સ્ટીલ કાસ્ટિંગ

જ્યારે મોટા ભાગના લોકો 'સ્ટીલ કાસ્ટિંગ' સાંભળે છે, ત્યારે તેઓ પીગળેલી ધાતુની લાડુ અને ઘણી બધી તણખાઓનું ચિત્રણ કરે છે. તે ચોક્કસ ભાગ છે, પરંતુ તે કદાચ વાસ્તવિક યુદ્ધના 20% છે. વાસ્તવિક વાર્તા રેડતા પહેલા મૌનમાં છે - પેટર્ન, ઘાટ, ગેટીંગ ડિઝાઇન કે જેના પર તમે આખા કામ પર હોડ લગાવી છે. તે ખોટું મેળવો, અને તમે માત્ર સ્ક્રેપ જોઈ રહ્યાં નથી; જ્યારે ધાતુ પ્રવાહી અને ગુસ્સામાં હોય ત્યારે તે કેવી રીતે વર્તે છે તેની મૂળભૂત ગેરસમજ તમે જોઈ રહ્યા છો. તે માત્ર આકાર બનાવવાનું નથી; તે ઘનકરણ પાથનું એન્જિનિયરિંગ છે.

ઘાટ એ બ્લુપ્રિન્ટ છે

મેં એવા પ્રોજેક્ટ્સની ગણતરી ગુમાવી દીધી છે જે અંતિમ ભાગના સંપૂર્ણ 3D મોડેલ સાથે આવ્યા હતા અને ત્યાં કેવી રીતે પહોંચવું તે વિશે શૂન્ય વિચાર્યું નથી. પ્રથમ અવરોધ હંમેશા મોલ્ડ ડિઝાઇન છે. માટે સ્ટીલ કાસ્ટિંગ, ખાસ કરીને જટિલ ભૂમિતિઓ સાથે, તમે તમારું શસ્ત્ર વહેલું પસંદ કરી રહ્યાં છો: મોટા, ખરબચડા ટુકડાઓ માટે રેતી કાસ્ટિંગ અથવા તે જટિલ, પાતળી-દિવાલોવાળા ઘટકો માટે રોકાણ કાસ્ટિંગ. દરેક પાસે ડ્રાફ્ટ્સ, કોરો અને વિભાજન રેખાઓની પોતાની ભાષા છે.

અમે એકવાર પંપ હાઉસિંગ પર કામ કર્યું, સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું કામ. ક્લાયંટની ડિઝાઇનમાં આંતરિક પોલાણ હતું જે મૂળભૂત રીતે પહોંચવા યોગ્ય ન હતું. રેતીના ઘાટ માટે અશક્ય જટિલ કોર એસેમ્બલીની જરૂર પડશે. અમે તેમને રોકાણ કાસ્ટિંગ તરફ ધકેલ્યા - શેલ મોલ્ડ પ્રક્રિયા. તેનો અર્થ મીણની પેટર્નમાં વધુ અપફ્રન્ટ ખર્ચ હતો, પરંતુ તે સારી સપાટીની પૂર્ણાહુતિ અને વધુ સુસંગત દિવાલની જાડાઈ આપીને કોરને સંપૂર્ણપણે દૂર કરી દે છે. તે એક પ્રકારનો ચુકાદો કોલ છે જે પાર્ટનર્સ સપ્લાયરને ભાગીદારથી અલગ કરે છે. તે આપણા માટે શું સરળ છે તે વિશે નથી; એપ્લિકેશન માટે કઈ પ્રક્રિયા કાર્યાત્મક, વિશ્વસનીય કાસ્ટિંગ આપે છે તે વિશે છે.

આ તે છે જ્યાં સામગ્રીની શ્રેણી સાથેનો અનુભવ બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે. કાર્બન સ્ટીલ માટે સંકોચન ઉચ્ચ-એલોય અથવા સ્ટેનલેસથી અલગ છે. જો તમે સમાન પેટર્ન ભથ્થાંનો ઉપયોગ કરો છો, તો તમે પ્રારંભ કરો તે પહેલાં તમે પૂર્ણ કરી લો છો. મને લો-એલોય સ્ટીલમાં લિવર આર્મ્સની બેચ યાદ આવે છે જ્યાં અમને પેટર્ન પરફેક્ટ મળી હતી, પરંતુ ફાઉન્ડ્રી (અમે નહીં, તે સમયે પેટા કોન્ટ્રાક્ટર)એ વધુ પ્રવાહી કાસ્ટ આયર્ન માટે રચાયેલ રાઈઝર અને ગેટીંગનો ઉપયોગ કર્યો હતો. પરિણામ એ ભાગોનો સુંદર સમૂહ હતો, જેમાં પ્રત્યેક સંકોચન પોલાણ સાથે નિર્ણાયક તાણ બિંદુ પર હતો. ફાઉન્ડ્રી તમારી સામગ્રી જાણે છે એમ ધારી લેવાનો ખર્ચાળ પાઠ.

