જ્યારે મોટાભાગના લોકો 'લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ મટિરિયલ' સાંભળે છે, ત્યારે તેઓ તરત જ મીણ વિશે વિચારે છે. તે પ્રથમ ગેરસમજ છે. મીણની પેટર્ન એ માત્ર પ્રારંભિક બિંદુ છે, કામચલાઉ પાલખ. વાસ્તવિક સામગ્રીની વાર્તા મીણ ગયા પછી શરૂ થાય છે. તે રીફ્રેક્ટરી સ્લરી, સ્ટુકો, તમે જે ધાતુ રેડો છો અને તમારી બર્નઆઉટ ફર્નેસમાં હવા વિશે પણ છે. આમાંથી કોઈપણ એક ખોટું મેળવવાનો અર્થ એ છે કે સાઉન્ડ કાસ્ટિંગ અને ખર્ચાળ સ્ક્રેપ પાઈલ વચ્ચેનો તફાવત. મેં ઘણા બધા પ્રોજેક્ટ નિષ્ફળ જતા જોયા છે કારણ કે કોઈએ એલોયના થર્મલ વિસ્તરણ અથવા ભાગની ભૂમિતિને ધ્યાનમાં લીધા વિના 'સ્ટાન્ડર્ડ' ઇન્વેસ્ટમેન્ટ પાવડરનો ઓર્ડર આપ્યો છે.
ફાઉન્ડેશન: તે બધા સારા શેલથી શરૂ થાય છે
ચાલો ઘાટ વિશે વાત કરીએ. રોકાણ શેલ માત્ર 'પ્લાસ્ટર' નથી. મોટાભાગની ઇજનેરી એપ્લિકેશનો માટે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-મેલ્ટ એલોય સાથે, તમે સિલિકા-આધારિત સિસ્ટમ સાથે કામ કરી રહ્યાં છો, જે ઘણીવાર સિલિકા અથવા ઝિર્કોન લોટને મિશ્રિત કરે છે. બાઈન્ડર કી છે - એથિલ સિલિકેટ અથવા કોલોઇડલ સિલિકા. કોલોઇડલ સિલિકા બાઈન્ડર હવે તેમની સુસંગતતા માટે વધુ સામાન્ય છે, પરંતુ એથિલ સિલિકેટ સિસ્ટમ્સ તમને અમુક ભૂમિતિઓ પર વધુ તીક્ષ્ણ સપાટી પૂરી પાડી શકે છે, જો કે તે હેન્ડલ કરવા માટે વધુ મુશ્કેલ છે. અહીં પસંદગી તમારા સમગ્ર સૂકવણી શેડ્યૂલને સૂચવે છે. ખૂબ ઝડપી, અને તમને તિરાડો મળે છે; ખૂબ ધીમી છે, અને તમારી ઉત્પાદન લાઇન અટકી જાય છે.
મને યાદ છે કે નિકલ આધારિત સુપરએલોય ટર્બાઇન બ્લેડનો એક બેચ અમે કર્યો હતો. પ્રિન્ટમાં અતિ પાતળી દિવાલોની માંગણી કરવામાં આવી હતી. અમે અમારી પ્રમાણભૂત ઝિર્કોન પ્રાથમિક સ્લરીનો ઉપયોગ કર્યો, પરંતુ સાગોળ ખોટો ગ્રેડ હતો – રેતી ખૂબ બરછટ હતી. તે તે ઝીણી કિનારીઓ પર યોગ્ય રીતે સ્લરીમાં લૉક થયું ન હતું. પરિણામ? ધાતુની ઘૂંસપેંઠ, એક ખરબચડી જેમ-કાસ્ટ સપાટી કે જે મશીનને સાફ કરવામાં યુગો લે છે. પાઠ એ હતો કે ધ ખોવાયેલ મીણ કાસ્ટિંગ સામગ્રી માટે શેલને માત્ર મેટલ સાથે જ નહીં, પરંતુ ફીચર સાઈઝ સાથે મેચ કરવાની જરૂર છે. સારી વિગતો માટે, તમે પ્રથમ કોટથી જ તમારા સ્ટુકો સાથે વધુ ઝીણવટપૂર્વક જાઓ છો, પછી ભલે તેનો અર્થ મજબૂતી માટે એક અથવા બે વધારાનો કોટ ઉમેરવાનો હોય.
