મારી નજીક ચોકસાઇ મશીનિંગ

જ્યારે કોઈ સર્ચ બારમાં 'મારી નજીકની ચોકસાઇ મશીનિંગ' ટાઈપ કરે છે, ત્યારે મને ઘણી વાર આશ્ચર્ય થાય છે કે તેઓ ખરેખર શું કરી રહ્યાં છે. શું તે માત્ર ભૂગોળ છે, અથવા તે એવી દુકાનની ઊંડી જરૂરિયાત છે જ્યાં તેઓ વાહન ચલાવી શકે, આંખમાં ફોરમેન જોઈ શકે અને ટાઇટેનિયમ એક્ટ્યુએટર હાઉસિંગ પર ગડબડ વિશે ચર્ચા કરી શકે? શબ્દસમૂહ પોતે ભ્રામક રીતે સરળ છે. તે મૂળભૂત લોકેટર સાથે ઉચ્ચ-અપેક્ષાની પ્રક્રિયાને બંડલ કરે છે, અને ત્યાં જ પ્રથમ ગેરસમજ ઘણીવાર આવે છે. નિકટતા ક્ષમતાની ખાતરી આપતી નથી. મેં જોયું છે કે ખરીદદારો સૌથી નજીકની દુકાન પસંદ કરતા સળગી જાય છે, માત્ર એ જાણવા માટે કે તેઓ સાચા 5-અક્ષ સાથેનું કામ સંભાળી શકતા નથી અથવા અમે જેની વાત કરી રહ્યા છીએ તે સહનશીલતા માટે મેટોલોજીનો અભાવ છે—વિચારો ±0.0005 જટિલ સમોચ્ચ પર, માત્ર પ્લેટમાં કેટલાક છિદ્રો ડ્રિલ કરીને નહીં.

બિયોન્ડ ધ પિન કોડ: વાસ્તવિક શરતોમાં ચોક્કસતાને વ્યાખ્યાયિત કરવી

ચાલો અંદરથી 'ચોકસાઇ મશીનિંગ' તોડીએ. તે માર્કેટિંગ શબ્દ નથી જે આપણે હળવાશથી ફેંકીએ છીએ. અમારા વિશ્વમાં ખાતે ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ (QSY), તે સ્ટોક સાથે શરૂ થાય છે. તમે નબળા કાસ્ટિંગમાં ચોકસાઇ મશીન કરી શકતા નથી. એટલા માટે શેલ અને ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગમાં અમારા ત્રણ દાયકા અલગ વ્યવસાય નથી; તેઓ પાયાનું પગલું છે. જો ફાઉન્ડ્રીમાંથી નજીકના નેટ-આકારમાં આંતરિક સંકોચન અથવા અસંગત દિવાલની જાડાઈ હોય, તો CNC પ્રોગ્રામ પ્રથમ ટૂલ ટચથી હારવાની લડાઈ લડી રહ્યો છે. તેથી જ્યારે કોઈ ક્લાયંટ અમને ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસમાં મરીન પંપ ઇમ્પેલર માટે પ્રિન્ટ લાવે છે, ત્યારે મારો પહેલો વિચાર મશીન નથી. તે છે કે શું અમારી કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા એક ખાલી જગ્યા આપી શકે છે જે મશીનિંગ બાજુને તે ફ્લો ચેનલ સપાટી પૂર્ણાહુતિને હિટ કરવાની યોગ્ય તક આપે છે.

સામગ્રીની સૂચિ એક વાર્તા કહે છે. કાસ્ટ આયર્ન, સ્ટીલ્સ, સ્ટેનલેસ - ચોક્કસ. પરંતુ જ્યારે સ્પેક માટે બોલાવે છે કોબાલ્ટ-આધારિત અથવા નિકલ-આધારિત એલોય, રમત બદલાય છે. જો દુકાન વર્ક હાર્ડનિંગને સમજી શકતી નથી, યોગ્ય સિરામિક એન્ડ મિલ્સ નથી અથવા ગરમીનું સંચાલન કરી શકતી નથી તો મારી નજીક લગભગ અપ્રસ્તુત બની જાય છે. મને ઇન્કોનેલ 718 માં ટર્બાઇન સીલ ઘટક માટેની નોકરી યાદ છે. સ્થાનના આધારે સ્થાનિક સ્પર્ધકે તે લીધું હતું. તેઓ ટૂલ્સ દ્વારા સળગી ગયા, શેષ તણાવ રજૂ કર્યો, અને મશીનો પછીના ભાગો વિકૃત થયા. ક્લાયન્ટે કોઈપણ રીતે અમને બચાવી શકાય તેવા બ્લેન્ક્સનું શિપિંગ કરવાનું સમાપ્ત કર્યું. અંતર તેમને ખર્ચાળ સામગ્રી અને વિલંબના અઠવાડિયાનો ખર્ચ કરે છે.

