
Դուք լսում եք «Inconel 718» և անմիջապես մտածում եք «կոշտ բաներ տաք հատվածների համար»՝ ռեակտիվ շարժիչի մասեր, տուրբինային սկավառակներ, նման բաներ: Դա ճիշտ է, բայց այստեղից էլ սկսվում է ընդհանուր որոգայթը: Մարդիկ տեսնում են բարձր առաձգականության և սողացող թվերը 700°C ջերմաստիճանում և ենթադրում են, որ դա պարզապես 316 չժանգոտվողի ավելի կոշտ տարբերակ է: Դա այդպես չէ: Իրական մարտահրավերը միայն նրա ուժը չէ. ահա թե ինչպես է այդ ուժն իրեն պահում, երբ դու փորձում ես դրանից ինչ-որ բան ստեղծել: Մեքենաների մշակման և հետմշակման պատմությունն այն է, որտեղ գրվում է իրական փորձը:
Եկեք խոսենք կտրող գործիքների մասին: Սկզբում մենք դժվարին ձևով սովորեցինք, որ բարձր ջերմաստիճանի պողպատի նման վարվելը արագ ճանապարհ է դեպի ավերված ներդիրներ և ջարդոնված մասեր: Աշխատանքի կարծրացումը սաստիկ է. Եթե ձեր գործիքը սուր չէ, կամ եթե դուք նույնիսկ թեթևակի եք նստում, դուք այլևս չեք կտրում, դուք սառը մշակում եք մակերեսը ավելի կոշտ բանի վերածելու համար: Մենք այրեցինք մի քանի մակնիշի պատված կարբիդների միջով, նախքան հստակ, փայլեցված եզրերի երկրաչափություն ունեցող շատ կոնկրետ աստիճանի վրա նստելը: Նույնիսկ այդ դեպքում, դուք նայում եք արագություններին, գուցե այն 20%-ին, ինչ դուք կաշխատեիք պողպատով: Սա դանդաղ, թանկ հեռացման գործընթաց է, և հովացուցիչ նյութը կամընտիր չէ. դա ջերմության կառավարման կարևոր գործիք է, որը թույլ չի տա, որ աշխատանքային մասի չափից ավելի տաքանալը և կարծրացումը սրելը:
Ես հիշում եմ փականների մարմինների մի խմբաքանակ, որոնցից մենք մշակել ենք Ինկոնել 718 բար պաշար. Տպագրությունը պահանջում էր մի քանի ներքին փորվածքների մակերեսի նուրբ ծածկույթ: Մենք ստացանք չափերը կատարյալ, բայց ավարտը հատիկավոր էր, գրեթե պատռված: Հարցը. Գործիքի շեղում. Նույնիսկ կոշտ տեղադրման դեպքում, կտրող ուժերը բավականաչափ բարձր էին, որպեսզի րոպեական խոսակցություններ առաջացնեին: Մենք պետք է հետ գնայինք, վերանախագծեինք գործիքի ուղին, որպեսզի կատարեինք էլ ավելի թեթև ավարտական անցումներ և անցնեինք հատուկ մաքրիչի ներդիրի: Այն ժամեր ավելացրեց ցիկլի ժամանակին, բայց դա կամ մի մասն էր, որը պատշաճ կերպով չէր կնքվում: Սա թաքնված արժեքն է՝ ինժեներական ժամանակի և գործընթացի ճշգրտում, որը չի երևում մեկ կիլոգրամի հումքի գնի մեջ:
Հորատումն ու կտկտոցը իրենց հատուկ դժոխքն են: Չիպերի տարհանումը թագավոր է: Այդ լարային, կոշտ չիպսերը կփաթաթվեն գայլիկոնի շուրջը և կկտրեն այն սրտի բաբախյունով, եթե դուք ագրեսիվ չեք թակում և չեք օգտագործում բարձր ճնշման հովացուցիչ նյութ գործիքի միջով: Թելերի համար մենք գրեթե միշտ նշում ենք պարուրաձև ֆլեյտա ծորակներ և մեծ չափի ծորակներ: Փորձում ենք կտրել 50% թել Ինկոնել 718 խնդրում է կոտրված ծորակ, որը թաղված է շատ թանկ հատվածում. Սովորում ես նյութին սենյակ տալ։
Անցում մեքենայացումից դեպի ցանցի ձևավորում ներդրումային ձուլման միջոցով. սա մեր հիմնական խաղն է. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). Ավելի քան երեք տասնամյակ կեղևի և ներդրումային ձուլման մեջ մենք շատ նիկելի համաձուլվածքներ ենք գործարկել ձուլարանի միջոցով: Ինկոնել 718 հիմնական, բայց պահանջկոտ է: Համաձուլվածքի հալման բարձր կետը մի բան է. վերահսկել դրա կարծրացումը՝ պեպեններից, տարանջատումից և տաք պոկելուց խուսափելու համար մեկ այլ գնդակի խաղ է:
718-ի դարպասների և բարձրացման դիզայնն ավելի կարևոր է, քան շատ պողպատների համար: Զանգվածային նեղացումը պատշաճ կերպով կերակրելու համար ձեզ անհրաժեշտ է շատ ուղղորդված ամրացում: Եթե ջերմային գրադիենտները սխալ են, դուք հայտնվում եք միկրո ծակոտկենությամբ հաստ հատվածներում կամ մակերեսային պատռվածքներով բարակ-հաստ անցումների մոտ: Մենք ունեցել ենք մասեր, որոնք դուրս են եկել պատյանից կատարյալ տեսք ունենալով, միայն ռենտգենյան ճառագայթների կամ UT-ի համար, որպեսզի բացահայտեն մանր ծակոտկենության ամպը հանգույցում: Դա ընդհանուր կորուստ է: Այն ստիպեց ամբողջական վերանայել մեր հորդառատ ջերմաստիճանը և կաղապարի նախնական տաքացման արձանագրությունը այդ կոնկրետ երկրաչափության համար: Երբեմն շտկումը հակաինտուիտիվ է. մի փոքր ավելի ցածր գերտաքացումը կարող է իրականում նվազեցնել տուրբուլենտությունը և բարելավել կայունությունը, չնայած որ դուք ավելի մոտ եք աշխատում համաձուլվածքի հեղուկին:
Այնուհետև կա որպես դերասանական կառուցվածք: Դուք չեք կարող օգտագործել այն այնպես, ինչպես կա: Բնածին դենդրիտային կառուցվածքը և Laves փուլի հավանական առկայությունը (փխրուն միջմետաղներ, որոնք հարուստ են նիոբիումով) նշանակում են, որ մասնիկը ունի վատ մեխանիկական հատկություններ անմիջապես կաղապարից դուրս: Սա կարևոր կետ է, որը շատ գնորդներ բաց են թողնում. cast 718 բաղադրիչը կիսով չափ պատրաստ է: Այն բացարձակապես պետք է անցնի համասեռացման ջերմային մշակում` երկար ներծծում, սովորաբար 1100°C-ից բարձր, որպեսզի այդ վնասակար փուլերը նորից լուծարվեն մատրիցայի մեջ: Բաց թողեք սա, և հատվածը ժամանակից շուտ կձախողվի սթրեսի ժամանակ, անկախ նրանից, թե որքան լավ տեսք ունի քասթինգը:
Սա ստանալու սիրտն է Ինկոնել 718 կատարել. Ստանդարտ ծերացման մշակումը (720°C 8 ժամ, վառարանում սառը մինչև 620°C, պահել 8 ժամ, օդով սառը) լավ փաստագրված է: Բայց մյուս գործողությունների հետ կապված հաջորդականությունն ամեն ինչ է: Դարբնոցից մշակված մասի համար դուք սովորաբար այն մշակում եք եռացված (ավելի փափուկ) վիճակում, այնուհետև հնեցնում եք այն: Պարզ է հնչում:
Բայց դերասանական մասի համար դա ավելի բարդ է: Ինչպես նշվեց, դուք նախ միատարր եք: Այնուհետև դուք կարող եք կատարել տաք իզոստատիկ սեղմման (HIP) ցիկլ՝ մնացորդային միկրոծակոտկենությունը փակելու համար: Հիմնական հարցն է. լուծույթով բուժումից առաջ, թե՞ հետո, հիպեր եք անում: Բանավեճ կա. Մենք դա արել ենք երկու ճանապարհով: Ենթասոլվուս ջերմային բուժումից հետո հիփելը կարող է արդյունավետ լինել, բայց դուք պետք է չափազանց զգույշ լինեք ջերմաստիճանի հետ՝ հացահատիկի աճից խուսափելու համար: Այժմ մենք հիմնականում նախընտրում ենք HIP-ը որպես ձուլված + համասեռ վիճակում, այնուհետև անցնում ենք ջերմային բուժման ամբողջական հաջորդականությանը: Այն ավելացնում է ծախսերը, սակայն տվյալները ցույց են տալիս ավելի լավ և հետևողական հոգնածության հատկություններ, ինչը հաճախ պտտվող մասերի կարևոր մասն է:
Եվս մեկ նրբություն՝ սթրեսից ազատում։ Եթե ծերացումից հետո զգալի մեքենայություն եք անում (որից փորձում եք խուսափել, բայց երբեմն դա չի ստացվում), ապա ձեզ հարկավոր է ցածր ջերմաստիճանի սթրեսից ազատում: Դուք չեք կարող բարձրանալ, այլապես նյութը կծերանա: Դա մշտական հավասարակշռություն է ծավալային կայունության և գամմա կրկնակի առաջնային նստվածքների պահպանման միջև, որոնք տալիս են 718-ի ուժը:
Երբեմն ձուլվածքն ունի մակերեսային թերություն, որը դուք կարծում եք, որ կարող եք վերանորոգել, կամ մշակված մասի համար անհրաժեշտ է եռակցման ծածկույթ: 718-ով սա բարձր ռիսկային վիրահատություն է: Համաձուլվածքը հակված է լարվածության տարիքային ճաքերին ջերմային ազդեցության գոտում (HAZ) հետեռակցման ժամանակ, հատկապես, եթե այն գտնվում է հնացած վիճակում: Եռակցման ջերմային ցիկլը բերում է սթրեսների, և հետագա ծերացման բուժումը (եթե կիրառվում է) կարող է առաջացնել ճաքեր, քանի որ HAZ-ը փորձում է նորից նստել:
Ստանդարտ պրակտիկան այն է, որ եռակցվի եռակցված վիճակում, այնուհետև ամբողջ մոնտաժը անցկացվի ամբողջ տարիքային կարծրացման ցիկլով: Բայց նույնիսկ այդ դեպքում հաջողությունը երաշխավորված չէ: Մի քանի տարի առաջ մենք փորձեցինք վերանորոգել մեծ տուրբինային պատյան: Հետևում է գրքին. նախաեռակցման եռակցում, օգտագործված ERNiFeCr-2 լցնող մետաղալար (հիմնականում 718 կազմ), վերահսկվող միջանցումային ջերմաստիճան: Եռակցումից հետո կատարյալ տեսք ուներ: Այնուամենայնիվ, ծերացման շրջանից հետո ներկի ներթափանցման ստուգումը բացահայտեց HAZ-ում նուրբ ճաքերի ցանց: Մասն աղբ էր: Եզրակացությունն այն էր, որ ձուլման զանգվածը ստեղծել է այնպիսի խիստ զսպվածություն, որ եռակցման մնացորդային լարումները պարզապես չափազանց բարձր են եղել, նույնիսկ լրիվ վերահաստատումից հետո: Այժմ, մեր քաղաքականությունն է՝ խուսափել 718 տարեկանում եռակցումից, երբ դա մարդկայնորեն հնարավոր է: Անհաջողության արժեքը չափազանց բարձր է: Եթե դիզայնը պահանջում է եռակցում, ապա ավելի լավ է օգտագործել ավելի եռակցվող տարբերակ, ինչպիսին է 625-ը այդ կոնկրետ ենթահավաքման համար:
Ոչ բոլորը Ինկոնել 718 ստեղծվում է հավասար: Տարբեր գործարանների կամ ձուլարանների տեխնիկական աղյուսակները կարող են ասել, որ դրանք համապատասխանում են AMS 5662 կամ 5663 ստանդարտներին, բայց սատանան հալեցնում է: VIM-VAR (Vacuum Induction Melt, որին հաջորդում է Vacuum Arc Remelt) նյութը օդատիեզերական պտտվող մասերի ոսկե ստանդարտն է, քանի որ այն նվազագույնի է հասցնում ընդգրկումները և ապահովում է միատեսակ, նուրբ հատիկավոր կառուցվածք: Շատ ստատիկ ձուլման բաղադրիչների համար մեկ VIM հալեցումը կարող է բավարար լինել, բայց դուք պետք է իմանաք հավելվածի կարևորությունը:
Այստեղ կարևոր է գործընկերոջ գործընթացի վերահսկումը: QSY-ում մեր ուշադրությունը նման նյութերի ներդրումային ձուլման և CNC հաստոցների վրա նշանակում է, որ մենք պարզապես չենք գնում գործարանի պաշարներ. մենք վերահսկում ենք քիմիան ձուլման մեր ձուլարանում հալվելուց կամ խստորեն հավաստագրում ենք մեր ձուլակտորների մատակարարներին: Դուք զարգացնում եք զգացողություն, որի հալման մասին հաղորդումները ցույց են տալիս մաքուր ջերմություն: Դուք փնտրում եք ցածր ծծմբի, մագնեզիումի կամ ցերիումի վերահսկվող մակարդակներ՝ սուլֆիդի ձևը վերահսկելու համար: Հենց այս ոչ սեքսուալ մանրամասներն են որոշում, թե արդյո՞ք մասերի մի խմբաքանակ կանցնի ուլտրաձայնային ստուգում, թե մեկը ձախողվի բարձր ցիկլի հոգնածության թեստում:
Վերջապես, կա տնտեսական իրականություն. 718-ը թանկ է։ Նիոբիումի պարունակությունը դրանով է պայմանավորված: Այսպիսով, այն օգտագործող յուրաքանչյուր դիզայն պետք է հիմնավորված լինի իր 650°C+ ամրության և կոռոզիոն դիմադրության իրական անհրաժեշտությամբ: Մենք հաճախ խորհրդակցում ենք հաճախորդների հետ նախագծման փուլում: Երբեմն Ալյումինե 625-ին անցնելը ավելի լավ եռակցման կամ կոռոզիոն դիմադրության համար, կամ նույնիսկ բարձրորակ չժանգոտվողի` ավելի ցածր ջերմաստիճանի կիրառման համար, կարող է խնայել զգալի ծախսերը և արտադրական գլխացավը` առանց գործառույթը խախտելու: Փորձի նշանը միայն աշխատել իմանալը չէ Ինկոնել 718; դա գիտես, թե երբ է քեզ իրականում անհրաժեշտ: