
જ્યારે તમે ક્વિન્ગદાઓ કિઆંગસેન્યુઆનમાં હોય ત્યાં સુધી કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગની આસપાસ હોવ ત્યારે, તમે સામગ્રી માટે ચોક્કસ લાગણી વિકસાવો છો. તે કેટલી વાર રસપ્રદ છે પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર ભાગો વિકલ્પો શોધી રહેલા ગ્રાહકો સાથે વાતચીતમાં આવો. એક સામાન્ય ધારણા છે કે PM એ આ આધુનિક, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા બ્લેન્કેટ સોલ્યુશન છે, જે સંભવતઃ સસ્તું અને આપણા મૂળ જેવી પરંપરાગત પદ્ધતિઓ કરતાં વધુ કાર્યક્ષમ છે. શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ અથવા રોકાણ કાસ્ટિંગ. ક્યારેક તે સાચું છે. પરંતુ વધુ વખત નહીં, વાસ્તવિકતા વધુ અવ્યવસ્થિત છે, અને પસંદગી એટલી સ્પષ્ટ નથી. તે સંપૂર્ણપણે એપ્લિકેશનના બિન-વાટાઘાટપાત્ર પર આધાર રાખે છે: શું તે જટિલ આંતરિક ભૂમિતિઓ, ગરમી હેઠળ અંતિમ તાણ શક્તિ અથવા ઉચ્ચ વોલ્યુમ પર શુદ્ધ પ્રતિ-ભાગ કિંમત વિશે છે? મેં એવા પ્રોજેક્ટ જોયા છે જ્યાં PM પર સ્વિચ કરવું એ એક શાનદાર પગલું હતું, અને અન્ય જ્યાં તે શાંત, ખર્ચાળ રિક્વોલિફિકેશન પ્રક્રિયાને નક્કર કાસ્ટિંગ તરફ દોરી જાય છે.
અમારી રોજીંદી રોટલી કાસ્ટ આયર્ન, વિવિધ સ્ટીલ્સ જેવી ધાતુઓ અને અઘરી સામગ્રી છે - નિકલ-આધારિત અને કોબાલ્ટ-આધારિત એલોય. આ ઓગાળવામાં આવે છે અને રેડવામાં આવે છે. પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર ભાગો અલગ જગ્યાએથી શરૂ કરો: ઝીણા ધાતુના પાવડરને દબાવવામાં અને સિન્ટર કરેલ. તાત્કાલિક લાભ ચોક્કસ ભૂમિતિઓ માટે નજીકનો ચોખ્ખો આકાર છે, ખાસ કરીને બહુવિધ સ્તરો અથવા સરળ અક્ષીય લક્ષણો સાથે. તમે મશીનિંગને ઘટાડી શકો છો, જે એક વિશાળ ખર્ચ બચત છે. અમારી પાસે એકવાર ઉચ્ચ-વોલ્યુમ લીવર ઘટક સાથેનો ક્લાયન્ટ હતો, જે મૂળરૂપે સ્ટેમ્પ્ડ અને વેલ્ડેડ એસેમ્બલી હતો. તેઓએ PM ની શોધ કરી, અને તે ભાગ માટે, તે સંપૂર્ણ હતું. ઘનતા પૂરતી હતી, સહિષ્ણુતા રાખવામાં આવી હતી, અને ભાગ દીઠ કિંમત નોંધપાત્ર રીતે ઘટી હતી. તે સમજમાં આવ્યું.
પરંતુ પછી તમે મર્યાદા હિટ. જ્યારે ચર્ચા ઉચ્ચ-અખંડિતતાના માળખાકીય ભાગો તરફ વળે છે, અથવા સતત ઊંચા તાપમાન અને કાટનો સામનો કરી રહેલા ઘટકો-કહો, ટર્બાઇન વાતાવરણમાં અથવા ગંભીર રાસાયણિક પ્રક્રિયામાં-કેલ્ક્યુલસ બદલાય છે. સિન્ટર્ડ મટિરિયલ્સ, અનુગામી ફોર્જિંગ (P/M ફોર્જિંગ) સાથે પણ, સારી રીતે બનાવેલા રોકાણ કાસ્ટિંગના સજાતીય, ખામી-મુક્ત માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર સાથે મેળ કરવા માટે સંઘર્ષ કરી શકે છે, ખાસ કરીને અમારા વિશિષ્ટ એલોય્સમાં. ત્યાં હંમેશા ધ્યાનમાં તે છિદ્રાળુતા છે. તે એક ખામી જરૂરી નથી; તે સહજ છે. પરંતુ જો તમારા ભાગમાં દબાણ હેઠળ એકબીજા સાથે જોડાયેલ છિદ્રાળુતા માટે કોઈ સંભવિત ન હોઈ શકે, તો તમે તરત જ પીગળેલી ધાતુની પ્રક્રિયા તરફ પાછા ઝુકશો.