તો મારી સલાહ? સંભવિત ભાગીદારો શોધવા માટે મારી નજીકનો ઉપયોગ કરો, પરંતુ તેમને પરીક્ષણ ભાગ સાથે તપાસો. સરળ પણ કહી શકાય તેવી સુવિધા માટે તેમના પ્રક્રિયા નિયંત્રણ વિશે પૂછો: 304 સ્ટેનલેસમાં ઊંડો, નાના-વ્યાસનો છિદ્ર. શું તેઓ સીધીતા પકડી શકે છે અને વ્યાસની 10x ઊંડાઈ પર સમાપ્ત કરી શકે છે? તેમનો જવાબ—અને નમૂના—તમને નકશા પરના તેમના સ્થાન પિન કરતાં વધુ જણાવશે.

એકીકરણ એજ: જ્યારે કાસ્ટિંગ અને CNC એક છત હેઠળ હોય છે

આ તે છે જ્યાં સંપૂર્ણપણે સંકલિત ઉત્પાદકનું મોડેલ ગમે છે QSY ગણતરીમાં ફેરફાર કરે છે. મુખ્ય ફાયદો માત્ર લોજિસ્ટિકલ નથી, જો કે ફાઉન્ડ્રી અને મશીનની દુકાન થોડાક સો મીટરના અંતરે હોવાથી લીડ ટાઈમ નાટકીય રીતે ઘટાડે છે. તે પ્રતિસાદ અને જવાબદારી વિશે છે. કાસ્ટિંગમાં સખત સ્થળનો સામનો કરનાર મશીન ફાઉન્ડ્રી મેનેજર પાસે જઈ શકે છે અને તેને નિર્દેશ કરી શકે છે. ફાઉન્ડ્રી ટીમ વાસ્તવિક મશીનિંગ ડેટાના આધારે આગામી બેચ માટે ગેટીંગ અથવા કૂલિંગ પ્રક્રિયાને સમાયોજિત કરી શકે છે, માત્ર સૈદ્ધાંતિક સ્પેક્સના આધારે નહીં.

અમારી પાસે CF8M સ્ટેનલેસમાં વાલ્વ બોડીની શ્રેણી માટે એક પ્રોજેક્ટ હતો. ક્લાયન્ટને ASME B16.34 અનુપાલનની જરૂર હતી, જેનો અર્થ છે કાસ્ટિંગ પર સખત NDE અને ફ્લેંજ ફેસ અને બોર પર ચુસ્ત સહનશીલતા. કારણ કે બંને પ્રક્રિયાઓ ઇન-હાઉસ હતી, અમે પ્રથમ લેખ મશીન કરી શકીએ છીએ, દબાણ પરીક્ષણ કરી શકીએ છીએ, ઉચ્ચ-તાણવાળા ખૂણા પર માઇક્રો-પોરોસિટી સમસ્યા શોધી શકીએ છીએ અને પછી કાસ્ટિંગ મોલ્ડની વેન્ટિંગ ડિઝાઇનમાં ફેરફાર કરી શકીએ છીએ. પુનરાવૃત્તિ ચક્રમાં દિવસો લાગ્યા, અઠવાડિયા નહીં. એક ક્લાયન્ટ શોધે છે મારી નજીક ચોકસાઇ મશીનિંગ શરૂઆતમાં ફાઉન્ડ્રી લિંક વિશે વિચારી ન શકે, પરંતુ જટિલ ભાગો માટે, કામ કરતા પ્રોટોટાઇપ અને માત્ર મોંઘા મોડલ વચ્ચેનો તફાવત છે.

