Инженерлер никель негізіндегі қорытпа бөлшектерін анықтағанда, олар тек материалды таңдап қоймайды, олар қысым, жылу және коррозия кезінде өнімділікке ұмтылады. Өлшемдік тұрақтылықтағы немесе микроқұрылымдағы бір рет сәйкес келмеуі сорғының істен шығуына, клапанның ағып кетуіне немесе гидравликалық жүйелерде немесе мұнай кәсіпшілігі жабдықтарында жоспардан тыс тоқтап қалуға әкелуі мүмкін. Сол себепті дереккөзді а никель негізіндегі қорытпа бөлшектер зауыты бұл тек бағаға қатысты емес — бұл металлургиялық есеп, технологиялық тәртіп және нақты әлемдегі стресс циклдарына дәлелденген жауап туралы.
Неліктен AMS 5387 және T800 стандартты өңдеуден көбірек талап етеді
Біз прототип сатысында тым көп жобалардың тоқтап тұрғанын көрдік - бұл дизайндағы кемшіліктерге байланысты емес, бірақ жеткізушінің кобальт-никельді суперқорытпалармен тәжірибесі болмағандықтан. AMS 5387 кобальт қорытпасы 6 және T800 негізіндегі материалдар 316 тот баспайтын сияқты әрекет етпейді. Олар агрессивті түрде жұмыс істейді. Олардың жылу өткізгіштігі төмен. Берілу жылдамдығы, салқындатқыш сұйықтықтың берілуі және құралдың геометриясы партияға тән қаттылық пен дәннің құрылымына дәл сәйкес келмесе, кескіш құралдар тез тозады.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. компаниясында әрбір AMS 5387 саптамалары немесе T800 ортаңғы білік шығыршықтары тек диірмен куәліктері ғана емес, құю журналдарына сілтеме жасалған лот деңгейіндегі термиялық өңдеу жазбаларымен расталған шикізатты бақылаудан басталады. Біз әрбір катушка немесе құйма бойынша кіріс спектрографиялық талдауды жүргіземіз. Егер көміртегі мөлшері ±0,02% ауытқитын болса, біз CNC немесе инвестициялық құю желілеріне жүктемес бұрын карантинге және қайта сынақтан өткіземіз. Бұл артық емес. Осылайша біз 420 барда жұмыс істейтін 200 мм поршеньді сорғы цилиндрінің корпустарында ±0,005 мм рұқсат етеміз.
Біздің тік интеграциямыз айырмашылықты жасайды: құю, өңдеу және әрлеу ISO стандартына сәйкес бір шатырдың астында болады. Тасымалдаулардың болмауы құйылған геометрия мен соңғы GD&T сәйкестігі арасында өлшемдік ауытқудың жоқтығын білдіреді. Біз жасыл құмды немесе инвестициялық құйма дайындамаларын тікелей өңдейміз — теңестіру қатесін тудыратын қосымша бекітпе жоқ. Стандартты емес геометриялар үшін, мысалы, кіріктірілген штольнигі және мойынтірек журналдары бар асимметриялық жүкшығыр ортаңғы білік шығыршықтары — қысқышты босамас бұрын контурдың дұрыстығын тексеру үшін процесс кезінде лазерлік зондтаумен бірге 5 осьті бір уақытта фрезерлеуді қолданамыз.
Бұл жерде «Тапсырыс» инженерлік серіктестік дегенді білдіреді — жай ғана CAD аудармасы емес
Кейбір өндірушілер арнайы тапсырыстарды стандартты каталогтардан ауытқу ретінде қарастырады. Біз оларға мәселені бірлесіп шешу ретінде қарастырамыз. Еуропалық сорғы OEM бізге үш қиылысатын ішкі радиустары және 0,8 мкм Ra бетін өңдеу талабы бар AMS 5387 штепсельінің сызбасын жіберген кезде, біздің бірінші сұрағымыз «Баға ұсынысын мақұлдай аласыз ба?» Деген жоқ. Бұл «Сіз алдын алуға тырысып жатқан сәтсіздік режимі қандай?» болды.
Анықталғандай, радиустың түйісуіндегі кавитациялық эрозия 1200 сағаттан кейін өрістің бұзылуына әкелді. Осылайша, біз әдеттегі ұнтақтаудан қалған микро-көз жасын кетіру үшін SEM кескіні арқылы тексерілген локализацияланған өңдеуден кейінгі электрополишті ұсындық. Сондай-ақ біз термиялық өңдеу ретін ауыстыруды ұсындық: өңдеу мүмкіндігін төмендетпестен созылу беріктігін бекіту үшін *соңғы өңдеуге дейін* ерітіндіні күйдіру, содан кейін *кейін * ескіру. Бөлім 3500 сағаттық жеделдетілген өмірлік сынақтан өтті. Бұл нәтиже тек мүмкіндік емес, домендік инсайттан келді.
Бұл әрекеттесу деңгейі жұмыс істейді, себебі біздің командада Солтүстік Америка мен Оңтүстік-Шығыс Азияда гидравликалық жүйе құрылысын қолдаған қолданба инженерлері бар. Олар GD&T тілінде еркін сөйлейді. Олар өндірістік тәуекелдерді ерте белгілейді, мысалы, құралға қол жеткізу чипті эвакуациялауды шектейтін 12 мм тереңдіктегі соқыр қуыста 0,2 мм радиусты көрсету. Біз бұл әңгімені бастау үшін бірінші қабылданбаған бөлікті күтпейміз.
CMM есебінде тоқтамайтын сапаны бақылау
CMM есебі өлшемдерді растайды. Ол функционалдық тұтастықты растамайды. Сонымен, біздің тексеру хаттамасы тереңірек: кіріс материалды тексеру, әр құюға үш нүктеде технологиялық қаттылық картасы, маңызды тығыздағыш беттерді толық профильді оптикалық сканерлеу және соңғы функционалдық сынақ, соның ішінде 600 барға дейінгі барлық клапан денелеріндегі қысымның ыдырауын тексеру.
- Біз толық қадағалануды сақтаймыз: жылу нөмірі, құю лоты, CNC бағдарламасының нұсқасы, оператор идентификаторы және пайдаланылған әрбір өлшеуіш үшін калибрлеу журналдары
- Біз профильометрлермен және ASTM B487 стандарттарымен визуалды салыстыру арқылы бетті өңдеуді тексереміз
- Біз коррозияға төзімділік өте маңызды болған кезде дайын бөлшектерге тұзды шашыратқышпен сынауды (ASTM B117) орындаймыз.
Тексеру туралы қол қойылған жазбасыз бірде-бір топтама жіберілмейді және әрбір бақылау нүктесі ішкі шектермен ғана емес, тұтынушы белгілеген қабылдау критерийлеріне сәйкес келмейінше, ешқандай жазба тазартылмайды.
Сенімділік шағым емес - ол жеткізудің сәйкестігімен өлшенеді
Сенімді тапсырысты өндіру дәлдікті жоғалтпай белгіленген мерзімге жетуді білдіреді. Біз соңғы 27 айда орташа көлемді өндірісті уақтылы жеткізуді қамтамасыз еттік — толтыру уақытын толтыру арқылы емес, құю циклін жоспарлауға, CNC кестесін құруға және термиялық өңдеу кезегін басқаруға тиімді жұмыс үрдісін енгізу арқылы. Прототиптік тапсырыстар арнайы инженерлік ұяшықтар арқылы қозғалады. Өндіріс кезеңдері жеткізушінің жеткізу уақытына байланысты автоматты материалды толтыру туралы ескертулерді іске қосады. Шұғыл жұмыстар үшін «асығыс ақы» жоқ — жай ғана ашық пікірталастар: «Егер біз термиялық өңдеу кестесін реттесек, 18 күнде жеткізе аламыз. Немесе AMS ерекшелігі бойынша толық қартаюмен 22 күнде».
Болашаққа қарап, біз гибридті құю-өңдеу процестері бойынша ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстарды кеңейтеміз, атап айтқанда, никель негізіндегі күрделі қорытпа бөлшектерін желілік пішінге жақын инвестициялық құю, содан кейін ең аз жоғары дәлдіктегі CNC бөлшектерін алып тастау. Алғашқы нәтижелер 32% аз материал қалдықтарын және көп портты қысым клапандары сияқты компоненттер үшін 20% жылдамырақ өткізу қабілетін көрсетеді. Біздің мақсатымыз тек бүгінгі талаптарға сай болу емес. Бұл тұтынушыларға қатаң төзімділікпен, жоғары қысыммен және ұзағырақ қызмет көрсету аралықтарымен ертеңгі жүйелерді жобалауға көмектесу.
Егер сіздің келесі жобаңыз никель негізіндегі қорытпа бөлшектерін, әсіресе AMS 5387, T800 немесе басқа жоғары өнімді кобальт-никель маркаларын қамтыса, тек сызбалардан емес, материалды мінез-құлықтан бастаңыз. Процесті басқару өнімділік күтуіңізге сәйкес келетін серіктесті таңдаңыз. Сату парағында уәде етілмеген әрбір қадамға енгізілген сенімділікті таңдаңыз.
