
Դուք տեսնում եք «կոբալտի համաձուլվածքի մշակման մասերը» գծագրում կամ RFQ-ում, և առաջին միտքը միշտ չէ, որ վերաբերում է նյութի գերազանց մաշվածությանը և կոռոզիայից դիմադրությանը: Հաճախ դա հանգիստ հառաչում է գործիքի կյանքի, աշխատատեղերի և ջերմային կառավարման հետ կապված առաջիկա ճակատամարտի մասին: Տարածված սխալ ընկալում կա, որ ցանկացած գերհամաձուլվածքի վրա բարձրորակ CNC գցելը կատարյալ մասեր կբերի: Ահա թե որտեղ է սկսվում իրական աշխատանքը և թանկարժեք սխալները: Ես տեսել եմ, որ խանութները մեջբերում են այս աշխատանքները՝ հիմնվելով բացառապես մեկ կիլոգրամի համար հումքի արժեքի վրա՝ ամբողջությամբ անտեսելով իրենց գործիքների էքսպոնենցիալ մաշվածությունը և հուսալի գործընթացի համար անհրաժեշտ զգալի ժամանակը: Դա պարզապես կոշտ մետաղ չէ. դա բոլորովին այլ գազան է:
Կոբալտի համաձուլվածքների առաջնային խնդիրը, ասենք Stellite 6-ի կամ Haynes 25-ի նման, միայն Rockwell C-ի կարծրությունը չէ: Դա նրանց աշխատանքի կարծրացման միտումն է և ցածր ջերմային հաղորդունակությունը: Դուք կտրում եք կտրվածքը, անմիջապես կտրող եզրի տակ գտնվող տարածքը անմիջապես կարծրանում է, և կտրվածքի ողջ ջերմությունը մնում է գործիքի ծայրում, ոչ թե չիպի: Այս համադրությունը կատարյալ բաղադրատոմս է խառնարանի արագ մաշման և կտրվածքի խորության վրա կտրվածքի մաշման համար: Դուք չեք կարող այն աշխատեցնել այնպես, ինչպես գործիքային պողպատը: Ընդհանուր վաղ սխալը չժանգոտվողի համար նախատեսված դասի օգտագործումն է: Այն կարող է աշխատել մի քանի անցումների համար, բայց հետո դուք փոխում եք ներդիրները բոլոր մյուս մասերում՝ սպանելով ձեր մարժան:
Գործիքի երկրաչափությունը դառնում է անսակարկելի: Ձեզ անհրաժեշտ է շատ դրական փոցխ՝ կտրող ուժերը նվազեցնելու համար և սուր, հղկված եզր՝ կտրատելու համար, քան նյութը հրելու համար: Բայց այդ սուր եզրը փխրուն է, ուստի ենթաշերտը և ծածկույթը պետք է լինեն վերին աստիճանի: Մենք տեղավորվեցինք մանրահատիկ կարբիդի վրա՝ կոշտ PVD AlTiN ծածկույթով մի քանի այլ տեսակների միջով այրվելուց հետո: Հովացուցիչ նյութը: Այն պետք է լինի բարձր ճնշման, գործիքային և կատարյալ նպատակաուղղված: Ոչ այնքան քսելու համար, այլ բռնի կերպով տարհանել չիպը և փորձել ջերմությունը հեռացնել միջերեսից: Նույնիսկ այդ դեպքում դուք կառավարում եք ջերմությունը, այլ ոչ թե վերացնում այն:
Ես հիշում եմ փականի նստատեղերի խմբաքանակը խիստ սպասարկման կիրառման համար: Տպագրությունը պահանջում էր կնքման մակերեսի հայելային տեսք: Մենք ստացանք չափսերը կատարյալ, բայց ավարտը անհամապատասխան էր՝ ցույց տալով փոքրիկ արցունքներ: Խնդիրը գործիքի շեղումն էր և մի փոքր կառուցված եզրի ձևավորումը, որն այնուհետև պոկվեց և ծածկեց մակերեսը: Լուծումն ավելի արագ կերակրումը չէր. այն դանդաղում էր, կրճատում էր կտրվածքի շառավղային խորությունը և օգտագործում էր բոլորովին նոր, հատուկ գործիքուղի, որը պահպանում էր գործիքների մշտական ներգրավվածությունը: Այն ավելացրեց 15% ցիկլի ժամանակին, բայց դա միակ միջոցն էր մեքենայից մասը պատրաստելու համար, այլ ոչ թե երկրորդական փայլեցման գործողության համար:
Հարմարեցումը ևս մեկ լուռ մարդասպան է: Կոբալտի համաձուլվածքներ զսպանակ. Դուք կարծում եք, որ այն ամուր սեղմել եք ծանր կոպիտ անցման համար, բայց նյութի բնորոշ լարվածությունը և կտրող ուժերը կարող են ստիպել այն փոքր շարժվել, կամ ավելի վատ՝ թրթռալ: Այդ թրթռումը ուղղակիորեն վերածվում է շաղակրատության նշանների և արագացված գործիքի խափանման: Մենք տեղափոխվեցինք մոդուլային, տապանաքարի ոճով հարմարանքներ՝ հատուկ մշակված փափուկ ծնոտներով, որոնք ապահովում են մակերեսի առավելագույն շփումը: Նպատակը մասի հնարավորինս կոշտ աջակցությունն է, հաճախ արագ փոխարկման հաշվին: Բարակ պատերով հատվածների համար, ինչպես այրիչի վարդակների որոշ բաղադրիչների դեպքում, երբեմն ստիպված ենք լինում կոպիտ, սթրեսից ազատվել, ապա ավարտել: Սա երկքայլ պար է, որի համար պետք է հաշվի առնել մեջբերումը:
Հորատումն ու թելերը իրենց հատուկ դժոխքն են: Peck հորատումը պարտադիր է, չիպսերը մաքրելու համար լրիվ հետ քաշելով: Փաթեթավորված ֆլեյտան կոբալտի համաձուլվածքից անմիջապես կկտրի գայլիկոնը: Թելերի համար մենք այժմ գրեթե բացառապես օգտագործում ենք թելերի ֆրեզեր: Դա ավելի դանդաղ է, քան թակելը, բայց վերահսկողությունը բացարձակ է: Դուք կարող եք չափը կարգավորել գործիքի շեղումով, կտրող ուժերը ավելի ցածր են և շառավղային, և եթե թելերի գործարանը չիպսեր է դնում, դուք փոխարինում եք մեկ ատամը, այլ ոչ թե ջարդում մի մասը, որի մեջ տեղադրված է կոտրված ծորակ: Թելերի գործարանի արժեքը չնչին է` համեմատած այն գրեթե ավարտված մասի արժեքի հետ, որը դուք մշակում եք:
Ավարտական փոխանցումները հաճախ պահանջում են այլ մտածելակերպ: Այնտեղ, որտեղ դուք կարող եք պողպատից 0,5 մմ ավարտական անցում կատարել, կոբալտում կարող է անհրաժեշտ լինել երկու ավելի թեթև անցում կատարել 0,25 մմ-ով, որպեսզի խուսափեք մակերեսը կրկին կարծրացնելուց ավելորդ ճնշումից: Մակերեւութային արագությունը և սնուցումը պետք է լինեն շատ հատուկ քաղցր տեղում: Չափազանց դանդաղ, և դուք քսում եք, ջերմություն առաջացնելով և մակերեսը կարծրացնում: Չափազանց արագ, և դուք ջերմորեն ցնցում եք գործիքը: Այս քաղցր կետը հազվադեպ է գտնվում գործիքների մատակարարի կողմից առաջարկվող արագության/սնման աղյուսակում: դուք այն գտնում եք թեստային կտրվածքների և մեքենայի ձայնը լսելու միջոցով:
Թույլ տվեք ձեզ կոնկրետ օրինակ բերել, այն բաղադրիչը, որը մենք առաջադրել ենք էլեկտրաէներգիայի արտադրության ոլորտում հաճախորդի համար: Դա համեմատաբար պարզ տեսք ունեցող պրոֆիլ էր՝ կոբալտային խառնուրդի կեղծված օղակ, որը ներքին ակոսի և մի քանի խաչաձև անցքերի կարիք ուներ: Նյութը Co-Cr-W խառնուրդ էր: Նախնական պլանը ակոսը շրջելն ու անցքերը փորելն էր: Շրջադարձը լավ անցավ մասնագիտացված ներդիրներով, բայց հորատումը աղետ էր: Ստանդարտ HSS-co փորվածքները հազիվ թե մեկ անցք բացեն նախքան բթանալը: Մենք անցանք պինդ կարբիդային փորվածքների, սակայն ճեղքման արագությունը բարձր էր՝ առկա ակոսից ընդհատված կտրվածքի պատճառով:
Լուծումը ամեն ինչ էր, քան էլեգանտ: Մենք ստիպված էինք փոխել ամբողջ հաջորդականությունը: Սկզբում մեքենայացրեք խաչաձև անցքերը, մինչդեռ մասը դեռ ամուր օղակ էր, օգտագործելով կոշտ տեղադրում և փոփոխական պարույրով կարբիդային փորվածք: Այնուհետև մենք շրջեցինք ներքին ակոսը: Այն ավելացրեց երկրորդ կարգավորումը, որը մենք չէինք նախատեսել: Դասը. Կոբալտի համաձուլվածքների հետ հաստոցների հաջորդականությունը նույնքան կարևոր է, որքան գործիքի ընտրությունը: Դուք պետք է պլանավորեք կոշտությունը յուրաքանչյուր փուլում, և երբեմն դա նշանակում է, որ գործողություններ կատարել այնպիսի հերթականությամբ, որը անտրամաբանական է թվում ավելի փափուկ նյութի համար: Սա այն պրակտիկ գիտելիքն է, որը առանձնացնում է կոբալտ մշակող խանութը այն խանութից, որն իսկապես այն հուսալիորեն մշակում է:
Այստեղ է, որ կոնկրետ համաձուլվածքների հետ կապված երկարաժամկետ փորձն իր արդյունքն է տալիս: Նման ընկերություն Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), հատուկ համաձուլվածքների ձուլման և մշակման իրենց երեք տասնամյակներով, դրա համար ներքին տվյալների բազաներ կունենան: Նրանք, ամենայն հավանականությամբ, տեսել են կոբալտի և նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքների բավականաչափ տատանումներ, որպեսզի ստեղծեն ապացուցված գործընթացների կաղապարներ մասերի ընտանիքների համար: Այցելելով իրենց կայք՝ հասցեով tsingtaocnc.com, դուք կարող եք տեսնել, որ նրանք թվարկում են այս նյութերը որպես հիմնական մասնագիտություն: Դա պարզապես տողերի տարր չէ. այն ենթադրում է կուտակված փորձությունների և սխալների խորություն, այնպիսին, որը կանխում է հորատման հաջորդականության սխալը, որը ես հենց նոր նկարագրեցի:
Հաջողություն հետ կոբալտի խառնուրդի մասեր սահմանափակված չէ խանութի հատակով: Այն սկսվում է դատարկից: Պահեստային նյութի հետևողականությունը՝ լինի դա ձուլվածք, դարբնոց կամ ձողաձող, առաջնային է: Ձուլման գործընթացի անհամապատասխան կարծրությունը կամ ներքին դատարկությունները կայուն գործընթացը կվերածեն մղձավանջի: Մենք սովորեցինք ստանալ հեղինակավոր ջրաղացներից և ձուլարաններից, որոնք ապահովում են նյութերի ամբողջական վկայականներ և ովքեր հասկանում են իրենց արտադրանքի մեքենաշինության հետևանքները: Լավ գործընկերը երբեմն նույնիսկ խորհուրդ կտա մեքենայականության համար ջերմային մշակման վիճակների մասին:
Որակի վերահսկողությունը նույնպես փոխվում է: Չափային ստուգումները ստանդարտ են, բայց դուք նաև փնտրում եք մակերեսի ամբողջականություն: Մենք օգտագործում ենք ներկի ներթափանցման փորձարկում, որպես կանոն, կրիտիկական հոգնածության մակերեսների վրա՝ ստուգելու համար մշակման արդյունքում առաջացած միկրո ճաքերը: Մակերեւույթի վերամշակման կամ սպիտակ շերտի բացակայությունը ստուգելը շատ կարևոր է: Երբեմն սահմանվում է վերջնական ցածր լարվածության հղկման կամ հղկող հոսքի մեքենաշինության անցում` ապահովելու համար, որ մակերեսը ճիշտ վիճակում է սպասարկման համար: Դուք պարզապես ձևավորում չեք. դուք մետալուրգիական առումով առողջ բաղադրիչ եք մատակարարում:
Վերջապես, տնտեսագիտությունը. Գործիքների, ամրացման և մեքենայի ժամանակի բարձր արժեքը (հաճախ պրեմիում 5 առանցքներով կամ շրջադարձային կենտրոններում) նշանակում է, որ այս մասերը երբեք մեծ ծավալի ապրանքներ չեն: Դրանք ցածր ծավալի, բարձրարժեք բաղադրիչներ են օդատիեզերական, բժշկական իմպլանտների կամ քիմիական մշակման համար: Հաճախորդի հետ հարաբերությունները տարբեր են. Այն դառնում է համագործակցային՝ հաճախ ընդգրկելով համատեղ գործընթացի զարգացում: Դուք վաճառում եք ձեր հնարավորություններն ու հուսալիությունը, ոչ միայն մեկ մասի գինը: Խանութի երկարակեցությունը, ինչպես QSY-ի 30-ամյա պատմությունը, դառնում է շոշափելի արժեք այստեղ. այն կայունության և կուտակված գիտելիքների վստահված միջոց է:
Այսպիսով, ո՞րն է իրական ամփոփագիրը կոբալտային խառնուրդի մասերի մշակման վերաբերյալ: Դա հարգանք է պահանջում։ Դուք չեք կարող ահաբեկել նյութը: Դուք պետք է հասկանաք նրա անհատականությունը՝ հակահարված տալու, կարծրանալու, ջերմությունից կառչելու հակումը: Գործընթացը բանակցություն է մետաղը հեռացնելու և ձեր գործիքները պահպանելու և մասի մակերեսի ամբողջականության միջև: Յուրաքանչյուր պարամետր ավելի կարևոր է:
Խանութները, որոնք դա անում են լավ և շահավետ, հենց նրանք են, որոնք անցել են հիմնական բնութագրերը: Նրանք ներդրումներ են կատարել ճիշտ սարքավորումների վրա, այո, բայց ավելի կարևոր է, որ նրանք ժամանակ են ներդրել սեփական գիտելիքների ստեղծման համար: Նրանք գիտեն, թե որ կոբալտի համաձուլվածքի տարբերակի հետ գործ ունեն, նրանք ունեն ապացուցված գործիքների և հաջորդականությունների գրադարան, և նրանք վերահսկում են յուրաքանչյուր փոփոխական՝ հումքից մինչև վերջնական ստուգում:
Դա խորշ է, բայց քննադատական: Երբ ձեզ անհրաժեշտ է բաղադրիչ, որը կարող է դիմակայել ծայրահեղ մաշվածությանը, ջերմաստիճանին և կոռոզիային, կոբալտի համաձուլվածքները հաճախ միակ պատասխանն են: Եվ այդ հատվածը տպագրությունից մինչև գործող սարքավորում տեղափոխելը պահանջում է մեքենավար, ով մտածում է մետալուրգի և ինժեների պես՝ այդ ամենը լսելով լիսեռից եկող թույլ ձայները: Դա երբեք պարզապես պարզ մշակման աշխատանք չէ: