
જ્યારે તમે 'રોલફોર્મર્સ પાર્ટ' સાંભળો છો, ત્યારે મોટાભાગના લોકો માટે તાત્કાલિક વિચાર આવે છે કે તે રોલ પોતે જ બનાવશે. તે સ્ટાર છે, ખાતરી કરો. પરંતુ તે પણ જ્યાં પ્રથમ મોટી ભૂલ થાય છે. આ મશીનોની આસપાસના મારા વર્ષોમાં, મેં ઘણી બધી દુકાનો જોઈ છે જે રોલ પ્રોફાઇલ પર હાયપર-ફોકસ કરે છે અને બાકીની દરેક વસ્તુની અવગણના કરે છે જે લાઇનને હમ કરે છે-અથવા રોકાઈ જાય છે. વાસ્તવિક વાર્તા સહાયક કલાકારોમાં છે: ધ રોલફોર્મર્સ ભાગ શાફ્ટ, બેરિંગ્સ, હાઉસિંગ અને મોટે ભાગે સરળ સ્પેસર્સની ઇકોસિસ્ટમ. તેમાંથી એક ખોટું મેળવો, અને તમારી સંપૂર્ણ પ્રોફાઇલનો કોઈ અર્થ નથી.
ચાલો શાફ્ટની વાત કરીએ. દરેક વ્યક્તિ કઠિનતા માટે સ્પેક્સ કરે છે, જે યોગ્ય છે. પરંતુ ટોર્સનલ જડતા? તે એક વાતચીત છે જે ઘણીવાર ત્યાં સુધી છોડી દેવામાં આવે છે જ્યાં સુધી તમે લાંબા ગાળે થોડો, સતત તરંગ જોશો નહીં કે ટોર્ક ગણતરીઓ ત્યાં હોવી જોઈએ નહીં. અમારી પાસે રૂફિંગ પેનલ લાઇન માટે જોબ હતી જ્યાં સમસ્યા અમારા સામાન્ય સપ્લાયરના રોલ બનાવવાનો ન હતો. સમસ્યા સતત ભાર હેઠળ મધ્યવર્તી શાફ્ટમાં સહેજ વિચલન હતી. સામગ્રી સારી હતી, હીટ ટ્રીટ સ્પેક માટે હતી, પરંતુ ડિઝાઇનમાં ક્લાયન્ટે સ્વિચ કરેલા નવા, ઉચ્ચ-તાણવાળા કોઇલ માટે જવાબદાર નહોતું. ફિક્સ સખત શાફ્ટ ન હતું; તે એક અલગ જડતા પ્રોફાઇલ સાથે પુનઃડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું હતું.
આ તે છે જ્યાં ફાઉન્ડ્રી અને મશીનિંગ ભાગીદારનો અનુભવ દર્શાવે છે. તમારે એવી વ્યક્તિની જરૂર છે જે સમજે કે એ રોલફોર્મર્સ ભાગ જેમ કે શાફ્ટ માત્ર વળેલી પટ્ટી નથી. તે લોડ થયેલ ઘટક છે. QSY જેવી કંપની, કાસ્ટિંગ અને CNC મશીનિંગમાં તેમના દાયકાઓ સાથે, આ સહજતાથી મેળવે છે. તેઓ માત્ર મેટલ કાપતા નથી; તેઓ બનાવટી શાફ્ટ બ્લેન્કમાં અનાજના પ્રવાહ વિશે અથવા કાસ્ટ હાઉસિંગની અખંડિતતા વિશે વિચારી રહ્યાં છે જેને 20-સ્ટેશન મશીનમાં સ્પંદન શોષવાની જરૂર છે. મેં તેમના એન્જિનિયરોના ડ્રોઇંગ્સની સમીક્ષા કરી છે જેમાં હાર્મોનિક ચેટરને ભીના કરવા માટે બેરિંગ હાઉસિંગ પર રિબ પ્લેસમેન્ટ માટેના સૂચનો શામેલ છે જેનું હજુ સુધી અમે સંપૂર્ણ નિદાન પણ કર્યું નથી. તે ક્રોસ-ઇન્ડસ્ટ્રી અનુભવમાંથી આવે છે.
હાઉસિંગ્સ એ અન્ય શાંત વર્કહોર્સ છે. ખરાબ રીતે મશિન કરેલ હાઉસિંગ બોર અકાળે બેરિંગની નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે, જે રોલ ખોટી ગોઠવણી તરફ દોરી જાય છે, જે સ્ક્રેપ તરફ દોરી જાય છે. તે ડોમિનો ઇફેક્ટ છે. સહનશીલતા માત્ર વ્યાસ વિશે નથી; તે સપાટીની પૂર્ણાહુતિ અને માઉન્ટિંગ ચહેરાની લંબરૂપતા વિશે છે. મને એક રેટ્રોફિટ યાદ છે જ્યાં અમે ઑફ-ધ-શેલ્ફ પિલો બ્લોક્સનો ઉપયોગ કર્યો અને લડાઈ ગોઠવણી ચાલુ રાખી. પાર્ટનર પાસેથી કસ્ટમ-મશીન હાઉસિંગ પર સ્વિચ કર્યું જે ખાતરી કરી શકે કે તમામ માઉન્ટિંગ ફેસ સમાન સેટઅપમાં સમાપ્ત થઈ ગયા છે અને સમસ્યા અદૃશ્ય થઈ ગઈ છે. આ રોલફોર્મર્સ ભાગ તમે વારંવાર જોતા નથી કે તે સૌથી વધુ મહત્વનું છે.
દરેક વ્યક્તિ રોલ માટે D2 અથવા 52100 માંગે છે. તે પ્રમાણભૂત છે. પરંતુ અન્ય ઘટકો માટે? સ્પેક શીટ્સ ઘણીવાર માત્ર સ્ટીલ કહે છે. તે એક વિશાળ, ખતરનાક પ્રદેશ છે. માર્ગદર્શિકા પ્લેટો માટે અથવા સતત, ઘર્ષક સંપર્કમાં દેખાતી સ્ટ્રીપ્સ માટે, પ્રમાણભૂત હળવા સ્ટીલ એક મહિના સુધી ટકી શકે છે. થ્રુ-કઠણ 4140 અથવા ટૂલ સ્ટીલ ઇન્સર્ટ એક વર્ષ ટકી શકે છે. ગણતરી માત્ર ભાગ ખર્ચ નથી; તે લાઇન ડાઉનટાઇમ ખર્ચ છે. આ એક એવો વિસ્તાર છે જ્યાં સપ્લાયરની સામગ્રીની શ્રેણી જણાવે છે. જે જોઈને એક કંપની જેવી ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની, લિ.(QSY) નિયમિતપણે નમ્ર આયર્નથી લઈને નિકલ-આધારિત એલોય સિગ્નલો સુધીની દરેક વસ્તુ સાથે કામ કરે છે જે તેઓ આ વાર્તાલાપ માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેઓ માત્ર એક સામગ્રી ઓફર કરી રહ્યાં નથી; તેઓ વસ્ત્રોના પ્રતિકાર, અસર અથવા થર્મલ થાકના આધારે ઉકેલ ઓફર કરી રહ્યાં છે.
