Thaum tib neeg hnov 'cov khoom siv kho mob', lawv feem ntau xav txog cov khoom tsis huv, ci ntsa iab ncaj tawm ntawm cov kab sib dhos. Qhov tseeb yog grittier. Nws yog hais txog lub tshuab nqus tsev uas yuav tsum tuav lub tshuab nqus tsev rau ntau xyoo, lossis lub tshuab ua haujlwm tsis tuaj yeem ua tsis tau tom qab kaum txhiab lub voj voog hauv autoclave. Qhov sib txawv ntawm kev kos duab thiab ib qho kev ua haujlwm yog qhov chaw ua haujlwm tiag tiag tshwm sim, thiab qhov ntawd yog qhov twg xyoo tau siv.
Lub Foundation: Nws pib nrog Cast
Koj tsis tuaj yeem tshuab qhov zoo los ntawm qhov tsis zoo. Nov yog thawj zaj lus qhia nyuaj. Rau cov khoom siv duab kos duab lossis cov khoom siv hluav taws xob kho hluav taws xob gantry, cov khoom siv ncaj ncees yog tsis sib tham. Peb twb pom tej yaam num kaw vim qhov pib peev casting muaj micro-porosity uas tsuas tshwm sim thaum kawg machining. Tus nqi ntawm cov khoom seem, yuav luag tiav stainless hlau vaj tsev yog ib tus kws qhia siab phem.
Qhov no yog qhov uas tus foundry qhov kev paub dictates kev vam meej. Ib lub tuam txhab zoo li Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), nrog rau lawv peb lub xyoo caum hauv lub plhaub thiab peev casting, nkag siab tias thermal dynamics ntawm pouring ib cobalt-chromium alloy rau ib tug phais cov cuab yeej yog txawv kiag li los ntawm cov qauv stainless hlau. Nws tsis yog tsuas yog melting hlau; nws yog hais txog kev tswj txoj kev solidification los tiv thaiv cov ntsiab lus kev ntxhov siab uas dhau los ua cov ntsiab lus tsis ua haujlwm.
Kev xaiv ntawm plhaub pwm thiab peev casting rau ib tug muab khoom siv kho mob ib feem feem ntau los mus rau geometry thiab nto tiav qhov xav tau. Lub complex, nyias-walled tivthaiv rau lub tshuab lim dej? Zoo li kev nqis peev. Ib qho loj dua, cov qauv tsim rau lub txaj pw hauv tsev kho mob? Plhaub pwm tej zaum yuav txuag tau nyiaj ntau dua yam tsis muaj kev cuam tshuam kev ua haujlwm. Qhov kev txiav txim siab tsis yog ib txwm meej-txiav, thiab qee zaum nws yuav tsum tau prototyping ob txoj hauv kev.
Precision Machining: Qhov twg Tolerances tom qab
CNC machining kho qhov chaw xav tias txawv. Muaj qhov hnyav ntawm kev puas siab puas ntsws. Kev kam rau siab ntawm ± 0.005mm ntawm lub bore tsis yog qhov kev pom zoo; nws yog ib tug ciam ciam rau ib lub foob uas hu rau lub cev kua. Kuv nco qab ib pawg ntawm cov vaj tsev sib txuas rau cov neeg saib xyuas qhov chaw uas peb tau caum lub 0.01mm qhov tseeb txoj haujlwm hu. Lub tshuab muaj peev xwm, tab sis lub fixtureing thiab thermal expansion los ntawm kev txiav 316L stainless hlau cuam tshuam peb. Peb tau tas li yuav tsum tswj lub khw ambient kub kom nruj dua - qhov nthuav dav tsis yog ntawm daim duab.
