વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગો

જ્યારે તમે 'વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક ભાગો' સાંભળો છો, ત્યારે મોટાભાગના લોકો તરત જ કઠિનતા વિશે વિચારે છે. રોકવેલ આ, બ્રિનેલ તે. દરેક વ્યક્તિ જે માટે પૂછે છે તે પ્રથમ નંબર છે અને પ્રામાણિકપણે, તે એક યોગ્ય પ્રારંભિક બિંદુ છે. પરંતુ જો તમે આ રમતમાં લાંબા સમય સુધી રહ્યા છો, તો તમે જાણો છો કે વાસ્તવિક વાર્તાલાપ અહીંથી શરૂ થાય છે, સમાપ્ત થતો નથી. મેં ઘણા બધા પ્રોજેક્ટ સ્ટોલ જોયા છે કારણ કે કોઈએ ફક્ત કેટલોગમાંથી કઠિનતા રેટિંગના આધારે ભાગનો ઓર્ડર આપ્યો હતો, માત્ર તે અઠવાડિયાની બાબતમાં નિષ્ફળ જાય તે માટે. વાસ્તવિકતા એ છે કે, વસ્ત્રો એક જ દુશ્મન નથી; તે ઘર્ષણ, અસર, સંલગ્નતા અને ઘણીવાર કાટનું મિશ્રણ છે, જે બધા એક કઠોર વાતાવરણમાં એકસાથે નૃત્ય કરે છે. તેને એક-પરિમાણીય સમસ્યા તરીકે ગણવી એ સૌથી મોટી અને સૌથી મોંઘી ભૂલ છે જે તમે કરી શકો છો.

ધ મટિરિયલ મેઝ: તે ક્યારેય સ્ટીલ વિશે નથી

તેથી તમારે કંઈક અઘરું જોઈએ છે. તમારી પ્રથમ વૃત્તિ ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્ન અથવા ટૂલ સ્ટીલ માટે જવાનું હોઈ શકે છે. ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે સારી પસંદગીઓ. પરંતુ ચાલો કહીએ કે તમે સ્લરી પંપ ઇમ્પેલર સાથે કામ કરી રહ્યાં છો. તમારી પાસે સપાટીને ચકાસતા ઉચ્ચ-વેગવાળા ઘન પદાર્થો છે, પણ ક્લોરાઇડના સંપર્કમાં આવવાની સંભાવના પણ છે. સુપર-હાર્ડ સ્ટીલ પોલાણની નીચે ક્રેક થઈ શકે છે, અથવા અનાજની સીમાઓ પર કાટ લાગી શકે છે. આ તે છે જ્યાં એલોય વાતચીત ઊંડી મળે છે. અમને સફળતા અને નિષ્ફળતાઓ મળી છે, જેણે અમને વધુ અનુકૂળ ઉકેલો તરફ ધકેલ્યા છે.

મને સિમેન્ટ પ્લાન્ટ માટેનો પ્રોજેક્ટ યાદ આવે છે, કાચા ભોજનની ધૂળથી ભારે ઘર્ષણનો સામનો કરતી પંખાની બ્લેડ એસેમ્બલી. અમે પ્રમાણભૂત NM400 પહેરવાની પ્લેટ અજમાવી. નખની જેમ કઠણ, પરંતુ મોટા કણોના કંપન અને નજીવી અસરથી માઉન્ટિંગ પોઈન્ટ પર થાકની તિરાડો પડી. કઠિનતા કઠિનતાની કિંમતે આવી. તે શીખવાની ક્ષણ હતી. અમે માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં સંશોધિત કાર્બાઇડ વિતરણ સાથે નીચી કઠિનતા પરંતુ ઉચ્ચ કઠિનતાવાળા સ્ટીલ તરફ વળ્યા. તે વધુ સમાનરૂપે પહેર્યું હતું અને ક્રેક થયું ન હતું. જીવનચક્રના ખર્ચમાં નાટ્યાત્મક ઘટાડો થયો, તેમ છતાં પ્રારંભિક સામગ્રીની વિશિષ્ટતા કાગળ પર નરમ દેખાતી હતી.

