Көптеген адамдар ұнтақ металлургиясы (PM) туралы ойлағанда, олар тікелей престеуге және агломерациялауға көшеді. Нақты ұнтақ өндірісі көбінесе тауарлық қадам ретінде қарастырылады, сіз жай ғана сатып алатын нәрсе. Бұл қымбат қадағалау. Ұнтақтың сипаттамалары - оның морфологиясы, бөлшектердің мөлшерінің таралуы, ағындылығы және көрінетін тығыздығы - дәл осы жерде бекітілген. Жаман ұнтақтан шығу жолын басуға немесе күйдіруге болмайды. Ол кейін келетіннің бәрін анықтайды.
Негізгі әдістер және таңдаудың шындығы
Сізде негізгі жолдар бар: металдар үшін атомизация, вольфрам сияқты заттар үшін химиялық қалпына келтіру және фрезерлеу сияқты механикалық әдістер. Суды тозаңдату көптеген темір ұнтақтары үшін жұмыс күші болып табылады - үнемді, жақсы нығыздалатын тұрақты емес, аздап тотыққан бөлшектерді береді. Бірақ егер сізге қосымша өндіріс немесе металл бүрку (MIM) сияқты өнімділігі жоғары қолданбалар үшін сфералық ұнтақ қажет болса, газды атомизациялау қаладағы жалғыз нақты ойын. Инертті газ, әдетте аргон немесе азот, балқыма ағынын мінсіз сфераларға бөледі. Шығынның секіруі айтарлықтай, бірақ өнімділігі де маңызды.
Міне, біз MIM-ге арналған тот баспайтын болаттан жасалған 316 л партиямен кездестік. Спецификация 22 микроннан төмен D90-ды талап етті. Газды атомдалған ұнтақ SEM, әдемі шарлар астында тамаша көрінді. Бірақ електен жасалған талдау майда бөлшектердің майлы құйрығын көрсетті - 10 микроннан төмен бөлшектер. Бұл дезинтация үшін қорқынышты түс; ол капиллярлық ағынды өзгертеді, көпіршіктерге әкелуі мүмкін. Жабдықтаушы газ қысымын жоғары деңгейлі өнімділікке жету үшін өзгертіп, байқаусызда көбірек айыппұлдар жасады. Бұл спецификациядан тыс емес еді, бірақ ол өндірісті бұзып жіберді. Бұл маған тек D10, D50, D90 нүктелерін емес, әрқашан толық PSD қисығын сұрауды үйретті.
Бұл жерде құю зауыттарымен және материал мамандарымен ұзақ мерзімді серіктестік маңызды. сияқты компания Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), құйма және қорытпалар бойынша ондаған жылдар бойы мұны басқа жағынан түсінеді. Олар ұнтақты өндірушілер емес, бірақ олардың қорытпалардың әрекеті туралы терең білімі, әсіресе никель негізіндегі немесе кобальт негізіндегі суперқорытпалар - жақын пішінді бөлшектерді инвестициялау сияқты кейінгі процестер үшін ұнтақ жеткізушілерінен не қажет екенін хабарлайды. Ұнтақтың тазалығы мен консистенциясы олардың қабығын құю нәтижелеріне тікелей әсер етеді.
Деректер парағынан тыс: өңдеу және жасырын айнымалылар
Талдау сертификаты бүкіл оқиға емес, бастапқы нүкте болып табылады. Көрінетін тығыздық пен ағын жылдамдығы (Холл шығын өлшегішімен өлшенеді) автоматты престерде құю үшін өте маңызды. Ұнтақтың керемет PSD болуы мүмкін, бірақ спутниктік бөлшектерге байланысты нашар ағыны болуы мүмкін - атомизация мұнарасындағы соқтығыстардан үлкенірек шарларға дәнекерленген кішкентай шарлар. Олар кішкентай якорь сияқты әрекет етеді.
Пост-өндіріспен жұмыс істеу - бұл басқа қара тесік. Мен дұрыс сақтамау салдарынан бұзылған тамаша ұнтақты көрдім. Темір ұнтақтарында ылғалды жинау классикалық болып табылады. Тіпті тығыздалған контейнерлерде де, қойма климаттық бақыланбайтын болса, сіз бетінің тотығуын аласыз, бұл сығымдылыққа және соңғы созылу беріктігіне нұқсан келтіреді. Титан немесе алюминий қорытпалары сияқты реактивті материалдар үшін бұл оқшаулаудың басқа деңгейі - көбінесе аргонды толтыруды қажет етеді. Ұнтақтың құны бір нәрсе; оның күйін өліге тигенше сақтаудың құны басқа.
Кейде шешім қоспа болып табылады. Бір кездері бізде жоғары жасыл күшті қажет ететін құрамдас, сонымен қатар күрделі геометрия болды. Бір көзден алынған ұнтақ оны кесіп тастамады. Біз бірдей негізгі қорытпаның екі партиясын араластырдық, бірақ өлшемдері сәл басқаша - ағын үшін бір дөрекі, байлау үшін бір майдарақ. Араластыру процесінің өзі маңызды болды; қос конусты араластыру және V-араластыру әртүрлі біртектілікті берді, бұл бөліктің консистенциясына әсер етеді. Бұл жылтыр PM брошюрасынан ешқашан көрмейтін қиын, көп уақытты қажет ететін процесс.
