រោងចក្រផលិតគ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីន Cobalt Alloy

នៅពេលដែលវិស្វករបញ្ជាក់ផ្នែកម៉ាស៊ីនយ៉ាន់ស្ព័រ cobalt សម្រាប់ស្នប់ធារាសាស្ត្រ សន្ទះបិទបើក ឬប្រដាប់ពាក់ខ្ពស់ ពួកគេមិនគ្រាន់តែជ្រើសរើសសម្ភារៈនោះទេ - ពួកគេកំពុងភ្នាល់លើស្ថេរភាពវិមាត្រក្រោមសម្ពាធ 300 MPa ធន់ទ្រាំនឹងការហៀរទឹកនៅ 650 ° C និងភាពស៊ីសង្វាក់នៃរចនាសម្ព័ន្ធនៅទូទាំង 500 ផ្នែក។ នោះហើយជាមូលហេតុដែលការស្វែងរកដែលអាចទុកចិត្តបាន។ រោងចក្រផលិតគ្រឿងម៉ាស៊ីន cobalt alloy កម្របញ្ចប់ដោយសម្រង់តម្លៃ។ វាចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងទំនួលខុសត្រូវលោហធាតុ ការគ្រប់គ្រងដំណើរការពហុអ័ក្ស និងការអត់ធ្មត់សូន្យសម្រាប់ការបំបែកកាបូននៅក្នុង AMS 5387 ឬ T800-ថ្នាក់។

ហេតុអ្វីបានជាយ៉ាន់ស្ព័រ cobalt ទាមទារលើសពីសមត្ថភាព CNC ស្តង់ដារ

លោហៈធាតុដែលមានមូលដ្ឋានលើ cobalt ដូចជា Stellite 6B, Haynes 188 និងទម្រង់ T800 ដែលមានកម្មសិទ្ធិ ទប់ទល់នឹងការពាក់ និងការច្រេះ — ប៉ុន្តែពួកគេក៏កិនឧបករណ៍ 3–5 × លឿនជាងដែកអ៊ីណុកផងដែរ។ យើងបានឃើញហាងនានាបានដកស្រង់ដៃអាវក្បាលបូម cobalt ដើម្បីកម្ទេចចោល 40% នៃផ្នែកដែលដំណើរការដំបូង ដោយសារតែការនិយាយស្តីដែលបណ្ដាលមកពីរលកនៃផ្នែកខាងក្នុង។ ដើមហេតុ? ការដំឡើងឧបករណ៍រឹងដែលមិនអើពើនឹងភាពមិនស៊ីគ្នានៃការពង្រីកកម្ដៅរវាង cobalt (10.4 µm/m·K) និងបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម។ នៅ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. រាល់ការងារ cobalt ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងផែនទីសំណងកម្ដៅ ដែលផ្ទៀងផ្ទាត់ដោយការស្កែនអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដដែលកំពុងដំណើរការ កំឡុងពេលឆ្លងកាត់រដុប។ នោះហើយជារបៀបដែលយើងរក្សាភាពមូល ± 0.008 មីលីម៉ែត្រលើឌុយយ៉ាន់ស្ព័រ cobalt អង្កត់ផ្ចិត 120 មីលីម៉ែត្រ ខណៈពេលដែលរក្សាបាន Ra ≤0.4 µm លើផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់។

សមត្ថភាពមិនអាចចរចារបានចំនួនបួននៃរោងចក្រផលិតគ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីន cobalt ពិតប្រាកដ

រោងចក្រដែលទាមទារជំនាញ cobalt ត្រូវតែផ្តល់លើសពីល្បឿនកាត់។ ដោយផ្អែកលើការផលិតសមាសធាតុប្រព័ន្ធបូមរយៈពេល 12 ឆ្នាំ សមត្ថភាពទាំងបួននេះបំបែកដៃគូដែលបានបញ្ជាក់ចេញពីអ្នកលក់ដែលមានក្តីសង្ឃឹម៖

