
જ્યારે તમે 'સ્પેશિયલ એલોય ઇન્સર્ટ' સાંભળો છો, ત્યારે તાત્કાલિક ઇમેજ ઘણીવાર અઘરી સામગ્રી માટે ચળકતી, અવિનાશી કટીંગ એજ હોય છે. તે ખોટું નથી, પરંતુ તે એક પ્રારંભિક બિંદુ છે જે વાસ્તવિક, કઠોર નિર્ણયો પર ચમકે છે. સત્ય એ છે કે, આ ઇન્સર્ટને પસંદ કરવાનું અને લાગુ કરવું એ 'સૌથી મુશ્કેલ' વિકલ્પ પસંદ કરવા વિશે ઓછું છે અને વસ્ત્રોના પ્રતિકાર, કઠિનતા, થર્મલ સ્થિરતા અને વર્કપીસની ચોક્કસ, ઘણીવાર અણધારી, વર્તણૂક વચ્ચે જટિલ ટ્રેડ-ઓફનું સંચાલન કરવા વિશે વધુ છે. મેં ઘણા બધા પ્રોજેક્ટ સ્ટોલ જોયા છે કારણ કે કોઈએ માત્ર નિકલ-આધારિત એલોય કાસ્ટિંગ પર પ્રથમ વિક્ષેપિત કટ પર આપત્તિજનક ચીપિંગનો સામનો કરવા માટે, તે એક જાદુઈ બુલેટ હોવાનું ધારીને, સૌથી મોંઘા કોબાલ્ટ-આધારિત ઇન્સર્ટનો ઓર્ડર આપ્યો હતો. ભૌતિક વિજ્ઞાન નિર્ણાયક છે, પરંતુ વ્યવહારુ ઉપયોગ એ છે જ્યાં વાસ્તવિક જ્ઞાન રહે છે.
ચાલો એલોય વિશે વાત કરીએ. QSY જેવી ફાઉન્ડ્રી અને મશીન શોપ સાથે કામ કરવાથી, તમને સમગ્ર જીવનચક્ર માટે આગળની હરોળની સીટ મળે છે. અમે આ ખાસ એલોયને માત્ર મશીન નથી બનાવતા; અમે તેમને કાસ્ટ કરીએ છીએ. તે પ્રક્રિયા - પછી ભલે તે શેલ મોલ્ડ હોય કે રોકાણ કાસ્ટિંગ - સામગ્રીમાં ચોક્કસ લાક્ષણિકતાઓ પ્રદાન કરે છે. નિકલ-આધારિત એલોય જેમ કે ઇન્કોનલ 718 સીધા ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાંથી ઘડાયેલા બાર સ્ટોકની તુલનામાં અલગ અનાજ માળખું અને શેષ તણાવ પ્રોફાઇલ હોઈ શકે છે. તે તફાવત દાખલ પસંદગી માટે અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે.
એક સામાન્ય સમસ્યા એ છે કે તમામ નિકલ-આધારિત એલોયને મોનોલિથિક બ્લોક તરીકે ગણવામાં આવે છે. તીક્ષ્ણ ધાર અને પાતળા PVD કોટિંગ સાથેનો દાખલ ગ્રેડ વાલ્વ ઘટક માટે સુસંગત, બારીક કાસ્ટિંગ પર સુંદર રીતે કામ કરી શકે છે. મોટા, જટિલ ટર્બાઇન બ્લેડ કાસ્ટિંગ પર વિવિધ દિવાલની જાડાઈ અને સખત ફોલ્લીઓ અથવા સમાવિષ્ટો માટે સંભવિત સાથે તે જ દાખલ કરવાનો પ્રયાસ કરો, અને તમે દર દસ મિનિટે કિનારીઓ બદલતા હશો. ઇન્સર્ટને આંચકાને શોષવાની જરૂર છે, માત્ર ઘર્ષણનો પ્રતિકાર જ નહીં. કેટલીકવાર, મજબૂત ચિપબ્રેકર ભૂમિતિ સાથે થોડો 'નરમ' પરંતુ સખત કાર્બાઇડ ગ્રેડ પાઠ્યપુસ્તક દ્વારા સૂચવવામાં આવેલા સુપર-હાર્ડ, બરડ વિકલ્પને પાછળ છોડી દે છે.