મેં કોબાલ્ટ-આધારિત એલોય વિશે સખત રીતે શીખ્યા. અમારી પાસે ડીકોઈલર મેન્ડ્રેલ સેગમેન્ટ હતું- દાવાપૂર્વક એ રોલફોર્મર્સ ભાગ-જે કોઇલની કિનારીઓ દ્વારા ગૂડ થઈ રહ્યું હતું. પ્રમાણભૂત કઠણ સ્ટીલ ચીપિંગ હતું. અમે સંપર્ક ચહેરા પર કોબાલ્ટ એલોય (સ્ટેલાઇટ-પ્રકાર) ઓવરલે કરવાનો પ્રયાસ કર્યો. કિંમત ઊંચી હતી, પરંતુ સેગમેન્ટે મશીનના સર્વિસ કોન્ટ્રાક્ટને વટાવી દીધો. ટેકઅવે દરેક વસ્તુ માટે કોબાલ્ટનો ઉપયોગ કરતું ન હતું. તે એવું હતું કે જ્યારે પ્રમાણભૂત પ્લેબુક નિષ્ફળ જાય ત્યારે આ એક્ઝોટિક્સને સ્ત્રોત અને મશીન કરી શકે તેવા ભાગીદાર હોવા એ એક મોટો ફાયદો છે. વિશેષ એલોય માટે રોકાણ કાસ્ટિંગમાં તેમની પૃષ્ઠભૂમિ, જેમ કે તેમની પ્રસ્તાવનામાં ઉલ્લેખ કર્યો છે, તે જટિલ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ઘટકો બનાવવા માટે અહીં સીધી રીતે સંબંધિત છે.
કાટ એ અન્ય સાયલન્ટ કિલર છે, ખાસ કરીને આબોહવા નિયંત્રણ વિનાના છોડમાં. જ્યાં સુધી તમે સીલની સપાટીને બરબાદ કરતા કાટ ખાડાઓ સાથે કામ ન કરો ત્યાં સુધી સ્ટેનલેસ શાફ્ટ ઓવરકિલ જેવું લાગે છે. કેટલીકવાર, જવાબ વધુ ખર્ચાળ સામગ્રી નથી, પરંતુ ચોક્કસ ગ્રેડ અથવા પૂર્ણાહુતિ છે. 400-શ્રેણીના સ્ટેનલેસ પર્યાપ્ત હોઈ શકે છે જ્યાં 304 ઓવરકિલ છે, ખર્ચ બચાવે છે. આ દાણાદાર નિર્ણયો છે જે માત્ર પ્રોક્યોરમેન્ટ ઑફિસમાં જ નહીં, દુકાનના ફ્લોર પર થાય છે.
માટે ચોકસાઇ મશીનિંગ રોલફોર્મર્સ ભાગ માત્ર +/- 0.001 ને મારવા વિશે નથી. તે કાર્યને સમજવા વિશે છે. રોલના બોરને સંકોચાઈ-ફિટ એપ્લિકેશન માટે ચોક્કસ પૂર્ણાહુતિની જરૂર હોય છે, પરંતુ માઉન્ટિંગ દરમિયાન સ્ટ્રેસ રાઈઝરને રોકવા માટે ચોક્કસ લીડ-ઈન ચેમ્ફરની પણ જરૂર પડી શકે છે. મેં ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન સંપૂર્ણ રીતે ઇન-ટોલરન્સ રોલ ક્રેક જોયો છે કારણ કે ચેમ્ફર ખૂબ તીક્ષ્ણ હતું. મશીનિસ્ટ પ્રિન્ટને અનુસરે છે, પરંતુ પ્રિન્ટે એજ બ્રેકનો ઉલ્લેખ કર્યો નથી. આ આદિવાસી જ્ઞાન છે જે સારી દુકાન લાવે છે.
