Көптеген адамдар «өте дәлдікпен өңдеу» дегенді естігенде, олар бірден қатаң төзімділік туралы ойлайды. Сіз сызбадағы ±0,001 немесе тіпті ±0,0002 ескертулерді білесіз. Бұл оның бөлігі, бірақ анықтау оңай бөлігі. Нағыз қиындық, оны жасай алатын дүкенді дәйекті түрде жеткізе алатын дүкеннен бөлетін бөлік материалдық емес нысандарда тұрады. Бұл станоктың 8 сағаттық жұмыстағы термиялық тұрақтылығында, 17-4 PH тот баспайтын партиядағы микро вариацияларда және соңғы аяқтау өтуінен кейін оны ақырында босатқанда бөлшектің бұрмалануында. Көптеген дүкендер, әсіресе жоғары төзімділікпен жұмыс істеуге жаңадан келгендер, машинаның техникалық сипаттамаларына - сызықтық таразыларға, лазерлік калибрлеу есептеріне бекітіледі. Бұл тек кіру билеті. Нақты жұмыс машина орнатылғаннан кейін басталады.
Негіз: ол шпиндель айналмай тұрып басталады
Сіз дірілдеген іргетасқа жоғары жылдамдықты шпиндельді бұрап, кереметтерді күте алмайсыз. Мен мұны ерте үйрендім. Бізде сұйықтықты басқару жүйесі үшін никель негізіндегі қорытпа компонентінде микро фрезерлеу мүмкіндіктерін қажет ететін жоба болды. Басып шығарулар бетті әрлеуді және позициялық төзімділікті талап етті, бұл шынын айтқанда қорқытады. Бізде қабілетті 5 осьті диірмен болды, бірақ біз партияның үшінші немесе төртінші бөлігінде сәйкес келмейтін нәтижелерді ала бердік. Скредтер бізді өлтірді.
Жетістік арналар мен жылдамдықтарды өзгертуден келген жоқ. Бұл еденге қараудан келді. Құрылғы стандартты зауыт тақтасында болды, бірақ ол жүк тиеу алаңының есігінің жанында болды. Жүк көтергіш өтіп бара жатқан сәтте немесе тіпті HVAC жүйесі іске қосылғанда, біз дүмпуді көретін едік - дерлік сезілмейтін, бірақ зондта аздап дірілдеу немесе өлшемді ауытқу ретінде көрсету үшін жеткілікті. Біз бұл машина үшін арнайы оқшауланған іргетас блогын орнатып, оны зауыттың қалған бөлігінен ажыраттық. Бұл шығынды, бұзылатын процесс болды, бірақ бұл айнымалыны жоюдың жалғыз жолы болды. Міне, оның жағымсыз жағы өте дәл өңдеу: кейде ең маңызды фактор бетон болып табылады.
Дәл осы жерде материалтану тәжірибесі келіспейді. Inconel немесе кобальт-хром сияқты арнайы қорытпалармен жұмыс істеу қиынырақ құралдарды пайдалану ғана емес. Бұл материалды алып тастай бастағанда құю немесе соғу процесіндегі материалдың қалдық кернеуі қалай әрекет ететінін түсіну туралы. Мен әдемі өңделген бөлшектердің машинадан шыққаннан кейін бірнеше күн өткеннен кейін ішкі кернеулер қайта теңестірілгенін көрдім. Енді біз жиі процестің ортасында стрессті жеңілдететін қадамдарды қосамыз немесе тіпті болжамды, басқарылатын қозғалысқа мүмкіндік беретін арматураны жобалаймыз. Бұл металдың жады мен аспап жолының арасындағы би.
Құралдың парадоксы: ұстағыш кескіштен маңыздырақ болғанда
Кез келген машинистпен дәлдік туралы сөйлесіңіз, әңгіме құрал-сайманға тез ауысады. Бірақ жалпы қателік бар: жоғарыдағы барлық нәрсені елемей, кесу құралының өзіне шамадан тыс инвестициялау. Шпиндель мен кесу жиегі арасындағы байланыс ықтимал қателік тізбегі болып табылады. Жоғары сапалы, микроннан төмен төзімді жонғыш тозған коллеткада немесе конустық контактісі нашар ұстағышта отырса, пайдасыз.
