«Металл құю өндірушісі» дегенді естігенде, адамдардың көпшілігі тікелей үлкен көлемді, кішкентай, күрделі бөлшектерге ауысады. Бұл дұрыс, бірақ бұл жерде бірінші үлкен қате түсінік өмір сүреді. Адамдар бұл мыңдаған бөлшектерді өңдеуге арзанырақ балама деп ойлайды. Шындығында, мән тек көлемде емес; бұл кәдімгі өңдеуге немесе құюға мүлдем мүмкін емес немесе өте қымбат геометрияларда. Қақпашы - бұл пресс емес, бұл шикізат, тазарту циклі және агломерациялық ноу-хау. Мен тым көп жобалардың сәтсіздікке ұшырағанын көрдім, себебі біреу a металл инъекциялық қалыптау өндірушісі материалдың қысқару әрекетін немесе астыңғы кесулерге арналған құралдың нюанстарын түсінбестен брошюрадағы дәйексөзге негізделген.
Негізгі би: бұл жай ғана қалыптау емес
MIM процесі спринт емес, марафон болып табылады. Сіз түйіршікті шикізаттан бастайсыз - полимер байланыстырғышта суспензияланған металл ұнтағы. Пластмассадан құюды білсеңіз, қалыптаудың өзі таныс болады. Бірақ бұл оңай бөлігі. Сіз негізінен байланыстыратын «жасыл бөлікті» жасадыңыз. Содан кейін байланыстырғышты ақауларсыз жою үшін баяу, маңызды қадам болып табылатын ажырату басталады. Тым жылдам және бөлік көпіршіктер немесе жарылып кетеді. Бұл жерде өндірушінің тәжірибесі айқайлайды. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) сияқты инвестиция құю саласындағы терең білімі бар дүкеннің шын мәнінде мұнда аяғы бар. Агломерациядағы жылу процестерін және материалды түрлендіруді басқаруға арналған ой-пікір жақын. Олардың ұзақ тарихы қабықша қалыпқа құю және инвестициялық құю Бұл олардың қатал өлшемді бақылауы бар күрделі, желіге жақын процестерге бейтаныс емес екенін білдіреді.
Синтерлеу - бұл сиқырлы қадам. Бөлшек пешке түседі, ал қалған металл бөлшектері біріктіріліп, тығыздалады. Бөлім қысқарады - болжам бойынша, сіз үміттенесіз. Бұл болжауға болатын қысқару - бұл қасиетті гриль. Тәжірибелі өндіруші әртүрлі материалдарға - тот баспайтын болаттарға арналған агломерациялық профильдер жасады. арнайы қорытпалар— сынақ, қате және көптеген метрология арқылы. Бұл кітаптан алатын стандартты рецепт емес. Мысалы, қабырғасының қалыңдығы әртүрлі бөлік пештің профилі оған реттелмеген болса, біркелкі емес күйдіріледі. Сіз мұны техникалық парақтарды оқу арқылы емес, топтамаларды бұзу арқылы білесіз.
Сондықтан олар ұсынатын CNC өңдеуден кейінгі агломерациялық өңдеу кейіннен ойластырылған нәрсе емес; бұл көбінесе қажеттілік. Үздік процесті басқарудың өзінде кейбір мүмкіндіктер, мысалы, өте тығыз рұқсат етілген жіптер немесе түйісетін беттер — соңғы тазалауды қажет етуі мүмкін. Бар CNC өңдеу QSY сияқты үй ішінде - бұл үлкен артықшылық. Ол процесті біріктірілген басқаруға мүмкіндік береді. Сіз теңестіру мәселелеріне қауіп төндіре отырып, күйдірілген бөлікті басқа жеткізушіге жібермейсіз. +/- 0,05 мм белгіге жету үшін маңызды деректер мүмкіндіктерін өңдеуден кейін өңдеуге болатынын біле отырып, бөлікті MIM үшін жобалауға болады. Ол шектеуді гибридті өндірістік күшке айналдырады.
