Көптеген адамдар «тот баспайтын болат» дегенді естігенде, олар жылтыр, бұзылмайтын ас үй раковинасын елестетеді. Бұл бірінші қате түсінік. Шындығында, бұл қорытпалар отбасы, және қолданба үшін қате бағаны таңдау мен тым көп көрген қымбат қателік болып табылады. Бұл тек коррозияға төзімділік туралы емес; бұл өңдеуге қабілеттілік, дәнекерлеу мүмкіндігі және оның кернеу немесе қызу кезінде қалай әрекет ететіні туралы. Техникалық парақтар сізге әрқашан айта бермейтіні туралы сөйлесейік.
Қорытпа - бұл бүкіл тарих емес
304 және 316, жұмыс жылқыларын алайық. Барлығы 316-да хлоридтердегі шұңқырларға төзімділік үшін молибден бар екенін біледі. Бірақ цехта 316-ның ең үлкен бас ауруы - оның жұмыс кезінде ессіз жұмыс істеуге бейімділігі. CNC өңдеу. Сіз өзіңіздің арналарыңыз бен жылдамдықтарыңызды теріп алды деп ойлайсыз, кенеттен құрал айқайлап, беткі қабат тозаққа түседі және сізде қатайтылған, сағыз беспорядок қалады. Ол құрмет пен өткір құралдарды талап етеді, 304-ден астам. Ұқсас компания үшін Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), құюдан бастап соңғы өңдеуге дейін барлығын өңдейді, бұл академиялық емес. Бұл материалдың кейінірек қалай кесілетініне байланысты құю дәнінің құрылымынан бастап бүкіл технологиялық тізбекті жоспарлауды білдіреді.
Одан кейін 303-тегі еркін өңдеу дәрежесі бар. Оған күкірт қосылған, сондықтан ол әдемі жоңқаланады. Бірақ дәл сол күкірт оның коррозияға төзімділігі мен дәнекерлеу қабілетін жояды. Мен бір рет 303 клапан корпусының партиясын көрдім, олар өте жақсы өңделген, жеңіл коррозиялық ортада мерзімінен бұрын істен шығады, өйткені біреу тот баспайтын болат деп есептеді. Клиентке 316 қажет болды, бірақ 303 арзанырақ және өңдеуге оңай болды. Бұл қысқа мерзімді үнемдеу ауыстырулар мен беделге қымбатқа түседі. Бұл классикалық тұзақ.
Нақты нюанс 17-4 PH сияқты жауын-шашынның қатаю дәрежесімен келеді. Сіз оны салыстырмалы түрде жұмсақ ерітіндімен өңделген А күйінде өңдейсіз. Содан кейін сіз керемет күшті алу үшін оны H900 немесе H1150 дейін термиялық өңдеуден өткізесіз. Бірақ өңдеу реттілігі соңғы термиялық өңдеу кезінде өлшемдік ығысуды есепке алмаса және ол өзгеретін болса, сіздің тығыз төзімді аэроғарыштық кронштейніңіз сынықтарға айналады. Бұл машинист пен металлургтің арасындағы би.
Дұрыс құю: металды құюдан да артық
Міне, іргетасы қаланады. Инвестициялық құю кешен үшін керемет тот баспайтын болат бөліктер, бірақ егжей-тегжейлі шайтан. Шкафтар мен көтергіштердің дизайны өте маңызды. Тот баспайтын материалдың көміртекті болаттан басқа шөгу үлгісі бар. Егер сіз бірдей фидер жүйесін пайдалансаңыз, қалың бөліктерде шөгу кеуектілігін аласыз. Біз мұны QSY-де ерте білдік. Сорғы корпусының құймасы қысым сынақтарынан өтпей қалды. Геометрия дұрыс болды, қорытпа сертификаттары тамаша болды. Мәселе көтергіш тым кішкентай және дұрыс емес жерде болды, ол қатқан кезде құйма аштыққа ұшырады. Азықтандыру жүйесін қайта құру оны шешті. Бұл материалдық сәтсіздік емес еді; бұл процестің сәтсіздігі болды.
