Thaum koj pom 'Inconel 718 peev casting' ntawm qhov tshwj xeeb, nws feem ntau tuaj nrog cov ntaub ntawv pov thawj uas teev lub zog tensile kawg thiab nkag siab txog 1300 ° F. Dab tsi hauv daim ntawv tsis tshua hais txog yog qhov tawv tawv ntawm cov hlau thaum lub plhaub dewaxing, los yog qhov kev txiav txim me ntsis hauv qhov rooj tuaj yeem hloov cov khoom siv turbine rau hauv cov ntawv kim heev. Muaj ib qho kev xav tsis zoo uas vim nws yog ib qho kev siv superalloy, cov txheej txheem sib npaug sib npaug. Tsis yog. Dab ntxwg nyoog yog nyob rau hauv thermal tswj - tswj cov cua sov tsis yog thaum lub sij hawm ncuav, tab sis txij li thaum koj pib tsim lub ceramic plhaub.
Lub Plhaub Game: Ntau tshaj li Ceramic Dip
Pib nrog cov qauv siv quav ciab, cov txheej txheem zoo li ncaj nraim. Tab sis nrog 718, lub siab gamma prime thiab gamma muab ob npaug rau cov ntsiab lus uas muab rau nws cov khoom zoo kuj ua rau nws npau suav phem rau kev noj cov khoom ua kom khov. Koj tsis tuaj yeem siv tib tsob ntoo layout koj xav siv rau 304 stainless. Kuv kawm qhov no txoj kev nyuaj ntawm txoj hauj lwm thaum ntxov rau lub combustor liner. Peb siv cov txheej txheem sab saum toj-gating, zoo nkauj ciab los ua ke, zoo meej plhaub. NDT tau nthuav tawm lub network ntawm microshrinkage nyob rau hauv tuab mounting lugs. Cov khoom yog suab, tab sis tsis suab txaus. Cov spec hu rau kev kuaj hluav taws xob, thiab peb ua tsis tiav. Qhov teeb meem tsis yog alloy chemistry; Nws yog tias peb qhov kev pub mis tsis txaus rau 718 tus yam ntxwv tshwj xeeb solidification. Peb yuav tsum rov qab mus, ntxiv cov risers ntxiv, thiab qhov tseeb nce lub modulus nyob rau hauv tej seem los txhawb kev taw qhia solidification ntawm feeders. Nws ntxiv tus nqi thiab lub sijhawm pib qhov kev tsocai yeej tsis tau ntes.
Ces muaj lub plhaub nws tus kheej. Cov txheej txheem zirconia / silica binder tshuab tuaj yeem ua haujlwm, tab sis rau cov phab ntsa nyias lossis cov khoom xav tau tshwj xeeb nto tiav, peb tau hloov mus rau fused silica-raws li lub ntsej muag lub ntsej muag. Lub thermal expansion mismatch tsis tshua muaj hnyav, txo qhov kev pheej hmoo ntawm kub tearing raws li qhov loj 718 casting txias thiab kev cog lus tiv thaiv lub plhaub tawv. Nws yog ib qho me me, tab sis hla qhov kev ntsuam xyuas zoo li xav tias tag nrho cov plaster yog tib yam rau kev tsim lub tsev. Tej zaum koj yuav tau txais cov qauv, tab sis cov kab nrib pleb yuav qhia zaj dab neeg.
Kuv nco qab ib qhov project los ntawm Qingdao Qiangsenyuan Technology (QSY). Lawv tau nyob hauv qhov kev ua si tau ntau xyoo lawm, thiab lawv txoj hauv kev mus rau lub plhaub tsev rau cov nickel alloys yog txheej txheem. Nws tsis yog hais txog lub voj voog dhia; nws yog hais txog kev tswj kom qhuav ib puag ncig ntawm txhua lub tsho tiv no kom tiv thaiv lub plhaub warpage. Rau 718, qhov twg tom qab kev kho cua sov yog qhov tseem ceeb rau precipitate cov theem ntxiv zog, lub plhaub distorted tuaj yeem ua rau muaj kev ntxhov siab nyob rau hauv 'raws li-cam khwb cia' ib feem uas txawm tias kev kho mob nyuaj los kho kom haum. Lawv cov ntaub ntawv txheej txheem ib txwm hais txog kev tswj cov av noo nyob ib puag ncig-ib qho kev nthuav dav feem ntau saib tsis tau tab sis tseem ceeb heev rau qhov ruaj khov.
Lub Pour: Qhov twg Theory ntsib Molten Reality
Melting thiab pouring Inconel 718 nyob rau hauv lub tshuab nqus tsev yog tus qauv kev coj los tswj oxidation thiab volatile caij poob. Tab sis 'hauv qab lub tshuab nqus tsev' tsis yog lub xeev binary. Qib tseem ceeb. Lub tshuab nqus tsev siab dhau lub sijhawm yaj tuaj yeem ua rau ntau dhau ntawm chromium evaporation. Koj xaus rau hauv spec rau npib tsib xee thiab niobium, tab sis koj chromium dips, cuam tshuam oxidation kuj. Peb khiav lub tshuab nqus tsev me ntsis thaum lub sij hawm pib yaj, ces ramp nws mus rau refining. Nws yog kev seev cev, tsis yog hloov pauv.
