ચોકસાઇ મશીનિંગ કંપની

જ્યારે તમે 'પ્રિસિઝન મશીનિંગ કંપની' સાંભળો છો, ત્યારે મનમાં શું આવે છે? ઘણા લોકો માટે, કેટલાક પ્રાપ્તિ કરનારા લોકો માટે, તે થોડા CNC મશીનોવાળી દુકાન માટે માત્ર એક ફેન્સી શબ્દ છે. તે પ્રથમ ભૂલ છે. તે મશીનો વિશે નથી; તે તેમની આસપાસની ઇકોસિસ્ટમ વિશે છે. સામાન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વિરુદ્ધ કોબાલ્ટ-આધારિત એલોય, કટ દરમિયાન થર્મલ ડાયનેમિક્સની અસ્પષ્ટ સમજ, અને કાગળ પર સંપૂર્ણ દેખાતા સહનશીલતા સ્ટેક-અપમાંથી ક્રૂર, ખર્ચાળ પાઠ શીખવા માટેના દાયકાઓનું સ્પષ્ટ જ્ઞાન છે. મેં ઘણા બધા RFQs જોયા છે જે તેને કોમોડિટી સેવાની જેમ વર્તે છે. તેઓ નોકરીની દુકાન અને ચોકસાઇમાં સાચા ભાગીદાર વચ્ચેની ખાડીને સમજી શકતા નથી.

ફાઉન્ડેશન માત્ર મેટલ નથી, તે મેમરી છે

આ તે છે જ્યાં ઇતિહાસ મહત્વપૂર્ણ છે, અને મારો મતલબ વાસ્તવિક ઓપરેશનલ ઇતિહાસ છે, વેબસાઇટ પરની એક લાઇન નહીં. જેવી કંપની લો ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ (QSY). તમે તેમનો રેકોર્ડ જુઓ - કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગમાં 30 વર્ષથી વધુ. તે માત્ર એક નંબર નથી. તે સંસ્થાકીય મેમરી છે. તેનો અર્થ એ છે કે તેઓએ સંભવતઃ ખરબચડી રેતીના કાસ્ટિંગમાંથી એક જટિલ રોકાણ-કાસ્ટ નજીકના નેટ આકારના ભાગનું ઉત્ક્રાંતિ જોયું છે જેને ન્યૂનતમ પરંતુ અતિ-નિર્ણાયક મશીનિંગની જરૂર છે. શેલ મોલ્ડ અને ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ જેવી પાયાની પ્રક્રિયાઓમાં તે પૃષ્ઠભૂમિ મૂળભૂત રીતે કેવી રીતે બદલાય છે ચોકસાઇ મશીનિંગ વિભાજન કાચા માલના બિલેટનો સંપર્ક કરે છે. તેઓ માત્ર મેટલ કાપતા નથી; તેઓ એક બીબામાં શરૂ થયેલી વાર્તા પૂરી કરી રહ્યાં છે, જેમાં અનાજની રચના અને તાણના મુદ્દાઓ માટે જન્મજાત લાગણી છે જે શુદ્ધ મશીનિંગ હાઉસ ચૂકી શકે છે.

તે એક અલગ પ્રકારની કાર્યક્ષમતા બનાવે છે. જ્યારે તમારી મશીનિંગ ટીમ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાને નજીકથી સમજે છે, ત્યારે તમે શરૂઆતથી જ મશીનિંગનો સમય અને ખર્ચ ઘટાડવા માટે કાસ્ટિંગ ડિઝાઇન કરી શકો છો. તે એક પ્રતિસાદ લૂપ છે જેને સ્થાપિત કરવામાં વર્ષો લાગે છે. તમે તેને નવા 5-એક્સિસ મશીન સાથે ખરીદી શકતા નથી. મને ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં પંપ હાઉસિંગ માટેનો પ્રોજેક્ટ યાદ છે. પ્રારંભિક ડિઝાઇનમાં ઊંડા, પાતળી-દિવાલોવાળા ખિસ્સા હતા જે સ્વચ્છતાથી કાસ્ટ કરવા માટે દુઃસ્વપ્ન હતા અને વિકૃતિ વિના મશીનમાં પણ ખરાબ હતા. કારણ કે તેમની ટીમોએ વાત કરી હતી - ફાઉન્ડ્રી ગાય્સ અને CNC પ્રોગ્રામરો - તેઓએ ડ્રાફ્ટ એંગલ એડજસ્ટમેન્ટ અને કાસ્ટિંગ સ્ટેજમાં ત્રિજ્યામાં ફેરફારનું સૂચન કર્યું હતું. તેણે કાસ્ટિંગમાં નજીવો ખર્ચ ઉમેર્યો પરંતુ મશીનિંગના સમયમાં લગભગ 30% ઘટાડો કર્યો અને મોટા સ્ક્રેપ જોખમને દૂર કર્યું. તે છુપાયેલ મૂલ્ય છે.