Тот баспайтын болаттан жасалған пішінді құю басқа айнымалыны енгізеді: металл-заң реакциясы. Кейбір қорытпалар, әсіресе жоғары хромы бар металдар керамикалық қабықпен жанасатын қатты, берік жанғыш қабат түзе алады. Бұл жай ғана жарып жіберуге болатын масштаб емес; бұл металлургиялық байланыс. Егер ол тым ауыр болса, ол бетті бұзады және өңдеуге шамадан тыс қорды қажет етеді, бұл шығынды азайтады. Бұның мәні - пішіннің беткі қабатында - арнайы циркон ұны немесе қолданылатын отқа төзімділігі - және құю температурасы. Бірнеше градус тым ыстық, және сіз қосымша тегістеу жұмыстарына күн сатып аласыз.
Никель негізіндегі сияқты QSY атап өткен арнайы қорытпаларды да ұмытпайық. Көбінесе, сіз тек тот баспайтын құйма емессіз; Сіз онымен қатар Inconel немесе Hastelloy-ды кастингтесіз. Айқас ластануды болдырмау үшін пештің тәжірибесі мінсіз болуы керек. Шөміштегі көміртекті болат қалдығының ізі темір карбидтерін суперқорытпа балқымасына енгізіп, оның жоғары температуралық қасиеттерін бұзады. Көп материалды құю цехындағы логистика металлургия сияқты маңызды.
Өңдеу шындығы: сөйлесу, жылу және құралдың қызмет ету мерзімі
Құюдан келетін болсақ, өңдеу қоры сирек біркелкі болады. Сізде қаттырақ масштабтағы қалталары бар құм себілген бет болуы мүмкін. Сіздің бірінші өрескел өтуіңіз осы сәйкес келмейтін беткі қабаттың астына түсу үшін жеткілікті агрессивті болуы керек, бірақ құралды соқтырмайтындай тұрақты болуы керек. Үлкен құймалар үшін кесу күштерінің әсерінен бұрмалануды болдырмау үшін қысу және бекіту өнер түрі болып табылады. Сіз мінсіз дайындамаларды өңдемейсіз; сіз құю процесінде ішкі кернеулері бар желіге жақын бөлікті тазалап жатырсыз.
Салқындатқышты таңдау өте маңызды. Жалпы мақсаттағы салқындатқыш алюминий немесе жұмсақ болат үшін жақсы болуы мүмкін, бірақ тот баспайтын болат, сізге жоғары майлау қажет. Мақсат жай ғана салқындату емес; бұл құралдың ұшындағы жинақталған жиекті азайту, бұл сағызды материалдардағы нашар өңдеудің және құралдың жылдам тозуының негізгі себебі болып табылады. Біз бірнеше жыл бұрын ауыр салмақты, хлорсыз синтетикалық салқындатқышқа ауыстық және 316 жұмыс орнымыздағы құралдың қызмет ету мерзімі 30%-ға артты. Бұл соншалықты маңызды болды.
Содан кейін өңдеуден кейінгі стресс бар. Ауыр фрезерлеу немесе токарлық өңдеу коррозиялық қызмет көрсету ортасында кернеулі коррозия крекингінің (SCC) бастау нүктесіне айналатын беттік кернеулерді тудыруы мүмкін. Химиялық зауыттарға немесе теңізде пайдалануға арналған бөліктер үшін соңғы пассивация немесе тіпті төмен температурадағы кернеуді жеңілдету қажет болуы мүмкін. Бұл стандартты сызбада емес, бірақ бұл цехты шынайы өндірістік серіктестен ажырататын технологиялық білімнің түрі.