Lub ncuav kub yog lwm qhov kev txiav txim tseem ceeb hu. Cov ntaub ntawv hais tias cov kua dej yog nyob ib ncig ntawm 1330 ° C. Pouring kub dhau ua rau tag nrho cov qoob loo loj hlob thiab cov tshuaj tiv thaiv plhaub hnyav, degrading nto. Pouring tsawg heev caw mistuns, tshwj xeeb tshaj yog nyob rau hauv intricate txias raws. Qhov chaw qab zib feem ntau yog nruj 20-30 ° C qhov rais saum cov kua dej, thiab nws nyob ntawm ib feem geometry. Rau lub cev tuab-section valve lub cev, koj tuaj yeem mus siab dua los txhim kho fluidity. Rau qhov nyias-walled aerospace bracket, koj mus qis li koj twv. Tsis muaj cov lus teb thoob ntiaj teb, uas yog vim li cas cov txheej txheem kev tsim nyog tau khiav tsis yog sib tham.
Ib qho kev sim ua tsis tiav cuam tshuam nrog lub twj tso kua mis. Lub geometry muaj ob qho tib si tuab flanges thiab nyias sab hauv webs. Peb ncuav nyob rau hauv ib tug compromise kub. Cov flanges tau zoo, tab sis cov webs pom qhov txias kaw. Qhov kho tsis yog kho qhov kub thiab txias xwb; peb yuav tsum rov tsim kho lub rooj vag kom xa cov hlau kub ncaj qha mus rau cov ntu nyias ntawm kev tswj hwm, tsis muaj dej tsis txaus. Nws ntxiv complexity rau tsob ntoo wax tab sis cawm tau ib feem. Qhov no yog qhov chaw nrhiav kev paub, zoo li lub sijhawm ntev peev casting tsom rau ntawm lub khw zoo li QSY, qhia nws tus nqi. Lawv tau pom ntau pua qhov txawv ntawm qhov teeb meem no.
Tom qab: Kev kho cua sov yog ib feem ntawm cov txheej txheem Casting
Kev xav txog kev kho cua sov raws li kev sib cais, kev ua haujlwm tom qab casting yog qhov yuam kev nrog 718. Cov qauv zoo li-cam khwb cia ncaj qha dictates qhov kev kho cua sov tuaj yeem ua tau thiab ua tsis tau. Cov txheej txheem kev kho mob yog tshuaj annealing nyob ib ncig ntawm 980 ° C, ua raws li los ntawm ob lub voj voog kev laus. Tab sis yog tias koj muaj kev sib cais dendritic hnyav nyob rau hauv cov qauv cam khwb cia (feem ntau hauv peev casting), lub sij hawm kho cov tshuaj yuav tsis txaus rau homogenize cov hlau. Koj tau txais txoj cai hardness tom qab kev laus, tab sis qhov cuam tshuam toughness tuaj yeem tsis sib haum.
Peb ib zaug muaj ib pawg ntawm cov khoom uas dhau tag nrho cov kev sim tshuab tab sis ua tsis tiav ntxov hauv cov kev pabcuam siab vibration. Metallurgical tsom xam tau taw qhia rau thaj chaw hauv cheeb tsam ntawm brittle Laves theem, ib qho niobium-nplua nuj eutectic uas tsim thaum lub sij hawm solidification yog tias txias tsis tswj. Cov tshuaj anneal tsis tau yaj tag. Lub hauv paus ua rau tau taug qab rov qab mus rau qhov txias ntawm qhov casting hauv qhov cub tom qab nchuav. Peb tau txias hauv qab lub tshuab nqus tsev, uas yog ib qho zoo insulator. Ua kom txias txias los ntawm backfilling nrog argon tom qab cov castings solidified pab txo qhov hnyav ntawm kev sib cais, muab cov kev kho cua sov tom qab sib ntaus sib tua. Nws ntxiv ib kauj ruam, tab sis nws ua rau cov txheej txheem muaj zog.
Qhov kev sib tham no yog vim li cas cov khw uas muaj kev sib koom ua ke CNC machining thiab kev kho cua sov, ua ib feem ntawm lawv cov kev pabcuam zoo li QSY cov txheej txheem, muaj qhov zoo dua. Lawv tsis muaj peev xwm kho cov theem no li silos. Tus kws kho tshuab yuav tsum paub yog tias cov khoom siv yuav coj tus cwj pwm tsis tu ncua nyob rau hauv ib feem, thiab qhov ntawd tau hais los ntawm kev ua haujlwm thiab kev kho cua sov keeb kwm. Nws yuam kev pom ntau dua ntawm cov saw hlau tsim khoom.