અને સામગ્રીની સૂચિ બીજી વાર્તા કહે છે. કાસ્ટ આયર્ન, સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ - તે બ્રેડ અને બટર છે. પરંતુ જ્યારે તમે કોબાલ્ટ-આધારિત અને નિકલ-આધારિત એલોય જેવા વિશિષ્ટ એલોયને સૂચિબદ્ધ જુઓ છો, ત્યારે તમે જાણો છો કે તમે એક અલગ સ્તર સાથે કામ કરી રહ્યાં છો. આને મશીનિંગ કરવું એ માત્ર ફીડ રેટને ધીમું કરવાની બાબત નથી. તે સંપૂર્ણપણે અલગ ફિલસૂફી છે. ટૂલ વેર ઘાતાંકીય છે, હીટ મેનેજમેન્ટ મહત્વપૂર્ણ છે, અને સ્ક્રેપ કરેલા ભાગની કિંમત આશ્ચર્યજનક છે. એક કંપની જે ખુલ્લેઆમ આ સાથે કામ કરે છે તે માત્ર એ નથી ચોકસાઇ મશીનિંગ કંપની; આત્યંતિક એપ્લિકેશનો માટે તે સમસ્યા હલ કરનાર ભાગીદાર છે. તમે સામગ્રીનો આદર કરવાનું શીખો, અથવા તે તમને નાદાર કરી દેશે.

જ્યાં ચોકસાઇ ખરેખર રહે છે (તે CAD મોડલ નથી)

દરેક વ્યક્તિ અંતિમ સહિષ્ણુતા, ±0.005mm કૉલઆઉટ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. પરંતુ વાસ્તવિક ચોકસાઇ સાધન ભાગને સ્પર્શે તે પહેલાં થાય છે. તે ફિક્સરિંગમાં છે. હું આ પર્યાપ્ત ભાર આપી શકતો નથી. જટિલ, અસમપ્રમાણતાવાળા ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ માટે, એવી ફિક્સ્ચર ડિઝાઇન કરવી કે જે ડેટમ સપાટીઓથી દૂર સ્થિત હોય કે જેમાં કાસ્ટિંગ ભિન્નતા હોઈ શકે તે એક કળા છે. તે એવા ભાગ માટે પુનરાવર્તિત, કઠોર સંકલન પ્રણાલી બનાવવા વિશે છે જે સંપૂર્ણ રીતે સમાન નથી. મેં સુંદર પ્રોગ્રામ નિષ્ફળ જતા જોયા છે કારણ કે ફિક્સ્ચરે ફ્લેક્સના મિલિમીટરના દસમા ભાગની મંજૂરી આપી હતી. QSY પર, તેમના કાસ્ટિંગ બેકગ્રાઉન્ડ સાથે, તેઓ ઘણીવાર ફિક્સર જાતે ડિઝાઇન કરે છે અને કાસ્ટ કરે છે, જે વર્ટિકલ ઇન્ટિગ્રેશનનું સ્તર છે જે તમે વારંવાર જોતા નથી. તે સરળ લાગે છે, પરંતુ તે એક વિશાળ ફાયદો છે.

