լավագույն մոմը կորած մոմ ձուլման գործարանի համար

Ընտրելով լավագույն մոմը կորած մոմ ձուլման գործարանի համար Գործողությունները ամենաէժան տարբերակը գտնելը չէ, այլ թաքնված ձախողման կետերը վերացնելը նախքան դրանք վառարան հասնելը: Մենք տեսել ենք, որ չափազանց շատ արտադրական աշխատանքներ են փակվել այրման փուլում, քանի որ մոմի մնացորդները խցանում են կոբալտային խառնուրդի պոմպի պատյանների նուրբ անցումները: Մյուսները կեղևի ճաքելուց հետո խմբաքանակի 30%-ը ջարդել են, ինչը հետևանք է մոմազրկման ժամանակ անհամապատասխան ջերմային ընդլայնմանը: Սրանք տեսական ռիսկեր չեն։ Դրանք ամենօրյա ծախսեր են ժամանակի, նյութի և հաճախորդների վստահության մեջ:

Ինչու են ստանդարտ մոմերը ձախողվում արդյունաբերական պահանջարկի ներքո

Գործարաններից շատերը սկսում են ընդհանուր ներդրումային մոմերով, որոնք նախատեսված են ոսկերչական իրերի կամ ցածր ճնշման ալյումինե ձուլվածքների համար: Դա աշխատում է, քանի դեռ չեք գործարկել AMS 5387 կոբալտային խառնուրդի փականների մարմինները 1550°C ջերմաստիճանում կամ T800-ի վրա հիմնված վարդակներ, որոնք պահանջում են ±0,05 մմ չափերի հսկողություն 0,8 մմ պատի հատվածների վրա: Ստանդարտ մոմերը չունեն սակարկելի երեք հատկանիշ՝ 650°C-ից ցածր մոխրի այրում, մակերևույթի զրոյական կպչում ձուլումից հետո և ջերմային նեղացում 0,45%-ից ցածր 25°C-ից մինչև 60°C: Առանց դրանց, դուք ստանում եք ածխածնի նստվածքներ, որոնք փչացնում են մակերեսի հարդարումը, կաղապարի ձգումը, որը աղավաղում է բարակ եզրերը կամ կերամիկական թաղանթների միկրոճաքերը գոլորշու դեքսացման ժամանակ:

Մենք փորձարկել ենք յոթ արդյունաբերական մոմ 18 ամիսների ընթացքում, ներառյալ երկու սեփական խառնուրդներ, իրական արտադրական մասերի վրա՝ մխոցային պոմպի բալոնների պատյաններ, հիդրավլիկ ճնշման փականներ և ճախարակի կենտրոնական լիսեռի գլանափաթեթներ: Միայն երեքն են անցել ամբողջական ցիկլի վավերացում: Լավագույն կատարողը ամենաբարձր հալման կետով մոմը չէր: Այն կարծրացման ամենանեղ միջակայքն էր (52–54°C), ամենացածր մածուցիկությունը 65°C-ում (8200 cP) և հավաստագրված մոխրի մնացորդը 0,003%-ից ցածր՝ 620°C/2 ժամ այրման դեպքում ASTM F2897-ի համար:

Չորս Տեխնիկական Չափանիշներ Ոչ մի գործարան չպետք է բաց թողնի

Մոռացեք շուկայավարման պահանջները: Ահա թե ինչն է իրականում կարևոր, երբ մոմը որակվում է բարձր ամբողջականության ներդրումային ձուլման համար.

• Չափային կայունություն ներարկումից հետո. Մոմը պետք է պահպանի GD&T թույլատրելիությունը սառեցման միջոցով, նույնիսկ ասիմետրիկ մասերի վրա, ինչպիսիք են պոմպի հիմքերը 220 մմ երկարությամբ և 3,2 մմ պատի հաստությամբ: Մենք չափում ենք նեղացումը երեք կետերում՝ միջուկ, միջնապատ և եզր եզր: Ընդունելի շեղում. ≤0.38% ընդհանուր գծային փոփոխություն:
• Էպիլյացիայի համատեղելիություն. Գոլորշիով մոմազրկումը պահանջում է արագ, ամբողջական հալում, առանց այտուցվածության կամ բշտիկների: >0,8% ազատ ճարպաթթուներով մոմերը փրփրում են հագեցած գոլորշու տակ՝ առաջացնելով պատյան շերտազատում: Ստուգված անցում. 3 մմ ներքին հովացման ալիքներում տեսանելի մնացորդներ չկան 12 րոպե 160°C գոլորշու ցիկլից հետո:
• Կեղևի կպչունության վերահսկում. Չափից շատ կպչունությունը հանգեցնում է կեղևի կոտրմանը բեռնաթափման ժամանակ: Չափազանց քիչը առաջացնում է ցեխի վերացում: Մոմ մակերևույթի իդեալական էներգիա՝ 34–36 մՆ/մ 30°C-ում, որը չափվում է շփման անկյունագծային չափման միջոցով, այլ ոչ տվյալների աղյուսակի գուշակությունների միջոցով:
• Կրկնակի օգտագործման շեմը. Վերամշակված մոմը ամենաարագ քայքայվում է ցնդող ֆրակցիաներում: Մենք հետևում ենք բռնկման կետի անկմանը և թթվի թվի աճին: Կրկնակի օգտագործման սահմանաչափը՝ առավելագույնը 3 ցիկլ, եթե թթվային թիվը պահպանվի <0,8 մգ KOH/գ և բռնկման կետը մնում է ≥110°C:

Ինչպես QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. Վավերացնում է մոմի կատարումը

Ցինդաոյի մեր ISO-ի համապատասխան հաստատությունում մոմի որակավորումը լաբորատոր վարժություն չէ, դա արտադրության դարպաս է: Յուրաքանչյուր նոր մոմ անցնում է չորս միաժամանակյա թեստ.

1. Գործնական հաճախորդի մասի 50 մասից փորձնական աշխատանք. AMS 5387 կոբալտային խառնուրդի խրոցակ 0,5 մմ ճառագայթային հանդուրժողականությամբ 12 մմ OD-ի վրա:
2. CMM-ի չափում նախա- և հետմոմազերծումից՝ օրինաչափության աղավաղումը քանակականացնելու համար:
3. Չժանգոտվող պողպատի հիմքերի վրա այրման մնացորդի ջերմաչափական վերլուծություն (TGA)՝ ստուգված SEM-EDS տարրական քարտեզագրման դեմ:
4. Արագացված ծերացում՝ 72 ժամ 40°C/85% RH-ում, որին հաջորդում է առաձգական ուժի և երկարացման փորձարկում՝ ըստ ASTM D638-ի:

Այս գործընթացը բռնեց մեկ մոմ, որը համապատասխանում էր բոլոր բնութագրերի թերթիկներին, բայց ձախողվեց թիվ 2 թեստը: Նրա ջերմային ընդարձակման գործակիցը բարձրացել է 85°C-ից բարձր՝ առաջացնելով 0,12 մմ շեղում կրիտիկական կնքման ուսի մեջ: Այդ մասը կանցներ տեսողական ստուգում, բայց դաշտային ծառայության ժամանակ արտահոսում էր 350 բար: Մենք ենթադրություններ չենք ուղարկում: Մենք ուղարկում ենք տվյալներ:

Ընտրելով ձեր մոմը. գործող հաջորդ քայլերը

Մի ապավինեք միայն մատակարարների նմուշներին: Գործարկեք այս ստուգաթերթը նախքան ձեր վերջնական տեսքը լավագույն մոմը կորած մոմ ձուլման գործարանի համար ընտրություն:

• Պահանջեք ամբողջական TGA կորեր, ոչ միայն «մոխրի ազատ» պահանջներ: Պահանջվող մնացորդի քաշը % 550°C, 600°C և 650°C ջերմաստիճանում:
• Փորձարկեք էպիլյացիա ձեր ճշգրիտ կեղևի համակարգի վրա. նույն կապակցիչը, նույն սվաղը, չորացման նույն գրաֆիկը: Սիլիցիումի լուծույթի պատյանների համար կատարյալ մոմը կարող է աղետալիորեն ձախողվել կոլոիդ ցիրկոնով:
• Վավերացրեք ներարկման պարամետրերը ձեր մեքենաներում. վարդակների ջերմաստիճանը, լցման արագությունը, փաթեթի ճնշումը: Հալման ջերմաստիճանի 2°C-ով փոփոխությունը կարող է փոխել մակերևույթի կոշտությունը Ra 0,4 մկմ-ով, ինչը բավական է կերամիկական լուծույթի թրջման վրա ազդելու համար:
• Պահանջվում է խմբաքանակի հետագծելիություն՝ լոտի համար, հումքի վկայականներ և QC հաշվետվություններ, որոնք համապատասխանում են ձեր գնման պատվերին: Ոչ մի բացառություն:

QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. աղբյուրները հավաստագրել է մոմեր, որոնք համապատասխանում են այս շեմերին սեփական արտադրության համար և կիսում է վավերացման ամբողջական արձանագրությունը որակավորված գործընկերների հետ: Քանի որ մոմի հետևողական կատարումը ծախսերի կենտրոն չէ: Այն ծավալային ամբողջականության առաջին շերտն է յուրաքանչյուր ճնշման փականի, պոմպի յուրաքանչյուր պատյանի, կոբալտային խառնուրդի յուրաքանչյուր բաղադրիչի համար, որը կառուցված է իրական աշխարհի սթրեսից գոյատևելու համար:

Նայեք հալման կետից այն կողմ: Չափել նեղացումը. Հետևեք մնացորդներին: Վավերացրեք ձեր երկրաչափությունը: Այսպիսով, դուք դադարում եք հետապնդել ձուլման թերությունները և սկսում եք առաքել այն մասերը, որոնք գործում են: