ખાસ એલોય બુશિંગ

જ્યારે મોટાભાગના પ્રોક્યોરમેન્ટ લોકો 'સ્પેશિયલ એલોય બુશિંગ' સાંભળે છે, ત્યારે તેઓ તરત જ મટીરીયલ ગ્રેડ - ઈન્કોનેલ 718, સ્ટેલાઈટ 6, હેસ્ટેલોય સી-276 - પર જાય છે અને વિચારે છે કે કામ થઈ ગયું છે. તે પ્રથમ, અને સૌથી મોંઘી, ભૂલ છે. એલોય માત્ર પ્રારંભિક બિંદુ છે; વાસ્તવિક શેતાન ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયા અને વાસ્તવિક સેવા વાતાવરણમાં છે, જે પ્રિન્ટ ઘણીવાર ખોટી પડે છે. મેં ઘણા બધા પ્રોજેક્ટ્સ જોયા છે જ્યાં સુંદર રીતે મશિન કોબાલ્ટ આધારિત બુશિંગ અઠવાડિયામાં નિષ્ફળ જાય છે કારણ કે દરેક જણ 'ખાસ' પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે અને તેના કાર્યના 'બૂશિંગ' ભાગ વિશે ભૂલી ગયા છે.

એલોયમાં સ્પેશિયલ એ મેજિક બુલેટ નથી

ચાલો કોબાલ્ટ આધારિત એલોય વિશે વાત કરીએ, જેમ કે સ્ટેલાઇટ. હા, અસાધારણ વસ્ત્રો અને કાટ પ્રતિકાર, ટર્બાઇન લિંકેજ અથવા ગંભીર સ્લરી પંપ જેવા ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશન માટે ઉત્તમ છે. પરંતુ તેનો ઉલ્લેખ કરવો એ સરળ ભાગ છે. આ સામગ્રીઓ માટે કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા એક અલગ પશુ છે. તેઓ ગ્રે આયર્ન રેડતા જેવા નથી. ઓગળવાની વર્તણૂક, શેલ મોલ્ડની પ્રતિક્રિયા, ઘનકરણ સંકોચન - જો તમારી ફાઉન્ડ્રીને ઊંડો અનુભવ ન હોય, તો તમને ગેટની બહાર જ માઇક્રો-ક્રેકીંગ, સમાવેશ અથવા અસંગત કઠિનતા મળશે. જ્યાં સુધી તે માઇક્રોસ્કોપ હેઠળ અથવા સેવામાં ન જાય ત્યાં સુધી તે સંપૂર્ણ લાગે છે.

મને યાદ છે કે વાલ્વ ઉત્પાદક એક બેચ સોર્સિંગ કરે છે ખાસ એલોય બુશિંગ્સ કાટ લાગતી રાસાયણિક પ્રક્રિયા લાઇન માટે. સામગ્રી પ્રમાણપત્રો સંપૂર્ણ હતા, બધા ASTM A494 માટે. પરંતુ ઓપરેશનમાં, તેઓએ અકાળે ગલીંગ દર્શાવ્યું. નિષ્ફળતા વિશ્લેષણ કાર્બાઇડ વિતરણ તરફ નિર્દેશ કરે છે. કાસ્ટિંગ ખૂબ ઝડપથી ઠંડું થયું, અનાજની સીમાઓ પર બરડ, અસમાન કાર્બાઇડ નેટવર્ક બનાવે છે. સ્પેક મળ્યા હતા, પરંતુ ધાતુશાસ્ત્ર એપ્લિકેશન માટે ખોટું હતું. સુધારો નવી સામગ્રી ન હતી; તે નિયંત્રિત કૂલિંગ સાથે સુધારેલી ફાઉન્ડ્રી પ્રેક્ટિસ હતી. આ તે છે જ્યાં જીવનસાથી ગમે છે ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ (QSY) બહાર રહે છે. શેલ અને ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગમાં ત્રણ દાયકાઓ સાથે, તેઓએ સંભવતઃ વિવિધ એલોય પરિવારોમાં આ કૂલિંગ રેટ સમસ્યાને જોઈ અને હલ કરી હશે. તે પ્રક્રિયા જ્ઞાન છે, માત્ર ભઠ્ઠી જ નહીં, તે મહત્વનું છે.

