Құм құю бүкіл әлемде ең көп қолданылатын металл қалыптау процесі болып қала береді — барлық құйылған металл бөлшектерінің 70%-дан астамын құрайды. Бірақ жұмыс істейтін құм құю зауытының ішінде әрбір бөлім «балқытылған металды қалыпқа құюдан» көп жұмыс істейді. Әрбір бөлік дәлдік тізбегінде калибрленген түйін ретінде жұмыс істейді: бір тураланбаған негізгі қорап, бір аз нығыздалған қалыптау станциясы немесе бір сәйкессіз шайқау уақыты 12%-дан асатын сынықтарға айналуы мүмкін. Біз мұның гидравликалық цилиндр корпустарына арналған үш бөлек өндірісте болғанын көрдік - әр жолы қорытпалар химиясына емес, оның қалай жұмыс істейтініне байланысты нәзік бұзылуларға байланысты. құм құю зауытының бөліктері интерфейс.
Қалыптау едені: геометрия шындыққа айналады
Қалыптау едені жай жұмыс кеңістігі емес, бұл операцияның өлшемді жүрек соғуы. Мұнда үлгі тақтайшалары ±0,05 мм тегістік төзімділігі бар қатты болат үстелдерге орнатылады. Негізгі қораптар температура тұрақтандырылған сөрелерде (22–24°C) орналасады, себебі тіпті 3°C дрейф те суық қорап жүйелеріндегі шайыр байланыстырғыштың қатаю кинетикасын өзгертеді. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. компаниясында біз екі параллель қалыптау желісін іске қосамыз: біреуі сорғы іргетасы сияқты тұтастығы жоғары темір құймаларға арналған, екіншісі аз көлемді кобальт-никель қорытпасынан жасалған корпустарға арналған, мұнда қолмен соғу әлі де жұқа қабырғалы элементтердің айналасында астықтың жақсы туралануын қамтамасыз етеді. Операторлар балға емес, калибрленген пневматикалық бұрмалауыштарды пайдаланады және қалыптарды кептіру пешіне жібермес бұрын қолмен жүретін пенетрометрлер арқылы жасыл беріктігін тексереді. Бұл қадамды өткізіп жіберу керек пе? Құю кезінде, әсіресе R1,2 мм-ден төмен ішкі радиустардың жанында AMS 5387 кобальт қорытпасының саптамаларында жану ақаулары пайда болады.
Балқыту цехы және құю станциясы: басқару шүмектен басталады
Температура бақыланбайды - олар басқарылады. Біздің индукциялық пештер балқыту деректерін әрбір 8 секунд сайын тіркейді: ванна температурасы, қуат алу, ұстау уақыты және қож құрамы нақты уақыттағы спектроскопия арқылы. T800 негізіндегі жүкшығыр ортаңғы білік роликтері үшін хромды тотықтырмай микро сегрегацияларды еріту үшін біз 1520°C ±5°C температурада дәл 9 минут ұстаймыз — аз емес, көп емес. Құю станциясы адамның пікірін емес, шөміштің еңкейтуін автоматтандырылған басқаруды пайдаланады. Неліктен? Өйткені кранды ашу және қалып контактісі арасындағы 0,8 секундтық кідіріс тот баспайтын болаттан жасалған құймалардағы оксидті қосу санын 40%-ға арттырады. Біз мұны өлшейміз. Біз оны жылу саны бойынша қадағалаймыз. Иә, біз химиялық сипаттамалардан өтетін, бірақ спиральді өтімділік қалыптарында өтімділік сынақтарынан өтпейтін жылуды қабылдамаймыз.
Shakeout & Cleaning Line: Кастингтер өз пішінін алатын жерде
Көбісі сілкінуді «құмды қағып кету» деп санайды. Қате. Бұл құйма тұтастығын бірінші механикалық тексеру. Біздің вибрациялық шайқау үстелдеріміз амплитудасы басқарылатын дымқылдатқышпен 12 Гц жиілікте жұмыс істейді — тым агрессивті жарықтар жұқа секциялы клапан корпустары; тым жұмсақ жапырақтары құм салқындату арналарында ұсталады. Шайқаудан кейін құймалар кобальт қорытпаларына арналған керамикалық моншақтармен (болат құмырасымен емес) тікелей атқылауға өтеді — болат құмы темір бөлшектерін енгізеді, бұл мұнай және газ қызметінде мерзімінен бұрын шұңқырдың пайда болуына әкеледі. Содан кейін маңызды бақылау нүктесі келеді: GD&T-анықталған негізгі үлгілерге қарсы CNC негізіндегі оптикалық сканерлеу. Поршеньді сорғы корпусы алты деректік элемент бойынша Ø0,15 мм позицияға төзімді болуы керек. Егер олай болмаса, ол қайта өңдеу үшін емес, қалыптау тобымен түпкілікті тексеру үшін кері қайтарылады. Бұл кері байланыс циклі екі апта ішінде қайталанатын ақауларды 65%-ға қысқартады.
Сапа зертханасы және бақылау хабы: сәйкестік емес — сенімділік
Біз «QA жасамаймыз». Біз әрбір лотқа сенімділік орнатамыз. Кіріс шикізаттары түсіру алдында ASTM A48, A958 немесе AMS 5387 сәйкес тексерілген диірменнің толық сынақ есептерін алып жүреді. Әрбір құйма соңғы аяқтау кезінде лазермен сызылған бірегей QR кодын алады: оны сканерлеңіз және балқымалардың химиясын, термиялық өңдеу циклінің журналдарын, CMM тексеру есептерін, беттің кедір-бұдыр карталарын және тіпті қалыптау станциясынан оператор идентификаторын көресіз. Қағаз жоқ. Транскрипция қателері жоқ. Бұл артық емес - бұл Солтүстік Америкадағы және ЕО-дағы тұтынушылар қысымның маңызды компоненттерін сұрайтын нәрсе. Еуропалық клиент кобальт қорытпаларының тығындарын электродтар сериясына дейін қадағалап отыруды сұрағанда, біз оны 72 сағатта жеткіздік. Бізде дайын болғандықтан емес, бірақ біздің жүйе оны дизайн арқылы түсіргендіктен.
Түсіну құм құю зауытының бөліктері әрбір аймақты оқшауланған функция ретінде емес, өзара тәуелді калибрлеу нүктесі ретінде көруді білдіреді. Қалыптау геометриясын орнату. Балқыту металлургияны анықтайды. Шайқау құрылымдық беріктікті көрсетеді. Сапалы зертхана функционалды сәйкестігін растайды. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. компаниясында біз бұл интерфейстерді жай ғана басқармай, құрастырамыз. Өйткені 350 бар және 200°C температурада жұмыс істейтін қысым клапандары, сорғы корпустары немесе жүкшығыр біліктері үшін төзімділік теориялық емес. Ол өлшенеді. Ол тіркелді. Ол кепілдендірілген.