Материалды таңдау: қорытпалар қай жерде нақты болады
MIM-тегі материалдар туралы әңгіме жиі 17-4PH тот баспайтын материалдан басталады. Бұл жұмыс күші. Бірақ нағыз қызықты жұмыс қиын қорытпалармен болады. Мұнда өндірушінің металлургиялық кескіштері сыналады. Аэроғарыштық немесе медициналық импланттарға арналған никель негізіндегі немесе кобальт негізіндегі суперқорытпалар агломерация кезінде мүлдем басқаша әрекет етеді. Олардың шөгу факторлары әртүрлі, олардың пеш атмосферасына (сутегі, аргон, вакуум) сезімталдығы өте маңызды.
Тәжірибені тізімдейтін компания кобальт негізіндегі қорытпалар және никель негізіндегі қорытпалар олардың құю жұмысында, https://www.tsingtaocnc.com сайтында көргеніңіздей, қарапайым болаттан тыс сигнал беру мүмкіндігі. Бұл материалдарды өңдеу ұнтақты өңдеуді (оттегі бақылауын), күрделі пешті орнатуды және агломерациялық цикл арқылы соңғы механикалық қасиеттерге қалай қол жеткізілетінін терең түсінуді талап етеді. Бұл қосымша бизнес емес; бұл мамандық. Мен никель-хром қорытпасын қажет ететін хирургиялық бағыттаушы компонентке арналған жобаны есіме түсірдім. Алғашқы бірнеше агломерациялау спецификацияға сәйкес келетін, бірақ шекті икемділікке ие бөліктерді берді. Түзету айқын болмады — бұл ең жоғары температураны ұстау уақыты мен салқындату жылдамдығына шамалы түзету болды, олардың ұқсас қорытпалармен құю фонынан бір нәрсе үйренді.
Мұндағы қателік барлық өндірушілер тізімдегі барлық материалдарды өңдей алады деп болжайды. Сұрақ: Сіз мұны істей аласыз ба? бірақ маған осы арнайы қорытпада жасаған өндіріс бөлігін көрсетіңіз және материал сертификаттары мен механикалық сынақ деректерін көрейік. Сәйкестік сертификатындағы материал бақытты топтамаға емес, бақыланатын, қайталанатын процеске оралуы керек.
Құралдар: үнсіз шығындар драйвері
MIM үшін құрал - бұл басқа жануар. Шикізаттың абразивті сипатына байланысты қалыптар әдетте шыңдалған аспаптық болаттан жасалады. Дизайн философиясы пластикалық инъекциялық қалыптардан ерекшеленеді. Сіз біркелкі (идеалды) 15-20% қысқаратын бөлікті жобалап жатырсыз. Осылайша, зең қуысы сәйкесінше тым үлкен. Салыстырмалы түрде нәзік жасыл бөлікті шығару үшін тартпа бұрыштары өте маңызды.
Күрделілік ішкі мүмкіндіктермен және кесінділермен бірге келеді. Пластикалық қалыптау кезінде сіз бүйірлік әрекеттерді немесе көтергіштерді қолданасыз. MIM-де сіз құралдағы оба сияқты оларды болдырмауға тырысасыз, өйткені олар құнын арттырады және жұмсақ жасыл бөлікті шығаруды қиындатады. Көбінесе дизайн таңдауы саңылауларды қалыпқа келтіру, содан кейін астыңғы кесуді жасау немесе қарапайым дизайнды қабылдау үшін қосымша операцияны пайдалану болып табылады. Мен дизайнды қарастыру жиналыстарында болдым, онда біз бір сағат бойы 0,5 мм кесіндіні талқылауға жұмсадық - оны құралға айналдырамыз ба, оны кейінірек өңдейміз бе немесе оны толығымен жою керек пе. Оң металл инъекциялық қалыптау өндірушісі олар әрекет ете алмайтындықтан емес, бұрынғы сәтсіздіктердің кірісі мен құнының салдарын білетіндіктен, шындыққа жанаспайтын дизайнды артқа тастап, бұл әңгімелерді ертерек өткізеді.
