«Кобальт қорытпасы» дегенді естігенде, бірден байланыстыратын нәрсе көбінесе өте қаттылық пен жоғары температура өнімділігі болып табылады. Бұл қате емес, бірақ онымен жұмыс істеудің нақты, ауыр қиындықтарын жасыратын бастапқы нүкте. Өнеркәсіп кейде оны сиқырлы оқ, тозуға немесе жылуға арналған ерітінді ретінде қарастырады. Менің тәжірибемде, бұл ойлау тікелей қымбат сәтсіздіктерге әкеледі. Шындығында, оның мінез-құлқы оның нақты құрамына және оны қалыптастыру үшін қолданылатын процестерге терең байланысты. Бұл жай материал емес; бұл химия мен қолөнер арасындағы байланыс.
Құю фабрикасының шындығы
Кастинг туралы сөйлесейік. бірге кобальт қорытпасы, әсіресе Stellite 6 немесе 21 сияқты хром мен вольфрамда жоғары сорттар, құю температурасы пышақ шетіндегі би болып табылады. Тым салқын, және сіз жіңішке бөліктерде суық жабулар мен толық емес толтыруды аласыз. Тым ыстық және сіз астықтың шамадан тыс өсуі мен карбидтердің бөлінуіне қауіп төндіресіз, бұл сіз төлейтін тозу қасиеттерін толығымен бұзады. Мен бөлшектердің қалыптан мінсіз болып шыққанын көрдім, тек мерзімінен бұрын жұмыс істемей қалды, себебі балқыту тәжірибесі бірнеше градусқа төмендеді немесе салқындату жылдамдығы бақыланбады. Бұл бағалауды жазалайтын материал.
Бұл жерде құю зауытының асыл тұқымдылығы маңызды. Тек шойын құйылған дүкен күреседі. Хром сияқты реактивті элементтердің тотығуын болдырмау үшін сізге бақыланатын атмосфералық балқу қажет, көбінесе аргон немесе вакуум. Мен бірнеше жыл бұрынғы жобаны есіме түсірдім, онда біз актерлерді жинадық кобальт қорытпасы генералистік құю зауытының турбиналық тығыздағыштары. Өлшемдік сипаттамалар орындалды, бірақ тестілеу кезінде олар температурада апатты тотығуды көрсетті. Кінәлі? Астық шекараларында сынғыш оксидтер тудырған құю кезінде оттегінің жиналу іздері. Бөлім техникалық құйылған, бірақ функционалдық жағынан пайдасыз.
Бұл осы материалдармен өмір сүрген мамандардан көргендеріңізге сәйкес келеді. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd (QSY) алайық. Олардың үш онжылдықта арнайы қорытпаларға арналған қабықшаға және инвестициялық құюға бағытталғаны жай маркетингтік бағыт емес. үшін а кобальт негізіндегі қорытпа, қабықша қалып жүйесі (көбінесе цирконий негізіндегі керамика) және дәл балауызсыздандыру және күйдіру циклдары материалдың соңғы микроқұрылымының бөлігі болып табылады. Мұны дәйекті түрде алу - құрамдас пен қағаз салмағы арасындағы айырмашылық. Олардың https://www.tsingtaocnc.com веб-сайтында олардың осы қорытпалармен жұмысы егжей-тегжейлі сипатталған және бұл материал атауларының тізімі ғана емес, мүмкіндіктерді анықтайтын осындай процеске тән білімнің жинақталуы.
Өңдеу: Теория құралмен кездесетін жерде
Егер құю нәзік туылу болса, өңдеу басқарылатын шайқас. Көпшіліктің жұмысты шыңдау үрдісі кобальт қорытпалары аңызға айналған. Сіз оған болатты өңдеу сияқты жақындай алмайсыз. Сәл түтіккен құрал, дұрыс емес беру жылдамдығы және сіз беткі қабатты бірден қатайтыңыз, бұл келесі өтуді мүмкін емес етеді және карбидті кірістіруді сындырып жіберуі мүмкін. Шарф ыстық, жарқыраған, үздіксіз чип ретінде шығуы керек. Шаң немесе сегменттелген чиптер алсаңыз, сіз әлдеқашан жоғалтасыз.
Орнату - бәрі. Қаттылық келіспейді. Кез келген діріл немесе ауытқу құралдың лезде істен шығуына әкеледі. Біз мұны күрделі профильді Stellite орындығында фрезерлеудің қиын жолынан білдік. Біз болатқа арналған стандартты CNC бағдарламасын қолдандық, ол жылдамдық пен берілістерді азайтады. Бұл апат болды. Құрал бірнеше минутқа созылды, ал беткі қабат жыртылды. Шешім баяу жылдамдықтар ғана емес еді; Бұл толығымен қайта ойластыру болды: арнайы геометриялар (оң тырма, өткір жиектер), жылуды басқару және чиптерді сындыру үшін дәл кесу жиегіне бағытталған жоғары қысымды салқындатқыш және тұрақты жұмыс істеу үшін трохойдты фрезерлік жолдар. Бұл қосымша білімді қажет ететін шегерім процесі.
Бұл біріктірілген дүкендердің құндылығы. QSY сияқты бір шатырдың астында құюды да, CNC өңдеуді де ұсынатын қондырғының айтарлықтай артықшылығы бар. кобальт қорытпасы бөліктері. Ондағы машинистер олардың есігіне жұмбақ, өте қатты дайындаманы көрмейді. Олар көбінесе құю кезіндегі бөліктің қалдық кернеулерін, күтілетін қаттылық аймақтарын және ықтимал қосындыларды түсіну үшін үлгі сатысынан қатысады. Бұл үздіксіздік процесті оңтайландыруға мүмкіндік береді, ол құю мен өңдеуді сүрлемдеу кезінде мүмкін емес. Кері байланыс тікелей: машинист күтпеген қаттылық аймағын тауып, сол топтаманың құйылуын немесе термиялық өңдеуін талқылау үшін құю цехына қайта баруы мүмкін.
Қорытпа таңдау тұзағы
Барлығы емес кобальт қорытпалары тең етіп жасалады және қолданба бағаны әрқашан анық бола бермейтін жолдармен белгілейді. Stellite 6 - жалпы тозуға төзімділік үшін жұмыс күші. Stellite 12 абразивті тозу үшін жоғары карбид құрамын ұсынады. Бірақ содан кейін сізде Haynes 25 (L-605) немесе 188 сияқты сорттар бар, олар әртүрлі өңдеу және дәнекерлеу сипаттамалары бар аэроғарыштағы жоғары температураға төзімділік пен тотығуға төзімділікке арналған. Қатесін көрсету - қымбат қате.
Клиент Stellite 6-ны жоғары температурада шығатын клапанның орны үшін пайдалануды талап еткен жағдай есімде, өйткені оларда оның қоры бар. Ол нашар жұмыс істеді, тотығу тозуынан және шамалы деформациядан зардап шекті. Мәселе материалдың сапасы емес еді; бұл жылу мен атмосфераның нақты үйлесімі үшін дұрыс емес қорытпа отбасы болды. Біз алюминий оксиді түзетін элементі бар никель негізіндегі қорытпаға көштік, бұл мәселені шешті. Сабақ? Кобальт негізіндегі қорытпалар ыстық және қатты үшін монолитті шешім емес. Олардың матрицасы (кобальтқа бай немесе күрделірек) және карбид құрылымы олардың тауашасын анықтайды.
Бұл жерде жеткізушінің материал ауқымы маңызды болады. Тізімдеуші компания кобальт негізіндегі қорытпалар, никель негізіндегі қорытпалар және т.б. материалды таңдау іргелі инженерлік шешім екенін түсінуді білдіреді. Олар бар нәрсені итермелеп қана қоймайды; олар кобальт қорытпасы дұрыс жауап бола ма, әлде басқа суперқорытпа жақсырақ жұмыс істей ме деген сұраққа жауап беруге жабдықталған. Бұл консультативтік тәсіл қолданбалардағы жетістіктерді де, сәтсіздіктерді де көруден туады.