મને એક ચોક્કસ નિષ્ફળતા વિશ્લેષણ યાદ છે જેના પર અમને સલાહ લેવા માટે કહેવામાં આવ્યું હતું. એક sintered સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વાલ્વ સીટ કાટ લગાડનાર, હાઇ-સાઇકલ થાક એપ્લિકેશનમાં ઓછું પ્રદર્શન કરી રહી હતી. આ મુદ્દો ચોક્કસ ક્રોસ-સેક્શનમાં અસંગત ઘનતા, ક્લાસિક PM પડકાર, પ્રેફરન્શિયલ કાટ પાથ અને ક્રેકની શરૂઆત તરફ દોરી જાય છે. ઉકેલ, આગળ-પાછળ પછી, PM પ્રક્રિયાને વધુ ઝટકો આપવાનો ન હતો પરંતુ રોકાણ કાસ્ટિંગ દ્વારા ચોકસાઇ-કાસ્ટ CF8M સ્ટેનલેસ પર સ્વિચ કરવાનો હતો. ભાગનો ખર્ચ વધ્યો, પરંતુ જીવનચક્રનો ખર્ચ ઘટી ગયો. તે વ્યવહારિક પાઠનો પ્રકાર છે જે તમે ભૂલશો નહીં.
આ એક તકનીકને શ્રેષ્ઠ જાહેર કરવા વિશે નથી. તે ફિટ વિશે છે. QSY પર, અમારા દાયકાઓ સાથે શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ અને રોકાણ કાસ્ટિંગ, અમે અમારી વિશિષ્ટતા સ્પષ્ટપણે જોઈએ છીએ. તે વિચિત્ર એલોયમાં અતિ જટિલ, પાતળી-દિવાલોવાળી ભૂમિતિઓ માટે, કાસ્ટિંગ ઘણીવાર અજેય હોય છે. ટ્વિસ્ટેડ, એરોફોઇલ આકારના બ્લેડ સાથે ઇમ્પેલર વિશે વિચારો. પાવડરમાંથી દબાવવાનો પ્રયાસ કરવો એ એક દુઃસ્વપ્ન છે; કાસ્ટિંગ એ સારી રીતે સમજી શકાય તેવું છે, જો નાજુક હોય તો, કલા. સારા સિરામિક શેલમાંથી સપાટીની પૂર્ણાહુતિ પણ સામાન્ય રીતે સિન્ટરવાળી સપાટી કરતાં શ્રેષ્ઠ હોય છે, જેને ઘણીવાર ગૌણ કામગીરીની જરૂર હોય છે.
જો કે, પીએમને બરતરફ કરવું મૂર્ખતા હશે. ગિયર્સ, બુશિંગ્સ અથવા અમુક ઓટોમોટિવ કનેક્ટર્સ જેવા સરળ, સપ્રમાણ આકાર માટે, PM વારંવાર વધુ આર્થિક ચેમ્પિયન છે. સામગ્રીનો ઉપયોગ અદ્ભુત છે - થોડો કચરો નહીં. આપણે જે શીખ્યા તે એ છે કે પોસ્ટ-સિન્ટરિંગ પગલાં એ છે જ્યાં વિશ્વો અથડાઈ શકે છે. કે જ્યાં અમારા CNC મશીનિંગ કુશળતા રમતમાં આવે છે. ઘણા પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર ભાગો સિન્ટરિંગ પછીના નિર્ણાયક લક્ષણો પર ચોકસાઇ મશીનિંગની જરૂર છે. અમે અસંખ્ય સિન્ટર્ડ પાર્ટ્સ મશિન કર્યા છે - થ્રેડો ઉમેરવા, બોર્સને હોનિંગ કરવા, ચોકસાઇવાળા ફ્લેટ્સ બનાવવા. મશીનિંગ પરિમાણો અલગ છે; તમે છિદ્રાળુ સામગ્રી કાપી રહ્યા છો, તેથી ટૂલ લાઇફ અને ફીડ રેટમાં ગોઠવણની જરૂર છે. દુકાનના ફ્લોર પર તે એક અલગ લાગણી છે.
એક હાઇબ્રિડ સ્પેસ પણ છે: મેટલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ (MIM), જે પીએમના વધુ જટિલ પિતરાઇ ભાઇ જેવું છે. તે પરંપરાગત પ્રેસિંગ કરતાં વધુ આકારની જટિલતાને મંજૂરી આપે છે. અમે મશીન્ડ કાસ્ટિંગ સપ્લાય કર્યું છે જે પાછળથી મેડિકલ ડિવાઇસ એપ્લિકેશન માટે MIM ભાગો દ્વારા બદલવામાં આવ્યા હતા, જ્યાં વોલ્યુમ ઉચ્ચ ટૂલિંગ ખર્ચને ન્યાયી ઠેરવે છે અને અંતિમ શક્તિમાં થોડો બલિદાન સ્વીકાર્ય હતું. પ્રથમ પ્રોટોટાઇપ સ્ટેજથી ટ્રેડ-ઓફ વિશે ખુલ્લું સંચાર મુખ્ય હતો.