આ તે છે જ્યાં QSY જેવી જગ્યાએ 30 વર્ષની પૃષ્ઠભૂમિ મૂર્ત બને છે. તે માત્ર CNC મશીનો રાખવા વિશે જ નથી; તે ટૂલ હેઠળ તેમના કાસ્ટિંગ્સ કેવી રીતે વર્તે છે તેનું આંતરિક જ્ઞાન છે. તેઓએ જોયું છે કે તેમના પોતાના કોબાલ્ટ-આધારિત એલોય કાસ્ટિંગના કયા બેચ વધુ ગરમ ચાલે છે, અથવા તેમની ફાઉન્ડ્રીમાંથી કયા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ બિલ્ટ-અપ એજ માટે ચોક્કસ આકર્ષણ ધરાવે છે. કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ વચ્ચેનો તે આંતરિક પ્રતિસાદ લૂપ કોઈપણ સપ્લાયર કૅટેલોગ ન કરી શકે તે રીતે પસંદગીની પસંદગીની માહિતી આપે છે.
ઠીક છે, તેથી તમે વર્કપીસના વ્યક્તિત્વ સાથે ઇન્સર્ટ સબસ્ટ્રેટ ગ્રેડ મેળ ખાય છે. આગળ ભૂમિતિ આવે છે. મને ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પંપ હાઉસિંગમાં ઊંડા, સાંકડી ચેનલોની શ્રેણીનું મશીનિંગ કામ યાદ આવે છે. અમારી પાસે મટીરીયલ ગ્રેડ યોગ્ય હતો - સ્ટેનલેસ માટે યોગ્ય સખત કાર્બાઇડ. પરંતુ સ્ટાન્ડર્ડ 80-ડિગ્રી હીરાનો આકાર ભયંકર કંપન અને નબળી ચિપ ખાલી કરાવવાનું કારણ બની રહ્યું હતું. અંશ પોતે મોતને ભેટી રહ્યો હતો.
અમે રાઉન્ડ ઇન્સર્ટ પર સ્વિચ કર્યું. કટીંગ ફોર્સનું વિતરણ સંપૂર્ણપણે બદલાઈ ગયું. વધુ સિંગલ-પોઇન્ટ લોડિંગ નહીં, વધુ સરળ કટીંગ ક્રિયા. વેપાર બંધ? રાઉન્ડ ઇન્સર્ટ તીક્ષ્ણ ખૂણાઓ કરી શકતું નથી. અમારે ચેનલ ત્રિજ્યા માટે ટૂલ પાથને ફરીથી ડિઝાઇન કરવાનો હતો, ખૂણાઓ માટે વધારાનું મિલિંગ સ્ટેપ ઉમેરીને. તે એક સમાધાન હતું, પરંતુ તે કામ કર્યું. ટેકઅવે: નું આકાર ખાસ એલોય દાખલ કરો માત્ર કટ જ નહીં, પરંતુ સંભવિત રીતે સમગ્ર મશીનિંગ વ્યૂહરચના અને ભાગ ડિઝાઇન સહનશીલતા પણ સૂચવે છે.
પછી કોટિંગ છે. TiAlN, AlTiN, હીરા જેવો કાર્બન... તે આલ્ફાબેટ સૂપ છે. અંગૂઠાનો નિયમ એ છે કે AlTiN જેવું કોટિંગ મહાન ગરમ કઠિનતા પ્રદાન કરે છે, જે નિકલ એલોયને ફેરવતી વખતે અથવા મિલિંગ કરતી વખતે ઉત્પન્ન થતા ઊંચા તાપમાન માટે આદર્શ છે. પરંતુ જો તમારી પ્રક્રિયા સ્થિર ન હોય, જો તમારી પાસે શીતક વિક્ષેપ અથવા અસંગત ફીડ હોય, તો તે જ કોટિંગ થર્મલ સાયકલિંગ હેઠળ માઇક્રો-ક્રેક કરી શકે છે. ગેટ અથવા રાઇઝર પેડ્સ સાથેના રોકાણના કાસ્ટ ભાગો પર કેટલાક વિક્ષેપિત કટ માટે, એક અનકોટેડ પરંતુ સુપર-ટફ માઇક્રો-ગ્રેન કાર્બાઇડ સલામત, વધુ અનુમાનિત શરત હોઈ શકે છે, પછી ભલે તેનું સૈદ્ધાંતિક વસ્ત્રોનું જીવન ઓછું હોય. તમે શુદ્ધ સાધન જીવન કરતાં પ્રક્રિયાની વિશ્વસનીયતાને પ્રાથમિકતા આપી રહ્યાં છો.