Бұл жерде интеграцияланған инженерлік қолдау маңызды. Жай ғана CAD файлын алатын және баға белгілейтін өндіруші қауіпті. Қабырғалардың қалыңдығының ауысуын, қақпалардың орналасуын және ықтимал раковина белгілерін талқылау үшін қоңырау шалуды сұрайтындардың бірі - олардың дүкендегі тәжірибесін дизайн процесіне әкеледі. Бұл айлардағы қайғыдан құтқарады.
Интеграция жиегі: қалыптан дайын бөлікке дейін
Бұл, бәлкім, ең көп талқыланбаған артықшылық. MIM сирек абсолютті соңғы қадам болып табылады. Көбінесе кірді тазарту, бұрау, термиялық өңдеу, қаптау немесе соңғы дәл өңдеу бар. Бұл қадамдар әртүрлі жеткізушілерге бөлінгенде, сіз бақылауды жоғалтасыз. Өлшемдік төзімділіктер жиналады. Жеткізу уақыты шар. Сапа дауы саусақпен сілтеу қорқынышына айналады.
Бір шатырдың астындағы MIM-ді қайталама процестермен біріктіретін операция үйлесімді жұмыс процесін жасайды. QSY моделінен мысал келтіріңіз: олар құюмен айналысады (MIM философиядағы инвестициялық құюдың немере ағасы), агломерациямен айналысады, содан кейін CNC өңдеу орнындағы мүмкіндігі. Жоғары дәлдіктегі құрамдас үшін бұл агломерленген бөлікті тікелей CNC машинасына жылжытуға, агломерацияланған деректер мүмкіндіктерін пайдаланып бекітуге және аяқтауға болатындығын білдіреді. Кері байланыс жүйесі тығыз. Егер агломерациялық партия сәл үлкен жұмыс істесе, өңдеу бағдарламасын өтеу үшін аздап реттеуге болады. Бұл бақылау деңгейі клиентке көрінбейді, бірақ ол тұрақты жақсы бөліктерде және азырақ қабылданбаған лоттарда көрсетіледі.
Мен жеткізу тізбегін басқардым, онда MIM бөлігі бір қалада жасалды, басқа қалада өңдеуге жіберілді, содан кейін қаптау үшін қайта жөнелтілді. Логистикалық шығындар мен сапа тәуекелі жиі MIM бір бөлігін үнемдеуді жояды. Біріктірілген модель мұны азайтады. Ол өндірушіні тауарлық процессордан күрделі механикалық құрамдас бөліктерге арналған шешімдер серіктесіне айналдырады.
Сонымен, сіз шынымен не іздейсіз?
Таңдау а металл инъекциялық қалыптау өндірушісі мың дана үшін ең арзан бағаны табу туралы емес. Бұл техникалық тереңдікті табу туралы. Сіз олардың материалды меңгеру деңгейін тексеруіңіз керек, әсіресе 316L тот баспайтын болаттан асып кетсеңіз. Сіз олардың құралды жобалауға деген көзқарасын және DFM (Өндіріс үшін дизайн) бойынша бірлесіп жұмыс істеуге дайындығын түсінуіңіз керек. Ең маңыздысы, сіз олардың барлық құн тізбегіндегі бақылауын бағалауыңыз керек - шикізаттан дайын, тексерілген бөлікке дейін.
QSY компаниясының дәл құю және өңдеудегі 30 жылдық тәжірибесі сияқты компанияның тәжірибесі тек маркетингтік бағыт емес. Бұл желіге жақын процестерде металды басқаруда жинақталған, жасырын білімнің проксиі. Бұл тарих олардың жылу циклдерін, материалдың құрылымын және өлшемдік тұрақтылықты түсінетінін көрсетеді, жаңа, тек MIM-ге арналған дүкен әлі де ауыр сынақтар мен қателіктер арқылы үйренуі мүмкін.
Соңғы сынақ әрқашан бөліктерде болады. Мінсіз прототиптерді емес, өндірістен үлгілерді сұраңыз. Оларды микроскоптың астына қойыңыз, өлшеңіз, сынаңыз. Өндірушінің тарихы олардың агломерацияланған тығыздығы мен соңғы өңделген жиектерінің анықтығында жазылған. Бұл маңызды іздеу нәтижесі.
