્ઞાન હજારો ભાગો, સારા અને ખરાબને જોવા પર બનેલ છે.
આ આંખને તાલીમ આપવામાં સમય-વર્ષો લાગે છે. તેથી જ QSY જેવી પેઢીનો 30-વર્ષનો ઇતિહાસ માત્ર માર્કેટિંગ લાઇન નથી; તે સંસ્થાકીય મેમરીનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. તેનો અર્થ એ છે કે ફ્લોર પર એવા લોકો છે જેમને યાદ છે કે 2005 માં સમાન ભૂમિતિ ક્યારે નિષ્ફળ થઈ અને તેઓએ તેને કેવી રીતે ઠીક કર્યું. તે જ્ઞાન હંમેશા SOP માં સંપૂર્ણ રીતે દસ્તાવેજીકૃત થતું નથી; તે શિફ્ટ ફેરફારો અને સમસ્યા હલ કરવાના હડલ્સ દરમિયાન પસાર થાય છે. આ માનવ સ્તર એ અંતિમ ગુણવત્તા નિયંત્રણ છે, જે પ્રોગ્રામ કરેલ સ્કેનર ચૂકી શકે તેવી વસ્તુઓને પકડે છે.
પરંતુ તે બેધારી તલવાર છે. ડેટા દ્વારા સમર્થિત ન હોય તો 'આદિવાસી જ્ઞાન' પર નિર્ભરતા નબળાઈ બની શકે છે. મેં જે શ્રેષ્ઠ દુકાનો સાથે કામ કર્યું છે તે બંનેને જોડે છે. પીઢ ઓપરેટરને શંકા છે કે વેક્સ ઇન્જેક્ટર ઠંડું ચાલી રહ્યું છે; તેઓ તેને તે ઘાટ માટેના ઐતિહાસિક દબાણ/તાપમાન લોગ સામે તપાસે છે. ડેટા આંતરડાની પુષ્ટિ કરે છે, અને કરેક્શન કરવામાં આવે છે. આ સિનર્જી તે છે જે મજબૂત, પુનરાવર્તિત બનાવે છે ચોકસાઇ રોકાણ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ, માત્ર નસીબદાર બેચ જ નહીં.
જેણે ભંગાર નથી બનાવ્યું તેણે કશું બનાવ્યું નથી. ચાવી એ છે કે તમે તેની સાથે શું કરો છો. મારા સમયની શરૂઆતમાં, અમારી પાસે બ્રોન્ઝમાં દરિયાઇ ઇમ્પેલર્સની શ્રેણી માટે મુખ્ય ઓર્ડર હતો. ડિઝાઇન મહત્વાકાંક્ષી હતી-પાતળી, વક્ર વેન. પ્રથમ પ્રોડક્શન રન, મિસ્ટ્રન્સ અને કોલ્ડ શટ્સથી 70% નિષ્ફળતા દર. તાત્કાલિક પ્રતિક્રિયા મેટલ તાપમાનને દોષ આપવાનું હતું. અમે તેને ઉછેર્યો. વધુ નિષ્ફળતાઓ, હવે સંકોચન છિદ્રાળુતા સાથે. અમે લક્ષણોનો પીછો કરી રહ્યા હતા.
એક અઠવાડિયાની નિરાશા પછી બહાર આવેલી વાસ્તવિક સમસ્યા બે ગણી હતી. પ્રથમ, મીણની એસેમ્બલી ('વૃક્ષ') ખૂબ ગાઢ હતી, જેના કારણે બર્નઆઉટ દરમિયાન શેલ કેન્દ્રમાં ખૂબ જ ઝડપથી ઠંડું પડતું હતું. બીજું, તે પાતળા વેનને ખવડાવવા માટે ગેટીંગ અપૂરતું હતું. અમારે વેક્સ પેટર્નની ડિઝાઇન પર પાછા જવું પડ્યું, ગેટનું કદ વધારવું પડ્યું અને પેટર્નને ઝાડ પર અલગ રીતે જગ્યા આપવી પડી. તેમાં અમારો સમય અને નાણાં ખર્ચાયા, પરંતુ તે નિષ્ફળતાએ મને કોઈપણ પાઠ્યપુસ્તક કરતાં થર્મલ માસ અને ખોરાક વિશે વધુ શીખવ્યું. ગુણવત્તા-કેન્દ્રિત ચોકસાઇ રોકાણ કાસ્ટિંગ કંપની ઔપચારિક બિન-અનુસંગિક પ્રક્રિયા હશે જે આ પ્રકારના રુટ-કોઝ વિશ્લેષણને દબાણ કરે છે, માત્ર ઓર્ડર મોકલવા માટે ઝડપી સુધારો નહીં.
અન્ય સામાન્ય મુશ્કેલી એ ડિઝાઇનર સાથે વાતચીતની નિષ્ફળતા છે. મશીનિંગ માટે ડિઝાઇન કરતા એન્જિનિયરો ઘણીવાર ડ્રાફ્ટ એંગલ, કુદરતી સંકોચન અથવા કાસ્ટિંગ માટે સમાન દિવાલની જાડાઈની જરૂરિયાતને સમજી શકતા નથી. સલાહ લેવાનું ફાઉન્ડ્રીનું કામ છે, અમે તેને કાસ્ટ કરી શકીએ છીએ, પરંતુ જો તમે તીક્ષ્ણ ખૂણાને બદલે અહીં 0.5mm ત્રિજ્યાને મંજૂરી આપો છો, તો તમારી ઉપજ અને ખર્ચમાં નાટ્યાત્મક સુધારો થશે. આ ડિઝાઇન-ફોર-મેન્યુફેક્ચરિબિલિટી (DFM) પ્રતિસાદ એ એક મહત્વપૂર્ણ સેવા છે. તે ના કહેવા વિશે નથી; તે ભાગને કાસ્ટેબલ અને ચોક્કસ બનાવવા માટે સહયોગ કરવા વિશે છે. સ્થાપિત ખેલાડીના પોર્ટફોલિયોને જોતા, તમે તેમના કેસ સ્ટડીઝમાં આ ઉત્ક્રાંતિને વારંવાર જોઈ શકો છો- સમય જતાં ડિઝાઇન વધુ કાસ્ટ-ફ્રેન્ડલી બની જાય છે, જે માત્ર ઓર્ડર લેનાર નહીં પણ સાચી ભાગીદારીની નિશાની છે.
આ તે છે જ્યાં ઉદ્યોગ આગળ વધી રહ્યો છે, અથવા જ્યાં સફળ ખેલાડીઓ પહેલેથી જ છે. ચોકસાઇ રોકાણ કાસ્ટિંગ ભાગ્યે જ અંતિમ પગલું છે. ભાગને મશીનિંગ, કદાચ વેલ્ડીંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, સપાટી કોટિંગની જરૂર છે. આ યોગ્યતાઓ એક છત હેઠળ અથવા ચુસ્ત રીતે સંચાલિત ભાગીદારીમાં રાખવાથી, બધું બદલાઈ જાય છે. તે લીડ ટાઈમ ઘટાડે છે, ગુણવત્તાની સાતત્યતા સુનિશ્ચિત કરે છે અને લોજિસ્ટિક્સને સરળ બનાવે છે. જ્યારે કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ ટીમો એક જ બિલ્ડિંગમાં હોય, ત્યારે તેઓ ભાગ અને ડ્રોઇંગ સાથે બેસી શકે છે. મશીનિસ્ટ એ નિર્દેશ કરી શકે છે કે કાસ્ટિંગ કોરમાં થોડો ફેરફાર તેમને વધુ સારી ડેટમ આપશે. ફાઉન્ડ્રી એન્જિનિયર સમજાવી શકે છે કે શા માટે ચોક્કસ સપાટી પર કાસ્ટ તરીકે થોડી વધારે રફનેસ હોય છે.
આ તે મોડેલ છે જે જટિલ, ઉચ્ચ-મૂલ્યના ઘટકો માટે અર્થપૂર્ણ બને છે. તમે તેને ઊર્જા, એરોસ્પેસ અને મેડિકલ જેવા ડિમાન્ડિંગ સેક્ટર્સમાં સેવા આપતા ઓપરેશન્સમાં જુઓ છો. તે માત્ર CNC મશીન રાખવા વિશે નથી; તે પ્રક્રિયા સંકલન વિશે છે. દાખલા તરીકે, ક્યુએસવાયની સંયુક્ત ઓફર દ્વારા સૂચિત સેવાઓની જેમ, કાસ્ટિંગથી લઈને ફિનિશ્ડ મશીન્ડ પાર્ટ સુધી સંપૂર્ણ ટર્નકી સોલ્યુશન પ્રદાન કરતી કંપની, સમગ્ર મૂલ્ય સાંકળને નિયંત્રિત કરી શકે છે. આ ફિંગર-પોઇન્ટિંગને દૂર કરે છે જે ત્યારે થાય છે જ્યારે એક અલગ મશીન શોપ પર કાસ્ટિંગ નકારવામાં આવે છે. જવાબદારી સ્પષ્ટ છે.
આખરે, લેબલ 'ચોકસાઇ રોકાણ કાસ્ટિંગ કંપની' કમાય છે, દાવો નથી. તે બેચ 100 મેચિંગ બેચ 1 ની સુસંગતતામાં કમાણી કરે છે. તે માત્ર સીધીસાદી નોકરીઓ જ નહીં પરંતુ નજીકની-અશક્ય નોકરીઓ સંભાળવાની ક્ષમતામાં પ્રાપ્ત થાય છે, જેને એકીકૃત કરવા માટે ભૌતિક વિજ્ઞાન, પ્રક્રિયા એન્જિનિયરિંગ અને હાથથી કૌશલ્યની જરૂર હોય છે. તે વિગતોમાં છે: ઓટોક્લેવ માટે જાળવણી લોગ, માઇક્રોમીટર પરના માપાંકન સ્ટીકરો, ગુણવત્તાયુક્ત લેબનો વ્યવસ્થિત પરંતુ સારી રીતે ઉપયોગમાં લેવાતો દેખાવ. પ્રિસિઝન સિસ્ટમમાં છે, અને સિસ્ટમ એવા લોકો દ્વારા બનાવવામાં આવી છે જેમણે જોયું છે કે જ્યારે તે તૂટી જાય છે ત્યારે શું થાય છે. તે વાસ્તવિક વાર્તા છે, ચમકદાર બ્રોશરથી દૂર.
aside>