હું એક નિષ્ફળતા શેર કરીશ જેણે મને એક ડઝનથી વધુ સફળતાઓ શીખવી. અમે દરિયાઈ ઘટક માટે મોનેલ (નિકલ-કોપર એલોય) ના મોટા બ્લોકને રફ કરી રહ્યા હતા. અમારી પોતાની ફાઉન્ડ્રીમાંથી કાસ્ટિંગ સાઉન્ડ હતું, પરંતુ વિશાળ હતું. અમે સમર્પિત સાથે હાઇ-પોઝિટિવ રેક, પોલિશ્ડ-ફ્લુટ મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ કર્યો ખાસ એલોય દાખલ કરોઉચ્ચ-તાપમાન એલોય માટે રચાયેલ છે. સિદ્ધાંત સંપૂર્ણ હતો: કટીંગ ફોર્સ ઘટાડે છે, ભાગમાં ગરમીનું ઉત્પાદન ઓછું થાય છે.
તે નિષ્ફળ ગયો. નાટકીય રીતે નહીં, પરંતુ કપટી રીતે. ઇન્સર્ટ્સ ચિપ અથવા તોડી ન હતી. તેઓ માત્ર બહાર પહેરતા હતા, એકસરખી અને ઝડપથી, બાજુના ચહેરા પર. સમસ્યા? ઉચ્ચ-સકારાત્મક ભૂમિતિ, બળ ઘટાડતી વખતે, પાતળી, નબળી કટીંગ ફાચર પણ બનાવે છે. મોનેલ, તેના બીભત્સ કામ-સખ્તાઇની વૃત્તિ અને કડક ચિપ્સ સાથે, એક ભયજનક દરે બાજુને દૂર કરી રહ્યો હતો. અમે સુંદર, ચળકતી ચિપ્સ જનરેટ કરી રહ્યા હતા પરંતુ ટૂલને મારી રહ્યા હતા.
સુધારો પ્રતિ-સાહજિક હતો. અમે ભારે કિનારી તૈયારી સાથે વધુ તટસ્થ, મજબૂત દાખલ ભૂમિતિ પર ગયા (એક માનનીય ધાર, તીક્ષ્ણ નહીં). આનાથી કટીંગ ફોર્સમાં થોડો વધારો થયો, પરંતુ તે ઘર્ષણ સામે વધુ સારી રીતે કટીંગ એજને ટેકો આપે છે. ચિપ જાડી, ઓછી સ્ટ્રેન્ગી હતી અને ગરમીને વધુ અસરકારક રીતે વહન કરતી હતી. સાધન જીવન ત્રણ ગણું થઈ ગયું. પાઠ: ઉચ્ચ-નિકલ એલોયમાં, કેટલીકવાર તમારે મજબૂત ધાર સાથે કટ તરફ ઝૂકવું જરૂરી છે, તેના પર નાજુક સાથે સ્કેટ કરવાનો પ્રયાસ કરશો નહીં.
આ એક વિવાદાસ્પદ છે. ટાઇટેનિયમ અને નિકલ એલોયને મશિન કરવા માટેની ઉત્તમ સલાહ હંમેશા ફ્લડ શીતક છે. અને મોટા ભાગની કામગીરીઓ માટે, તે સાચું છે-તે ભાગના તાપમાનને નિયંત્રિત કરે છે અને ચિપ ખાલી કરાવવામાં મદદ કરે છે. પરંતુ આ સાથે ખાસ એલોય દાખલ કરોs, ખાસ કરીને ચોક્કસ સિરામિક અથવા CBN (ક્યુબિક બોરોન નાઇટ્રાઇડ) ગ્રેડ ધરાવતા, થર્મલ આંચકો એક વાસ્તવિક હત્યારો છે.
કલ્પના કરો કે તમે સખત સ્ટીલ ડાઇ પર સિરામિક ઇન્સર્ટ ચલાવી રહ્યાં છો. દાખલ કટીંગ ધાર પર ભારે ગરમીના ઝોનમાં કાર્ય કરે છે; આ રીતે તે તેની કઠિનતા જાળવી રાખે છે. જો રૂમ-ટેમ્પરેચર શીતકનું જેટ તે લાલ-ગરમ ધારને તૂટક તૂટક અથડાવે છે, તો તમે માઇક્રો-ક્રેક્સ માટે પૂછો છો. આવા કિસ્સાઓમાં, તમે એર બ્લાસ્ટ, અથવા વધુ સારી રીતે, ઉચ્ચ દબાણવાળી ઝાકળની સિસ્ટમ પસંદ કરી શકો છો જે ફ્લડ શીતકના મોટા થર્મલ ડિફરન્સલ વિના થોડું ઠંડક અને ચિપ ક્લિયરન્સ પ્રદાન કરે છે.