આ શા માટે કંપનીઓ જે ખરેખર આને સમજે છે, જેમ કે ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ (QSY), માત્ર સામગ્રી વેચશો નહીં; તેઓએ નિષ્ફળતાની સ્થિતિને સમજવી પડશે. માં તેમની પૃષ્ઠભૂમિ સાથે શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ અને રોકાણ કાસ્ટિંગ, તેઓ પ્રવાહી સ્થિતિમાંથી ધાતુવિજ્ઞાન સાથે રમી શકે છે. માત્ર બાર સ્ટોકને મશિન કરવાની સરખામણીમાં તે નિયંત્રણનું એક અલગ સ્તર છે. માટે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગો, કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા પોતે જ જટિલ, નેટ-આકારની ભૂમિતિઓ બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે જે મશીન માટે મુશ્કેલ હોય છે, અને તમે ભાગના ખૂબ જ ફેબ્રિકમાં વસ્ત્રોની લાક્ષણિકતાઓને ડિઝાઇન કરી શકો છો - જેમ કે વધુ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એલોય બરાબર જ્યાં ઘર્ષણ થાય છે ત્યાં મૂકવું.

પ્રક્રિયા કામગીરીનો એક ભાગ છે

પ્રક્રિયાની વાત કરીએ તો, આ એક અન્ય સ્તર છે જે ઘણીવાર અવગણવામાં આવે છે. તમારી પાસે પરફેક્ટ એલોય કમ્પોઝિશન હોઈ શકે છે, પરંતુ જો હીટ ટ્રીટમેન્ટ બંધ હોય, અથવા કાસ્ટિંગ ખોટી રીતે ઠંડુ થાય, તો તમારી પાસે એવો ભાગ બાકી રહે છે જે બરડ હોય, આંતરિક તણાવ હોય અથવા અસંગત ગુણધર્મો હોય. મેં દરેક રાસાયણિક પૃથ્થકરણ સ્પેકને પૂર્ણ કરતા ભાગો અકાળે નિષ્ફળ જતા જોયા છે કારણ કે પોસ્ટ-કાસ્ટિંગ ક્વેન્ચ ખૂબ આક્રમક હતું, જેનાથી માઇક્રો-ક્રેક્સ સર્જાય છે.

CNC મશીનિંગ અહીં આવે છે, પરંતુ તે એક નાજુક નૃત્ય છે. એક કઠણ મશીનિંગ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગ હળવા સ્ટીલને મશિન કરવા જેવું નથી. તમે એક એવી સામગ્રી સાથે કામ કરી રહ્યાં છો જે સામે લડી રહ્યું છે. ટૂલના વસ્ત્રો પાગલ છે, અને જો તમે વધુ પડતી ગરમી ઉત્પન્ન કરો છો, તો તમે બનાવવા માટે ખૂબ મહેનત કરી હોય તે સપાટીના સ્તરને તમે એનિન કરી શકો છો, એક નરમ ત્વચા બનાવી શકો છો જે ઝડપથી ખસી જાય છે. કૌશલ્ય સિક્વન્સને જાણવામાં છે: કેટલીકવાર તમે અંતિમ ગરમીની સારવાર પહેલાં મશીન કરો છો, ક્યારેક પછી, અને ટૂલ પાથ અને ફીડ્સને સામગ્રીની પ્રકૃતિનો આદર કરવાની જરૂર છે. જે દુકાન માત્ર લાઇટ મશિનિંગ કરે છે તેમાં સેટઅપ અથવા આની જાણકારી હોતી નથી. તે એક વિશિષ્ટ કૌશલ્ય સમૂહ છે, જે વસ્તુઓની ફાઉન્ડ્રી બાજુ સાથે એકીકૃત થાય છે.

આ એકીકરણ કી છે. એક એવી કંપની કે જે એક છત હેઠળ કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ બંનેનું સંચાલન કરે છે, જેમ કે QSY (તમે તેમનો અભિગમ અહીં જોઈ શકો છો https://www.tsingtaocnc.com), એક ફાયદો છે. તેઓ વહેલી તકે નિર્ણય લઈ શકે છે: આ ક્રશર લાઇનર માટે, અમે તેને આ ઉચ્ચ-મેંગેનીઝ સ્ટીલમાં 95% નેટ આકારમાં કાસ્ટ કરીશું, પછી માત્ર વર્ક-કઠણ સપાટીની રચના સાથે સમાધાન કરવાનું ટાળવા માટે માઉન્ટિંગ ઇન્ટરફેસને જ મશીન કરીશું. તે પ્રકારની પ્રક્રિયા પ્રવાહ વિચારસરણી ખર્ચ બચાવે છે અને કાર્યક્ષમતાને સાચવે છે. તે માત્ર એક ઉત્પાદન પગલું નથી; તે ઉત્પાદન માટે ડિઝાઇન અને કાર્ય માટે ડિઝાઇનનો નિર્ણય છે.