મૂંઝવણનો મુખ્ય મુદ્દો સહનશીલતા છે. સેલ્સ બ્રોશર્સ પીએમ માટે પ્રભાવશાળી નંબરોની સૂચિ બનાવી શકે છે. પરંતુ તે ઘણીવાર નિયંત્રિત ઉત્પાદન રન પર એકલ, ઑપ્ટિમાઇઝ પરિમાણ માટે હોય છે. સમગ્ર બેચમાં વાસ્તવિક-વિશ્વના ઉત્પાદનમાં, ઘન કાસ્ટિંગ બ્લેન્કમાંથી મશીનિંગ કરતાં પરિવર્તનક્ષમતા વધારે હોઈ શકે છે. શા માટે? સિન્ટરિંગ દરમિયાન પરિમાણીય ફેરફાર સંપૂર્ણપણે સમાન નથી; તે પાવડર લોટ, ભઠ્ઠીના તાપમાનના ગ્રેડિએન્ટ્સ અને પાર્ટ પ્લેસમેન્ટથી પ્રભાવિત છે. નિર્ણાયક બોર પર +/- 0.025mm સહિષ્ણુતાની જરૂર હોય તેવા ભાગ માટે, સિન્ટરવાળા નજીકના-ચોખ્ખા આકારથી શરૂ કરીને, જો તમારે સ્પેકને વિશ્વસનીય રીતે મારવા માટે કોઈપણ રીતે તે સપાટીના 90% નું મશીન કરવું પડે તો કદાચ પૈસાની બચત નહીં થાય. આવા કિસ્સાઓમાં, મશીન કરી શકાય તેવા કાસ્ટિંગ બ્લેન્કથી પ્રારંભ કરવું ક્યારેક વધુ સરળ છે.
વોલ્યુમ અન્ય સરમુખત્યાર છે. ઉચ્ચ-દબાણ PM પ્રેસિંગ માટે હાર્ડ ટૂલિંગ ખર્ચાળ છે. દર વર્ષે 50,000 ટુકડાઓ માટે, તે સરળતાથી ન્યાયી છે. 500 ટુકડાઓ માટે? લગભગ ક્યારેય નહીં. અમારી કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ, ખાસ કરીને શેલ મોલ્ડિંગ, ઓછાથી મધ્યમ વોલ્યુમમાં વધુ લવચીક હોઈ શકે છે. પેટર્ન સાધનો સસ્તા અને સુધારવા માટે સરળ છે. આ લવચીકતા એ કંઈક છે જે આપણે કરીએ છીએ ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની, લિ.(QSY) ઊંડે મૂલ્યવાન છે, કારણ કે તે અમને મોટા બેચ અને વિકાસ-તબક્કાના પ્રોજેક્ટ બંને સાથે અસરકારક રીતે કામ કરવા દે છે.
હું ડિઝાઇન સમીક્ષાઓ દ્વારા બેઠો છું જ્યાં એક યુવાન ઇજનેર પીએમ પર આગ્રહ રાખે છે કારણ કે પાઠ્યપુસ્તક કહે છે કે તે કાર્યક્ષમ છે. પરંતુ જ્યારે આપણે ન્યૂનતમ મશીનિંગ સાથે કાસ્ટિંગની કિંમતની સામે કુલ ખર્ચ-ટૂલિંગ, સિન્ટરિંગ, જરૂરી સેકન્ડરી મશીનિંગ અને સ્ક્રેપના જોખમને તોડી નાખીએ છીએ, ત્યારે સંખ્યાઓ વારંવાર ફ્લિપ થાય છે, ખાસ કરીને અમે સામાન્ય રીતે જે એલોય ગ્રેડ સંભાળીએ છીએ તેના માટે. બ્રેક-ઇવન પોઈન્ટ ઘણા ધારણા કરતા વધારે છે.