Тот баспайтын болса дақ жоқ дегенді білдірмейді
Бұл клиенттерді оқытудың ең үлкен нүктесі. Пассивация міндетті болып табылады. Бұл қосымша жылтыратқыш емес. Бұл механикалық өңдеу кезінде бетіне енгізілген бос темір бөлшектерін кетіретін (бөлшекке басылған аспаптық болаттың кішкене бөліктерін ойлаңыз) және хром оксиді қабатын байытатын химиялық процесс. Егер сіз оны өткізіп жіберсеңіз, сол жылтыр бөлікте ылғалды қоймада тот дақтары пайда болады және телефон ашулы тұтынушымен шырылдайды. Мен мұны санаудан көп рет түсіндіруге тура келді.
Коррозия дизайнға да қатысты. Жарықтар – жау. Тығыздауышпен басқа бетке сәйкес келетін әдемі өңделген фланец тығыз жарықтар жасай алады. Оттегі азайған кеңістікте тіпті 316 да жарықтардың коррозиясына ұшырауы мүмкін. Шешім басқа тығыздағыш материалын немесе кеңірек фланецті бетті көрсету сияқты қарапайым болуы мүмкін. Бұл туралы ойлау туралы тот баспайтын болат оқшауланған металл бөлігі емес, жүйенің бөлігі ретінде компонент.
Және дәнекерлеуден жылу реңктері. Бұл кемпірқосақ түсі жай ғана ұсқынсыз емес; бұл хром таусылған аймақ, бұл оны коррозияға бейім етеді. Санитарлық немесе теңізге арналған қолданбалар үшін бұл реңк әдетте маринадтау және пассивация арқылы жойылуы керек. Дәнекерлеуші құрылымдық жағынан мінсіз TIG дәнекерлеуін жасай алады, бірақ егер жылу кірісі бақыланбаса және артқы жағы дұрыс тазартылмаса, сіз болашақта ақаулық нүктесін жасадыңыз. Сапаны бақылау рентген сәулелерінен тыс ақауларды іздеп, бетінің металлургиясын қарастыруы керек.
Толық процесс серіктесінің мәні
Дәл осы жерде құю және өңдеуде 30 жыл жұмыс істейтін QSY сияқты компанияның үлгісі мағынасы бар. Мен сипаттаған мәселелер жүйелі сипатқа ие. Құю ақауы соңғы өңдеуден өткенге дейін көрінбеуі мүмкін, бұл барлық қосылған құнды ысырап етеді. Құйманың қалдық кернеуін елемейтін өңдеу стратегиясы бұрмалануды тудыруы мүмкін. Екі пәннің де бір шатырдың астында болуы құюды бір жеткізушіге аутсорсингке және өңдеуді басқасына тапсырған кезде жоғалатын кері байланыс циклдарына мүмкіндік береді.
Олар ертерек шешім қабылдай алады. Мысалы, бұл бөліктің 17-4 PH геометриясы қатты блоктан өңдеу үшін қорқынышты болады. Құрал құны жоғары болса да, оны 90% таза пішінге инвестициялайық, өйткені меншіктің жалпы құны — материал қалдықтары, өңдеу уақыты, құрал тозуы — төмен болады. Бұл теңдеудің екі жағын орындаудан туған үкім.
Ол сонымен қатар материалдық интуицияны қалыптастырады. Олардың құю зауыты командасы А жеткізушісінің 304 белгілі бір жылуы В жеткізушісіне қарағанда біршама сұйық болатынын біледі, бұл қалыптың толтырылуына әсер етуі мүмкін. Олардың өңдеу тобы C диірменінің штангалары әрқашан қиынырақ масштабта болатынын біледі. Ондаған жылдар бойы жинақталған бұл жасырын білім - сіз шынымен сатып алатын нәрсе. Бұл тек мүмкіндіктер тізімі емес қабықша қалыпқа құю және CNC өңдеу; бұл қиын материалдарда сол процестерді бірге орындаудың жинақталған, кейде азапты тәжірибесі. Бұл тот баспайтын болатты тауардан инженерлік шешімге айналдыратын нәрсе.
