Көптеген адамдар «дәл бөлшектерді өңдеу» дегенді естігенде, олар тамаша бөлшектерді түкіріп жатқан таза CNC машинасын елестетеді. Бұл маркетингтік жылтыр. Шындық, шын мәнінде маңызды бөлігі, шеттерде не болатыны - бірінші құрал акцияға тигенге дейін қабылданған шешімдер және сөзсіз бірдеңе жоспарға сай болмаған кезде болатын мәселені шешу. Бұл тек толеранттылықты сақтау туралы емес; бұл толеранттылықтың нақты әлемде, стресс жағдайында, температурада, жиналыста қалай өмір сүретінін түсіну туралы. Тым көп дүкендер қағазға машинаның мүмкіндігіне ілініп, материалдың, бекітпенің, құралдың жүру стратегиясының және тіпті салқындатқыштың дәлдіктің нағыз арбитрі екенін ұмытып кетеді.
Негізі: ол кастингтен басталады
Сіз дәлдікті нашар негізге айналдыра алмайсыз. Бұл жерде көптеген жобалар, әсіресе күрделі жобалар ерте кетеді. Біз турбиналық құрамдас бөлікке немесе клапан корпусына арналған басып шығаруды аламыз және дереу назар аудару тығыз саңылауларға төзімділікке және бетті әрлеуге ауысады. Бірақ егер бастапқы құймада ішкі шөгу, қабырға қалыңдығының сәйкессіздігі немесе қатты дақтар болса, сіз басынан бастап жеңіліспен күресіп жатырсыз. Өңдеу дәлдік емес, құтқару операциясына айналады.
Міне, сондықтан да біздің көзқарасымыз Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) кейбіреулеріне біршама артта қалды. Кастингте 30 жылдан астам уақыт өткен соң, біз бөлікке тұтас қараймыз. Дуплексті тот баспайтын болаттан жасалған жоғары қысымды клапан корпусы үшін талқылау инвестиция құю процесіне арналған қалып дизайнымен басталады. Бағытты қатаюды қамтамасыз ету және тығыздағыштың маңызды аймақтарында кеуектілікті азайту үшін қабықтағы бөлікті қалай бағдарлаймыз? Өңдеуден бірнеше апта бұрын қабылданған бұл шешім CNC-дегі кез келген соңғы минуттық реттеуге қарағанда ағып кетпейтін, өлшемдері тұрақты соңғы бөлікке қол жеткізуге үлкен әсер етеді.
Мен никель негізіндегі қорытпадағы теңіз сорғысының дөңгелегі үшін жұмысты есіме түсірдім. Клиент бізге басқа дүкен құралдың сынуымен күресіп, баланс ерекшеліктерін сақтай алмағаннан кейін келді. Мәселе өңдеу бағдарламасы емес еді; бұл құймадағы астық ағыны болды. Түпнұсқа құю процесі кездейсоқ, ірі түйіршіктерді жасады. Біркелкі, жұқа дәннің құрылымын алға жылжыту үшін біз қабықшаны қалыпқа келтіру процесіне арналған қақпа жүйесін қайта жасадық. Кенеттен өңдеу болжамды болды, құралдар ұзаққа созылды және динамикалық тепе-теңдік спецификацияда дұрыс болды. The бөлшектерді дәл өңдеу сәтті болды, өйткені кастинг соған арналды.
Материал жай ғана ашылмалы мәзірдегі таңдау емес
Кобальт негізіндегі немесе Inconel сериялары сияқты арнайы қорытпалармен жұмыс істеу тек тозуға төзімді кірістіруге ауысу ғана емес. Материалдың мінез-құлқы бәрін талап етеді. Бұл металлмен әңгіме. Тот баспайтын болат, мысалы, жұмыс істегісі келеді. Жеңіл кесумен, баяу берумен кіресіз және сіз бетті жылтыратып, келесі өтуді одан да қиындатып, құралды бұза аласыз. Қатты бекітуді және айналу моменті бар машинаны қажет ететін жұмыста шыңдалған қабаттың астына түсу үшін сізге жеткілікті агрессивті кесу үшін сенімділік қажет.
Содан кейін жылу бар. Бұл қорытпаларды өңдеу қарқынды, локализацияланған жылуды тудырады. Бұл жылу қайда кетеді? Негізінен құралға жатады, сондықтан салқындатқышты таңдау және қолдану өте маңызды. Бірақ ол бөлікке де кіреді. Кобальт қорытпасының аэроғарыштық кронштейнінің жұқа қабырғалы бөлімі үшін бұл термиялық кеңею нақты болып табылады. Сіз оны 25°C температурада мінсіз өлшемдерге дейін өңдей аласыз, бірақ өңдеу кезіндегі жылу оны кеңейтті. Тексеру бөлмесінде ол қайтадан салқындаған кезде, ол төзімділіктен тыс. Сіз оны процесте салқындату арқылы немесе CAM бағдарламалау арқылы өтеуіңіз керек. Бұл чиптердің қалай бұралатынын және олардың түсін бақылай отырып, уақыт өте келе пайда болатын сезім.
Біз мұны ерте кезде Stellite орындықтарының партиясымен қиын жолмен білдік. Біз олардың барлығын мінсіз, салқын процесс деп есептей отырып, төзімділік диапазонының төменгі шегіне дейін өңдедік. CMM олардың барлығын жылу тепе-теңдігінен кейін сәл кішірейгенін көрсетті. Жерді жоюға тура келді. Енді, мұндай материалдардағы маңызды өлшемдер үшін біз термиялық офсетті құрастырамыз немесе жақсырақ, бақыланатын салқындату циклінен кейін технологиялық зондтауды қолданамыз. Бұл уақытты қосады, бірақ бұл бөлік пен а арасындағы айырмашылық дәлдік бөлігі.
CNC сиқыршы емес, серіктес
5 осьті өңдеу орталығының тартымдылығы күшті. Күрделі құюды бір рет бекітіп, әрбір мүмкіндікті өңдеуге болады деген идея техникалық тұрғыдан дұрыс. Бірақ практикалық жағы басқаша. Басты еңкейткен сайын немесе үстелді айналдырған сайын, сіз кесу күштерінің векторын, салқындатқыштың тиімділігін және орнатудың қаттылығын өзгертесіз. Ауыр шойын корпусы үшін бұл маңызды емес. 17-4 PH тот баспайтын жұқа, аяқталмаған құйма үшін бұл дірілге немесе ауытқуға әкелуі мүмкін.
Кейде дәлдігі аз әдіс дәлірек болады. Бұрыштық порттар жиынтығы үшін арнайы бекітпесі бар 3 осьті диірменде екінші операцияны орындауды таңдауымыз мүмкін, себебі бұл арматура осы нақты операция үшін теңдесі жоқ тұрақтылықты қамтамасыз етеді. Мақсат - машинаның брошюра мүмкіндіктерін көрсетпейтін соңғы бөліктің тұтастығы. Команданың мұны бағалаудағы тәжірибесі — 5 осьті бір уақытта қашан пайдалану керек, қашан индекстеу керек, қашан қосымша орнатуды пайдалану керек — көрінбейтін мән. Сіз бұл бағдарламалық құралды сатып ала алмайсыз.
Мен басқа күні көптүрлілікке арналған процесс жоспарын қарап шықтым. Жас инженер әдемі, тиімді бір реттік 5 осьті аспап жолын бағдарламалады. Бұл симуляцияда тамаша көрінді. Бірақ мен оны өзгертуге мәжбүр еттім. Аяқтау өтулерінің бірі құралды материалды вертикальге жақын бағытта қалдырады, бұл болаттың нақты маркасы үшін сыни тығыздағыш бетінде нашар бетті өңдеуге ықпал етеді. Біз оны екі қондырғыға бөлдік. Бұл ұзағырақ болды, бірақ аяқталуы тамаша болды. Машина – құрал; процесс білімі – бұл қолөнер.