સાબિતી હંમેશા મશીનિંગમાં હોય છે. CNC મિલ અથવા લેથ પર તે કેવી રીતે વર્તે છે તેના દ્વારા તમે તેના મૂળ વિશે ઘણું કહી શકો છો. એક કાસ્ટ ભાગ, જો પ્રક્રિયા સાઉન્ડ હોય, તો અનુમાનિત સુસંગતતા સાથેના મશીનો. ચિપ્સ સ્વચ્છ રીતે તૂટી જાય છે. એ પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર ભાગ એક અલગ કટ છે. વિક્ષેપિત સામગ્રી માળખું કટને સહેજ તીક્ષ્ણ લાગે છે, અને ટૂલ પહેરવાની પેટર્ન અલગ પડે છે. છિદ્રાળુતામાં શીતકનું ઘૂંસપેંઠ પણ એક સમસ્યા હોઈ શકે છે, જે ક્યારેક દૂષિતતા અથવા પાછળથી સીપેજનું કારણ બને છે. સિન્ટર્ડ બ્રોન્ઝ બેરિંગ્સના બેચને મશીનિંગ કરીને, અમે આ ખૂબ જ સખત રીતે શરૂઆતમાં શીખ્યા. શીતક છિદ્રોમાં ફસાઈ ગયું અને પાછળથી બહાર નીકળી ગયું, જેના કારણે એસેમ્બલીમાં કાટ લાગ્યો. હવે, નિર્ણાયક PM ઘટકો માટે, અમે ઘણીવાર અંતિમ મશીનિંગ પહેલાં રેઝિન ગર્ભાધાન અથવા સીલિંગ ટ્રીટમેન્ટનો ઉલ્લેખ કરીએ છીએ, જે એક પગલું અને ખર્ચ ઉમેરે છે.
આ હાથ પર પ્રતિસાદ લૂપ અમૂલ્ય છે. અમારી મશીનિંગ ટીમ અમારા કાસ્ટિંગ અને એક્સટર્નલ PM પાર્ટનર્સને સીધું ઇનપુટ પ્રદાન કરે છે. તેઓ કહેશે કે, સિન્ટરવાળા ભાગ પરનો આ દિવાલનો વિભાગ વિરુદ્ધ બાજુના મશીન માટે જરૂરી ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ માટે ખૂબ જ નાજુક છે, અથવા અહીંની જેમ-કાસ્ટ સપાટી ફક્ત હળવા હોન સાથે સમાપ્ત કરવા માટે યોગ્ય છે. આ પ્રાયોગિક, ગ્રાઉન્ડ-લેવલનું જ્ઞાન ગ્રાહકોને અમારી ભલામણોને કોઈપણ સામાન્ય પ્રક્રિયા પસંદગી ચાર્ટ કરતાં વધુ આકાર આપે છે.
તો, આ આપણને ક્યાંથી છોડે છે પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર ભાગો? તેઓ મેન્યુફેક્ચરિંગ ટૂલબોક્સમાં એક શક્તિશાળી સાધન છે, પરંતુ સાર્વત્રિક રેન્ચ નથી. અમારા માટે, કાસ્ટિંગ અને પ્રિસિઝન મશીનિંગના આંતરછેદ પર કાર્યરત, તેઓ એક સમાંતર માર્ગનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે જેનો અમે આદર કરીએ છીએ અને ઘણીવાર સહયોગ કરીએ છીએ. શ્રેષ્ઠ પ્રોજેક્ટ પરિણામો ત્યારે થાય છે જ્યારે PM અને કાસ્ટિંગ વચ્ચેની પસંદગીને ગંભીર ટેકનિકલ અને આર્થિક નિર્ણય તરીકે ગણવામાં આવે છે, વલણના આધારે અગાઉના નિષ્કર્ષ તરીકે નહીં.
તે આગળ યોગ્ય પ્રશ્નો પૂછવા માટે નીચે આવે છે: સાચી જટિલ-થી-ગુણવત્તા વિશેષતાઓ શું છે? જીવનચક્ર સહિત વાસ્તવિક વાર્ષિક વોલ્યુમ શું છે? માલિકીની કુલ કિંમત કેટલી છે, માત્ર ભાગની કિંમત નથી? અને છેવટે, શું તમારી પાસે કોઈ સપ્લાયર છે જે બંને વિશ્વની શક્તિઓ અને નબળાઈઓને સમજે છે, અને માત્ર એક તરફ પક્ષપાતી નથી કારણ કે તે બધું જ કરે છે?
તે પરિપ્રેક્ષ્ય છે જે અમે 30 વર્ષોમાં બનાવ્યું છે. ભલે તે પંપ માટે જટિલ, ઉચ્ચ-એલોય રોકાણ કાસ્ટિંગ પહોંચાડવાનું હોય અથવા મિરર ફિનિશ માટે ઉચ્ચ-વોલ્યુમ સિન્ટર્ડ ગિયરનું મશીનિંગ હોય, સિદ્ધાંત સમાન છે: ક્ષેત્રના ભાગના ભાગ્ય સાથે ઉત્પાદન વાસ્તવિકતા સાથે મેળ ખાઓ. બાકીનું બધું માત્ર ઘોંઘાટ છે.
aside>