CNC ક્ષમતા ટેબલ સ્ટેક્સ છે. વાસ્તવિક પ્રશ્ન એ છે કે તેઓ બિન-માનકને કેવી રીતે હેન્ડલ કરે છે. શું તેઓ સખત માર્ગદર્શિકા ટીપ પર ચોક્કસ ત્રિજ્યાને ગ્રાઇન્ડ કરી શકે છે? શું તેઓ એન્ટ્રી માર્ગદર્શિકા પ્લેટ પર જટિલ, બિન-રેખીય પ્રોફાઇલને મીલ કરી શકે છે? આ તે છે જ્યાં કાસ્ટિંગ અને CNC મશીનિંગનો QSY નો ઉલ્લેખિત કોમ્બો અર્થપૂર્ણ છે. તેઓ જટિલ ભૂમિતિઓ માટે શેલ અથવા રોકાણ કાસ્ટિંગ દ્વારા નજીકના નેટ-આકારના ભાગનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, પછી તેને ચોકસાઇ CNC સાથે સમાપ્ત કરી શકે છે. આ માત્ર કાર્યક્ષમ નથી; ઘન બ્લોકમાંથી દરેક વસ્તુને બહાર કાઢવાની તુલનામાં તે ઘણી વખત સુસંગત સામગ્રી ગુણધર્મો સાથે વધુ સારા ભાગમાં પરિણમે છે.
પછી ગરમી સારવાર વિકૃતિ છે. કોઈપણ સખ્તાઇ માટે ભાગો મોકલી શકે છે. સારી દુકાનો વિકૃતિને ધ્યાનમાં રાખીને પ્રી-મશીન રાખે છે, સ્ટોક યોગ્ય જગ્યાએ છોડી દે છે જેથી હીટ ટ્રીટ કર્યા પછી ભાગ સાચો થઈ જાય. તેઓ ક્રમ સમજે છે. નિર્ણાયક સ્પેસર સ્ટેક માટે, અમારી પાસે એક વખત એવા ભાગો હતા જે સખ્તાઇ પહેલા સપાટ અને સમાંતર હતા, પરંતુ પાછા થોડા ડિશ થયા હતા. વિક્રેતાનો ઉકેલ તેમને સરફેસ ગ્રાઇન્ડ કરવાનો હતો, જેણે કામ કર્યું પરંતુ ખર્ચ અને સમય ઉમેર્યો. વધુ અનુભવી દુકાનમાં રફ-મશીન, તાણથી રાહત, પછી સમાપ્ત, અથવા અલગ શમન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે. શેતાન આ પ્રક્રિયાઓમાં છે.
તમે ખરેખર વિશે શીખો રોલફોર્મર્સ ભાગ દીર્ધાયુષ્ય જ્યારે તેઓ નિષ્ફળ જાય છે. નીચલા શાફ્ટ પર બેરિંગ રેસ spalling. માત્ર ખરાબ બેરિંગ જ નહીં-તપાસમાં શાફ્ટ સીટ પર કાટ લાગતો જોવા મળ્યો. ફિટ ખોટો હતો; તે સ્લિપ ફિટ હતી જ્યાં તેને લાઇટ પ્રેસ હોવું જોઈએ. ભાગ બેરિંગ ન હતો; તે શાફ્ટ-બેરિંગ ઇન્ટરફેસ હતું. અમારે થર્મલ સ્પ્રે વડે સીટ બનાવવાની હતી અને તેને ફરીથી પીસવાની હતી. યોગ્ય સુધારો એ નવો શાફ્ટ હોત, પરંતુ ડાઉનટાઇમ એક પેચ નક્કી કરે છે. તે પેચ રાખવામાં આવ્યો હતો, પરંતુ તે ગતિશીલ લોડ્સ માટે ફીટનો ઉલ્લેખ કરવામાં એક પાઠ હતો.
બીજો કેસ: ડ્રાઇવ શાફ્ટ પર કીવેના મૂળમાં ક્રેકીંગ. સામગ્રી અને કઠિનતા સારી હતી. નિષ્ફળતા વિશ્લેષણ કીવેના અંત તરફ નિર્દેશ કરે છે - તે તીક્ષ્ણ ખૂણાઓ સાથે પ્રમાણભૂત સ્લેજ-રનર શૈલી હતી. તણાવ એકાગ્રતા વિશાળ હતી. પુનઃડિઝાઇનમાં ત્રિજ્યાવાળા છેડા સાથે પ્રોફાઇલ કરેલ કીવેનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો અને સમસ્યા અદૃશ્ય થઈ ગઈ. હવે, જ્યારે હું ડ્રોઇંગ જોઉં છું, ત્યારે હું કીવેની વિગતો જોઉં છું. તે એક નાનું છે રોલફોર્મર્સ ભાગ વિશાળ અસરો સાથે લક્ષણ.