Тексеру: Деректер айтатын оқиға
Бірінші мақаланың тексеруінен өту бір нәрсе. Неліктен өткеніңізді түсіну - бәрі. Біз CMM және беттік профильометр деректеріне қатты сүйенеміз, бірақ тек өту/сәтсіздік белгісі үшін емес. Біз үлгілерді іздейміз. Шойын сорғысының корпустарының сериясындағы саңылау диаметрі тұрақтылықтың жоғары жағына қарай бағытталса, бірақ ерекшелік шегінде, бұл сигнал. Бұл құралдың тозуы ма? Аздап термиялық ығысу? Немесе бұл кастингтің өзінде үлгі ме — бәлкім, біз қазір CAM жүйесінде болжай алатын және орнын толтыра алатын кастинг процесіндегі дәйекті, минималды бұрмалау болуы мүмкін бе?
Бұл деректердің кері байланыс циклі шынайы сәйкестіктің құрылатын жері. Ол құю цехы мен өңдеу орталығы арасындағы алшақтықты жабады. Біз осындай есептерді өз құю тобымызбен бөлістік, бұл қалдық кернеуді азайтатын және өңдеуді тұрақты ететін қабықша пішінін пісіру процесінде өзгерістерге әкелді. Екі процесті де басқарған кезде, сізде бірінен алынған деректерді екіншісін жақсарту үшін пайдалану салтанаты бар - жоқ, жауапкершілік.
Мысалы, арнайы қорытпаларды өңдеуден алынған деректер бізге қай материал партиялары дәйекті түрде өңделетінін көрсетеді. Бұл интеллект біздің материалдық көзімізге оралады. Бұл өңдеу дербес қызмет ретінде емес, бөліктің өмірлік циклінің бір кезеңі ретінде қарастырылғанда ғана мүмкін болатын интеграция деңгейі. Бұл біз QSY-де үш онжылдықта жасаған философия және ол біздің көзқарасымызда егжей-тегжейлі жазылған. tsingtaocnc.com. Мақсат бүгін басып шығару үшін бір бөлікті жасау ғана емес, біз оны ертең жақсырақ және болжамды түрде жасай алатындай процесті терең түсіну.
Жеткілікті жақсы тұзақ
Ең үлкен сынақ бөлшектерді дәл өңдеу әрқашан техникалық емес; бұл көбінесе коммерциялық. Бір бөліктің құнын төмендету қысымы өте үлкен. Бөлшектің жеткілікті жақсы болатын жері әрқашан бар — ол QC тапсырады, ол сәйкес келеді (негізінен), тұтынушы тіпті байқамауы мүмкін. Бірақ бұл тұзақ. Біз жиі жұмыс істейтін кобальт негізіндегі қорытпаларды пайдаланатын қолданбаларда, мысалы, отын жүйелері немесе тозуы жоғары өнеркәсіптік компоненттер - жеткілікті түрде сәтсіздікке ұшырайды. Ол баяу, қымбат және қауіпті сәтсіздікке ұшырайды.
Мұны артқа итеру анық дауысты қажет етеді. Бұл кейде клиентке олардың сұралған толеранттылығы маңызды емес мүмкіндікке қажетсіз түрде 20% қымбатқа түсетінін немесе басқа материал дәрежесі олардың нақты қолданылуы үшін жақсы өнімділік беретінін айтуды білдіреді. Бұл жай ғана сатушы емес, өндіруші серіктес болу туралы. Бұл жерде 30 жылдық контекст маңызды. Біз бөлшектердің далада қалай сәтсіздікке ұшырағанын көрдік және бұл олардың қалай жасалуын талап ететінімізді хабарлайды.
Сайып келгенде, дәл өңдеу сенімділік жаттығуы болып табылады. Клиент бізге сызбада көрсетілмеген, бірақ қолданбада жазылған айтылмаған талаптарды - шаршау мерзімі, жылу циклдері, құрастыру жүктемелерін түсінуге сенеді. Біз бұл сенімге жұмысымызды көрсету арқылы, процесті таңдаудың себебін түсіндіру арқылы және кастинг тарихын, материалды сертификаттарды және оның сақтық көшірмесін жасау үшін толық бақылау мүмкіндігін алу арқылы аламыз. Міне нағыз өнім. Өңделген бөлік тек заттай дәлел.