જ્યારે સ્પેશિયલ એલોય માત્ર એક લક્ઝરી નથી

હવે, વિદેશી પ્રદેશમાં: કોબાલ્ટ અને નિકલ-આધારિત એલોય. પ્રાઇસ ટેગ લોકોને ચકમક બનાવે છે. તમે આનંદ માટે આનો ઉલ્લેખ કરતા નથી. પરંતુ વાતાવરણમાં જ્યાં ઉચ્ચ-તાપમાનના વસ્ત્રો કાટને પહોંચી વળે છે-વિચારો કે પેટ્રોકેમિકલ ક્રેકરમાં વાલ્વ સીટ અથવા ગરમ ગેસ પાથમાં ટર્બાઇન બ્લેડ-તે અપગ્રેડ નથી; તેઓ એકમાત્ર વસ્તુ છે જે કામ કરશે. અહીંના વસ્ત્રો ઘણીવાર 800°C+ પર ઓક્સિડેશન અને સલ્ફિડેશન હોય છે, જે ઇરોસિવ કણો સાથે જોડાય છે.

અમે ઉચ્ચ-તાપમાન રાખ-હેન્ડલિંગ સિસ્ટમમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ભાગનું પરીક્ષણ કર્યું. તે પહેલા દિવસે ખૂબ જ સરસ દેખાતું હતું. એક મહિનાની અંદર, સપાટી ઓક્સિડાઈઝ થઈ ગઈ હતી અને સ્પેલ થઈ ગઈ હતી, અને અંતર્ગત સામગ્રી ઝડપથી બહાર કાઢવામાં આવી રહી હતી. અમે ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સામગ્રી સાથે નિકલ-આધારિત એલોય પર સ્વિચ કર્યું. વસ્ત્રોનો દર ક્રોલ થવા માટે ધીમો પડી ગયો કારણ કે એલોય એક સ્થિર, અનુકુળ ઓક્સાઇડ સ્તર બનાવે છે જે વાસ્તવમાં સબસ્ટ્રેટને સુરક્ષિત કરે છે. ભાગ ધીમે ધીમે આ સ્તરને ઉતારીને અને તેને સુધારીને પહેર્યો હતો, આપત્તિજનક સામગ્રીના નુકસાનથી નહીં. તે એકસાથે વસ્ત્રોના પ્રતિકારની એક અલગ ફિલસૂફી છે.

આ તે છે જ્યાં ફાઉન્ડ્રીનો અનુભવ છે ખાસ એલોય જટિલ છે. આ સામગ્રીઓનું કાસ્ટિંગ એક અલગ પશુ છે. તેમની પાસે અલગ સંકોચન, અલગ પ્રવાહીતા હોય છે અને જો ભઠ્ઠીમાં વાતાવરણ નિયંત્રિત ન હોય તો તે જંગલી રીતે પ્રતિક્રિયાશીલ હોય છે. એક ફાઉન્ડ્રી જે આકસ્મિક રીતે હા કહે છે, અમે તે ટ્રેક રેકોર્ડ વિના કરી શકીએ છીએ તે લાલ ધ્વજ છે. તમને પુરાવાની જરૂર છે, જેમ કે કાર્યાત્મક ભાગોના ઉત્પાદનના ઇતિહાસ જે ક્ષેત્રમાં બચી ગયા છે. તે મેટલ રેડતા વિશે નથી; તે અનુમાનિત માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર પ્રાપ્ત કરવા માટે અતિ જટિલ રાસાયણિક અને ભૌતિક પ્રતિક્રિયાને નિયંત્રિત કરવા વિશે છે.

ફિટ અને સંદર્ભ

અહીં એક વ્યવહારુ માથાનો દુખાવો છે જે ક્યારેય બ્રોશર બનાવતું નથી: ફિટ અને ઇન્સ્ટોલેશન. તમે વિશ્વની શ્રેષ્ઠ ડિઝાઇન કરી શકો છો વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક લાઇનર, પરંતુ જો માઉન્ટિંગ છિદ્રો અડધા મિલીમીટરથી બંધ હોય, અથવા જો હીટ ટ્રીટમેન્ટ દરમિયાન ભાગ સહેજ લપસી જાય, તો સાઇટ પર ફિટરને ફિટ કરવા માટે તેને ગ્રાઇન્ડ કરવું પડશે. તમે જે સપાટી માટે પ્રીમિયમ ચૂકવ્યું હતું તે તમે દૂર કરી રહ્યાં છો. મેં તેને થતું જોયું છે. વસ્ત્રોના ભાગ માટે સહનશીલતા સ્પષ્ટીકરણ માત્ર કાર્ય વિશે નથી; તે સ્થાપનક્ષમતા વિશે છે. કેટલીકવાર તમારે બિન-નિર્ણાયક વિસ્તારો અને જ્યાં સમાગમ થાય છે ત્યાં જ મશીનવાળી સપાટીઓ તરીકે-કાસ્ટ સપાટીઓનો ઉલ્લેખ કરવાની જરૂર છે. તે ખર્ચ-પ્રદર્શન-ઇન્સ્ટોલેશન ત્રિકોણ છે.