આ તે છે જ્યાં લાંબા સમયથી ચાલતી દુકાનનો અનુભવ મહત્વપૂર્ણ છે. જેવી કંપની ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ (QSY), તેમના 30 વર્ષ સાથે રોકાણ કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ, વિવિધ સામગ્રી પરિવારો માટે તેમના સ્લરી ફોર્મ્યુલા અને સ્ટુકો ગ્રેડેશન ડાયલ કરવામાં આવશે. તેઓ માત્ર સામાન્ય 'રોકાણ' ખરીદી રહ્યાં નથી; ઉદાહરણ તરીકે, તેઓ કાસ્ટ આયર્ન વિરુદ્ધ કોબાલ્ટ-આધારિત એલોય માટે સામગ્રી સંયોજનોની લાઇબ્રેરીનું સંચાલન કરી રહ્યાં છે. સામગ્રીની તૈયારીમાં તે સંસ્થાકીય જ્ઞાન તે છે જેના માટે તમે ખરેખર ચૂકવણી કરી રહ્યાં છો.
ધ વેક્સ ઇટસેલ્ફ: બધા સમાન બનાવવામાં આવતા નથી
મીણ પર પાછા જાઓ. તે સરળ લાગે છે, પરંતુ તે એક ચોકસાઇ પોલિમર મિશ્રણ છે. તમારી પાસે તમારું પેટર્ન મીણ, તમારું રનર મીણ અને તમારું રિપેર મીણ છે. તેમની પાસે વિવિધ ગલનબિંદુઓ, સ્નિગ્ધતા અને સંકોચન દર છે. હાઇ-મેલ્ટ-પોઇન્ટ પેટર્ન પર લો-મેલ્ટ-પોઇન્ટ રિપેર વેક્સનો ઉપયોગ એસેમ્બલી દરમિયાન અથવા ડિવેક્સિંગના પ્રારંભિક તબક્કામાં વિકૃતિનું કારણ બની શકે છે. સૌથી મોટો માથાનો દુખાવો મીણ વિસ્તરણ છે. જો તમારું મીણનું સૂત્ર ચોક્કસ તાપમાને ખૂબ વિસ્તરે છે, તો તે ઓટોક્લેવ ડીવેક્સીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન નાજુક લીલા શેલને ફ્રેક્ચર કરી શકે છે. Poof, ત્યાં તમારા ઘાટ જાય છે.
અમે એકવાર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિટિંગના મોટા ભાગ માટે 'સસ્તા' વેક્સ સપ્લાયર પર સ્વિચ કર્યું. મીણના ઇન્જેક્શન પરિમાણો સહેજ બંધ હતા, અને મીણમાં ઉચ્ચ વોલ્યુમેટ્રિક સંકોચન હતું. જ્યાં સુધી અમે ક્લસ્ટરોને એસેમ્બલ કરવાનું શરૂ ન કર્યું ત્યાં સુધી તે સારું લાગતું હતું - પેટર્ન હંમેશા-થોડી વિકૃત હતી, જેના કારણે અંતિમ કાસ્ટિંગ પર મેળ ખાતી રેખાઓ ન હતી. વધારાની એનડીટી અને જરૂરી મશીનિંગ દ્વારા મીણ પરની બચત દસ ગણી નષ્ટ થઈ ગઈ. હવે, અમે સાબિત મિશ્રણો સાથે વળગી રહીએ છીએ અને કોઈપણ નવા પ્રોજેક્ટ માટે નાના ટેસ્ટ બેચ ચલાવીએ છીએ. મીણ એ શાબ્દિક બ્લુપ્રિન્ટ છે; જો તે ખોટું છે, તો ડાઉનસ્ટ્રીમ બધું ખોટું છે.
