સિલિકા સોલ ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ ફેક્ટરી

જ્યારે એન્જિનિયરો ચોકસાઇવાળા ધાતુના ભાગો માટે સિલિકા સોલ ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગનો ઉલ્લેખ કરે છે, ત્યારે તેઓ માત્ર એક પ્રક્રિયા પસંદ કરતા નથી-તેઓ અત્યંત સેવાની પરિસ્થિતિઓ હેઠળ પરિમાણીય સ્થિરતા, સપાટીની વફાદારી અને ધાતુશાસ્ત્રીય સુસંગતતાની બાંયધરી પસંદ કરી રહ્યાં છે. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ખાતે, અમે સિલિકા સોલનો ઉપયોગ કરીને 12,000 અનન્ય ભાગ નંબરો કાસ્ટ કર્યા છે-મોટાભાગે AMS 5387 અને T800 જેવા કોબાલ્ટ-નિકલ એલોયમાં-જ્યાં ±0.05 mm સહનશીલતા લક્ષ્ય નથી; તે આધારરેખા છે.

શા માટે સિલિકા સોલ—પાણીનો ગ્લાસ કે પ્લાસ્ટર નહીં—પુનરાવર્તિત ચોકસાઇ પહોંચાડે છે

ઘણા ખરીદદારો માને છે કે "રોકાણ કાસ્ટિંગ" એ એક પદ્ધતિ છે. તે નથી. બાઈન્ડર સિસ્ટમ પ્રભાવ મર્યાદા વ્યાખ્યાયિત કરે છે. સિલિકા સોલ પ્રાથમિક બાઈન્ડર તરીકે કોલોઇડલ સિલિકા (SiO₂ નેનોપાર્ટિકલ્સ પાણીમાં સસ્પેન્ડેડ) નો ઉપયોગ કરે છે. તેની ઓછી સ્નિગ્ધતા બારીક વિગતોમાં પ્રવેશ કરે છે; તેની ઉચ્ચ પ્રત્યાવર્તનક્ષમતા સુપરએલોય માટે 1,550°C રેડતા તાપમાનનો સામનો કરે છે. થર્મલ આંચકા હેઠળ પાણીના કાચની સિસ્ટમમાં તિરાડ પડે છે. પ્લાસ્ટર મોલ્ડ્સ 600 °C થી ઉપર અધોગતિ કરે છે - કોબાલ્ટ-આધારિત પંપ હાઉસિંગમાં માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને બરબાદ કરે છે.

અમે ગ્રાહકોને 420 બાર પર સતત ત્રણ બેચ પ્રેશર ટેસ્ટિંગમાં નિષ્ફળ ગયા પછી વોટર ગ્લાસમાંથી સિલિકા સોલ પર સ્વિચ કરતા જોયા છે. મૂળ કારણ? શેલની દીવાલમાં માઇક્રોક્રેક્સ, દૃષ્ટિથી શોધી ન શકાય તેવા પરંતુ SEM ફ્રેકટોગ્રાફી દ્વારા પુષ્ટિ થયેલ છે. ટર્બાઇન નોઝલ એસેમ્બલીમાં 0.3 મીમી-જાડા વેન પર પણ સિલિકા સોલ શેલ્સ આવી કોઈ ખામીઓ બતાવતા નથી. આથી જ અમારી સિલિકા સોલ ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ ફેક્ટરી આઇએસઓ 9001:2015 પ્રમાણપત્ર ધરાવે છે જેમાં હીટ લોટ, સ્લરીના કણોના કદનું વિતરણ અને સૂકવણી દરમિયાન ઝાકળ બિંદુ નિયંત્રણની સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી છે.

વર્ટિકલ ઇન્ટિગ્રેશન એ માર્કેટિંગ નથી-આપણે 300-mm સિલિન્ડર હાઉસિંગ પર ±0.03 mm કેવી રીતે પકડી રાખીએ છીએ

કેટલાક સપ્લાયર્સ શેલ મેકિંગ, કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગને આઉટસોર્સ કરે છે. અમે Qingdao માં ત્રણેય એક ISO-સુસંગત સુવિધામાં કરીએ છીએ. તે શા માટે વાંધો છે? કારણ કે પિસ્ટન પંપ સિલિન્ડર હાઉસિંગ માટે શેલ, એલોય અને CNC ફિક્સ્ચર વચ્ચે મેચિંગ થર્મલ વિસ્તરણ જરૂરી છે. જ્યારે કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ એક જ છત હેઠળ થાય છે, ત્યારે અમે CMM પ્રોબ્સ એ-કાસ્ટ ડેટમ સપાટીઓ સામે માપાંકિત કરીએ છીએ - સૈદ્ધાંતિક CAD મોડલ્સ નહીં. અમે એલોય બેચ દીઠ સંકોચન વેક્ટરને માપીએ છીએ, પછી કાપતા પહેલા ટૂલપાથને સમાયોજિત કરીએ છીએ.

ઉદાહરણ તરીકે: AMS 5387 કોબાલ્ટ એલોય સિલિકા સોલ મોલ્ડમાં રેખીય રીતે 1.82% સંકોચાય છે-પરંતુ જ્યારે અંતિમ સૂકવણી દરમિયાન ઝાકળનું બિંદુ -25°C ની નીચે રહે છે ત્યારે જ. અમે દરેક સૂકવણી ચક્રને લોગ કરીએ છીએ. જો ભેજ વધે છે, તો અમે શેલને ફરીથી કાસ્ટ કરીએ છીએ. કોઈ અપવાદ નથી. તે શિસ્ત અમને GD&T કૉલઆઉટ્સ જેમ કે પોઝિશન ⊕ 0.05 mm MMC આઠ સમાન અંતરે માઉન્ટિંગ હોલ્સ પર - ગૌણ ગ્રાઇન્ડીંગ વિના રાખવા દે છે.