• ការតាមដានសម្ភារៈចុះទៅលេខកំដៅ- មិនត្រឹមតែវិញ្ញាបនបត្ររោងម៉ាស៊ីនប៉ុណ្ណោះទេ។ ការអនុវត្តរបស់ Cobalt ពឹងផ្អែកលើមាតិកាកាបូន និង tungsten ពិតប្រាកដ។ គម្លាតកាបូន 0.02% នៅក្នុង AMS 5387 ផ្លាស់ប្តូរភាពរឹងពី 42 HRC ទៅ 49 HRC ដោយប្រថុយប្រថាននឹងការប្រេះស្រាំក្នុងការផ្ទុករង្វិល។
• លំហូរការងារការដេញទៅម៉ាស៊ីនរួមបញ្ចូលគ្នា- មិនមានការប៉ះទង្គិចគ្នារវាងរោងចក្រ និងហាងម៉ាស៊ីន។ លំនៅឋាន cobalt នៃការវិនិយោគធ្លាក់ចុះដោយមិនអាចទាយទុកជាមុនបាន លុះត្រាតែគ្រឿងម៉ាស៊ីនដែលយោងទៅលើលក្ខណៈពិសេសរបស់តួ។ យើងដាក់ស៊ីឡាំងម៉ាស៊ីនក្នុងរយៈពេល 72 ម៉ោងបន្ទាប់ពីការរលាស់ចេញ ដោយប្រើ CMM ដូចគ្នាដែលបានផ្ទៀងផ្ទាត់ធរណីមាត្រក្នុងការដេញ។
• ការធ្វើសមកាលកម្មនៃការព្យាបាលកំដៅ-ដំណោះស្រាយ annealing ត្រូវតែនាំមុខម៉ាស៊ីនចុងក្រោយ ដើម្បីបន្ថយភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់។ ប៉ុន្តែការហៀរសំបោរ ធ្វើឱ្យសារធាតុក្រូមីញ៉ូម carbides ថយចុះ ធ្វើឱ្យមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការច្រេះ។ កំណត់ហេតុនៃចង្រ្កានរបស់យើងត្រូវបានយោងឆ្លងជាមួយលេខសៀរៀលនៃផ្នែកនីមួយៗ និងភ្ជាប់ទៅនឹងរបាយការណ៍ CMM ក្រោយកំដៅ។
• សុពលភាព GD&T មុនពេលកាត់- ជាពិសេសសម្រាប់ការអត់ធ្មត់ទម្រង់នៅលើក្បាលបូម cobalt ។ ការហៅទម្រង់ 0.05 ម.ម នៅលើកៅអីរាងសាជី មិនអាចសម្រេចបានជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនបញ្ចប់ស្តង់ដារទេ។ យើង​ក្លែង​ធ្វើ​ការ​ផ្លាត​ផ្លូវ​ឧបករណ៍​នៅ​ក្នុង VERICUT បន្ទាប់​មក​ធ្វើ​ឱ្យ​មាន​សុពលភាព​ជាមួយ​នឹង​ឧបករណ៍​ស្កែន​វណ្ឌវង្ក​អុបទិក មិនមែន​ត្រឹមតែ CMMs ទេ។

កន្លែងដែលអ្នកផ្គត់ផ្គង់ស្តង់ដារបរាជ័យ និងរបៀបដែលរោងចក្រផ្តោតលើភាពជាក់លាក់ឆ្លើយតប

ក្រុមហ៊ុនផលិតមួយចំនួនចាត់ទុក cobalt ដូចជាដែករឹង៖ ចំណីដូចគ្នា សារធាតុត្រជាក់ដូចគ្នា ប្រេកង់ត្រួតពិនិត្យដូចគ្នា។ នោះបរាជ័យដោយសារតែចរន្តកំដៅទាបរបស់ cobalt អន្ទាក់កំដៅនៅគែមកាត់។ យើងបានសង្កេតឃើញផ្នែកស្នប់ cobalt alloy 6 របស់អតិថិជនម្នាក់បានបរាជ័យក្នុងការធ្វើតេស្តបាញ់ថ្នាំអំបិលបន្ទាប់ពី 200 ម៉ោង - មិនមែនមកពីពិការភាពនៃសម្ភារៈនោះទេប៉ុន្តែមកពីការបំបែកមីក្រូដែលបណ្តាលមកពីសម្ពាធទឹកត្រជាក់ដែលមិនត្រឹមត្រូវ (លើសពី 12 bar នៅលើសមយុទ្ធខាងក្នុង 3-mm-អង្កត់ផ្ចិត)។ ដំណោះស្រាយរបស់យើង? ការបញ្ចេញទឹករំអិលបរិមាណអប្បបរមា (MQL) ជាមួយនឹងប្រេងដែលមានមូលដ្ឋានលើ ester, បញ្ជូននៅ 80 psi តាមរយៈរន្ធ spindle ដែលធ្វើសមកាលកម្មជាមួយ spindle RPM ។ ភាពសុចរិតនៃផ្ទៃបានប្រសើរឡើង 70% ហើយអាយុកាលឧបករណ៍កើនឡើងទ្វេដង។