મેટલ ફિલ: જ્યાં સામગ્રી વિજ્ઞાન વાસ્તવિક મેળવે છે
આ સ્પષ્ટ ભાગ છે, પરંતુ તે સૂક્ષ્મતાથી ભરેલો છે. 316L સ્ટેનલેસ માટે ડેટા શીટ એક વસ્તુ છે; તમારા ચોક્કસ રેડતા તાપમાને ધાતુની ગરમી તમારા ચોક્કસ શેલ સાથે કેવી રીતે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે તે બીજી છે. પ્રવાહિતા, ગરમ ફાડવાની વૃત્તિ, સંકોચનની વર્તણૂક – આ બધું જ વિગતોમાં છે. નિકલ અથવા કોબાલ્ટ-આધારિત ક્યુએસવાય લિસ્ટ જેવા વિશિષ્ટ એલોય સાથે, નિયંત્રણ વધુ કડક છે. આ એલોય ઘણીવાર પ્રતિક્રિયાશીલ હોય છે. જો તમારા શેલમાં ખોટી રસાયણશાસ્ત્ર છે અથવા તે સંપૂર્ણપણે સિન્ટર કરેલ નથી, તો તમે એક ખરાબ સપાટી પ્રતિક્રિયા સ્તર મેળવી શકો છો જે દૂર કરવા માટે એક દુઃસ્વપ્ન છે.
ગેટિંગ અને ફીડિંગ ડિઝાઇનનો એક ભાગ છે ખોવાયેલ મીણ કાસ્ટિંગ સામગ્રી વાતચીત પણ. રાઇઝર સામગ્રી (ઘણી વખત સમાન એલોય) એ ગણતરી કરેલ બલિદાન છે. તેનું કદ અને પ્લેસમેન્ટ એ એલોયની નક્કરતા શ્રેણીનું કાર્ય છે. લાંબા-શ્રેણીના એલોયને શોર્ટ-રેન્જ કરતાં અલગ ફીડિંગ વ્યૂહરચનાની જરૂર હોય છે. મેં સુંદર શેલને સંપૂર્ણ રીતે રેડતા જોયા છે, માત્ર એક જાડા ભાગમાં સંકોચન છિદ્રાળુતા શોધવા માટે કારણ કે રાઈઝર ખોટો અથવા ખૂબ નાનો હતો. ધાતુ 'ટુ સ્પેક' હતી, પરંતુ ડિઝાઇન તેના ભૌતિક ગુણધર્મોને માન આપતી ન હતી.
ધ અનસીન પ્લેયર: ધ બર્નઆઉટ સાયકલ
સામગ્રીની સૂચિમાં ઘણીવાર અવગણવામાં આવે છે તે ભઠ્ઠીનું વાતાવરણ છે. બર્નઆઉટ સાયકલ બે મહત્વપૂર્ણ કાર્યો કરે છે: તે મીણને દૂર કરે છે (શેલને તોડ્યા વિના) અને તે શેલને મજબૂત, રાસાયણિક રીતે સ્થિર બીબામાં સિન્ટર કરે છે. તાપમાનના રેમ્પ રેટ, હોલ્ડ્સ અને પર્યાવરણ (હવા, નાઇટ્રોજન) એ તમામ 'મટીરિયલ પ્રોસેસ'નો ભાગ છે. ખૂબ-આક્રમક રેમ્પ વરાળના દબાણ સિવાય શેલને ઉડાવી શકે છે. અપર્યાપ્ત અંતિમ ફાયરિંગ તાપમાન શેલને નબળું અને ધાતુના ઘૂંસપેંઠની સંભાવનાને છોડી દે છે.
ઘાટની અંદરના જટિલ કોરો અથવા સિરામિક ફિલ્ટર્સ માટે, બર્નઆઉટ ચક્ર વધુ જટિલ છે. આ તેમના પોતાના વિસ્તરણ વણાંકો સાથે વિવિધ સિરામિક સામગ્રી છે. જો તેઓ મુખ્ય શેલ સામગ્રીના થર્મલ વિસ્તરણ સાથે સુસંગત ન હોય, તો તમને તણાવમાં તિરાડો આવે છે. તે એક સિસ્ટમ છે. તમે માત્ર 'સારી' શેલ સામગ્રી અને 'સારી' મુખ્ય સામગ્રી ખરીદી શકતા નથી; તમારે સુનિશ્ચિત કરવું પડશે કે તેઓ સમગ્ર થર્મલ ચક્ર દરમિયાન એકસાથે કામ કરે છે. પ્રોટોટાઇપિંગમાં આ એક ઉત્તમ ખામી છે.