Дәнекерлеу және жөндеу: мүмкін өнер
Жөндеу немесе салу тозған кобальт қорытпасы дәнекерлеу арқылы құрамдас бөліктер - бұл өзіндік мамандандырылған әлем. Бұл көбінесе турбиналық қалақ немесе экструзия бұрандасы сияқты үлкен, қымбат бөліктің қызмет ету мерзімін ұзартудың ең үнемді жолы. Бірақ бұл қателіктерге толы. Бастапқы жау - бұл қатайту кезінде ыстық крекинг немесе қарқынды локализацияланған жылу кірісінен кернеулі крекинг.
Стандартты тәжірибе сәйкес композициялық толтырғыш металды пайдалану болып табылады, бірақ ол кезде де алдын ала қыздыру және өту аралық температураны бақылау өте маңызды. Сіз негізінен шағын, басқарылатын кастинг пулын жасап жатырсыз. Тым жылдам және сіз күйзеліске түсесіз. Тым баяу және жылу әсер ететін аймақ тым үлкен болып, негізгі металдың қасиеттерін өзгертуі мүмкін. Мен үлкен соғу штампы үшін жөндеу дәнекерлеуіне сағаттап жұмсадым, тек ол салқындаған кезде пайда болатын жарықшақтардың қорқынышты дыбысын естідім, өйткені біз оқшаулағыш көрпедегі баяу, бақыланатын кейінгі термиялық өңдеуді өткізіп жібердік.
Табысты жөндеу көбінесе тайпалық білімге түседі. Үздік дәнекерлеушілер шұңқырдың сұйықтығы мен түсін сезінеді. Бұл деректер парағынан алынған нәрсе емес. Сондықтан ұзақ мерзімді операциялар осындай институционалдық білімді қалыптастырады. QSY сияқты компания құю және өңдеудегі 30 жылды атап өткенде, бұл уақыт кестесі олардың табысқа жетуді реттейтін нюансты, жазылмаған ережелерді жинақтай отырып, осы күрделі материалдарда жөндеу және қалпына келтіру жұмыстарын көргенін және орындағанын білдіреді.
Астық құрылымын қарастыру
Сайып келгенде, сену а кобальт қорытпасы компонент оның микроқұрылымына сенуді білдіреді. Химияға сәйкестік сертификаты – тарихтың бірінші беті ғана. Нағыз баяндау астық мөлшерінде, карбидтердің таралуы мен морфологиясында және ақаулардың жоқтығында жазылған. Сіз оған қарауыңыз керек. Макроэч құю мәселелерін, жиырылуын немесе суық жабылуын көрсете алады. 100x немесе 500x микроскопиясы қатты, тозуға төзімді карбидтердің біркелкі дисперсті немесе сынғыш желілерде топтастырылғанын көрсетеді.
Бұл соңғы, келісуге жатпайтын сапаны тексеру. Біз барлық өлшемдік және химиялық тексерулерден өткен партиялардан бас тарттық, себебі металлография қатты дендритті сегрегацияны көрсетті. Бөлшек біркелкі емес тозған және тез істен шыққан болар еді. Бұл тексеру деңгейі маңызды жеткізушілермен жұмыс істегенде пакеттің бір бөлігі болып табылады. Бұл материалды сатып алу мен өнімділік кепілдігін сатып алу арасындағы айырмашылық. Тығыздық, беріктік, микроқұрылым — бұл жоғарыда айтылған барлық процесті басқарудың нақты нәтижелері.
Сонымен, дереккөзді бағалау кезінде осы тұтас бақылаудың дәлелдерін іздеңіз. Олар жай ғана кастинг емес, оның артында тұрған оқиғаны ұсына ала ма? Олар термиялық өңдеу қисықтарын, салқындату жылдамдығын және микроқұрылымдық мақсаттарды талқылай алады ма? Циндао Цянсеньюань технологиясы сияқты кәсіпорындарда байқалғандай ондаған жылдар бойына назар аударудан туындаған мұны істеу қабілеті бөлшектерді жеткізушіні талап ету үшін шынайы өндірістік серіктестен ажырататын нәрсе. кобальт қорытпасы қолданбалар. Материал сұйықтықтан дайын бөлікке дейін оны қалыптастыратын процесс сияқты жақсы.
