Сіз естігенде AMS 5387, жиі ойға келетін бірінші нәрсе - бұл жоғары температурадағы қорытпаның техникалық сипаттамалары. Бұл ортақ тұзақ. Шындығында, кобальт негізіндегі суперқорытпаларға, атап айтқанда Stellite 6-ға арналған бұл спецификациямен жұмыс істеу химиялық құрам кестесі туралы азырақ, ал құю цехы мен машина цехы арасындағы қатал, практикалық би туралы көбірек. Бұл 800°C температураға дейін тамаша тозуға және коррозияға төзімділікке уәде беретін материал? Бірақ қағаздағы уәде мен қолыңыздағы бөлік екі бөлек дүние. Мен тым көп жобаларды емдеу арқылы сүрінгенін көрдім AMS 5387 қарапайым материалды алмастыру ретінде. Ол емес. Бүкіл жасанды философия ауысуы керек.
Құю фабрикасының шындығы
Алдымен кастинг жағына тоқталайық. AMS 5387 Әдетте Stellite 6 ретінде құйылатын материал таза құйылатын жануар. Кобальт пен хромның жоғары мөлшері оның салқындату жылдамдығы дұрыс болмаса, қатты, сынғыш фазалардың пайда болуына бейім екенін білдіреді. Біз мұны бірнеше жыл бұрын клапан орындық жобасында қиын жолмен білдік. Басылымдар шақырылды AMS 5387, және біз қорытпаның көзін алдық. Қалыптарды құюдың бастапқы кезеңдері тамаша көрінді - әдемі беті. Бірақ қысымды сынау кезінде бірнеше бөлікте шаш сызығының жарықтары пайда болды. Айқын емес, бірақ сіз бояғыштың енетін түрі. Мәселе? Стандартты тот баспайтын болаттар үшін өте сәйкес келетін қақпа және көтеру жүйеміз бұл қорытпаның әлдеқайда тар қату диапазонын есепке алмады. Біз ішкі кернеу нүктелерін жасай отырып, қысқаруды дұрыс емес тамақтандырдық.
Дәл осы жерде құю зауытының көпжылдық тәжірибесі келіспейді. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) сияқты компанияның қабықша және инвестициялық құюда үш онжылдығы бар, осы сезімтал қорытпалар үшін процестің параметрлері - қалыптан алдын ала қыздыру температурасы, құю жылдамдығы, құюдан кейінгі салқындату хаттамалары бар еді. Бұл сіз спецификациядан таба алмайтын нәрсе емес. Бұл дүкендегі тайпалық білім. үшін AMS 5387, дыбысты құю мен қалдықтарды үйінді арасындағы айырмашылық көбінесе шөміштен салқындату бөлмесіне дейінгі жылу профилін қалай басқаратыныңызға байланысты. Сіз оны жай қаната алмайсыз.
Басқа нәзіктік - құйылған қаттылық. AMS 5387 диапазонды көрсетеді, бірақ трансляция күйі көбінесе жоғарғы шетке түседі. Бұл тозуға төзімділік үшін тамаша, бірақ ол бірден келесі кезеңдегі қиындықты көрсетеді: өңдеу. Егер сіз құю қаттылығын өңдеу тобыңызбен үйлестірмесеңіз, сіз оларды құралдың мерзімінен бұрын тозуынан зардап шегетін әлемге дайындайсыз. Бұл бөлімдер арасындағы классикалық тапсыру сәтсіздігі.
Өңдеу: Теория құралдың битімен кездесетін жерде
Міне, нағыз кейіпкер осында AMS 5387 көрсетеді. Stellite 6 өңдеу 304 немесе тіпті 17-4 PH тот баспайтын металды өңдеу сияқты емес. Ол агрессивті түрде жұмыс істейді. Сіз кесіп аласыз, ал сіз ашқан бет астындағы материалдан қаттырақ болады. Егер сіздің берілістеріңіз бен жылдамдықтарыңыз ұялшақ болса, сіз әр өткен сайын бөлікті жылтыратып, қатайтасыз, бұл құралдың апатты істен шығуына әкеледі. Ең бастысы - бұл қатайтылған қабаттың астына түсу. Сізге HSS емес, оң тырма, өткір құралдар — карбид немесе керамика қажет және сіз тұрақты, сенімді беру жылдамдығын сақтауыңыз керек. Екілену – жау.
Мен термиялық өңдеу қондырғысына арналған құрамдас бөлікті еске түсіремін, біз а AMS 5387 кастинг. Геометрия жұқа қабырғалар мен терең қалталарды қамтыды. Біздің бірінші әрекетіміз шағын қадамдармен консервативті, жоғары жылдамдықты фрезерлік стратегияны қолданды. Бұл апат болды. Құралдар ұдайы сынған, ал бөлік жылу кірісінен бұрмаланған. Біз артқа шегініп, әлдеқайда қатаң аспап ұстағыш жүйесіне көштік, шпиндельдің айналу жылдамдығын азайттық және бір тістің берілуін айтарлықтай арттырдық. Агрессивтірек болу кері әсер етті, бірақ ол жұмыс істеді. Чиптің пайда болуы шаңды, жарқыраған ағыннан жылуды тасымалдайтын қалың, бұралған чипке өзгерді. Бөлшектердің аяқталуы және өлшем тұрақтылығы тамаша болды. Сабақ? Бұл материал құрметті қажет етеді, бірақ балаларға арналған қолғапты емес. Ол шешуші, білімді қысқартуларды талап етеді.
Салқындатқыш сұйықтық - тағы бір талқыланатын мәселе. Кейбіреулер жылуды басқару және чиптерді сындыру үшін жоғары қысымды салқындатқыш сұйықтықпен ант етеді. Басқалары, соның ішінде мен де, кесу интерфейсіне тамаша бағытталған жағдайда, ауыр жүкті эмульсиялы су тасқыны салқындатқышымен жақсы нәтижелерге қол жеткізді. Мақсат - термиялық басқару және майлау. Бұрғылау және бұрғылау үшін AMS 5387, дегенмен, мен жоғары қысымды салқындатқыш сұйықтық лагерінде сенімдімін. Бұл терең тесіктерден чиптерді шығарудың және құралдың дайындамаға дәнекерлеуін болдырмаудың жалғыз жолы.
Интеграциялық сынақ: кастингтен аяқталған бөлікке дейін
Бұл көптеген адамдар сағынатын маңызды бөлік. AMS 5387 материалды таңдау ғана емес; бұл жүйе таңдауы. Құрамдас бөліктің жетістігі құю үлгісінің дизайнынан соңғы өңдеу операциясына дейінгі үздіксіз жұмыс процесіне байланысты. Мысалы, егер сізде өңдеуге терең ойық бар екенін білсеңіз, құю зауытына сол аймақтағы астық құрылымын нақтылау үшін қалып өзегіне салқындату керек, бұл сізге қажет жерде жақсы өңдеу мүмкіндігін береді. Бұл интеграция деңгейі бөлшектерді жеткізушіні шынайы өндіруші серіктестен ажырататын нәрсе.
Провайдердің мүмкіндігін жан-жақты қарастырыңыз. Кобальт негізіндегі қорытпаларды қоса алғанда, материалдарға арналған инвестициялық құюды және CNC өңдеуді тізімдейтін QSY сияқты компания осы құндылық ағынын басқаруға арналған. Олар өңдеуге жарамдылық үшін құю процесін оңтайландыра алады, өйткені олар кескіш құралдарды да ұстайды. Олар маңызды аймақтарға қорды қоса алады, құралға жақсырақ қол жеткізу үшін сызба бұрыштарын реттей алады немесе тіпті өңделмейтін ішкі бұрышты болдырмау үшін дизайнды сәл өзгертуді ұсына алады. Құю және өңдеу топтары арасындағы бұл ішкі кері байланыс тізбегі күрделі ерекшеліктер үшін баға жетпес құнды болып табылады. AMS 5387. Сіз бөлек жеткізушілер арасындағы кінәлау ойынынан аулақ боласыз.
Бір кездері бізде сорғы тозу сақинасы далалық сынақта сәтсіз болды. ретінде көрсетілді AMS 5387, және құю жақсы болды, өңдеу басып шығару керек болды. Сәтсіздік ойықтың түбіндегі өткір бұрышта болды. Құйма, дыбыс болғанымен, аздап дөңгеленген ішкі филеге ие болды. Өңдеу операциясы, оны өткір бұрышқа дейін тазалауға тырысып, термиялық циклдің астында кернеуді концентраторға және крекингті бастау нүктесіне айналған микро ойық қалдырды. Егер құю және өңдеу бір шаңырақтың астында болса, процесс тұтастай қаралған болар еді. Шешім радиусқа рұқсат беру үшін дизайнды өзгерту немесе сол бұрышта жақынырақ желі пішініне қол жеткізу үшін құю техникасын өзгерту болуы мүмкін. Дәл осы өзара байланысты бөлшектер табысқа жетуді анықтайды.
Материалды алу және тексеру
деп ойламаңыз AMS 5387 бардағы немесе құймадағы тег - бұл бүкіл тарих. Ерекшелік ауқымды қамтиды және сол ауқымдағы шамалы вариациялар құюға және өңдеуге қабілеттілікке әсер етуі мүмкін. Мысалы, кремний құрамы құю кезіндегі сұйықтыққа әсер етеді. Бізде әдемі құйылған партиялар болды, ал басқа балқымалардың басқалары баяу болды, құю температурасын реттеуді қажет етеді. Тұрақты металлургиялық бақылауы бар сенімді жеткізуші сыйлыққа тұрарлық. Бұл тұтастығы жоғары суперқорытпа бөлшектердің өлім жауы болып табылатын процестің өзгермелілігін азайтады.
Сертификаттау – бұл кестелік үлестер. Сізге диірменнің сертификаттары қажет, бірақ сонымен бірге өзіңіздің тексеруіңізді жүргізуді қарастырыңыз. Маңызды құрамдас бөліктер үшін біз көбінесе негізгі легирлеуші элементтердің біз күткен жерде екенін растау үшін жүгіргіні немесе құйма партиясынан кесілген бөлікті жылдам ұшқын сынағы немесе OES тексеруін жасаймыз. Бұл 15 минуттық тексеру, ол бірнеше апта бойы бас ауруын сақтайды. Құйылған материалдың қаттылығы сонымен қатар термиялық өңдеудің (егер ол құюдан кейін қолданылған болса) дұрыс орындалғанын және материалдың өңдеуге күтілетін күйде екенін көрсететін жақсы, жылдам көрсеткіш болып табылады.
Ақырында, мұны есте сақтаңыз AMS 5387 жиі базалық көрсеткіш болып табылады. Көптеген қолданбаларда тұтынушыға арналған қосымша талаптар болады - жоғары минималды қаттылық, қатаңырақ NDE (құюға арналған радиографиялық тексеру сияқты) немесе арнайы бетті өңдеу. Бұл қондырмалар бастапқы процесті жоспарлауда ескерілуі керек. Бөлшекті айнамен өңдей алмайсыз, тек оны дөрекі ұнтақталған бетті қажет ететін жабынға жіберу үшін. Кезең маңызды.
Қорытынды ойлар: бұл сатып алу емес, процесс
Сонымен, сіз онымен анықтаған немесе өндірген кезде AMS 5387, сіз шынымен арнайы процестер тізбегін көрсетіп жатырсыз. Бұл тауар емес. Өндіріс серіктесін таңдау материалды таңдау сияқты маңызды. Сізге балқымадан соңғы тексеруге дейін материалдың жеке басын түсінетін адам қажет. Оларға өнімділігі жоғары қорытпаларды құюда негізгі тәжірибе және оларды өңдеу үшін өңдеу шеберлігі қажет. Бұл осы қорытпа ұсынатын проблемалар сияқты ондаған жылдар бойы жинақталған кешенді тәжірибені табу туралы.
Соңында, сияқты ерекшеліктермен жұмыс істеу AMS 5387 жұмыс цехтарын инженерлік серіктестерден бөлетін нәрсе. Жұмсақ болаттан бөлшек жасау оңай. Суперқорытпадан сенімді, жоғары өнімді құрамдас жасау процесті түсіну мен бақылауға тереңірек берілгендікті талап етеді. Қорытпа сертификаттарын қараудан бастап CNC диірменіндегі кесу дыбысын тыңдауға дейінгі әрбір қадам шешім қабылдаудың бір бөлігі болып табылады. Автопилот жоқ.
Нақты құндылық басып шығаруға сәйкес келетін бөлікті жеткізуде ғана емес, сонымен қатар ол әзірленген экстремалды жағдайларда орындалатын бөлікті жеткізуде. Мұның астарында айтылмаған уәде жатыр AMS 5387 тағайындау және бұл сатып алу кеңсесінде емес, цехта орындалатын уәде.