નુકસાન? તેને ક્રોસ-ટ્રેઇન્ડ એન્જિનિયરોની ડીપ બેન્ચની જરૂર છે. અમારા મશીનિંગ પ્રોગ્રામરોએ ઘનકરણ સંકોચનને સમજવાની જરૂર છે. તે એક વિશિષ્ટ કૌશલ્ય છે જે મારી નજીકની નોકરીની દુકાનમાંથી આવતી નથી જે ફક્ત ખરીદેલા બાર સ્ટોકમાંથી મશીનિંગ કરે છે.

ટૂલિંગ, ફિક્સ્ચરિંગ અને અનસીન અવર્સ

કોઈપણ આધુનિક CNC મશીન ખરીદી શકે છે. વાસ્તવિક કલા - અને છુપાયેલ ખર્ચ - વર્કહોલ્ડિંગ અને ટૂલ પાથ વ્યૂહરચનામાં છે. પંપ હાઉસિંગના બેચ માટે, અમે કસ્ટમ મલ્ટિ-સ્ટેશન ફિક્સ્ચર ડિઝાઇન કરવા અને બનાવવામાં 40 કલાકનો ખર્ચ કરી શકીએ છીએ જે અમને એક સેટઅપમાં 80% સુવિધાઓને મશીન કરવાની મંજૂરી આપે છે. સ્પિન્ડલ પણ વળે તે પહેલાં તે 40 કલાકનો બિન-મશીનિંગ સમય છે. સ્થાનિક અને ઓછી કિંમતે સ્પર્ધા કરતી દુકાન આને છોડી શકે છે, વિઝ અને સ્ટેપ બ્લોક્સનો ઉપયોગ કરીને, બહુવિધ સેટઅપ્સ અને સંચિત ભૂલ રજૂ કરે છે. ભાગ પૂર્ણ થઈ શકે છે, પરંતુ તે ચોક્કસ નહીં હોય.

પછી સોફ્ટવેર છે. એલોય માટે હાઇ-સ્પીડ મશીનિંગ વ્યૂહરચના, ટૂલ લોડ ઘટાડવા માટે ટ્રોકોઇડલ મિલિંગ - આ તે છે જ્યાં પ્રોગ્રામરનો અનુભવ ચૂકવે છે. તે મેન્યુઅલમાં નથી. અમે શરૂઆતમાં તૂટેલા સાધનો અને સ્ક્રેપ કરેલા ભાગો દ્વારા આ શીખ્યા. હવે, માલિકીની નિકલ એલોય જેવી નવી સામગ્રી માટે, અમે હજી પણ એક બલિદાન પરીક્ષણ ચલાવીશું, નિયંત્રણ પર હાથ વડે ફીડ્સ અને ઝડપમાં ડાયલ કરીશું, ચિપનો રંગ જોઈશું અને કટ સાંભળીશું. તે એવી પ્રક્રિયા છે જેને તમે આઉટસોર્સ કરી શકતા નથી અથવા સરળ સ્થાન શોધ સાથે શોધી શકતા નથી.

મેટ્રોલોજી રિયાલિટી ચેક

ચોકસાઇ માપ દ્વારા વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે, હેતુ નથી. દુકાન ±0.001 ક્ષમતાનો દાવો કરી શકે છે, પરંતુ તેઓ શું સાથે માપી રહ્યા છે? હેન્ડહેલ્ડ માઇક્રોમીટર શાફ્ટ વ્યાસ માટે સારું છે, પરંતુ PCD પર 12 બોલ્ટ છિદ્રોની સાચી સ્થિતિ અથવા વળાંકવાળા મેનીફોલ્ડની પ્રોફાઇલ માટે નકામું છે. અમારો CMM રૂમ અમારા DMG Mori 5-axis જેટલો જ મહત્વપૂર્ણ છે. અને પછી પણ, પર્યાવરણીય નિયંત્રણ બાબતો. લેબમાં રાતોરાત તાપમાન સ્થિર થયા પછી અમે સવારે એરક્રાફ્ટના જટિલ ઘટકોને માપીએ છીએ. જો તમારા સ્થાનિક ચોકસાઇ મશીનિંગ પાર્ટનર ઉનાળામાં ખુલ્લા દરવાજાની બાજુમાં દુકાનના ફ્લોર પર ભાગોને માપી રહ્યા હોય, તો ડેટા શંકાસ્પદ છે.