Біз бірнеше жыл бұрын жоғары дәлдіктегі, термиялық тұрақты құрал ұстағыштарды стандарттадық. Ағып кету мен қайталанудағы айырмашылық, әсіресе әрлеу операцияларында бірден байқалды. Бірақ үлкен сабақ басқаруда болды. Біз құрал жүйесінің өзі үшін қатаң калибрлеу және техникалық қызмет көрсету кестесін енгізуге тура келді. Бұл жиынтық емес және оның активін ұмытыңыз. Цехтегі температураның өзгеруі, тіпті шамалы әсерлер де ұстаушының концентрлілігіне әсер етуі мүмкін. Енді ұстағыштың ағуын тексеру және құжаттау кірістіруді өзгерту сияқты әдеттегідей.
Салқындатқыш тек чиптерді эвакуациялау және салқындату үшін ғана емес. Шынында шектен тыс дәлдік жұмыс, әсіресе экзотикалық қорытпалармен, салқындатқыштың химиялық құрамы мен жеткізу қысымы бетінің тұтастығына және тіпті құралдың қызмет ету мерзіміне әсер етуі мүмкін. Бізде тот баспайтын 316L құрамдас бөлігі бар корпус болды, онда сыни тығыздағыш бетінде микроскопиялық шұңқырлар пайда болды. Құрал жолын және құралдың айнымалыларын таусылғаннан кейін біз салқындатқышты қарадық. Сәл бактериялық өсу (сіз өрескел өңдеу кезінде байқамайтын нәрсе) кесу интерфейсіндегі майлауға әсер еткені анықталды. Тұрақты, техникалық қызмет көрсетуді қажет ететін салқындату сұйықтығының режиміне ауысу оны шешті. Бұл процесте үстемдік ететін екінші және үшінші ретті әсерлер.
Өлшеу - бұл соңғы тексеру емес, процесс
Бұл санадағы ең үлкен өзгеріс болуы мүмкін. Кәдімгі өңдеуде сіз бөлшекті өңдейсіз, содан кейін оны өлшейсіз. Төтенше дәлдіктегі жұмыста өлшеу біріктірілген, көбінесе процесс кезінде. Машинада зондтау сән-салтанат емес; бұл машинаның немесе бөліктің жылулық өсуін өтеу үшін қажеттілік. Бірақ мұның да өз шегі бар.
Біз соңғы растау үшін жоғары деңгейлі CMM-ге инвестиция салдық, бірақ оның қоршаған ортаға қойылатын талаптары өңдеу ұяшықтары сияқты қатаң екенін тез түсіндік. Ол өзінің температурасымен басқарылатын корпусында отырады. Шокер калибрлеу артефакті болды — біз CMM біліктілігін беру үшін қолданатын негізгі сфера. Оның сертификатталған диаметрі термиялық кеңею коэффициентіне ие. Критикалық калибрлеуге дейін шардың CMM бөлмесінің температурасына бейімделуіне мүмкіндік бермесек, біз ең негізгі деңгейде қате жіберген болар едік. Бұл тізбектегі әрбір сілтеме маңызды екенін еске түсіретін қарапайым ескерту.
Кейде талап етілетін төзімділік тіпті тактильді CMM мүмкіндіктерінен де асып түседі. Белгілі бір оптикалық немесе сұйық құрамдас бөліктер үшін ақ жарық интерферометрлерін немесе координаталық өлшеу микроскоптарын пайдаланатын зертханалармен серіктес болуға тура келді. Алып кететін нәрсе - сіз метрологияңыздың шегін білуіңіз керек және одан әрі не болатынын нақты жоспарыңыз болуы керек. 0,1 микрон Ra бетінің әрлеуін қол профильометрімен растай алмайсыз.
Нақты жағдай: кастингтен аяқталған бөлікке дейін
Бұл жерде тігінен біріктірілген тәсіл өзінің құндылығын көрсетеді. сияқты компанияны алыңыз Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). Құю және өңдеу саласында 30 жылдан астам жұмыс істеген олар бүкіл жолды көреді. Сіз мақсат қойған кезде өте дәл өңдеу құйылған құрамдас бөлікте өңдеу кезеңін арал ретінде қарастыра алмайсыз. Бастапқы құюдың сапасы мен дәйектілігі - бұл олардың арнайы қабықша пішіні немесе инвестициялық құю - CNC ұяшығында мүмкін болатын төбені орнатады.