સામગ્રી માત્ર એક સ્પેક શીટ નથી

વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ ગ્રેડમાં ડાઇવ કર્યા વિના ઘટકોનો ઉલ્લેખ કર્યા વિના રસોઈ વિશે વાત કરવા જેવું છે. 30 વર્ષ પછી, તમે ચક્ર જોશો. દરેક વ્યક્તિને કાટ પ્રતિકાર માટે 304 અથવા 316 સ્ટેનલેસ જોઈએ છે, પરંતુ ઘણીવાર અવગણના કરે છે કે તે કાર્બન સ્ટીલ્સની તુલનામાં કાસ્ટ કરવા માટે એક રીંછ છે. તે ચીકણું છે, સુસ્ત છે અને જો તમારા ઠંડકના દર બંધ હોય તો તે ગરમ ફાટી જવાની સંભાવના છે.

વધુ રસપ્રદ કામ, પ્રમાણિકપણે, ખાસ એલોય સાથે છે. ઉચ્ચ-તાપમાન સેવા માટે નિકલ-આધારિત એલોય, અથવા વસ્ત્રોના પ્રતિકાર માટે કોબાલ્ટ-આધારિત. અમે QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD માટે ઘટકો કર્યા છે. (QSY) આ ક્ષેત્રમાં. આના જેવી સામગ્રી પર તેમના લાંબા ગાળાના ધ્યાનનો અર્થ એ છે કે તેઓએ પ્રી-હીટ તાપમાન, રેડવાની ગતિ અને પોસ્ટ-કાસ્ટિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિશે જ્ઞાનની લાઇબ્રેરી બનાવી છે જે તમે ફક્ત Google કરી શકતા નથી. દાખલા તરીકે, ટર્બાઇન ઘટક માટે નિકલ-આધારિત એલોય કાસ્ટિંગ સાથે, તણાવ-રાહત ચક્ર અને સંપૂર્ણ ઉકેલ હીટ ટ્રીટમેન્ટ વચ્ચેનો તફાવત એ એક સીઝન અને એક દાયકા સુધી ચાલતા ભાગ વચ્ચેનો તફાવત છે. તે ભાગીદારની પ્રક્રિયામાં છુપાયેલ મૂલ્ય છે.

મજબૂત એલોય = બહેતર ભાગ વિચારવા માટે તે આકર્ષક છે. સાચું નથી. અમે એક ક્લાયન્ટને માઉન્ટિંગ બ્રેકેટ માટે ખૂબ જ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલનો આગ્રહ રાખ્યો હતો. તે દંડ કાસ્ટ, ભયંકર રીતે machined - સાધન વસ્ત્રો છત મારફતે હતી. અમારે પાછા જવું પડ્યું, કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગની કુલ કિંમતમાં ફેક્ટરિંગ કરીને, સહેજ ઓછા સખત પરંતુ વધુ મશિનેબલ ગ્રેડ માટે દલીલ કરવી પડી. અંતિમ ભાગ ક્ષેત્રમાં સમાન રીતે પ્રદર્શન કર્યું. સ્પેક શીટ આખી વાર્તા કહેતી નથી; સમગ્ર ઉત્પાદન સાંકળ કરે છે.

હેન્ડઓફ: CNC પર કાસ્ટિંગ

આ મેક-ઓર-બ્રેક ક્ષણ છે જે ઘણી શુદ્ધ ફાઉન્ડ્રી અથવા શુદ્ધ મશીનની દુકાનો ફંબલ કરે છે. કાસ્ટિંગ એ સમાપ્ત થયેલો ભાગ નથી. તે મશીનિંગ માટે કેવી રીતે પ્રસ્તુત થાય છે તે બધું છે. તમારે ડેટમ્સની જરૂર છે. તમારે સતત દિવાલ સ્ટોકની જરૂર છે. તમારે જાણવાની જરૂર છે કે ઠંડક પ્રક્રિયામાંથી સંભવિત વિકૃતિ બિંદુઓ ક્યાં છે.

