«Алдын ала дәлдікпен өңдеу» дегенді естігенде, адамдардың көпшілігі микрон деңгейіндегі рұқсаттарға және жылтыр CAD рендерлеріне тікелей ауысады. Бұл оның бір бөлігі, әрине, бірақ бұл оңай бөлігі. Шынайы оқиға үстелде Inconel 718 құймаларының партиясы болған кезде басталады, басып шығару ±0,02 мм талап етеді және сіз термиялық дрейфті, соңғы жұмыстан құралдың тозуын және салқындатқыш концентрациясының нақты болуын ескере отырып. Теориялық спецификация мен физикалық бөлік арасындағы бұл алшақтық - бұл ойын шынымен ойналатын жерде. Бұл бес осьті машинаның болуы туралы ғана емес; Бұл машинаның ылғалды жұма күні сағат 15.00-де не істейтінін білу туралы.
Негізі: ол кастингтен басталады
Нашар құюға дәлдікті өңдеу мүмкін емес. Мен тым көп жобалардың рельстен шығып кеткенін көрдім, себебі біреу CNC сатысы құю зауытындағы негізгі жылжуларды немесе жер асты кеуектілігін сиқырлы түрде түзете алады деп ойлады. Өңдеу соңғы, маңызды анықтама болып табылады, бірақ бөліктің тұтастығы әлдеқайда ертерек туады. Сондықтан Циндао Цянсеньюан Technology Co., Ltd. (QSY) сияқты құю мен өңдеуді бір шатырдың астына біріктіру жай ғана логистикалық ыңғайлылық емес, бұл сапаны бақылаудың негізгі стратегиясы. Бөлшекті өңдейтін команда сонымен қатар қабықша пішінін немесе инвестиция құю процесін қадағаласа, сіз саусақпен меңзейтін және белгісіздіктің тұтас қабатын жоясыз.
Олардың жұмысын никель негізіндегі қорытпалармен алыңыз. Бұларды өңдеу дұрыс кірістіру маркасын таңдау ғана емес. Құю процесіндегі астық ағынын, материалдың кернеуді жеңілдететін күйі қысқыш күштеріңізбен қалай әрекеттесетінін және бұл қатты қатты дақтар қайда жасырылуы мүмкін екенін түсінуіңіз керек. Егер құйма кейіннен өндірілмесе алдын ала дәл өңдеу Есіңізде болсын, сіз құралдың бірінші контактісінен бастап жоғары шайқаспен күресіп жатырсыз.
Мен гидравликалық коллекторға арналған құрамдас бөлікті еске түсіремін, күрделі шойын бөлігі. Сурет агрессивті болды. Бастапқы дайындамаларды шығаратын құю цехы өңдеу цехымен біріктірілмеген. Нәтиже? Сыни тығыздағыш беттердің артындағы сәйкес келмейтін қабырға қалыңдығы, бұл әрлеу кезінде қорқынышты арманға әкеледі. Кейбір бөліктер сызылып, басқалары ағып кетті. Құю процесі жетекші кіріс ретінде соңғы өңдеу координаталарымен оңтайландырылған болса - біріктірілген жеткізуші сияқты нәрсе QSY кәдімгідей - бұл ысырап пен қайта өңдеу көзінде болдырмас еді.
Құралдар жолы - бұл пәрмен емес, сөйлесу
CAM бағдарламалық құралы сізге құралдар жолын береді. Құрылғы оны орындауға тырысады. Аңғал көзқарас - бұл оқиғаның соңы. Тәжірибелі көзқарас, әңгіме осы жерден басталады. Рас үшін алдын ала дәл өңдеу, әсіресе желіге жақын құймалардың күрделі геометрияларында бағдарламаланған жол тек бірінші жоба болып табылады.
Сіз үзіндіні тыңдауыңыз керек. Дыбыс, чиптің түсі мен пішіні, жүктеме өлшегіш көрсеткіштерінің шамалы ауытқулары - олардың барлығы кері байланыс. Тот баспайтын болаттан жасалған клапан корпусында біз тұрақты бет жылдамдығын және беруді бағдарламалай аламыз. Бірақ егер сіз шеткі диірмен таза сыртқы қабырғаға қарсы ішкі көлденең саңылаумен соқтығысатын сәтке реттелмейтін болсаңыз, сіз діріл немесе ауытқу аласыз. «Алдын ала» бөлігі - бұл G-кодының үстінде орналасқан бейімделгіш, дерлік интуитивті басқару қабаты. Белгілі бір балқымадан алынған 17-4 PH тот баспайтын бұл нақты партия үшін олар қалтаға 5% жем тастау керек екенін білетін машинист немесе бағдарламашы.
Дәл осы жерде QSY атап өткен 30 жылдық фон нақты болады. Бұл тек 30 жыл жұмыс істеп тұрған машиналар емес; Бұл құралдың астында кобальт негізіндегі қорытпалардан шойынға дейінгі материалдардың қалай әрекет ететіні туралы ақыл-ой кітапханасын құруға 30 жыл болды. Бұл кітапхана жақсы бөлікті тамаша бөліктен бөлетін микро реттеулерді хабарлайды.
Метрология: өлшеу - білу (мүмкін)
Міне, жалпы тұзақ: CMM есебіне шамадан тыс сену. Сіз барлық жасыл мәндері бар бірінші мақаланың тексеру парағын аласыз және өзіңізді алтынмын деп ойлайсыз. Бірақ өлшенген кезде бөлік температурасы қандай болды? Мәліметтердің ерекшеліктері барлық салқындатқыш қалдықтары мен микробұзықтардан тазартылды ма? Өлшеу кезіндегі қысу өңдеу кезіндегі қысқышты жақсы ұқсатады ма? Олай болмаса, сол әдемі репортаж көркем шығарма.
Дәлдік жұмыста өлшеу өз алдына қолөнер. Біз жиі аралас әдістерді қолданамыз. Жалпы геометриялық төзімділікке арналған CMM, иә. Бірақ тығыздағыштың маңызды беттері үшін, мүмкін, беткі профилометр. Терең, кішігірім мүмкіндіктердегі саңылау диаметрлері үшін, калибрленген ауа өлшегіш немесе тіпті белгілі бір штырлы өлшеуіш жинағы. Мақсат - корреляция — барлық өлшем оқиғаларыңыздың сәйкес келетініне көз жеткізу. Менде CMM саңылау шыдамды деп айтқан жағдайлар болды, бірақ негізгі штепсельдік өлшеуіш сәйкес келмеді. Кінәлі? CMM нүктелік бұлтты іріктеу өткізіп алған әрең байқалатын конустық немесе лобинг. «Алдыңғы» ой - бұл сіздің жеке деректеріңізге сенімді күмәнданудың бірі.
Үлкен шойын негіздерден бастап нәзік легирленген турбиналық компоненттерге дейін барлығын өңдейтін компания үшін бұл метрология философиясы ауқымды және материалды білуі керек. Өңделген болат кронштейнді өлшеу CMM сатысында өз салмағымен иілуі мүмкін жұқа қабырғалы инвестициялық құйылған кобальт қорытпасының бөлігін өлшеумен бірдей емес.
Арнайы қорытпалар аренасы: теория құралға сәйкес келетін жерде
Кез келген адам Inconel үшін ұсынылған жылдамдықтар мен арналарды анықтамалықтан таба алады. Олардың соңынан өміршең бөлікті шығару - бұл басқа мәселе. Алдын ала дәл өңдеу никель негізіндегі немесе кобальт негізіндегі арнайы қорытпаларды зерттеу басқарылатын агрессияны зерттеу болып табылады. Материалды пластикті ұстап тұру үшін сізге ығысу аймағында жеткілікті жылу қажет, бірақ сіз келесі өту құралын бұзатын бетті өтпейтін қабатқа айналдыратындай емес.
Құрал таңдау гиперкритикалық болады. Кез келген керамика немесе карбид жарамайды. Ендірменің геометриясы, жабыны, чип сынғыштың дизайны — мұның барлығын бейімдеу қажет. Салқындатқыш тек салқындату үшін ғана емес; ол 1000 psi-ден асатын қысымда майлау және чиптерді эвакуациялауға арналған. Бұл тізбектің кез келген буынындағы сәтсіздік сынған бөлікті білдіреді және бұл материалдар арзан емес. Қателік шегі іс жүзінде нөлге тең.
Бұл сияқты жеткізуші үшін негізгі құзырет QSY. Олардың бұл материалдар туралы айтуы көп тараған сөз емес; бұл олардың нақты станоктың қаттылығына, жоғары қысымды салқындатқыш жүйесіне және ең бастысы, оператордың осы қолтаңбаны сәтті басқаруға арналған біліміне инвестиция салғанының белгісі. Бұл қосымша бизнес емес; бұл арнайы мүмкіндік.
Интеграция: Көрінбейтін тиімділік
Соңында, ағын туралы сөйлесейік. Дәлдіктің ең үлкен жауы - сәйкессіздік, ал сәйкессіздік көбінесе қолмен жұмыс жасаудан туындайды. Құйма бір зауытта жасалып, өрескел өңдеу үшін екіншісіне жөнелтілгенде, содан кейін әрлеу үшін үшінші зауытқа жіберілгенде, сіз әр кезеңде айнымалы мәндерді енгізесіз. Әртүрлі температуралық орталар, әртүрлі қысқыш философиялар, әртүрлі құралдар стандарттары.
Қабық пішінін/инвестициялық құюды өңдейтін біріктірілген операция және алдын ала дәл өңдеу үйлестірілген ағында бұл айнымалыларды жояды. Бөлшек ешқашан негізгі операциялар арасында белгісіз күйге дейін суымайды. Дәл сол техникалық топ құйма қақпасы мен көтергіш орындарын соңғы маңызды мүмкіндіктер өңделетін жерге қарай жоспарлай алады, артық қор мен бұрмалануды азайтады. Бұл шын мәнінде тұтас процесті жобалауға мүмкіндік береді.
Бұл тігінен бағытталған модельдің жасырын артықшылығы. Бұл жеке машиналар туралы және балқытылған металдан дайын, тексерілген құрамдас бөлікке дейінгі бақылаудың жіксіз жіпі туралы көбірек. Дәлдік жай ғана өңделмейді; ол бірінші күннен бастап бүкіл процеске қосылады. Күрделі, өнімділігі жоғары бөлшектерді сатып алған кезде, процесті түпкілікті иелену сән-салтанат емес — бұл көбінесе басып шығару талап ететін нәтижеге кепілдік берудің жалғыз жолы.