અન્ય સામાન્ય દેખરેખ એ યંત્રરચના છે. નિકલ આધારિત એલોય વર્ક હાર્ડનિંગ માટે કુખ્યાત છે. તમે પાતળા વિભાગો સાથે ચુસ્ત-સહિષ્ણુ બુશિંગ ડિઝાઇન કરો છો. જો CNC મશીનિંગ સિક્વન્સ બંધ હોય - ખોટો ઇન્સર્ટ ગ્રેડ, ખોટી ફીડ/સ્પીડ, નબળી શીતક એપ્લિકેશન - તમે શેષ તણાવ અથવા સખત ત્વચા સ્તરને પ્રેરિત કરો છો. ભાગ અંતિમ નિરીક્ષણ પસાર કરે છે પરંતુ પ્રારંભિક ભાર હેઠળ વિકૃત અથવા તિરાડો પડે છે. ઝાડવું નિષ્ફળ થયું ન હતું; પોસ્ટ-કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા કરી હતી.

ઉત્પાદન માટે ડિઝાઇન, માત્ર કાર્ય માટે નહીં

એન્જિનિયરોને આદર્શ બુશિંગ ડિઝાઇન કરવાનું પસંદ છે: જટિલ લ્યુબ્રિકેશન ચેનલો, સીલ જાળવવા માટે અન્ડરકટ્સ, વજન બચાવવા માટે પાતળી દિવાલો. પછી તેઓ તેને મેન્યુફેક્ચરિંગ માટે દિવાલ પર ફેંકી દે છે. ખાસ એલોય સાથે, આ આપત્તિ અને ખગોળીય ખર્ચ માટે એક રેસીપી છે. દરેક ડિઝાઇન નુન્સ મુશ્કેલીને ગુણાકાર કરે છે.

દાખલા તરીકે, તે આંતરિક ક્રોસ-ડ્રિલ્ડ તેલના છિદ્રો. સ્ટીલ બુશિંગમાં, તમે કાસ્ટ કર્યા પછી તેમને ડ્રિલ કરો. ઘણા નિકલ અથવા કોબાલ્ટ એલોય સાથે, પોસ્ટ-કાસ્ટિંગ ડ્રિલિંગ અઘરું છે. સિરામિક કોરોનો ઉપયોગ કરીને તેમને કાસ્ટ કરવું વધુ સારું છે. પરંતુ તેના માટે નિષ્ણાત મોલ્ડ ડિઝાઇનની જરૂર છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે કોર યોગ્ય રીતે સપોર્ટેડ છે અને રેડતા સમયે તે શિફ્ટ ન થાય, અને કોર મટિરિયલને અવશેષ છોડ્યા વિના કાસ્ટ કર્યા પછી સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકાય છે. માં QSY ની કુશળતા શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ અને રોકાણ કાસ્ટિંગ અહીં જટિલ બની જાય છે. તેઓ શરૂઆતથી જ શક્ય ભૂમિતિઓ પર સલાહ આપી શકે છે. તે ચેનલ ગોળાકાર હોવી જોઈએ કે અંડાકાર? થોડો ડ્રાફ્ટ એંગલ ફંક્શનને અસર કર્યા વિના કોર રિમૂવલને 100% વિશ્વસનીય બનાવી શકે છે. આ આગળ-પાછળ એ પ્રોટોટાઇપને અલગ કરે છે જે ઉત્પાદન-તૈયાર ઘટકથી કામ કરે છે.

દિવાલની જાડાઈની એકરૂપતા એ અન્ય સાયલન્ટ કિલર છે. બુશિંગમાં જાડા ફ્લેંજ અને પાતળી સ્લીવ હોઈ શકે છે. ઘાટમાં વિભેદક ઠંડક તણાવ બનાવે છે. બરડ વિશિષ્ટ એલોયમાં, આ ગરમ આંસુ તરફ દોરી શકે છે - નાની તિરાડો જે ઘનકરણ દરમિયાન ઉદ્દભવે છે. તમે કદાચ તેમને ડાઇ પેનિટ્રન્ટ ઇન્સ્પેક્શન વિના જોઈ શકશો નહીં. પાઠ: કેટલીકવાર તમારે સમાન ઠંડકની ખાતરી કરવા માટે એક વિભાગમાં થોડી સામગ્રી ઉમેરવાની જરૂર પડે છે, પછી તેને ફરીથી મશીન કરો. તે નકામા લાગે છે, પરંતુ તે 30% સ્ક્રેપ રેટ કરતાં સસ્તું છે.

ભૂલી ગયેલું પરિબળ: સમાગમની સપાટી

અહીં એક સખત રીતે જીતેલ પાઠ છે: ઝાડવું ક્યારેય એકલા કામ કરતું નથી. તેની કામગીરી એ સિસ્ટમની મિલકત છે. તમે હળવા સ્ટીલ હાઉસિંગમાં પરફેક્ટ સ્ટેલાઇટ બુશિંગ મૂકી શકો છો, અને લોડ હેઠળ, નરમ હાઉસિંગ વિકૃત થઈ જાય છે, બુશિંગને ખોટી રીતે ગોઠવે છે અને ધાર-લોડિંગ અને ઝડપી નિષ્ફળતાનું કારણ બને છે. સામગ્રી જોડી બધું છે.