ઇન્ટિગ્રેટેડ ઑપરેશન, જેમ કે તમે કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ ઇન-હાઉસ બંનેને હેન્ડલ કરતી કંપનીમાં જુઓ છો, તેનો મોટો ફાયદો છે. QSY ખાતે, ઉદાહરણ તરીકે, ટીમ કરી રહી છે CNC મશીનિંગ વિક્રેતા પાસેથી મિસ્ટ્રી બોક્સ પ્રાપ્ત કરી રહ્યું નથી. તેઓ કાસ્ટિંગ માટે ડિઝાઇન સમીક્ષામાં સંભવિત હતા. તેઓ જાણે છે કે વિદાયની લાઇન ક્યાં છે, તેઓએ સુરક્ષિત પ્રથમ ઓપ ફિક્સ્ચરની ખાતરી કરવા માટે બિન-જટિલ સપાટી પર એક નાનું મશીનિંગ પેડ ઉમેરવાનું સૂચન કર્યું હશે. આ પ્રતિસાદ લૂપ ગોલ્ડ છે. તે તે ભયંકર નોકરીઓને અટકાવે છે જ્યાં તમે વાસ્તવમાં ધાતુ કાપવા કરતાં વિચિત્ર કાસ્ટિંગ સૂચવવામાં અને ચમકાવવામાં વધુ સમય પસાર કરો છો.

મને એક ગિયરબોક્સ કેસીંગ યાદ છે જ્યાં કાસ્ટની સપાટી અમારા પ્રમાણભૂત ફિક્સ્ચર માટે ખૂબ જ ચલ હતી. મશીનિંગ ટીમે તેને ફ્લેગ કર્યું, અને ફાઉન્ડ્રી ટીમે ચોક્કસ માઉન્ટિંગ ફેસ પર કડક સહિષ્ણુતા બેન્ડની ખાતરી આપવા માટે મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને સમાયોજિત કરી. તેણે કાસ્ટિંગ સ્ટેજમાં એક દિવસ ઉમેર્યો પરંતુ પાંચ અલગ મશીનિંગ કેન્દ્રો પર સેટઅપ સમયમાં ત્રણ દિવસ બચાવ્યા. તે એક પ્રકારની કાર્યક્ષમતા છે જે પ્રતિ-કિલો કાસ્ટિંગ ક્વોટમાં દેખાતી નથી પરંતુ કુલ પ્રોજેક્ટ ખર્ચ અને સમયરેખામાં સંપૂર્ણપણે દેખાય છે.

નિષ્ફળતા એ ડેટા પોઈન્ટ છે

જે ખોટું થાય છે તેના વિશે વાત કરવાનું કોઈને ગમતું નથી, પરંતુ ત્યાં જ વાસ્તવિક શિક્ષણ દફનાવવામાં આવે છે. નમ્ર આયર્નમાં નાના, જટિલ કૌંસનું એક સંપૂર્ણ ઉદાહરણ હતું - સમાન મુદ્દાઓ સ્ટીલને લાગુ પડે છે. અમે કોરો માટે નવી, કથિત રીતે શ્રેષ્ઠ ઝિર્કોન રેતીનો ઉપયોગ કર્યો. કાસ્ટિંગ્સ સુંદર પૂર્ણાહુતિ સાથે બહાર આવ્યા હતા, પરંતુ અમારી પાસે શેકઆઉટ દરમિયાન ક્રેકીંગનો દર લગભગ 40% હતો. સુંદર, ખર્ચાળ પેપરવેટ્સ.

અમારા વાળ ફાડી નાખ્યા પછી, અમને સમજાયું કે નવી રેતીમાં થર્મલ વાહકતા ઘણી વધારે છે. તે કાસ્ટિંગમાંથી ખૂબ જ ઝડપથી ગરમી ખેંચી રહ્યું હતું, જેનાથી મોટા પ્રમાણમાં થર્મલ તણાવ સર્જાયો હતો. જાડા, ઠીંગણાંવાળા ભાગ માટે તે સારું હોઈ શકે છે. આ પાતળા, વેબબેડ કૌંસ માટે, તે જીવલેણ હતું. અમે તે ચોક્કસ જોબ આકાર માટે જૂની, ઓછી "અદ્યતન" સિલિકા રેતી પર પાછા ફર્યા, અને સમસ્યા અદૃશ્ય થઈ ગઈ. પાઠ? ત્યાં કોઈ સાર્વત્રિક "શ્રેષ્ઠ" પ્રથા નથી. દરેક ચલ - સામગ્રી, ભૂમિતિ, વજન - સમીકરણને બદલે છે. કેટલીકવાર જૂની રીત તે ચોક્કસ ભાગ માટે યોગ્ય માર્ગ છે.