પછી મેટ્રોલોજી છે. કોઈપણ દુકાન CMM ખરીદી શકે છે. પરંતુ શું તેઓ સમજે છે કે તે ખરેખર તેમને શું કહે છે? નિકલ-આધારિત એલોય પર લાંબા ગાળાની નોકરી માટે આંકડાકીય પ્રક્રિયા નિયંત્રણ (SPC) એ એક શિસ્ત છે. તે માત્ર પ્રથમ અને છેલ્લા ભાગને તપાસવાનું નથી. તે ટ્રેકિંગ ટૂલ પહેરવાના વલણો, મશીનની થર્મલ વૃદ્ધિ અને સામગ્રીની વિવિધતાઓ વિશે છે. તમે માત્ર ભાગોને માપતા નથી; તમે તમારી સમગ્ર પ્રક્રિયાની સ્થિરતાને માપી રહ્યાં છો. એક સાચું ચોકસાઇ મશીનિંગ કંપની શું આ ડેટા ક્વોલિટી મેનેજરની સ્પ્રેડશીટમાં દફનાવવામાં આવતો નથી. તે એક જીવંત પ્રણાલી છે.

અને સોફ્ટવેર? તે એક સાધન છે, ક્રચ નથી. વિશ્વનું શ્રેષ્ઠ CAM સોફ્ટવેર તમને સૈદ્ધાંતિક રીતે સંપૂર્ણ ટૂલપાથ આપશે. પરંતુ અનુભવી પ્રોગ્રામર જાણે છે કે તેને ક્યારે ઓવરરાઇડ કરવું. તેઓ જાણે છે કે કાસ્ટ સ્ટીલના ચોક્કસ ગ્રેડ માટે, થોડો બિનપરંપરાગત એન્ટ્રી એંગલ અથવા બિન-માનક સ્ટેપઓવર વધુ સારી સપાટીની પૂર્ણાહુતિ પેદા કરશે અને ટૂલ લાઇફને લંબાવશે. આ એવી અનુભૂતિ છે જે વર્ષોની નોકરીઓમાંથી, ચિપના રંગોને જોવાથી, કટને સાંભળીને અને હજારો તૈયાર ભાગોનું નિરીક્ષણ કરવાથી આવે છે. તમે તેમના પોર્ટલ પર કેસ સ્ટડીમાં તેમનો અભિગમ વિગતવાર શોધી શકો છો https://www.tsingtaocnc.com. તે માર્કેટિંગ ફ્લુફ નથી; તે ઉકેલાયેલી સમસ્યાઓનો લોગ છે.

હા, પરંતુ વાતચીત

અનુભવની વિશ્વસનીય નિશાની એ હા કહેવાની ઈચ્છા છે, પણ અથવા તો ના, અહીં શા માટે છે. મારી કારકિર્દીની શરૂઆતમાં, મને કાસ્ટિંગની વિભાજન રેખાઓમાં ઉલ્લેખિત સહિષ્ણુતા સાથેના ડ્રોઇંગ્સ અથવા આંતરિક ચેનલ પર મિરર ફિનિશ માટે કૉલઆઉટ્સ મળશે જે સાધન માટે અશક્ય હતું. કામ માટે ભૂખી જોબ શોપ કદાચ તેને ટાંકીને પ્રયાસ કરી શકે છે, જે અનિવાર્ય સંઘર્ષ તરફ દોરી જાય છે. એક અનુભવી ચોકસાઇ મશીનિંગ કંપની તમને બોલાવશે. તેઓ સમજાવશે કે નિર્દિષ્ટ કરેલ સહિષ્ણુતા કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાના સહજ ભિન્નતા કરતાં વધુ કડક છે, તેથી અમારે ચર્ચા કરવાની જરૂર છે કે કયા ડેટમ લક્ષણો ખરેખર નિર્ણાયક છે. તેઓ વધુ મશિનેબલ સરફેસ ફિનિશ સ્પેક સૂચવશે અથવા મેન્યુફેક્ચરિબિલિટી (DFM) ટ્વીક માટે ડિઝાઇનનો પ્રસ્તાવ મૂકશે.