Machinability: Qhov Kawg Hurdle
Txhua leej txhua tus tham txog casting 718, tab sis kev sib tham feem ntau glosses tshaj machining nws. Cov khoom uas muaj hnub nyoog yog tsis muaj npe nrov abrasive thiab ua hauj lwm-hardens instantly. Yog hais tias koj cov txheej txheem casting tawm nyuaj, nkig inclusions los yog nto alumina nplai los ntawm lub plhaub cov tshuaj tiv thaiv, koj yuav rhuav tshem cov cuab yeej thaum thawj roughing dhau. Qhov zoo ntawm qhov zoo li-cam khwb cia yog qhov tseem ceeb. Lub plhaub zoo thiab tswj tau txo qis qhov ntsuas no, tab sis qee qhov kev kho mob thib ob xws li abrasive blasting lossis maj mam tshuaj milling yuav xav tau ua ntej thawj lub cuab yeej kov qhov.
Tsis tas li ntawd, qhov kev ntxhov siab seem ntawm cov txheej txheem casting tuaj yeem yog qhov tseem ceeb. Yog tias koj clamp ib qho kev ntxhov siab hauv ib qho kev sib tw thiab txiav hnyav, koj tso qhov kev ntxhov siab, thiab qhov txav mus. Tej zaum koj yuav muaj kev kam rau siab rau thawj qhov kev ua haujlwm, tab sis los ntawm qhov thib peb, txhua yam tawm mus. Lub voj voog kev ntxhov siab kom zoo ua ntej txhua qhov kev ua haujlwm loj yog qhov tseem ceeb. Qee lub sij hawm, nws tsim nyog ua lub tshuab ua haujlwm ntxhib, tom qab ntawd lwm qhov kev ntxhov siab, ces ua tiav machining. Nws suab tsis muaj txiaj ntsig, tab sis nws pheej yig dua li scrapping ze-tiav casting vim nws warped thaum lub sij hawm kawg tho txawv lag luam.
Qhov no yog qhov uas tus qauv kev pabcuam tag nrho ua pov thawj nws tsim nyog. Ib tus neeg muag khoom uas tuav cov peev casting mus txog rau qhov kawg machining, zoo li cov kev pabcuam uas tau teev tseg ntawm QSY lub platform, yog txhawb kom ua kom zoo dua tag nrho cov txheej txheem rau kev tsim khoom. Lawv tuaj yeem hais qhia ntxiv qhov nyiaj pub rau machining nyob rau hauv ib qho kev taw qhia tshwj xeeb lossis hloov me ntsis ntawm qhov tsis tseem ceeb fillet radius los txhim kho cov cuab yeej siv. Cov no yog cov tswv yim, txuag nqi kev nkag siab uas tau los ntawm kev tuav tag nrho cov haujlwm ua haujlwm, tsis yog lub ncuav.
Kev xaus: Nws yog ib qho System, Tsis yog ib kauj ruam
Yog li, 'Inconel 718 peev casting' tsis yog ib qho txheej txheem koj xaj los ntawm phau ntawv teev npe. Nws yog ib qho kev txiav txim siab ntawm kev txiav txim siab: lub plhaub chemistry, qhov rooj tsim, thermal profiles thaum lub sij hawm nchuav thiab txias, kev kho cua sov tsis, thiab cov tswv yim machining. Ib qho kev ua kom zoo me me hauv ib cheeb tsam tuaj yeem raug tshem tawm los ntawm qhov yuam kev hauv lwm qhov. Cov khw uas niaj hnub xa cov khoom txhim khu kev qha yog cov uas nkag siab txog qhov ecosystem no. Lawv tsis tsuas yog nchuav hlau rau hauv cov pwm ceramic; lawv tswj xyuas cov thermal thiab metallurgical taug kev los ntawm siv quav ciab mus rau qhov kawg. Daim ntawv teev cov ntaub ntawv muab rau koj lub hom phiaj, tab sis lub khw hauv pem teb kev paub qhia txog tib txoj kev siv tau mus rau qhov ntawd.
Thaum ntsuas tus neeg xa khoom, saib dhau lawv cov npe khoom siv. Nug txog lawv lub plhaub tshwj xeeb rau high-nickel alloys. Nug txog lawv cov txheej txheem kev kho cua sov rau as-cast 718 thiab seb lawv tsim nyog li cas. Nug seb lawv tswj kev hloov pauv ntawm casting mus rau machining li cas. Cov lus teb yuav qhia rau koj paub ntau ntxiv txog lawv lub peev xwm tshaj li ib daim ntawv qhia glossy. Qhov sib txawv ntawm qhov kev ua haujlwm casting thiab cov khoom muaj kev ntseeg siab yog nyob rau hauv cov ntaub ntawv sib sau ua ke, nyuaj-yeej ntawm kev xyaum.