QSY txoj kev mus rau CNC machining rau cov khoom siv kho mob feem ntau suav nrog kev txiav cov kab tshwj xeeb rau qee cov khoom siv. Khiav npib tsib xee-raws li alloys, uas ua hauj lwm-harden zoo li vwm, nyob rau tib lub teeb raws li cam khwb cia hlau yog ib daim ntawv qhia rau inconsistent cuab tam lub neej thiab nto tiav teeb meem. Segregating lawv yuav zoo li tsis muaj txiaj ntsig ntawm daim ntawv, tab sis nws tiv thaiv kev sib kis ntawm cov khoom sib kis thiab tswj cov txheej txheem kev ruaj ntseg. Qhov kev ruaj ntseg ntawd yog qhov tso cai rau lawv ntaus Ra 0.8μm nto tiav tas li ntawm cov pob qij txha, uas yog qhov tseem ceeb rau kev tiv thaiv kev pib tawg.
Tom qab kev ua haujlwm validation yog lwm txheej. Nws tsis yog ib daim ntawv qhia CMM xwb. Rau qhov chaw hauv cov khoom cog los yog cov khoom siv sib txuas mus ntev, peb feem ntau qhia cov txheej txheem passivation ntxiv lossis cov txheej txheem tu tshwj xeeb kom tshem tawm cov khoom siv microscopic los ntawm machining. Ib feem tuaj yeem ua tau zoo tag nrho tab sis kev lom zem yog tias cov kauj ruam no tau nrawm.
Alloy Dilemma: Cov khoom siv tsis yog tus lej xwb
Kev qhia stainless hlau tsis muaj qab hau. Puas yog 304, 316L, lossis 17-4PH? Txhua tus coj txawv txawv thaum lub sij hawm casting thiab machining, thiab txhua tus muaj qhov sib txawv corrosion kuj profile nyob rau hauv ib qho chaw kho mob. 316L yog tus neeg ua haujlwm rau qhov laj thawj zoo, tab sis rau qhov uas xav tau lub zog siab dua, zoo li cov pob txha ntsia hlau tsav tsheb lossis qee yam arthroscopic tool shafts, peb lean mus rau hauv cov nag lossis daus-qib qib zoo li 17-4PH lossis rau hauv tshwj xeeb alloys.
Cobalt-based thiab nickel-based alloys yog nyob rau hauv ib pab koomtes ntawm lawv tus kheej. Lawv tau siv rau hauv cov ntawv siv hnyav xws li cov pob qij txha pob qij txha lossis hauv cov khoom kub kub autoclave. Lawv cov machining yog qhov tsis yooj yim - tsis tshua muaj kev txiav nrawm, cov cuab yeej tshwj xeeb geometry, cov dej txias tsis tu ncua los tswj cov cua sov. Cov txiaj ntsig yog tshwj xeeb hnav thiab corrosion kuj. Tus nqi yog kev siv cuab yeej siv thiab lub sijhawm ua haujlwm ntev dua. Kuv tau pom tej yaam num uas hloov los ntawm tus qauv stainless mus rau cobalt alloy ob npaug rau machining nqi, tab sis nws yog tib txoj kev kom tau raws li 15 xyoo kev pab cuam lub neej.
Ua haujlwm nrog tus khub uas muaj kev paub txog cov ntaub ntawv sib sib zog nqus yog qhov tseem ceeb. Nws tsis yog hais txog kev muaj cov alloy hauv Tshuag; Nws yog hais txog kev paub txog yuav ua li cas kom sov-kho nws tom qab machining kom ua tiav qhov xav tau hardness yam tsis muaj kev cuam tshuam, los yog yuav ua li cas los tsim lub rooj vag kaw lus rau cov casting kom paub meej cov qauv nplej hauv ib qho nyuaj.
Failure Modes thiab Vim Li Cas
Txhua tus hais txog cov txheej txheem ua tiav, tab sis kev txheeb xyuas qhov ua tsis tiav yog qhov qhia ntau dua. Peb muaj ib rooj plaub nrog ib tug me me actuator caj npab rau ib tug phais neeg hlau. Nws dhau tag nrho cov kev ntsuam xyuas qhov ntev tab sis ua tsis tiav hauv kev sim qaug zog. Lub hauv paus ua rau tau taug qab mus rau qhov hloov pauv me ntsis hauv qhov plhaub molding txheej txheem-ib qho me me inconsistency nyob rau hauv ceramic plhaub thickness coj mus rau ib qho chaw txias txias qhov sib txawv, tsim ib cheeb tsam ntawm me ntsis txawv microstructure. Nyob rau hauv ib lub microscope, nws tau pom. Nyob rau hauv cyclic load, nws yog ib tug tawg taw tes.