គម្លាតទូទៅមួយទៀត៖ ការធ្វើតេស្តមុខងារ។ ការដោត cobalt មិនត្រូវបាន "រួចរាល់" នៅពេលដែលវិមាត្រឆ្លងកាត់។ វាត្រូវតែបិទនៅ 414 bar ខណៈពេលដែលបង្វិលនៅ 120 rpm ទល់នឹង 420 កៅអីអ៊ីណុករឹង។ យើងសាកល្បងគ្រប់កន្លែងនៅលើឧបករណ៍ធារាសាស្ត្រដែលផលិតដោយខ្លួនឯង ដែលចម្លងនូវកម្លាំងបង្វិលជុំ សីតុណ្ហភាព និងវដ្តសម្ពាធ-ទិន្នន័យដែលបានកត់ត្រា និងចែករំលែកជាមួយអតិថិជន។

ការជ្រើសរើសរោងចក្រផលិតគ្រឿងម៉ាស៊ីន cobalt alloy របស់អ្នក៖ បញ្ជីត្រួតពិនិត្យសកម្មភាព

មុន​ពេល​ផ្ញើ​គំនូរ សូម​សួរ​សំណួរ​ទាំង​ប្រាំ​នេះ ហើយ​ទាមទារ​ចម្លើយ​ជា​ឯកសារ៖

1. តើអ្នកអាចផ្តល់កំណត់ត្រាវដ្តនៃការព្យាបាលកំដៅសម្រាប់ AMS 5387 ចំនួនបីចុងក្រោយដែលបានដឹកជញ្ជូនបានទេ?
2. តើប្រវែងអតិបរិមារបស់អ្នកដែលមិនគាំទ្រសម្រាប់រន្ធខាងក្នុង cobalt អង្កត់ផ្ចិត 8 មិល្លីម៉ែត្រគឺជាអ្វី ហើយតើប្រព័ន្ធអ្នកកាន់ឧបករណ៍ណាខ្លះដែលសម្រេចបានវា?
3. តើអ្នកអនុវត្តការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោនក្រោយម៉ាស៊ីននៅលើផ្នែកសំខាន់ៗដែលមានកម្រាស់លើសពី 25 មីលីម៉ែត្រទេ?
4. តើអ្នកផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រឹមត្រូវលើផ្ទៃលើកៅអីវ៉ាល់ cobalt ដែលផលិតដោយម៉ាស៊ីនដោយរបៀបណា? (ចម្លើយដែលអាចទទួលយកបាន៖ ការវាស់វែងស្រទាប់ពណ៌ស ការគូសផែនទីជម្រាល microhardness ឬ SEM fractography - មិនត្រឹមតែការអាន Ra ប៉ុណ្ណោះទេ។ )
5. តើអ្នកអាចរក្សាទីតាំងពិតនៃ ±0.015 mm នៅលើអង្កត់ផ្ចិត coaxial បីក្នុងការរៀបចំតែមួយសម្រាប់ roller shaft center ប្រវែង 180 mm បានទេ?

ប្រសិនបើចម្លើយណាមួយមិនច្បាស់លាស់ ពន្យារពេល ឬយោង "នីតិវិធីស្តង់ដារ" សូមបន្តរកមើល។ Cobalt មិនអត់ទោសឱ្យការសន្មត់ទេ។

កំណត់សម្គាល់ចុងក្រោយ៖ ភាពជាក់លាក់មិនមែនជាផ្នែកទេ វាជាលំដាប់

សមាសធាតុ cobalt ខ្លាំងបំផុតកើតចេញពីការភ្ជាប់គ្នាយ៉ាងតឹងរ៉ឹងរវាងវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈ រូបវិទ្យាម៉ាស៊ីន និងសុពលភាពមុខងារ។ នៅ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. មានន័យថាអ្នកគីមីវិទ្យាកែសំរួលមាតិកា vanadium ដោយផ្អែកលើការផ្ទុកម៉ាស៊ីននៅសប្តាហ៍ក្រោយ អ្នកសរសេរកម្មវិធី CNC កែតម្រូវអត្រាចំណីក្នុងមួយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាពាក់ឧបករណ៍ពេលវេលាជាក់ស្តែង ហើយវិស្វករគុណភាពបដិសេធផ្នែកដែលឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យ GD&T ទាំងអស់ ពិនិត្យមើលថាតើទម្រង់ភាពតានតឹងសំណល់ផ្ទៃរបស់វាធ្លាក់នៅក្រៅកម្រិត 500 - 200 ។ លំដាប់នោះ—សម្ភារៈ → ដំណើរការ → រង្វាស់ → មុខងារ—ជាមូលហេតុដែលវិស្វករវិលត្រឡប់មកវិញសម្រាប់ភាពជាដៃគូរបស់រោងចក្រផលិតគ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីន cobalt ពីមួយឆ្នាំទៅមួយឆ្នាំ។ ភាពជាក់លាក់មិនត្រូវបានគេវាស់ជាមីក្រូតែឯងទេ។ វាត្រូវបានវាស់ដោយទំនុកចិត្ត។