Арнайы қорытпалар жұмбағы және практикалық ресурстар
Бұл жерде резеңке жол тоғысады. Стандартты темір, мыс немесе тот баспайтын болаттан жасалған ұнтақтармен жұмыс істеу салыстырмалы түрде қарапайым. Жеткізу тізбегі жетілген. Бірақ сіздің дизайныңыз Inconel 718 сияқты жоғары температуралы никель негізіндегі қорытпаны немесе Stellite 6 сияқты тозуға төзімді кобальт негізіндегі қорытпаны қажет еткенде, бәрі өзгереді.
Атомизациядан бұрын балқыту тәжірибесі өте маңызды. Микроэлементтер, газдың құрамы (оттегі, азот) және негізгі қорытпаның біртектілігі ұнтаққа түседі. Құймадағы шамалы сегрегация кейінірек ыстық нүктелерге немесе сәйкес келмейтін агломерацияға әкелуі мүмкін. сияқты өңдеуші маман үшін QSY, кейінірек кім орындайды CNC өңдеу агломерацияланған PM бөліктерінде сәйкес келмейтін қаттылық немесе қоспа концентрациясынан қатты, сынғыш фазалардың болуы құралды бұзуы мүмкін. Олар абсолютті консистенцияны қамтамасыз ету үшін ұнтақ өндірісіне ауыртпалық түсіретін қатаң төзімділіктерді өңдеу үшін болжамды, біркелкі материалды қажет етеді.
Бұл ұнтақтарды табу қиын. Көлемдері аз, жеткізу уақыты ұзағырақ. Сіз көбінесе қорытпалар қорын шығаратын диірменмен немесе арнайы тозаңдатқышпен жұмыс жасайсыз. Бұл дайын сатып алу емес. Сіз материалдың сипаттамасын бірге әзірлеп жатырсыз. Ұнтақты спецификациялық құжаттың ұзындығы 12 беттен тұратын аэроғарыштық пломбаға арналған жоба есімде. Ол сол кезде шамадан тыс сезінді, бірақ ол сәтсіздіктердің алдын алды.
Сәтсіздіктер және олар басып шығаратын сабақтар
Жүзден өткеннен гөрі сәтсіз топтамадан көбірек үйренесіз. Менің уақытымның басында бізде сынақта сәтсіздікке ұшыраған шаршау сыни берілістері болды. Сынық беті таза, түйіршік аралық бұзылуды көрсетті. Біз бәрін тексердік: престеу қысымы, агломерация температурасы мен атмосферасы, термиялық өңдеу. Барлығы нақтылау үшін. Ақырында біз ұнтақ алаңына қайта оралып, терең сүңгу жасадық. Қышқылдың қорытылуын талдау азот мөлшерінің әдеттегіден сәл жоғары екенін көрсетті. Атомизатор сол топтама үшін азот қоспасы жоғары аргон көзін пайдаланды. Интерстициалды азоттың шамалы ұлғаюы астық шекараларын сындырды. Ұнтақ химиялық тұрғыдан ерекше болды, бірақ газды талдау спецификациясы тым кең болды. Біз оны қатайттық, мәселе жойылды. Енді мен атомизация газының өзіне арналған газ сертификаттары туралы параноидпын.
Тағы бір сабақ ауқымды ұлғайту туралы болды. Прототиптеу үшін 50 кг партияларда тамаша жұмыс істейтін ұнтақ 2 тонналық өндірістік партияда басқаша әрекет етуі мүмкін. Атомизация мұнарасындағы салқындату жылдамдығы әртүрлі болуы мүмкін, бұл микроқұрылымдағы нәзік өзгерістерге әкеледі. Шығармас бұрын өндіріске жақын масштабта пилоттық жүгіруді талап етуіңіз керек. Бұл қымбат және көп уақытты қажет етеді, бірақ толық қайтарып алудан арзанырақ.
Мұның бәрі біріктірілген жерде: Біріктірілген жеткізу тізбегі
Бұл мені кеңірек нүктеге әкеледі. Ұнтақты өндіру оқшауланған қадам емес. Бұл қалыптау, агломерация және жиі қайталама операцияларды қамтитын тізбектің бірінші буыны CNC өңдеу немесе бетті өңдеу. Ең жақсы нәтижелер бүкіл тізбек бойынша кері байланыс болған кезде келеді.
Жетілдірілген кастингті де өңдейтін компания (қабықша қалыпқа құю, инвестициялық құю) және дәл өңдеу, сіз таба алатындай https://www.tsingtaocnc.com, осы интеграцияны бейнелейді. Олар соңғы пайдалану өнімділігін көреді. Егер олар агломерацияланған ПМ дайындамасынан өңделетін бөлікте құралдың қызмет ету мерзімі нашар болса немесе өлшемдік тұрақтылығы болжанбайтын болса, бұл кері байланыс агломераторға, ең соңында ұнтақ өндірушіге қайта оралуы керек. Бұл ұнтақтағы оксид қосындысы болды ма? Агломерация кезінде құлаған қуыс бөлшек? Бұл жабық циклді түсіну жақсы бөлшектерді сенімді, жоғары өнімді құрамдас бөліктерден бөлетін нәрсе.
Сонымен, сіз дайын PM бөлігін қараған кезде, сіз жай ғана престелген және агломерленген металды қарап отырған жоқсыз. Сіз балқыманың тарихын, атомизация саптамасының физикасын, өңдеу логистикасын және басқарылатын ымыралар сериясын қарап жатырсыз. Ұнтақ - бұл ДНҚ. Ал ДНҚ сияқты кішкентай, көзге көрінбейтін ақау бүкіл дененің тағдырын шеше алады. Оны дұрыс жасау - бұл жарқыраған технология туралы емес, көбінесе қиын тәжірибе арқылы үйренетін бөлшектерге тынымсыз назар аудару.