શિક્ષક તરીકે નિષ્ફળતા: એક વિકૃત પરિપ્રેક્ષ્ય
મારી સૌથી વધુ શૈક્ષણિક નિષ્ફળતા નમ્ર લોખંડમાં સપાટ, પ્લેટ-જેવી ઘટક હતી. અમે પ્રમાણભૂત ફ્યુઝ્ડ સિલિકા શેલનો ઉપયોગ કર્યો. ભાગ બટાકાની ચીપની જેમ નમીને બહાર આવ્યો. સામગ્રી સારી હતી, શેલ અકબંધ હતો. મુદ્દો વિભેદક ઠંડકનો હતો. પાતળી કિનારીઓ પહેલા મજબૂત અને સંકુચિત થાય છે, સ્થિર-પીગળેલા કેન્દ્ર પર ખેંચાય છે, જે પછી તણાવ હેઠળ મજબૂત બને છે. શેલ સામગ્રી પોતે, પ્રત્યાવર્તન કરતી વખતે, સમાન ઠંડકને પ્રોત્સાહન આપવા માટે યોગ્ય અભેદ્યતા અથવા થર્મલ વાહકતા ધરાવતી ન હતી. અમે તે ચોક્કસ કામ માટે ઉચ્ચ એલ્યુમિના સામગ્રી સાથે શેલ સિસ્ટમ પર સ્વિચ કરીને તેને હલ કર્યો, જેણે ગરમી નિષ્કર્ષણની ગતિશીલતા બદલી, અને મીણની પેટર્નમાં જ વ્યૂહાત્મક ચિલ પાંસળી ઉમેરીને. તે મને શીખવ્યું કે ઘાટની સામગ્રી એ નક્કરતા પ્રક્રિયામાં સક્રિય સહભાગી છે, માત્ર એક નિષ્ક્રિય કન્ટેનર નથી.
આ બધું એકસાથે લાવવું: શોપ ફ્લોર રિયાલિટી
તેથી જ્યારે તમે મૂલ્યાંકન કરી રહ્યાં છો ખોવાયેલ મીણ કાસ્ટિંગ સામગ્રી, તમે શેલ્ફમાંથી વસ્તુઓ પસંદ કરી રહ્યાં નથી. તમે સુસંગત, પ્રતિક્રિયાશીલ પદાર્થોની સાંકળનું આયોજન કરી રહ્યાં છો. મીણને તમારી ટૂલિંગ અને એસેમ્બલી પ્રક્રિયા સાથે કામ કરવું આવશ્યક છે. શેલ સામગ્રીએ તમારી મીણ દૂર કરવાની પદ્ધતિ, તમારી ધાતુના રેડતા તાપમાન અને તેના ઘનકરણ પાત્ર સાથે કામ કરવું આવશ્યક છે. ધાતુ એક ગ્રેડ અને ગુણવત્તાની હોવી જોઈએ જે ભાગ જોશે તેવા તણાવને અનુરૂપ હોય. છેલ્લે, સમગ્ર પ્રક્રિયા પુનરાવર્તિત થવા માટે પૂરતી સ્થિર હોવી જોઈએ, બેચ પછી બેચ.
તેથી જ અનુભવી ફાઉન્ડ્રી સાથે ભાગીદારી કરવી એ માત્ર એક પગલું આઉટસોર્સિંગ નથી. તમે તેમના ઊંડા, ઘણીવાર હાર્ડ-જીન, સામગ્રી અને પ્રક્રિયા ડેટાબેઝમાં ટેપ કરી રહ્યાં છો. જેવી પેઢી QSY માત્ર કાસ્ટિંગ્સનું વેચાણ નથી કરતું; તેઓ ત્રણ દાયકાની સામગ્રીની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાઓની યોગ્ય એપ્લિકેશન વેચી રહ્યાં છે - તે જાણીને કે શેલ ફોર્મ્યુલેશન તેમના પર એક મશીન કરી શકાય તેવી સપાટી આપે છે ખાસ એલોય, અથવા જટિલ પાતળા-દિવાલ સ્ટીલ ઘટક માટે પ્રીહિટને કેવી રીતે સમાયોજિત કરવું. સામગ્રી એ ઘટકો છે, પરંતુ વાસ્તવિક રેસીપી દુકાનની લોગબુક અને ટેકનિશિયનની વૃત્તિમાં છે. તમે તે જ પાવડર અને મીણ ખરીદી શકો છો જે તેઓ કરે છે, પરંતુ તે સંદર્ભ વિના, તમે ફક્ત શ્રેષ્ઠની આશા કરી રહ્યાં છો. આ રમતમાં, આશા એ વ્યૂહરચના નથી.