Qhov no yog vim li cas kev tswj cov txheej txheem tseem ceeb tshaj qhov kev soj ntsuam zaum kawg rau cov khoom tseem ceeb. Koj tsis tuaj yeem tshawb xyuas qhov zoo rau hauv ib feem; koj yuav tsum tsim nws los ntawm thawj kauj ruam ntawm kev ua cov pwm. Cov neeg muag khoom uas tau txais qhov no, zoo li QSY nrog lawv lub sijhawm ntev tsom mus rau cov txheej txheem es tsis yog cov khoom tsim tawm xwb, zoo li yuav muaj tsawg dua ntawm cov kev puas tsuaj loj, kev ua tsis tiav. Lawv 30-xyoo keeb kwm qhia tias lawv tau pom-thiab daws-cov teeb meem no ua ntej.
Lwm qhov tsis zoo, tsis yooj yim yog galvanic corrosion hauv cov rooj sib txoos. Siv cov ntsia hlau stainless hauv ib lub tsev aluminium rau lub teeb yuag scanner caj npab yuav zoo li zoo, tab sis nyob rau hauv lub xub ntiag ntawm tej yam tshuaj ntxuav, nws tuaj yeem teeb tsa lub xov tooj ntawm tes. Ib feem tsis poob tam sim ntawd; nws ua tsis tau tom qab siv ntau lub hlis, feem ntau sab nraum lub sijhawm lav. Kev txheeb xyuas cov ntaub ntawv sib raug zoo ntawm cov qauv tsim yog ib kauj ruam uas tsis sib tham uas feem ntau tsis saib xyuas.
Txoj Kev Sib Koom Tes Zoo
Kev yuav khoom cov khoom siv kho mob tsis yog kev lag luam kev yuav khoom. Nws yog kev sib koom tes uas pib ntev ua ntej RFQ. Cov txiaj ntsig zoo tshaj plaws tshwm sim thaum tus tsim khoom siv nrog tus khub tsim khoom thaum lub sij hawm prototyping. Lub kaum sab hauv no puas tuaj yeem tawg me ntsis los txhim kho lub neej ntawm lub cuab yeej yam tsis muaj kev cuam tshuam rau kev ua haujlwm? Cov phab ntsa no puas tuaj yeem ua kom tsis sib xws kom tsis txhob poob rau hauv qhov casting?
Kev sib koom tes nrog kev muaj peev xwm sib xyaw ua ke - los ntawm kev xa mus rau CNC machining- muab kev pom ntau dua. Lawv tuaj yeem qhia tau tias ib feem tsim los ua cov khoom siv vuam tshuab tuaj yeem tsim kev ntseeg tau ntau dua li ib qho kev ua tiav nrog kev ua tiav tsawg kawg nkaus, txhim kho cov qauv kev ntseeg siab thiab txo cov ntsiab lus sib kis. Hom kev tsim-rau-manufacturability input yog invaluable thiab los ntawm tes-on kev nyob rau hauv tag nrho cov ntau lawm saw.
Thaum kawg, lub hom phiaj yog kev ntseeg siab hauv thaj chaw. Ib feem tsis yog ib yam khoom ntawm daim nqi ntawm cov ntaub ntawv; nws yog ib feem ntawm cov cuab yeej uas tus kws kho mob tso siab rau. Qhov kev xav ntawd hloov pauv koj li cas rau txhua qhov kev kam rau ua, txhua qhov chaw ua tiav daim ntawv thov, thiab txhua daim ntawv pov thawj khoom siv. Nws txav txoj haujlwm los ntawm kev tsim khoom yooj yim mus rau kev koom tes ua haujlwm. Thiab qhov ntawd, thaum kawg, yog dab tsi cais cov khoom muag los ntawm tus khub tsim khoom tiag tiag rau kev lag luam kho mob.