Дуплексті тот баспайтын болаттан жасалған күрделі сорғы корпусын қамтитын жоба есімде. Бұл бөлікке тығыз беті бар терең, дәл тесілген цилиндрлер қажет болды. Құю зауыты (бұл жағдайда QSY емес) визуалды түрде жақсы көрінетін құймалар берді. Бірақ өңдеу кезінде біз қатты дақтар мен оқтын-оқтын кеуектілікке тап болдық, бұл қымбат бұрғылау құралдарын бұзып, дайын бөлшектерді сындырып тастады. Мәселе құйманың микроқұрылымындағы сәйкессіздік болды. Егер құю процесі дәл өңдеу қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін бақыланбаса - қалдық кернеуді азайту, біркелкі қаттылықты қамтамасыз ету - машинист қазірдің өзінде жоғалған шайқаспен күреседі.
Кастингті де басқаратын QSY сияқты дүкен CNC өңдеу бір шаңырақ астында айтарлықтай артықшылығы бар. Олардың өңдеу топтары құю машиналарының партиясы қалай шығарылатыны туралы құю зауытына тікелей кері байланыс бере алады. Олар тек өлшемді түрде ғана емес, сонымен қатар жоғары дәлдікке дейін өңдеуге болатын құйма жасау үшін қақпаны, салқындату жылдамдығын немесе термиялық өңдеуді реттей алады. Бұл кері байланыс циклі соңғы тұтынушыға көрінбейді, бірақ сенімділік пен шығындарды бақылау үшін өте маңызды. Ол процесті бірқатар тапсырулардан үздіксіз, оңтайландырылған жүйеге айналдырады.
Автоматтандырылған әлемдегі адам факторы
Машиналар, метрология және материалдар туралы осы әңгіменің арқасында бағдарламашы мен операторды ұмыту оңай. Автоматтандыру қайталану үшін керемет, бірақ бастапқы процесті әзірлеу, бірінші рет дұрыс стратегия әлі де терең адамдық, тәжірибеге негізделген тапсырма. Мен бірге жұмыс істеген ең жақсы машинистерде тактильді түйсігі бар. Олар кесуді тыңдайды, чиптің қалыптасуын (түсі, пішіні, бұйрасы) бақылайды және олар жиі зонд іске қосылмай тұрып, мәселені анықтай алады.
Бұл интуиция сәтсіз әрекеттердің негізіне салынған. Бір кездері біз оқулықтағы озық тәжірибелерге сүйене отырып, титандағы терең ойық үшін трохойдты фрезерлік жолды қолдануға тырыстық. Бұл жұмыс істеуі керек еді. Бірақ арнайы геометрия құралдың апатты істен шығуына әкелетін гармоникалық діріл тудырды. Оператор дыбыстың нәзік өзгеруін — жоғары жиілікті ыңылдауды естіп, циклды тоқтатты. Деректер журналдары сәтсіздікке дейін алаңдатарлық ештеңе көрсетпеді. Оның құлағы өте қымбат дайындаманы құтқарды. Бұл тәжірибе ұқсас мүмкіндіктерге арналған процесті жоспарлауға енгізілді; біз енді бірізді қатысуы бар басқа құралдар жолы стратегиясын қолданамыз. Ешбір CAM бағдарламалық жасақтамасын оңтайландыру алгоритмі эмпирикалық деректер нүктесінсіз бұл өзара әрекеттесуді болжамас еді.
Осылайша, біз тұрақты жұмыс орындары үшін жарықты сөндіретін өндірісті итермелей отырып, біз үлкен адамдарымыздың тәжірибе жасауға, түзетуге және иә, кейде бірдеңені бұзуға уақытын қатты қорғаймыз. Бұл ҒЗТКЖ бюджеті шектен тыс дәлдік жұмыс. Сіз оны аутсорсингке бере алмайсыз және ол беретін оқытуды автоматтандыру мүмкін емес. Жабдық тізімінде көрсетілгеннен әлдеқайда жоғары, дүкеннің шынайы мүмкіндіктерін қалыптастыратын осы шағын, қиын түсініктердің жинақталуы.
