Инженерлер а құю зауыты маңызды металл компоненттері үшін олар жай ғана бөлшектерді сатып алып қана қоймайды, олар 300 бар қысым астында өлшемдік тұрақтылықты, термиялық циклден кейінгі микроқұрылымдық тұтастықты және абразивті суспензия эрозиясына қарсы тұратын бетті әрлеуді қамтамасыз етеді. Біз тым көп жобалардың кейінге қалдырылғанын көрдік, себебі құйма жеткізушісі кобальтты қорытпадан жасалған сорғы корпусында ±0,05 мм ұстай алмады, немесе одан да жаманы, дән мөлшері ерекшеленетін AMS 5387 материалын жеткізді. Сондықтан сенімділік балқытылған металды құюдан көп бұрын басталады: ол қорытпаның қадағалануынан, технологиялық тәртіптен және сызбаны қарау сатысында инженерлік теңестіруден басталады.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. Циндаодағы ISO стандартына сәйкес сертификатталған қондырғыны басқарады, мұнда құю және дәл өңдеу бірізді қадамдар емес — олар синхрондалған функциялар. Құмды құю және инвестициялық құю тікелей көп осьті CNC ұяшықтарына беріледі. Өткізу жоқ. Нысандар арасында пакеттік тасымалдаулар жоқ. Тұтынушы поршеньді сорғы цилиндрінің корпусы үшін GD&T-ға бай сызбаны жіберген кезде, біздің команда сызбаны бекітуге дейін * қатаю модельдеу деректеріне қарсы қабырға қалыңдығының арақатынасын тексереді және кернеуі жоғары аймақтарда микрокеуектілікті тудыруы мүмкін көтергіштерді орналастыру тәуекелдерін белгілейді. Біз қымбат EDM қайта өңдеуге немесе сынықтарға мәжбүр ететін өңделмейтін кесінділері бар ұсынылған дизайндардың 12% ұстадық. Бұл QA емес. Бұл металлургияның алдын ала болжамы.
Көптеген жеткізушілер кобальт-никель қорытпаларын «өңдеуге қиын» деп санайды және осымен тоқтайды. Біз оларды термиялық жады анықталған жүйелер ретінде қарастырамыз. T800 негізіндегі саптамалар мен AMS 5387 сорғы бөліктері дәл термиялық өңдеу терезелерін қажет етеді: ерітіндіні 1180°C ±5°C температурада жасыту, одан кейін сигма фазасының жауын-шашынын болдырмау үшін бақыланатын салқындату. Біздің пештің бөренелері жеке жылу лоттарына байланған; Әрбір бөлікте балқыма талдауы, созылу сынағы нәтижелері және ASTM E112 бойынша дән өлшемі көрсетілген материал паспорты болады. Солтүстік Американың бір мұнай кәсіпшілігі клиенті басқа жеткізушінің үш қатарынан сериясы қаттылықты сынаудан өтпегеннен кейін бізге ауысты, себебі олардың жеткізушісі қорытпаға тән жібіту уақытының орнына жалпы пеш циклдерін пайдаланды. Біз кестелерді орындамаймыз - біз металлургиялық рецепттерді орындаймыз.
- Темір құймалар гидравликалық клапанның корпустары үшін: EN-GJS-400-15 иілгіш шойын, шаршауға төзімділік үшін өңделген, қаттылығы үш тереңдік интервалымен тексерілген
- Тот баспайтын болаттан жасалған құймалар су асты сорғы негіздері үшін: ASTM A743 CF8M, ультрадыбыстық В деңгейіне сыналған, ASTM A967 бойынша пассивтелген
- Кобальт қорытпасының компоненттері: құйылған бетінің кедір-бұдыры Ra ≤1,6 мкм бар AMS 5387 саптамалары — беттерді тығыздау үшін қайталама тегістеу қажет емес
- CNC өңделген гибридтер: Бекіту фланецтерінде 0,02 мм позицияға төзімділікті сақтау үшін 5 осьті контуры бар құйылған болат корпустар
Жеткізу дәйектілігі инвентарлық буферлерге қатысты емес, ол жұмыс процесін басқаруға қатысты. Біз бір тапсырыс тобына уақытты бақылай отырып, үнемді өндірісті жоспарлауды қолданамыз. Прототипті іске қосулар арнайы ұяшықтарды жоспарлауды алады; орташа көлемдегі тапсырыстар сертификатталған диірмендерден алдын ала бөлінген шикізатпен апта сайынғы құю ойықтарына құлыпталады. Еуропалық инженерлік көлік құралына OEM борттық лебедкалар үшін 47 орталық білік роликтері қажет болғанда (әрқайсысының салмағы 82 кг, 17 сыни диаметрі және екі қатайтылған тозу аймағы бар) біз 22 күн ішінде бірінші бөлшек бөлшектерін жеткіздік. Біз асыққандықтан емес, құмды қалыптарды дайындау циклі 38 сағатқа стандартталған және CMM тексеру жоспары тұтынушы көрсеткен деректермен алдын ала жүктелгендіктен. Қайта өңдеу циклдары жоқ. Соңғы минуттық калибрлеу кешігулері жоқ.
Ғаламдық тұтынушылар – Милуокидегі гидравликалық жүйе интеграторларынан бастап Сингапурдағы сорғы өндірушілеріне дейін – бізді ең төмен бағаға таңдамайды. Сәтсіздік мүмкін болмаған кезде олар бізді таңдайды. Кобальт қорытпасы тығыны геотермиялық турбинада 250°C буды жабатын кезде немесе тот баспайтын болаттан жасалған құйма теңіздегі тұзды суға батырылғанда 15 жыл өмір сүрсе, сенімділік теориялық емес. Ол процестің қатаңдығымен жасалған, әрбір жылу лотында тексерілген және құю кезінде пештің жанында тұрған инженерлер қол қойған. Келесі жолы сіз а құю зауыты, олардың AMS 5387 астық өсімін бақылауды қалай өңдейтінін сұраңыз, тек «оны шығара алатынын» емес. Олардың соңғы үш материалдық сертификатын сұраңыз. Соңғы қысым клапанының корпусы туралы CMM есебін көруді сұраңыз. Содан кейін алынған нәрсені салыстырыңыз: қағаз сәйкестігі немесе дәлелденген өнімділік.