વાસ્તવિક-વિશ્વ માન્યતા-લેબ સ્પેક્સ નહીં-સામગ્રી અને પ્રક્રિયાની પસંદગીને ચલાવે છે

ગ્રાહકો પૂછે છે: "શું તમે T800 એલોયને બિન-માનક વિંચ સેન્ટર શાફ્ટ રોલરમાં કાસ્ટ કરી શકો છો?" હા—પરંતુ જો આપણે પહેલા ગેટીંગ ડિઝાઇનને માન્ય કરીએ તો જ. T800 ગંભીર ડેંડ્રિટિક અલગતા સાથે મજબૂત બને છે. ખરાબ રીતે મુકાયેલો દરવાજો 75-મીમી વ્યાસના ખભા પર મધ્યરેખા છિદ્રાળુતાનું કારણ બને છે. અમે સોલિડિફિકેશન સિમ્યુલેશન ચલાવીએ છીએ (MAGMASOFT® નો ઉપયોગ કરીને), પછી ત્રણ ટ્રાયલ કાસ્ટિંગ પર એક્સ-રે સીટી સ્કેન વડે ચકાસો. પછી જ અમે પેટર્નને મંજૂરી આપીએ છીએ.

આ તે છે જ્યાં અનુભવ ડિલિવરીથી સિદ્ધાંતને અલગ કરે છે. અમે 120°C અને 350 બાર પર કાર્યરત સબસી ઈન્જેક્શન પંપ માટે કોબાલ્ટ એલોય નોઝલ કાસ્ટ કર્યા છે. નિષ્ફળતા એટલે $2M ડાઉનટાઇમ. તેથી અમે દરેક બેચનું પરીક્ષણ કરીએ છીએ: ASTM G28A દીઠ તાણ શક્તિ ≥1,050 MPa, વિસ્તરણ ≥8%, અને આંતરગ્રાન્યુલર કાટ પ્રતિકાર. ટેસ્ટ ડેટા વિના કોઈ પ્રમાણપત્ર નથી. હસ્તાક્ષરિત નિરીક્ષણ અહેવાલ વિના કોઈ શિપમેન્ટ નહીં.

સિલિકા સોલ ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ ફેક્ટરી સાથે ભાગીદારી કરતી વખતે શું અપેક્ષા રાખવી

જો તમારા ભાગમાં પાતળી દિવાલો હોય (<2 mm), જટિલ આંતરિક માર્ગો, અથવા Rz ≤ 1.6 µm એ-કાસ્ટ સરફેસ ફિનિશની માંગ કરે છે—તમને સિલિકા સોલની જરૂર છે. પરંતુ સફળતા માત્ર ક્ષમતા પર નહીં, સહયોગ પર આધારિત છે. QINGDAO QIANGSENYUAN ખાતે, એન્જીનિયરિંગ સમીક્ષા અવતરણ કરતા પહેલા શરૂ થાય છે: અમે 0.5°ની નીચે ડ્રાફ્ટ એંગલ્સને ફ્લેગ કરીએ છીએ, તણાવ રાહત માટે ત્રિજ્યાનું સૂચન કરીએ છીએ, અને પુષ્ટિ કરીએ છીએ કે શું કોઈ સુવિધા કાસ્ટ કરી શકાય છે-અથવા પછી મશીનિંગ કરવું આવશ્યક છે.

અમે કાસ્ટિંગ્સ વેચતા નથી. અમે કાર્યાત્મક ઘટકો વિતરિત કરીએ છીએ: પ્રેશર વાલ્વ જે 450 બાર પર સીલ કરે છે, પંપ ફાઉન્ડેશન જે 3,200 આરપીએમ વાઇબ્રેશનને ભીના કરે છે, વિંચ શાફ્ટ રોલર્સ જે મીઠાથી ભરેલી હવામાં 10⁶ ચક્રમાં ટકી રહે છે. દરેક ઓર્ડરમાં સામગ્રીના પ્રમાણપત્રો, CMM રિપોર્ટ્સ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ લૉગ્સનો સમાવેશ થાય છે. લીડ સમય? પ્રથમ લેખ માટે 14 અઠવાડિયા, પુનરાવર્તન માટે 8 અઠવાડિયા—ગેરંટી. વચન આપ્યું નથી. ખાતરી આપી.

આગળ જોઈએ છીએ, અમારી સિલિકા સોલ ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ ફેક્ટરી તેની હાઇબ્રિડ પ્રોસેસ લાઇનને વિસ્તૃત કરી રહી છે - એક જ સેટઅપમાં મલ્ટિ-એક્સિસ મિલિંગ સાથે નજીકના નેટ-આકારના કાસ્ટિંગને એકીકૃત કરી રહી છે. તે રી-ફિક્સરિંગ ભૂલોને દૂર કરે છે અને હાઇડ્રોલિક મેનીફોલ્ડ બ્લોક્સ જેવા ભાગો માટે કુલ ચક્ર સમય 37% ઘટાડે છે. ચોકસાઇ સ્થિર નથી. અમે પણ નથી.