આ તે છે જ્યાં ભાગીદારી રચાય છે. મને એક વાલ્વ ઘટક યાદ છે જ્યાં ક્લાયન્ટે આંતરિક બોર પર Ra 0.2μm ફિનિશની માંગ કરી હતી. પ્રારંભિક વિચાર સરસ કંટાળાજનક અને સન્માનજનક હતો. જો કે, ભાગના કાર્ય અને પ્રવાહી માધ્યમને ધ્યાનમાં લેતા, મશીનિસ્ટોએ સૂચવ્યું કે કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત સિંગલ-પોઇન્ટ ટૂલ સાથે પ્રાપ્ત કરેલ Ra 0.8μm પૂર્ણાહુતિ સમાન રીતે કાર્યાત્મક, વધુ સુસંગત હશે અને ખર્ચમાં અડધો ઘટાડો કરશે. તેમની પાસે તેનો બેકઅપ લેવા માટેનો ડેટા હતો - પરીક્ષણો, ફ્લો સિમ્યુલેશન. તે મૂલ્ય ઉમેરી રહ્યું છે, માત્ર ધાતુને કાપીને નહીં.

ફ્લિપ બાજુ એ જાણવું છે કે તમે ક્યારે સમાધાન કરી શકતા નથી. કોબાલ્ટ-આધારિત એલોયમાં ફરતી સીલ ફેસ માટે, સપાટતા અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિ બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે. ત્યાં કોઈ DFM ચેટ નથી. વાતચીત પ્રક્રિયા માન્યતા, પ્રથમ-લેખ નિરીક્ષણ પ્રોટોકોલ્સ અને કદાચ સાક્ષી પરીક્ષણમાં પણ બદલાઈ જાય છે. બંને પ્રકારની વાતચીત કરવાનો આત્મવિશ્વાસ - સહયોગી અને બેફામ વાતચીત - એક પરિપક્વ સપ્લાયરને ચિહ્નિત કરે છે.

નિષ્ફળતા એ વાસ્તવિક અભ્યાસક્રમ છે

દર વખતે આ ક્ષેત્રમાં કોઈને તે યોગ્ય નથી મળતું. જે પાઠ વળગી રહે છે તે ખર્ચાળ ભૂલોમાંથી આવે છે. ક્લાસિક એક જટિલ કાસ્ટિંગને રફ મશીનિંગ પછી જરૂરી તણાવ રાહતને ઓછો અંદાજ આપે છે. તમે સ્પેક માટે મોટા ગિયર હાઉસિંગ મશીન કરી શકો છો, તે CMM પર તપાસ કરે છે, પછી તમે તેને હીટ ટ્રીટ માટે મોકલો છો. જ્યારે તે પાછું આવે છે, ત્યારે તે બચાવની બહાર વિકૃત થઈ જાય છે કારણ કે તમે પૂરતો સ્ટોક છોડ્યો ન હતો અથવા તમે યોગ્ય વચગાળાના તબક્કે તણાવ-મુક્ત કર્યો ન હતો. હું તે પોસ્ટમોર્ટમનો ભાગ રહ્યો છું. તે એક કારમી લાગણી છે. પરંતુ તે તમને શીખવે છે કે પ્રોગ્રામિંગ પહેલાં હંમેશા ભાગના શેષ તણાવ નકશાને ધ્યાનમાં લો.

બીજી સૂક્ષ્મ નિષ્ફળતા એ ખોટા પ્રકારની ચોકસાઇનો પીછો કરી રહી છે. હું એકવાર મેનીફોલ્ડ પર બે બોર વચ્ચે એકાગ્રતા સહનશીલતા હોલ્ડિંગ માટે ભ્રમિત. અમે સેટઅપ અને નિરીક્ષણ પર કલાકો ગાળ્યા. દરમિયાન, અમે અવગણ્યું કે સીલિંગ સપાટીની સપાટતા, જે સરળ લાગતી હતી, તે લાંબા સમય સુધી મશીનિંગ સમય દરમિયાન શીતકના તાપમાનમાં ફેરફારને કારણે વહી રહી હતી. ભાગ એકાગ્રતા તપાસમાં પાસ થયો પરંતુ પરીક્ષણમાં લીક થયો. મહત્વની ચોકસાઇ સપાટતા હતી, એકાગ્રતા નહીં. તે ડ્રોઇંગ વાંચવા પર મારા સમગ્ર દૃષ્ટિકોણને ફરીથી માપાંકિત કરે છે: પહેલા ફંક્શનને સમજો, પછી પરિમાણોને સમજો.