આથી જ હું એવી દુકાનો વિશે શંકાશીલ છું જે જટિલ કાસ્ટિંગ માટે પ્રથમ-રન પ્રોટોટાઇપ પર 99% ઉપજ દરનો દાવો કરે છે. કાં તો તેઓ ડિઝાઈનની જટિલતા પર પરબિડીયુંને આગળ ધપાવી રહ્યાં નથી, અથવા તેઓ સંપૂર્ણ સત્યવાદી નથી. એક જવાબદાર ભાગીદાર તમને જોખમો જણાવશે, તમારા ડ્રોઇંગ પર સંભવિત નિષ્ફળતાના મોડ્સ દર્શાવશે અને કેટલીકવાર મોંઘા એલોય સ્ટીલ માટે પ્રતિબદ્ધતા પહેલાં મોલ્ડ ડિઝાઇનને સાબિત કરવા માટે સસ્તી, સરળ-થી-કાસ્ટ સામગ્રીમાં પ્રોટોટાઇપની ભલામણ પણ કરશે.

વાસ્તવિક ડિલિવરેબલ: વિશ્વસનીયતા

દિવસના અંતે, સ્ટીલ કાસ્ટિંગ મેટલ ઑબ્જેક્ટ ઉત્પન્ન કરવા વિશે નથી. તે એક વિશ્વસનીય, અનુમાનિત ઘટક બનાવવા વિશે છે જે એસેમ્બલીમાં, લોડ હેઠળ, ઘણીવાર કઠોર પરિસ્થિતિઓમાં કાર્ય કરે છે. તે વિશ્વસનીયતા પ્રારંભિક અવતરણથી અંતિમ નિરીક્ષણ સુધીના હજાર નાના, સાચા નિર્ણયોથી બનેલી છે.

અલગ એલોયની ભલામણ ક્યારે કરવી તે જાણવાથી તે આવે છે. તે એક ગેટીંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરવાથી આવે છે જે અશાંતિ અને સ્લેગના સમાવેશને ઘટાડે છે. તે એક મશીનિંગ ટીમમાંથી આવે છે જે કાસ્ટિંગ ત્વચા અને શેષ તણાવને સમજે છે. જ્યારે તમે QSY જેવા પાર્ટનર સાથે કામ કરો છો, જેની કામગીરી પેટર્ન શોપથી લઈને સમાપ્ત થવા સુધીની હોય છે CNC મશીનિંગ, તમે તે સમગ્ર નિર્ણય સાંકળમાં ખરીદી રહ્યાં છો. તેમની વેબસાઇટ, https://www.tsingtaocnc.com, તેમની ક્ષમતાઓની રૂપરેખા આપે છે, પરંતુ વાસ્તવિક ક્ષમતા એ 30 વર્ષથી બનેલી સંસ્થાકીય મેમરી છે - શું કામ કર્યું તેની યાદશક્તિ, અને વધુ અગત્યનું, શું નિષ્ફળ થયું અને શા માટે.

શ્રેષ્ઠ કાસ્ટિંગ એવું લાગતું નથી કે તેઓ "કાસ્ટ" હતા. તેઓ માત્ર ભાગ જેવા દેખાય છે, સ્વચ્છ, સાઉન્ડ, અને કામ કરવા માટે તૈયાર છે. ત્યાં પહોંચવું સરળ સિવાય કંઈપણ છે. તે ગરમી, રસાયણશાસ્ત્ર અને ભૂમિતિનું સંચાલન કરવાની અવ્યવસ્થિત, પુનરાવર્તિત, ઊંડી શારીરિક પ્રક્રિયા છે. અને તે જ તેને રસપ્રદ બનાવે છે. દરેક નવી ડ્રોઇંગ એ એક તાજી કોયડો છે, અને ઉકેલ ક્યારેય ઓગળવામાં આવતો નથી; ભઠ્ઠી સળગી જાય તે પહેલા તે આયોજનમાં છે.