અમારી પાસે હેવી-ડ્યુટી એક્સેવેટર પિવટ પર કેસ હતો. આ ખાસ એલોય બુશિંગ (કોબાલ્ટ-આધારિત) ઘર્ષણ પ્રતિકાર માટે સ્પષ્ટ કરવામાં આવ્યું હતું. પીન સખત સ્ટીલની હતી. નિષ્ફળતા મોડ ગંભીર એડહેસિવ વસ્ત્રો હતો. સમસ્યા? કઠિનતા તફાવત ખૂબ આત્યંતિક હતો. બે સપાટીઓ ઉચ્ચ સંપર્ક દબાણ હેઠળ માઇક્રો-વેલ્ડેડ છે. ઉકેલ એ હતો કે બુશિંગની કઠિનતા સહેજ ઓછી કરવી અને પિન પર ચોક્કસ સપાટી પૂર્ણ થાય તેની ખાતરી કરવી. તે પ્રતિ-સાહજિક હતું - અમે સિસ્ટમને કાર્ય કરવા માટે બુશિંગ સામગ્રીની મિલકતને ડિગ્રેડ કરી. આ એક પ્રકારનો વ્યવહારુ ચુકાદો છે જે ફક્ત ડેટા શીટમાંથી જ નહીં, પરંતુ ક્ષેત્રમાં નિષ્ફળ જતા ભાગોને જોઈને આવે છે.

કાટ સુસંગતતા એ અન્ય માઇનફિલ્ડ છે. એક સુપર કાટ-પ્રતિરોધક નિકલ એલોય બુશિંગ ભીના વાતાવરણમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હાઉસિંગ સાથે ગેલ્વેનિક સેલ બનાવી શકે છે, આવાસને ખાઈ જાય છે. કેટલીકવાર, તમારે બુશિંગ માટે નહીં, પરંતુ તેના પાડોશીને બચાવવા માટે અલગતા સ્લીવ્ઝ અથવા કોટિંગ્સનો ઉલ્લેખ કરવાની જરૂર છે. સિસ્ટમ દૃશ્ય બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે.

જ્યારે CNC મશીનિંગ બુશિંગ બનાવે છે અથવા તોડે છે

કાસ્ટિંગ તમને રફ આકાર આપે છે, પરંતુ અંતિમ CNC મશીનિંગ કામગીરી વ્યાખ્યાયિત કરે છે. સહનશીલતા એ ડ્રોઇંગ પર માત્ર એક લીટી છે. બુશિંગ માટે, સપાટીની અખંડિતતા સર્વોપરી છે. મશીનિંગ પ્રક્રિયાએ કાસ્ટિંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ દરમિયાન વિકસિત સામગ્રીના ગુણધર્મોને બગાડવું જોઈએ નહીં.

ઇન્કોનલ 718 જેવો વરસાદ-કઠણ નિકલ એલોય લો. તે ચોક્કસ હીટ ટ્રીટમેન્ટ સાયકલથી તેની તાકાત મેળવે છે. આક્રમક મશીનિંગ તે ઝોનમાં સામગ્રીને વધુ વય કરવા માટે પૂરતી સ્થાનિક ગરમી ઉત્પન્ન કરી શકે છે, નરમ સ્થાન બનાવે છે. બુશિંગમાં સંપૂર્ણ પરિમાણો હોઈ શકે છે પરંતુ આ સ્થાનિક નબળાઈને કારણે ભાર હેઠળ નિષ્ફળ જાય છે. એક કુશળ મશીનિસ્ટ, અથવા QSY જેવા સંકલિત કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ સાથેની દુકાન, સબસ્ટ્રેટને સાચવવા માટે તીક્ષ્ણ, વિશિષ્ટ ટૂલિંગ, ઉચ્ચ દબાણવાળા શીતક અને લાઇટ ફિનિશિંગ પાસનો ઉપયોગ કરવાનું જાણે છે.

પછી બોર ફિનિશ છે. મિરર ફિનિશ હંમેશા શ્રેષ્ઠ હોતું નથી. તેલને જાળવી રાખવા માટેના બુશિંગ માટે, ચોક્કસ ક્રોસ-હેચ પેટર્નની જરૂર છે. એક ઓપરેટિંગ ડ્રાય અથવા સોલિડ ફિલ્મ લુબ્રિકન્ટ સાથે, એક અલગ રફનેસ એવરેજ (Ra) શ્રેષ્ઠ છે. મશીનિંગ ટીમને આ કાર્યાત્મક આવશ્યકતાનો સંપર્ક કરવો મહત્વપૂર્ણ છે. ડ્રોઇંગ પર ફક્ત Ra 0.4 મૂકવું ખોટું હોઈ શકે છે.