કોબાલ્ટ અથવા નિકલ-આધારિત એલોય પર પીવીડી કોટિંગ્સ સાથે વધુ સામાન્ય કાર્બાઇડ દાખલ કરવા માટે, ઉચ્ચ-દબાણ થ્રુ-ટૂલ શીતક ઘણીવાર રાજા હોય છે. તે માત્ર ઠંડક વિશે નથી; તે તે હઠીલા, ઘર્ષક ચિપ્સને કટ ઝોનમાંથી તરત જ બહાર કાઢવા વિશે છે. ચિપ રીકટ એ બાંયધરીકૃત દાખલ નિષ્ફળતા છે. તેમના CNC મશીનિંગ કેન્દ્રો પર, ચોક્કસ કટ પોઈન્ટ પર વિશ્વસનીય ઉચ્ચ-દબાણ શીતકની ડિલિવરી હાંસલ કરવી એ કાર્યક્ષમ વિશિષ્ટ એલોય કાર્ય માટે બિન-વાટાઘાટ કરી શકાય તેવું સેટઅપ પગલું છે.
અહીં કંઈક છે જે તમને તકનીકી પેપરમાં મળશે નહીં: લોજિસ્ટિકલ વાસ્તવિકતા. આ દાખલો ખર્ચાળ છે. દરેક સંભવિત સામગ્રી અને કામગીરી માટે ઇન્વેન્ટરી હોલ્ડિંગ એ જોબ શોપ માટે મૂડીનું ધોવાણ છે. સપ્લાયર સાથેનો સંબંધ કે જે તમારા કામના ચોક્કસ મિશ્રણને સમજે છે-જેમ કે કાસ્ટ આયર્ન, સ્ટેનલેસ અને સ્પેશિયલ એલોય કે જે QSY હેન્ડલ કરે છે—તે મહત્વપૂર્ણ છે.
તે સૌથી વધુ બ્રાન્ડ્સ ધરાવવા વિશે નથી, પરંતુ કેટલીક વિશ્વસનીય રેખાઓ વિશે છે જ્યાં તમે પ્રદર્શન પરબિડીયુંને ઊંડાણપૂર્વક સમજો છો. તમે જાણો છો કે તમારા સપ્લાયર પાસેથી ગ્રેડ XXX એ તમારા રોકાણ કાસ્ટિંગ લાઇનમાંથી તમારા 17-4PH સ્ટેનલેસ કાર્યના 90% માટે ગો-ટૂ છે, અને ગ્રેડ YYY મોટા ઇન્કોનેલ 625 વાલ્વ બોડી પર ખરેખર વિક્ષેપિત કાપ માટે આરક્ષિત છે. તમે તમારી દુકાનના રિકરિંગ પડકારો માટે શું કામ કરે છે તેની માનસિક-અને પછી ભૌતિક-લાઇબ્રેરી બનાવો.
આ તે છે જ્યાં ઊભી રીતે સંકલિત કામગીરી તેની તાકાત દર્શાવે છે. કારણ કે તેઓ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરે છે, તેઓ કેટલીકવાર હીટ ટ્રીટમેન્ટ અથવા કાસ્ટિંગ ડિઝાઇનને પણ સમાયોજિત કરી શકે છે (થોડી ત્રિજ્યા ઉમેરીને, દિવાલની જાડાઈ બદલીને) ભાગને પ્રમાણભૂત, ભરોસાપાત્ર ઇન્સર્ટ વડે વધુ મશિનેબલ બનાવવા માટે તેઓ પહેલેથી જ સ્ટોક કરે છે. ઉત્પાદનક્ષમતા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે ફાઉન્ડ્રી અને મશીન શોપ વચ્ચેનો આંતરિક સહયોગ એ એક વિશાળ, ઘણીવાર છુપાયેલો, ફાયદો છે જે આ ચોકસાઇ કટીંગ ટૂલ્સના અસરકારક ઉપયોગને સીધી અસર કરે છે.
તેથી, આગલી વખતે તમે સ્પષ્ટ કરો ત્યારે a ખાસ એલોય દાખલ કરો, ડેટાશીટ ભૂતકાળમાં જુઓ. ભાગના ઇતિહાસ (કાસ્ટ અથવા ઘડતર?), તેની ભૂમિતિ (વિક્ષેપિત કટ અથવા સતત?), તમારા મશીનની કઠોરતા અને તમારી શીતક વ્યૂહરચના વિશે વિચારો. તે એક સિસ્ટમ છે, અને દાખલ એ માત્ર એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે. તેને યોગ્ય રીતે મેળવવું એ વિજ્ઞાન જેવું ઓછું અને ક્રાફ્ટ જેવું વધુ લાગે છે - અવલોકન કરાયેલ નિષ્ફળતાઓ, સૂક્ષ્મ ગોઠવણો અને તમે જે સામગ્રીને કાબૂમાં લેવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યાં છો તેના માટે ઊંડો આદર પર બનેલ હસ્તકલા.
aside>