અન્ય સંદર્ભ બિંદુ: સમાગમ સામગ્રી. ભાગનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર અલગતામાં અર્થહીન છે. તે એક સિસ્ટમ છે. સુપર-હાર્ડ સિરામિક-કોટેડ ચ્યુટ લાઇનર સિલિકા રેતી સામે અદ્ભુત હોઈ શકે છે, પરંતુ જો તે સતત મેંગેનીઝ સ્ટીલના હથોડાથી અથડાય છે, તો તમને આપત્તિજનક ચીપિંગ મળી શકે છે. કેટલીકવાર, તમને વધુ જટિલ, ખર્ચાળ ઘટક ડાઉનસ્ટ્રીમને સુરક્ષિત કરવા માટે સિસ્ટમના એક ભાગમાં નરમ, વધુ બલિદાન સામગ્રીની જરૂર હોય છે. તે દરેક ઘટક માટે સૌથી અઘરી વસ્તુ ખરીદવાની જ નહીં, સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન પહેરવાના માર્ગનું સંચાલન કરવા વિશે છે.

આ સિસ્ટમ્સ-વિચાર એ જ છે જે પાર્ટ્સ સપ્લાયરને સોલ્યુશન પાર્ટનરથી અલગ કરે છે. તેને ઘણા બધા પ્રશ્નો પૂછવાની જરૂર છે: તે શું પહેરે છે? તાપમાન શું છે? શું ત્યાં રાસાયણિક સંપર્ક છે? અસર કોણ શું છે? તે કેવી રીતે સ્થાપિત થાય છે? અપેક્ષિત જીવનચક્ર શું છે? જવાબો સામગ્રીની પસંદગીથી કાસ્ટિંગ પદ્ધતિથી પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ સુધી બધું માર્ગદર્શન આપે છે.

આગળ વધવા માટે પાછળ જોઈએ છીએ

ત્રણ દાયકા પછી, તમે પેટર્ન જુઓ છો. આ ક્ષેત્રમાં ટકી રહેલી કંપનીઓ, જેમ કે QSY તેમના 30 વર્ષ સાથે, માત્ર કિંમત પર ટકી રહી નથી. તેઓએ નિષ્ફળતાના વિશ્લેષણ અને સફળતાની વાર્તાઓનો ભંડાર બનાવ્યો છે. તેઓ શીખ્યા છે, ઘણી વખત સખત રીતે, કે એ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગ અપટાઇમનું વચન છે. તે કોમોડિટી નથી. મૂલ્ય ધાતુના કિલોગ્રામમાં નથી; તે ઓપરેશનના કલાકોમાં છે તે રિપ્લેસમેન્ટની જરૂર પડે તે પહેલાં પહોંચાડે છે.

ભવિષ્ય, મને લાગે છે, ડિઝાઇન, સામગ્રી વિજ્ઞાન અને પ્રક્રિયા નિયંત્રણના વધુ કડક સંકલનમાં રહેલું છે. કદાચ તે ડિઝાઇન તબક્કા દરમિયાન વસ્ત્રોની પેટર્નનું વધુ અત્યાધુનિક સિમ્યુલેશન છે અથવા જટિલ કાસ્ટ ભાગોમાં આંતરિક સુદ્રઢતાની ખાતરી આપવા માટે અદ્યતન બિન-વિનાશક પરીક્ષણ છે. ધ્યેય એ જ રહે છે: યોગ્ય સામગ્રી, આકાર અને યોગ્ય રીતે સારવાર, વિનાશક દળોના ચોક્કસ સમૂહ સાથે મેળ ખાતી. તે ક્યારેય ન સમાપ્ત થનારી કોયડો છે, પરંતુ તે જ તેને વાસ્તવિક કાર્ય બનાવે છે. તે માત્ર કઠિનતા વિશે ક્યારેય નથી. કોઈપણ જે તમને અન્યથા કહે છે તેણે કદાચ જાળવણી ફ્લોર પર પૂરતો સમય વિતાવ્યો નથી, નિષ્ફળ ભાગને જોઈને અને આગળ શું પ્રયાસ કરવો તે આશ્ચર્યચકિત છે.