કિંમત વિ. જીવનકાળ: વાસ્તવિક ગણતરી

સૌથી મોટો પુશબેક ચાલુ છે ખાસ એલોય બુશિંગ્સ હંમેશા ખર્ચ છે. એક જ કોબાલ્ટ-એલોય બુશિંગ તેના કાર્બન સ્ટીલની સમકક્ષ 50x ખર્ચ કરી શકે છે. આને એક ભાગ ખર્ચ તરીકે બનાવવું એ છે કે તમે દલીલ કેવી રીતે ગુમાવો છો. ગણતરી એ માલિકીની કુલ કિંમત છે: ભાગ ખર્ચ + ઇન્સ્ટોલેશન લેબર + રિપ્લેસમેન્ટ માટે મશીન ડાઉનટાઇમ + ડાઉનટાઇમ દરમિયાન ઉત્પાદન નુકસાન.

મેં સ્ટીલ મિલમાં સતત કેસ્ટર રોલ પર કામ કર્યું. મૂળ બુશિંગ્સ ઉચ્ચ ગરમી, સ્કેલથી ભરેલા વાતાવરણમાં લગભગ 6 અઠવાડિયા સુધી ચાલ્યા હતા. તેમને બદલવાનો ડાઉનટાઇમ 12 કલાકનો હતો, ખોવાયેલા ઉત્પાદનમાં છ આંકડાનો ખર્ચ. અમે સેન્ટ્રીફ્યુગલી કાસ્ટ નિકલ-ક્રોમિયમ-બોરોન એલોય બુશિંગ પર સ્વિચ કર્યું. યુનિટનો ખર્ચ આશ્ચર્યજનક હતો. પરંતુ તેઓ 18 મહિનાથી વધુ ચાલ્યા. આરઓઆઈની ગણતરી વર્ષોમાં નહીં, અઠવાડિયામાં કરવામાં આવી હતી. ચાવી આજીવન સાબિત કરી રહી હતી, જેમાં નાની પાયલોટ બેચ અને સખત ઇન-સીટુ મોનિટરિંગની જરૂર હતી. બ્રોશરના વચન પર આને કોઈ ખરીદતું નથી.

આ તે છે જ્યાં ઊભી રીતે સંકલિત ઉત્પાદક સાથે ભાગીદારી ચૂકવણી કરે છે. એક કંપની કે જે કાસ્ટિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને મશીનિંગ ઇન-હાઉસ સંભાળે છે, જેમ કે પર વર્ણવેલ કામગીરી QSY ની સુવિધા, કામગીરી અને જીવનકાળનું વધુ વિશ્વસનીય અનુમાન પ્રદાન કરી શકે છે કારણ કે તેઓ સમગ્ર ચલ સાંકળને નિયંત્રિત કરે છે. તેઓએ એ પણ જોયું છે કે જ્યારે તેમના ભાગોને ક્ષેત્રમાં મર્યાદામાં ધકેલવામાં આવે ત્યારે શું થાય છે, જે દુકાનમાં વધુ સારી પ્રક્રિયા નિયંત્રણની જાણ કરે છે.

નિષ્કર્ષ વિના નિષ્કર્ષ

અહીં કોઈ ગ્રાન્ડ ફિનાલે નથી. વિશ્વસનીય સ્પેશિયલ એલોય બુશિંગનો ઉલ્લેખ કરવો અને તેનું ઉત્પાદન કરવું એ ટ્રેડ-ઓફ અને છુપાયેલા ચલોનું સંચાલન કરવાની કવાયત છે. તે યોગ્ય એલોય કુટુંબને પસંદ કરવા વિશે છે, પછી તે વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન માટે તે ચોક્કસ એલોયની વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ પ્રક્રિયાને અનુરૂપ બનાવવા વિશે છે. તે બુશિંગની આસપાસની સિસ્ટમને ડિઝાઇન કરવા વિશે છે, માત્ર એકલતામાં ઝાડવું નહીં. અને તે એક ફેબ્રિકેટરને શોધવા વિશે છે જે ઓગળવાથી અંતિમ કટ સુધી સામગ્રીની વર્તણૂકને સમજે છે, જે ફક્ત ઓર્ડર લેનાર નહીં પણ સલાહકાર ભાગીદાર બની શકે છે. સામગ્રી પ્રમાણપત્ર એ વાતચીતની શરૂઆત છે, તેનો અંત નથી. વાસ્તવિક સ્પેક ફેક્ટરીના ફ્લોર પરના પર્ફોર્મન્સમાં લખવામાં આવે છે, ખરીદ ઓર્ડર બંધ થયાના લાંબા સમય પછી.