આ શૈક્ષણિક કસરતો નથી. તે ખર્ચાળ, વિક્ષેપકારક પાઠ છે. આથી હું એવા સપ્લાયર્સને મહત્ત્વ આપું છું કે જેઓ આ પ્રકારના મુશ્કેલીનિવારણમાં જોડાય છે. સારો જીવનસાથી ફક્ત રિપ્લેસમેન્ટ જ મોકલતો નથી; તેઓ નિષ્ફળતાના ફોટા, ઓપરેટિંગ સંદર્ભ માટે પૂછે છે અને તેઓ આગામી ઓર્ડર પર ડિઝાઇન ટ્વીક સૂચવી શકે છે. તે વ્યવહારને સહયોગમાં ફેરવે છે.
છેલ્લે, ચાલો વ્યવહારુ બનીએ. સંપૂર્ણ રોલફોર્મર્સ ભાગ જો તે છ મહિના મોડું આવે તો તે નકામું છે. અથવા જો ગુણવત્તા બેચથી બેચમાં સુસંગત નથી. સક્ષમ, સ્થિર ઉત્પાદક પાસેથી સોર્સિંગ એ વ્યૂહાત્મક નિર્ણય છે. QSY જેવી 30 વર્ષની કામગીરી ધરાવતી કંપનીએ સંભવતઃ સપ્લાય ચેઇન તોફાનો નેવિગેટ કર્યા છે અને સ્થિતિસ્થાપકતા ઊભી કરી છે. તેઓ ફ્લાય-બાય-નાઇટ નોકરીની દુકાન નથી. પ્રોડક્શન લાઇન મેનેજર માટે, તે સ્થિરતા ચોકસાઇ જેટલી જ મૂલ્યવાન છે. તમે અનુમાનિત સમયમર્યાદામાં રિપ્લેસમેન્ટ રોલ્સનો મેળ ખાતો સેટ અથવા નિર્ણાયક શાફ્ટ મેળવી શકો છો તે જાણવાથી લાઇન ચાલુ રહે છે.
તે વધુ સારા આયોજન માટે પણ પરવાનગી આપે છે. શું તમે તેમની સાથે વસ્ત્રોના ભાગો માટે વાર્ષિક બ્લેન્કેટ ઓર્ડર પર કામ કરી શકો છો? શું તેઓ ઇમરજન્સી ટર્નઅરાઉન્ડ માટે અમુક કાચા માલસામાનને સ્ટૉકમાં રાખે છે? આ તે પ્રશ્નો છે જે તમે લાઇન-ડાઉન પરિસ્થિતિથી બળી ગયા પછી પૂછો છો. વેબસાઇટ સરનામું, https://www.tsingtaocnc.com, સંપર્ક કરતાં વધુ છે; તે એક સતત એન્ટિટીનું વચન છે જેને તમે જવાબદાર રાખી શકો છો.
અંતે, રોલફોર્મર્સના ભાગો વિશે વિચારવું એ સમગ્ર સિસ્ટમની વિશ્વસનીયતા વિશે વિચારી રહ્યું છે. તે કેટલોગ આઇટમથી આગળ એન્જિનિયર્ડ ઘટક, સામગ્રી વિજ્ઞાન, મશીનિંગ હેતુ અને ભાગીદારી તરફ આગળ વધી રહ્યું છે જે આ બધું સતત પહોંચાડે છે. ફોર્મિંગ રોલ ઉત્પાદનને વ્યાખ્યાયિત કરે છે, પરંતુ અન્ય તમામ ભાગો તમારા અપટાઇમને વ્યાખ્યાયિત કરે છે.
aside>