
«Қорытпа 6 бөлік» дегенді естігенде ойыңызға не келеді? Көптеген сатып алушылар немесе тіпті жұмысқа жаңадан кіріскен кейбір дизайнерлер үшін бұл көбінесе техникалық парақтағы жол элементі болып табылады: "Материал: қорытпа 6." Олар бұл шешілген мәселе деп ойлайды — сызбаны жіберіңіз, сонда бөліктер көрсетіледі. Бұл бірінші және ең үлкен қате түсінік. 6 қорытпасы 304 тот баспайтын сияқты біркелкі материал емес; бұл тозуға төзімділіктің, коррозияға төзімділіктің және жоғары температурада беріктікті сақтау қабілетінің керемет қоспасы бар, ең алдымен, кобальт негізіндегі отбасы. Шайтан, әдеттегідей, CAD үлгісінен жинақта отырған функционалды, сенімді құрамдас бөлікке өтудің егжей-тегжейінде. Бұл тек CNC машинасының болуы туралы емес; бұл материалды кескенде, ұнтақтағанда немесе одан да маңыздырақ айтқанда, қымбатырақ қорытпалардың біріне өңдеу уақытында байлықты ысырап етпеу үшін оны желіге жақын етіп құйғанда қалай әрекет ететінін түсіну туралы.
Негіз туралы сөйлесейік. Күрделі геометриялар немесе қатты штангалардан машинаға дейін өлтіретін бөлшектер үшін құю логикалық бірінші қадам болып табылады. Біз бір тонна жұмыс жасадық Қорытпа 6 бөлік инвестициялық кастинг арқылы. Жақсы қабық пішінінен алуға болатын таза, дәл әрлеу бұл компоненттер жиі талап ететін қатаң төзімділіктер үшін өте қолайлы. Бірақ бұл жерде ұстанатын нәрсе: 6 қорытпасы жоғары балқу температурасына ие және оның балқыған күйі ... қиын. Ол алюминий сияқты ағып кетпейді. Егер сіздің қақпақшаларыңыз бен көтергіштер жүйесі нақты тұтқырлық пен қатаю үлгісін ескере отырып жасалмаса, сіз өте маңызды бөлімде шөгу кеуектілігіне ие боласыз. Мен оның болғанын көрдім. Клапан орындықтарының партиясы қысымды сынау кезінде ақаулармен тұтынушыдан қайтарылды. Рентген сәулесі ағып кету жолына айналған кішкентай, жасырын кеуекті қалтадан басқа әдемі бөлікті көрсетті. Түзету құрылғы параметрі емес еді; бұл жылу градиентін жақсырақ басқару үшін құю шыныаяқының және шырша бұрыштарының қайта дизайны болды.
Бұл жерде Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) сияқты дүкенде 30-дан астам жыл жұмыс істеген тәжірибе өте маңызды. Бұл пешті іске қосу ғана емес. Бұл үлгі дизайны, қалыпты алдын ала қыздыру температурасы және қорытпаның нақты дүкен ортаңызда қалай әрекет ететінін білу туралы. Олардың қабықша пішініне де, осындай материалдарға арналған инвестициялық құюға да назар аударуы - бұл олардың тереңірек интуицияны қалыптастыратын әртүрлі құю әдістері бойынша осы металлургиялық басқатырғыштармен күрескенін білдіреді. Сіз мұны жалған жасай алмайсыз.
Содан кейін кастингтен кейінгі тазалау бар. Керамикалық қабықты бөлікке зақым келтірместен немесе термиялық кернеуді тудырмай алып тастау керек. Құмды жағу параметрлері дұрыс болуы керек — тым агрессивті және сіз бетті қатайтасыз немесе микрожарып жібересіз, тым жұмсақ және келесі өңдеуге немесе жабуға кедергі келтіретін қалдық қалдырасыз. Бұл кейде ғылымнан гөрі өнерді теңестіретін әрекет.
Жарайды, сондықтан сізде жақсы кастинг бар немесе сіз соғылған бардан бастайсыз. Енді оны өңдеу керек. Бұл жерде ' терминіҚорытпа 6 бөлік' нақты дүкен сағаттары мен құрал бюджеттеріне аударыла бастайды. Бұл материал абразивті болып табылады. Ол стандартты HSS құралдарына күледі. Сізге карбид қажет және жиі арнайы жабындары бар мамандандырылған сорттар қажет. Сонда да құралдың қызмет ету мерзімі болатпен алатын нәрсенің бір бөлігі болып табылады.
Біз мұны сорғы білігі жобасында қиын жолмен білдік. Оны берік баспайтын болат сияқты бағдарламалады. Бірінші кірістіру жиегі толығымен жойылғанға дейін шамамен үш минутқа созылды. Аяқтау қорқынышты болды және біз бәрін тоқтатып, қайта бағалауға тура келді: жылдамдықтар, берулер, салқындатқыштың концентрациясы мен қысымы (су тасқынын салқындату опция емес, міндетті болып табылады), тіпті құрал жолы стратегиясы. Кәдімгі фрезермен салыстырғанда өрмелеу фрезері жиек тұрақтылығында айтарлықтай айырмашылық жасады. Сіз құралды сақтағыңыз келгеннен гөрі баяу жұмыс істейсіз, бұл өңдеу уақытын ұзартады, бұл шығындарды арттырады. Бұл материалмен шпиндельдегі әрбір минут қымбат.
Сондықтан материалдың контекстінде жеткізушінің CNC өңдеу мүмкіндігін талқылау қажет. Негізінен алюминий жасайтын цех автоматты түрде жабдықталмаған Қорытпа 6. Оларға дұрыс машина қаттылығы, шпиндель қуаты және ең бастысы, технологиялық білім қажет. QSY тізімделген материалдарына қарасақ - шойын, болат, тот баспайтын, содан кейін арнайы кобальт пен никель қорытпаларын шақыру - бұл сигнал. Бұл олардың өңдеу процестерін салыстырмалы түрде қолайлыдан күрделіге дейін бүкіл спектр үшін калибрлеуге мәжбүр болғанын айтады. Олар терілген параметрлерді алу үшін кірістірулер үлесін жазып алған шығар.
Жылдам, бірақ маңызды жанама: бекіту. Сіз баяу кесіп жатқандықтан және материал қатты болғандықтан, кесу күштері әртүрлі. Сыдырысудың алдын алу үшін құрылғыңыз қатты болуы керек, бірақ сіз жұқа қабырғалы құйманы бұрмалайтындай қатты қыса алмайсыз. Біз жасаған тығыздағыш сақиналар үшін біз 6 қорытпасына жақын белгілі бір термиялық кеңейту коэффициенті бар арнайы оқпанды жобалауға тура келді, өйткені өңдеу кезіндегі жылу стандартты болат оправкадағы бөлікті кеңейтеді, ал салқындаған кезде ол дөңгелектен тыс болады. Осындай ұсақ бөлшектер пайдалануға жарамды бөлікті сынықтардан ажыратады.
Жеткізушілер жиі осындай материалдарды арнайы қорытпалардың астына жинайды. Бұл ыңғайлы шелек, бірақ сатып алушы немесе инженер ретінде сіз тереңірек қазуыңыз керек. Арнайы құралдар бұл ерекше өңдеуді, арнайы процесті басқаруды және бөлшектерге ерекше назар аударуды қажет етеді. үшін Қорытпа 6 бөлік, негізгі бақылау нүктелерінің бірі термиялық өңдеу болып табылады. Ол көбінесе құйылған күйде немесе ерітіндімен өңделген жағдайда қолданылғанымен, кейде оңтайлы тозуға төзімділік үшін карбидтерді тұндыру үшін арнайы қартаюды өңдеу қажет. Егер цех дәл калибрленген пештермен жабдықталмаған болса және уақыт-температура қисықтары құжатталмаған болса, партиядан партияға сәйкес келмейтін өнімділікке қол жеткізуге болады.
Бақылау - тағы бір үлкен нәрсе. Бұл тауар емес. Сізге балқымаға оралатын сертификат қажет. Беделді құюшылар мен машинистер мұны міндетті түрде қамтамасыз етеді. Бұл өнімділігі жоғары қорытпалармен жұмыс істегенде пакеттің бір бөлігі. Серіктесті бағалау кезінде олардың толық материалды қадағалауды қамтамасыз етуге дайындығы мен қабілеті олардың сапаға қатысты жалпы байыптылығының жылдам сүзгісі болып табылады.
Бұл компанияның операциялық тарихына оралады. QSY сияқты үш онжылдық бойы құю және өңдеумен айналысатын фирма бұл үшін жүйелер құрастырған болса керек. Олар сапа аудитінен өтті, сәйкессіздік есептерімен айналысты және технологиялық парақтарын нақтылады. Бұл институционалдық білім - бұл металды физикалық жою ғана емес, шын мәнінде сатып алатын нәрсе.
Мен сәтті болмаған, бірақ бізге оннан астам тегіс жобаларды үйреткен қысқаша оқиғамен бөлісемін. Бұл мойынтірек торы, 6 қорытпасынан жасалған салыстырмалы қарапайым токарлық бөлік болды. Басып шығару идентификаторда өте жақсы бетті өңдеуді талап етті. Біз оған дүкенде қол жеткіздік, оны өлшедік, ол керемет көрінді. Бірақ қызметте ол тозуға байланысты мерзімінен бұрын сәтсіздікке ұшырады. Өлгеннен кейінгі талдау өңдеу процесінің өзін көрсетті. Біз тамаша өңдеуге қол жеткіздік, бірақ осылайша біз жүктеме кезінде жабысқақ тозуға бейім арнайы беттік микроқұрылымды жасадық. Шешім жақсырақ аяқталмады; бұл басқарылатын, басқа тегістеу ортасының сәл өрескел аяқталуы болды, ол неғұрлым қолайлы беттік топографияны жасады. Ерекшелік қате болды және бізде оған күмән келтіретін тәжірибе болмады. Енді біз осы қорытпалардағы бетті өңдеуді аяқтамас бұрын әрқашан қолдану ортасы мен жүктеме жағдайлары туралы сұраймыз.
Соңында, дереккөзге қатысты прагматикалық нүкте Қорытпа 6 бөлік. Тоқтау. Егер сізге олар тез қажет болса, сізде жиі сәттілік болмайды. Шикізат сөреде болмауы мүмкін. Үлгі жасау, қалыптау, құю, салқындату және тазалауды қамтитын құю циклі күндермен емес, апталармен өлшенеді. Сақтық жылдамдықтар мен берілістерге байланысты өңдеу ұзаққа созылады. Сапаны тексеру көбірек қатысады. Осы кезеңдердің кез келгеніне асығу - бұл апаттың рецепті. Шынайы жеткізуші бір апталық айналымға уәде бермейді; олар сізді процестің хронологиясы арқылы көрсетеді. Жақсы серіктес үміттерді алдын ала басқарады. tsingtaocnc.com сияқты жеткізушінің веб-сайтында олардың көрсетілген мүмкіндіктерін тексеру - бұл бастама, бірақ нақты сынақ әңгімеде: олар сіздің өтініміңіз туралы дұрыс сұрақтар қоя ма, әлде жай ғана баға мен күнді айта ма? Біріншісі әдетте оны қалай жасау керектігін емес, бөлікті қалай жұмыс істеуге болатынын ойлайтынын көрсетеді.
Ақырында, сәтті Қорытпа 6 бөлік өндіріс – бұл ынтымақтастық. Бұл функционалдық талаптарды түсінетін дизайнер, материалдың мінез-құлқын түсінетін металлург немесе құю инженері және оның қасиеттерін бұзбай, оны қалай қалыптастыру керектігін түсінетін машинист арасында. Бұл ешқашан сатып алу тапсырысы емес. Бұл барлық әжімдермен, қайта қараулармен және проблемаларды шешумен байланысты процесс. Мақсат - басып шығаруға сәйкес келмейтін, бірақ басып шығару ешқашан кетпейтін нақты әлемде аман қалатын құрамдаспен аяқталу.