મને એક નિષ્ફળતા યાદ છે જેણે ડંખ માર્યો હતો. અમે H13 ટૂલ સ્ટીલમાંથી ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ઇન્સર્ટના સેટને મશિન કર્યું. તેઓએ CMM પર 20°C પર સંપૂર્ણ માપ્યું. ક્લાયન્ટે તેમને મોલ્ડ બેઝમાં ઇન્સ્ટોલ કર્યું જે 90 ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર ચાલી રહ્યું હતું. થર્મલ વિસ્તરણ તફાવતો ખોટી ગોઠવણીનું કારણ બને છે. અમે અમારા સહનશીલતા સ્ટેક-અપમાં ઓપરેશનલ તાપમાનને ધ્યાનમાં લીધું ન હતું. હવે, કોઈપણ ટૂલિંગ અથવા હાઇ-ટેમ્પ ઘટક માટે, તે વાતચીત પ્રારંભિક સમીક્ષાનો ભાગ છે. તે એક વિશિષ્ટ, પીડાદાયક પાઠ છે જેણે અમારી DFM ચેકલિસ્ટને ફરીથી આકાર આપ્યો છે.

મેકિંગ નીયર મી વર્ક ફોર યુ

તેથી, જો તમે શોધી રહ્યાં છો ચોકસાઇ મશીનિંગ સેવાઓ, ભૌગોલિક ફિલ્ટરનો ઉપયોગ કરો, પરંતુ પછી ઊંડો ખોદવો. જો તમારો ભાગ કાસ્ટિંગ અથવા ફોર્જિંગ તરીકે શરૂ થતો હોય તો સંકલિત ઉત્પાદનના પુરાવા માટે જુઓ. તેમના મટીરીયલ ઈતિહાસની તપાસ કરો-તમને જોઈતા ચોક્કસ એલોય પર કેસ સ્ટડી માટે પૂછો. પ્રવાસની વિનંતી કરો. આધુનિક, સુવ્યવસ્થિત મશીનો અને સમર્પિત ગુણવત્તાયુક્ત પ્રયોગશાળા સાથે સ્વચ્છ, વ્યવસ્થિત દુકાન સારી નિશાની છે. તેમના સૌથી મોટા CMM, તેની વોલ્યુમેટ્રિક ચોકસાઈ અને તે કેટલી વાર માપાંકિત કરવામાં આવે છે તે વિશે પૂછો.

અમારી જેવી કંપની માટે, QSY, 30 વર્ષનો ઈતિહાસ માત્ર એક સંખ્યા નથી. તેનો અર્થ એ છે કે અમે સાદા બુશિંગ્સથી લઈને રિએક્ટરના ઘટકો સુધીના હજારો જુદા જુદા ભાગોનું મશીનિંગ કર્યું છે અને અમે શું ખોટું થઈ શકે છે તેનું સંસ્થાકીય જ્ઞાન તૈયાર કર્યું છે. તે અનુભવ પ્રક્રિયા આયોજનમાં બેક થાય છે. અમારા ગ્રાહકો માટે મારી નજીકનું પાસું ઘણીવાર સરળ સહયોગમાં ભાષાંતર કરે છે-તેઓ મુલાકાત લઈ શકે છે, પ્રક્રિયામાં તેમના ભાગો જોઈ શકે છે અને સામ-સામે એન્જિનિયરિંગ સમીક્ષાઓ કરી શકે છે. તે અમૂર્ત મૂલ્ય ઘણીવાર દૂરના, અજાણ્યા સપ્લાયર પાસેથી ભાગ દીઠ ખર્ચના નાના તફાવત કરતાં વધી જાય છે.

આખરે, સાચી ચોકસાઇ મશીનિંગ એ ભાગીદારી છે, વ્યવહાર નથી. શોધ એક સક્ષમ ભાગીદારની હોવી જોઈએ જે ભૌગોલિક રીતે અનુકૂળ હોય, બીજી રીતે નહીં. યોગ્ય દુકાન તમારા જેટલા પ્રશ્નો પૂછશે, કારણ કે તેઓ જાણે છે કે તેઓ મોકલે છે તે દરેક ભાગમાં તેમની પ્રતિષ્ઠા મશિન છે.