જે કંપનીઓ આસપાસ રહી છે, જેમ કે QSY તેમના ત્રણ દાયકાથી ચાલે છે, તેમની પાસે આ પાઠોની લાઇબ્રેરી છે. તેઓ તેમની સ્ટાન્ડર્ડ ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓમાં જડિત છે. તે શા માટે તેમના CNC મશીનિંગ ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટ પાર્ટ્સ માટેની સેવાઓમાં ઘણીવાર ફરજિયાત ઇન-પ્રોસેસ ઇન્સ્પેક્શન અને વચગાળાની તાણ રાહત અમુક ભૂમિતિઓ માટે પ્રમાણભૂત તરીકે સમાવેશ થાય છે, વધારાના તરીકે નહીં. વર્તમાન સફળતાની ખાતરી કરવા માટે તેઓએ ભૂતકાળની નિષ્ફળતાઓની કિંમત નક્કી કરી છે.

તો, તમે ખરેખર શું ખરીદી રહ્યા છો?

દિવસના અંતે, જ્યારે તમે એ ચોકસાઇ મશીનિંગ કંપની, તમે મશીન સમય ખરીદી રહ્યાં નથી. તમે ચુકાદો ખરીદી રહ્યાં છો. તમે હજારો પૂર્ણ થયેલી નોકરીઓનું સંચિત શાણપણ, જે ખોટું થયું છે તેના ડાઘ અને તે ભૂલોને પુનરાવર્તિત થતી અટકાવવા માટે બનાવવામાં આવેલી સિસ્ટમ્સ ખરીદી રહ્યાં છો. તમે એક એવી ટીમ ખરીદી રહ્યાં છો જે ડ્રોઇંગને જુએ છે અને પ્રક્રિયા, સંભવિત મુશ્કેલીઓ અને મજબૂત, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ભાગનો માર્ગ જુએ છે.

તે વિક્રેતા અને ભાગીદાર વચ્ચેનો તફાવત છે. વિક્રેતા પ્રિન્ટ માટે સેવા આપે છે. ભાગીદાર પ્રિન્ટના ઉદ્દેશ્ય સાથે જોડાય છે. તેઓ તમારા ઘટકને જુએ છે અને તેના જીવન ચક્ર વિશે વિચારે છે: તે કેવી રીતે એસેમ્બલ થશે, તે જે દળો સહન કરશે, તે જે વાતાવરણમાં જીવશે. કાસ્ટિંગમાં પાયા સાથે, QSY જેવી કંપની સ્વાભાવિક રીતે આ રીતે વિચારે છે – તેઓ સામગ્રીના જન્મથી જ પીગળેલા રેડવામાં સામેલ છે.

તેથી, આગલી વખતે તમે મૂલ્યાંકન કરો ત્યારે એ ચોકસાઇ મશીનિંગ કંપની, મશીન યાદી ભૂતકાળમાં જુઓ. તેમના સૌથી સામાન્ય નિષ્ફળતા મોડ્સ અને તેમને ઘટાડવા માટે તેઓએ શું કર્યું છે તે વિશે પૂછો. અનુમાનિત ભાગ પર DFM સમીક્ષા માટે પૂછો. તેમનો પ્રતિભાવ તમને કોઈપણ ચળકતા પુસ્તિકા કરતાં ઘણું વધારે કહેશે. વાસ્તવિક ચોકસાઇ વિચારમાં છે, પ્રથમ જી-કોડ ક્યારેય જનરેટ થાય તેના ઘણા સમય પહેલા.