
Гидравликалық клапан 3000 psi-де істен шыққанда немесе кобальт қорытпасынан жасалған сорғы корпусы термиялық цикл кезінде жарылғанда, сізге «қорытпаларды өңдейтін» басқа жеткізуші қажет емес. Сізге керек қорытпаларды дәл өңдеу зауыты бұл цехтағы сәтсіздіктерді шешті.
Біз мұны өз көзімізбен көрдік: Солтүстік Америкалық OEM жөнелтілімді үш рет кешіктірді, өйткені олардың алдыңғы сатушысы AMS 5387 цилиндр корпусындағы GD&T хабарламаларын қате оқыды. Бөлшек өлшемдік тексерулерден өтті, бірақ қысым сынағы сәтсіз болды. Неліктен? Өйткені беттің тұтастығы мен микроқұрылымдық консистенциясы геометриямен қатар тексерілмеген. Бұл өңдеу қатесі емес. Бұл жүйелік алшақтық.
Көптеген жеткізушілер құю мен CNC-ті бөлек силостар ретінде қарастырады. Бір команда металл құйып жатыр. Басқа машинамен айналысады. Бірақ төзімділігі жоғары қорытпа компоненттері, әсіресе мұнай және газ, ауыр гидравлика немесе маңызды сорғы жинақтарында — екі кезеңде де үздіксіздікті талап етеді. Өлшемдік тұрақтылық тек CMM есебіндегі қатаң рұқсаттар туралы ғана емес. Бұл қатаюдан болатын қалдық кернеудің көп осьті фрезерлеу кезінде кесу күштерімен қалай әрекеттесетіні туралы. Бұл өңдеуден кейінгі термиялық өңдеудің T800 кобальт негізіндегі материалдағы дән шекарасының біріктірілуіне қалай әсер ететіні туралы.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. компаниясында құю өңдеуге дайындық жұмысы емес, бұл бірінші дәлдік қадамы. Олардың ISO стандартына сәйкес қондырғысы кобальт-никель, тот баспайтын болат және жоғары берік темір сорттары үшін арнайы калибрленген параллельді құю және құмды құю желілерін жүргізеді. Шикізаттың қадағалануы қабылдау бекетінен емес, диірмен сертификатынан басталады. Әрбір AMS 5387 партиясы құю алдында спектрографиялық тексеруден өтеді. Әрбір T800 қорытпасының партиясы AMS 2750 бойынша термиялық өңдеуден өтеді, пеш журналдары құрамдастардың сериялық нөмірлеріне тікелей байланады.
Бұл тік интеграция жоғары қорытпа өндірісіндегі ең үлкен жасырын шығындарды жояды: сәйкес келмейтін металлургиялық болжамдардан туындаған қайта өңдеу. Бір команда қалып қуысын да, құрал жолын да басқарған кезде, олар сегрегация аймақтарын қай жерде өңдеу керектігін және кернеуді жеңілдететін соңғы кесу үшін қорды қайда қалдыру керектігін нақты біледі.
Олардың поршенді сорғы цилиндрлерінің корпустарын қараңыз. Жалпы «CNC өңделген бөлшектер» емес, бірақ ±0,005 мм саңылау концентрлілігі, ASTM A957 1-сыныпқа сай шыңдалған беттері және Ra 0,4 мкм дейін жылтыратылған ішкі ағын жолдары бар қондырғылар. Немесе олардың кобальт қорытпасынан жасалған саптамалары: AMS 5387 стандартынан жасалған, содан кейін 120 Гц тербеліс жиіліктерінде шаршау сызаттарын тудыратын микро ойықтарды жою үшін электрохимиялық тазартумен аяқталды.
Бұл каталогтан алынған ерекшеліктер емес. Олар 120°C температурада үздіксіз жұмыс істейтін теңіз суасты сорғыларын және 400 000 циклдік бұралу жүктемелеріне ұшыраған инженерлік көлік лебедкасының орталық білігінің роликтерін қоса алғанда, нақты жабдықта 17 000+ өндірістік сағатта расталған нәтижелер.
Кейбіреулер құю + өңдеу күрделілік пен уақытты қосады деп дауласуы мүмкін. Бірақ іс жүзінде олардың қысқа жұмыс процесі цикл уақытын қысқартады *себебі* құю цехы мен станок цехы арасында тапсыру кідірісі болмайды. Құймалардың салқындатылуын, жөнелтілуін, тексерілуін және қайта кезекке тұруын күтудің қажеті жоқ. Трансляцияланған геометрия CAM бағдарламалық жасақтамасының болжамдарына сәйкес келмесе, қайта өңдеу циклдары болмайды. Бір команда сызбаны тексеруден бастап соңғы функционалдық сынаққа дейінгі толық процеске ие.
Олардың тексеру зертханасына кіріңіз және сіз CMM-ден көп нәрсені көресіз. Сіз кобальт қорытпасынан жасалған тығындардағы жіптің бүйір бұрыштарын тексеретін оптикалық компараторларды көресіз. Тек үлгілерде ғана емес, қысым клапанының әрбір корпусында қолданылатын бояу өткізгіш станцияларды көресіз. Сұраныс бойынша тұтынушыларға қолжетімді қауіпсіз дерекқорда тіркелген созылу деректерімен, жылу сандарына қарсы сілтеме жасалған материалдық сынақ есептерін көресіз.
"AQL сынамасы" жоқ. «Соңғы тексеруден өту/өтпеу» құсбелгілері жоқ. Әрбір маңызды өлшем екі рет өлшенеді - бір рет өрескел өңдеуден кейін, бір рет өңдеуден кейін - лот бойынша бақыланатын ауытқу үрдістері. Әрбір бетті өңдеу тұтынушы белгілеген функционалдық талаптарға сәйкес тексеріледі: тек Ra мәндері ғана емес, толқындық шектеулері, ең жоғары санау шегі және қажет болған жағдайда тірек қатынасының қисықтары.
Бұл пән жаһандық қорытпа өндірісінде сирек кездесетін нәрсені ұсынады: бірінші рет кірісті жоғалтпай орташа көлемдегі тапсырыстарды (50–500 дана/лот) дәйекті жеткізу. Прототиптер 12 жұмыс күні ішінде жеткізіледі. Өндіріс тапсырыстары уақтылы жеткізу > 98%-ға жетті — тіпті инвестициялық құйылған + 5 осьпен өңделген + вакуумды дәнекерленген жинақтар сияқты күрделі гибридті процестермен бірге.
Оларды жалпы мақсаттағы жұмыс дүкендерінен үш нәрсе ажыратады:
Егер сіздің келесі жобаңыз қысымды клапандарды, сорғы негіздерін немесе шынайы жоғары төзімділікті талап ететін стандартты емес кобальт-никель компоненттерін қамтыса, RFQ-дан бастамаңыз. Өндірістік қабілеттілікті шолудан бастаңыз. Өйткені ең күшті бөлігі ең тығыз спецификацияға ие емес. Бұл бірінші рет дұрыс салынған - әр жолы.