នៅពេលដែលនរណាម្នាក់និយាយថា 'ប្រភេទនៃលោហធាតុម្សៅ' គំនិតភាគច្រើនលោតត្រង់ទៅសារព័ត៌មានបុរាណ។ នោះហើយជា workhorse ប្រាកដណាស់ ប៉ុន្តែវាគ្រាន់តែជាច្រកចាប់ផ្តើមប៉ុណ្ណោះ។ ការសន្ទនាពិតប្រាកដចាប់ផ្តើមនៅពេលអ្នកសួរថា តើការងារចុងក្រោយនៃផ្នែកគឺជាអ្វី? តើវាជាប៊ូសស្ត្រេសទាបធម្មតា ឬជាធាតុផ្សំនៃទួរប៊ីនដែលឃើញកំដៅខ្ពស់ និងកម្លាំងបង្វិល? ភាពខុសគ្នានោះបង្វែរអ្នកពីសាខាមួយនៃបច្ចេកវិទ្យានេះទៅសាខាមួយទៀតទាំងស្រុង។ ខ្ញុំបានឃើញការរចនាម៉ូដច្រើនពេក ដែលវិស្វករបានបញ្ជាក់ពីថ្នាក់សម្ភារៈ ប៉ុន្តែមិនបានចំបាប់ទាំងស្រុងជាមួយនឹងផលប៉ះពាល់នៃផ្លូវផលិតកម្មទៅលើជីវិតអស់កម្លាំង ឬស្ថេរភាពវិមាត្រ។ គម្លាតនោះរវាងគំរូ CAD និងការពិត sintered គឺជាកន្លែងដែលប្រភេទពិតនៃការលោហធាតុម្សៅរស់នៅ។
Press and Sinter: មូលដ្ឋានគ្រឹះ និងដែនកំណត់មើលមិនឃើញរបស់វា។
ចូរចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងកន្លែងនៅគ្រប់ទីកន្លែង។ អ្នកយកម្សៅលោហធាតុ ដែលជាធម្មតាជាល្បាយដែលមានមូលដ្ឋានលើជាតិដែកជាមួយនឹងទង់ដែង នីកែល និងក្រាហ្វីតមួយចំនួនដែលធ្វើពីលោហធាតុមុន ឬលាយបញ្ចូលគ្នា រួចបង្ហាប់វាឱ្យរឹងមាំនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ បន្ទាប់មកកំដៅវានៅក្នុងឡដែលមានបរិយាកាសគ្រប់គ្រង។ មូលបត្របំណុលបង្កើតបានតាមរយៈការសាយភាយរដ្ឋរឹង។ វាមានប្រសិទ្ធភាពអស្ចារ្យសម្រាប់ការបង្កើតរូបរាងដែលមានបរិមាណខ្ពស់។ Gears, sprockets, ផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធនៅក្នុងឧបករណ៍ - ឧទាហរណ៍រាប់មិនអស់។
ប៉ុន្តែនេះជាការចាប់បានដែលអ្នករាល់គ្នាបញ្ចេញពន្លឺ៖ ដង់ស៊ីតេ។ ជាធម្មតា សម្ពាធ និង sinter ធម្មតាឡើងលើប្រហែល 92-95% នៃដង់ស៊ីតេទ្រឹស្តី។ porosity ដែលនៅសល់គឺល្អសម្រាប់កម្មវិធីជាច្រើន ប៉ុន្តែវាសម្លាប់លក្ខណៈសម្បត្តិថាមវន្ត។ ខ្សែកោងកម្លាំងហត់នឿយបង្រួញចេញដោយខកចិត្តនៅដើមឆ្នាំ។ ខ្ញុំនឹកឃើញគម្រោងសម្រាប់ឧបករណ៍បូមធារាសាស្ត្រ ដែលគំរូដើមដំបូងពីហាង P/M ស្តង់ដារបានបរាជ័យលឿនជាងដែកដែលធ្វើពីដែកដែលស្មើនឹងក្នុងការធ្វើតេស្តធន់។ មូលហេតុដើមមិនមែនជាគីមីសាស្ត្រនៃសម្ភារៈទេ។ វាគឺជារន្ធមីក្រូទស្សន៍ទាំងនោះ ដែលដើរតួជាអ្នកផ្តោតអារម្មណ៍តានតឹង។ យើងត្រូវផ្លាស់ប្តូរការគិតរបស់យើង។
នេះគឺជាកន្លែងដែលប្រព័ន្ធយ៉ាន់ស្ព័រ និងប្រេងរំអិលមានសារៈសំខាន់យ៉ាងខ្លាំង។ FN-0205 (ដែកដែលមាននីកែល 2% និង 0.5% graphite) នឹងមានឥរិយាបទខុសគ្នាយ៉ាងខ្លាំងពី FC-0208 (មានទង់ដែង 2%) កំឡុងពេលដុតបំផ្លាញ ដែលប៉ះពាល់ដល់ការផ្លាស់ប្តូរវិមាត្រ និងកម្លាំងចុងក្រោយ។ និងចំណុចទឹកសន្សើមនៃបរិយាកាស furnace របស់អ្នក? មានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការកាត់បន្ថយអុកស៊ីដ ជាពិសេសជាមួយនឹងធាតុដូចជា chromium ឬម៉ង់ហ្គាណែស។ យល់ខុសហើយ អ្នកមានផ្នែកផុយ។ វាមិនមែនគ្រាន់តែជាដំណើរការមួយប៉ុណ្ណោះទេ វាជាការពិសោធន៍គីមីនៅក្រោមកំដៅ។
នៅពេលដែលដង់ស៊ីតេគឺមិនអាចចរចាបាន: ការចាក់បញ្ចូលលោហៈធាតុនិងលើសពី
ដូច្នេះ ចុះបើអ្នកត្រូវការដង់ស៊ីតេជិតពេញ និងរូបរាងស្មុគ្រស្មាញ ដែលម៉ាស៊ីនចេញពីរបារស្តុកនឹងខ្ជះខ្ជាយ 80% នៃសម្ភារៈ? នោះហើយជាអាណាចក្រនៃ ការចាក់បញ្ចូលលោហៈធាតុ (MIM). អ្នកលាយម្សៅរាងស្វ៊ែរដ៏ល្អជាមួយនឹងវត្ថុធាតុ polymer binder ចាក់ថ្នាំដូចជាផ្លាស្ទិច បន្ទាប់មកយកទ្រនាប់ចេញដោយប្រុងប្រយ័ត្ន (debinding) មុននឹងដុត។ ផ្នែកធ្លាក់ចុះច្រើន - ប្រហែល 15-20% - ប៉ុន្តែដូចគ្នាប្រសិនបើចំណីរបស់អ្នកមានភាពដូចគ្នា។ អ្នកសម្រេចបានដង់ស៊ីតេលើសពី 98% ជាញឹកញាប់នៅជិត 99% ។
ភាពស្រស់ស្អាតរបស់ MIM គឺនៅក្នុងពត៌មានលំអិតដូចជា អំបោះខាងក្នុង ការកាត់ក្រោម និងជញ្ជាំងស្តើង។ យើងបានប្រើវាសម្រាប់សមាសធាតុឧបករណ៍វះកាត់ដែលជាផ្នែកដែកអ៊ីណុក 17-4 PH ជាមួយនឹងយន្តការចាក់សោដ៏ស្មុគស្មាញ។ គ្រឿងម៉ាស៊ីន វាជាសុបិន្តអាក្រក់នៃគ្រឿងបរិក្ខារ និងការខូចឧបករណ៍។ MIM ធ្វើវាបានតែមួយដុំដូចដុត។ ប៉ុន្តែ អារក្សនៅក្នុងការដោះស្រាយ។ ប្រសិនបើទ្រនាប់មិនត្រូវបានដកចេញស្មើៗគ្នាទេ នោះអ្នកនឹងទទួលបានស្នាមប្រេះ ឬពងបែក។ វាជាវដ្តកម្ដៅយឺត និងល្អិតល្អន់ មិនមែនជាប្រតិបត្តិការដោយបង្ខំទេ។
វាភ្ជាប់ទៅសាខាមួយទៀត៖ ការចុច Isostatic ក្តៅ (HIP). ពេលខ្លះអ្នកប្រើវាដោយខ្លួនឯងជាមួយនឹងម្សៅនៅក្នុងកំប៉ុង (កុងតឺន័រ HIPing) ប៉ុន្តែជាញឹកញាប់ជាងនេះទៅទៀត វាជាដំណើរការបន្ទាប់បន្សំដើម្បីបិទរន្ធញើសដែលនៅសេសសល់នៅក្នុងផ្នែកដែលដុត។ យើងនឹងយកផ្នែកសំខាន់នៃសន្ទះបិទបើកដែលផលិតតាមរយៈ press-and-sinter ហើយដាក់វាតាមរយៈវដ្ត HIP-សម្ពាធ argon ខ្ពស់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ វាច្របាច់រន្ធញើសខាងក្នុងទាំងនោះដែលបិទ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវភាពល្អិតល្អន់ និងសម្ពាធ។ វាបន្ថែមថ្លៃដើម ប៉ុន្តែសម្រាប់សមាសធាតុប្រេង និងហ្គាស វាជាសំបុត្រទៅកាន់គុណវុឌ្ឍិ។
ផ្លូវ Forging: Powder Forging និង Niche របស់វា។
បន្ទាប់មកមានការក្លែងបន្លំម្សៅ។ អ្នកបង្កើតទម្រង់មុនតាមរយៈការចុចធម្មតា បន្ទាប់មកយកទម្រង់ដែលបាន sintered (ឬពេលខ្លះ unsintered) និងក្តៅ forge វានៅក្នុងស្លាប់បិទជិតមួយ។ នេះសម្រេចបាននូវដង់ស៊ីតេពេញលេញ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ជិតនឹងការក្លែងបន្លំ។ ទិន្នផលសម្ភារៈគឺអស្ចារ្យណាស់។ វាជាផ្នែកមួយសម្រាប់សមាសធាតុរថយន្តដែលមានភាពតានតឹងខ្លាំងដូចជាកំណាត់ភ្ជាប់។
ប៉ុន្តែការចំណាយលើឧបករណ៍គឺមានសារៈសំខាន់ ហើយអ្នកត្រូវការបរិមាណដើម្បីបង្ហាញអំពីភាពត្រឹមត្រូវរបស់វា។ ការគ្រប់គ្រងកំដៅគឺពិបាកណាស់ - ការទទួលបានទម្រង់មុនទៅសីតុណ្ហភាពត្រឹមត្រូវស្មើគ្នាសម្រាប់ការក្លែងបន្លំដោយគ្មានមាត្រដ្ឋានឬ decarburization ។ ខ្ញុំបានឃើញការសាកល្បងដែលការរចនារូបរាងមិនត្រឹមត្រូវបាននាំឱ្យមានការក្លែងបន្លំផ្នត់ (laps) ដែលជាពិការភាពដែលជាមហន្តរាយនៅក្នុងផ្នែកថាមវន្ត។ វាជាប្រភេទម្សៅលោហធាតុដ៏មានឥទ្ធិពល ប៉ុន្តែវាទាមទារការគោរពចំពោះសិប្បកម្មផលិតម្សៅ ដូចទៅនឹងវិទ្យាសាស្ត្រម្សៅដែរ។
ការផលិតបន្ថែម៖ ព្រំដែនថ្មីក្នុងគ្រួសារ
អ្នកមិនអាចនិយាយអំពីប្រភេទនៅថ្ងៃនេះដោយមិនប៉ះពាល់ការផលិតបន្ថែម ឬ Powder Bed Fusion. ការរលាយឡាស៊ែរជ្រើសរើស (SLM) ការរលាយកាំរស្មីអេឡិចត្រុង (EBM) ។ នេះគឺជាការលោហធាតុម្សៅក្នុងន័យព្យញ្ជនៈបំផុតរបស់វា៖ ការកសាងស្រទាប់មួយផ្នែកដោយស្រទាប់ដោយម្សៅរលាយពេញលេញជាមួយនឹងប្រភពថាមពលផ្តោតអារម្មណ៍។ ដង់ស៊ីតេអាចមាន 99.9%+ ប្រសិនបើប៉ារ៉ាម៉ែត្រត្រូវបានហៅចូល។
សេរីភាពគឺជាបដិវត្តន៍ ប៉ុន្តែការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងភាពតានតឹងខាងក្នុងគឺជាការដោះដូរ។ ផ្ទៃដែលបោះពុម្ពមានលក្ខណៈរដុបពីភាគល្អិតម្សៅដែលរលាយដោយផ្នែក ដែលជាការដ៏គួរឱ្យភ័យខ្លាចសម្រាប់ភាពនឿយហត់ប្រសិនបើមិនបានព្យាបាល។ ហើយភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ពីការឡើងកំដៅ និងភាពត្រជាក់ឆាប់រហ័ស ទាមទារការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹង ឬវដ្តនៃការចុច isostatic ក្តៅ។ យើងបានវាយតម្លៃវាសម្រាប់ការរចនាម៉ាស៊ីនរុញដែលមានបរិមាណទាបផ្ទាល់ខ្លួននៅ Qingdao Qiangsenyuan ។ ធរណីមាត្រគឺល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់វា ប៉ុន្តែសម្រាប់ភាពសុចរិតនៃផ្ទៃដែលត្រូវការ និងការចំណាយក្នុងមួយផ្នែកនៃបរិមាណរបស់យើង ទីបំផុតយើងបានទៅជាមួយការវិនិយោគសម្រាប់ការដំណើរការគំរូ។ AM គឺជាឧបករណ៍ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ប៉ុន្តែសម្រាប់ការងារជាក់លាក់នោះ វាមិនមែនជាឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវនោះទេ។ នោះជាភាពខុសគ្នាសំខាន់។
កន្លែងដែលផ្លូវដែក និងម្សៅដែកឆ្លងកាត់
នេះនាំខ្ញុំទៅរកតង់សង់ដែលពាក់ព័ន្ធ។ នៅ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)ជាមួយនឹងការរាប់ទសវត្សរ៍របស់ពួកគេនៅក្នុងសែល និងការវិនិយោគ ការសន្ទនាជាញឹកញាប់ប្រែទៅជាការអនុវត្តសម្ភារៈ។ នៅពេលដែលអតិថិជនត្រូវការផ្នែកមួយនៅក្នុង superalloy ដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែលសម្រាប់សេវាកម្មដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ជម្រើសរវាងការវិនិយោគ និងផ្លូវដែកម្សៅដូចជា HIP ក្លាយជាចំណុចកណ្តាល។ ការខាសអាចគ្រប់គ្រងរូបរាងធំ និងស្មុគស្មាញបានយ៉ាងស្រស់ស្អាត ប៉ុន្តែរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងសក្តានុពលសម្រាប់ micro-porosity មានដែនកំណត់។ Powder HIPing ផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវរចនាសម្ព័ន្ធ microstructure ឯកសណ្ឋានដ៏ល្អ លក្ខណៈសម្បត្តិ isotropic សំខាន់។ ការសម្រេចចិត្តនេះពឹងផ្អែកលើទំហំ ភាពស្មុគស្មាញ តម្រូវការអចលនទ្រព្យ និងទំហំដី។ ពេលខ្លះ ដំណោះស្រាយដ៏ល្អបំផុតគឺកូនកាត់៖ ដោយប្រើទម្រង់ចាក់មុន ហើយបន្ទាប់មកលាបម្សៅដែលមកពីម្សៅតាមរយៈការបាញ់កម្ដៅ ដើម្បីធន់នឹងការពាក់។ វាមិនមែនអំពីការមួយដែលប្រសើរជាង; វានិយាយអំពីការផ្សំត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ។
កត្តាដែលមើលរំលង៖ ម្សៅខ្លួនឯង
ប្រភេទទាំងអស់នេះដាក់លើសម្ភារៈចាប់ផ្តើម៖ ម្សៅ។ ដំណើរការអេឡិចត្រូតបង្វិលប្លាស្មា (PREP) - វិធីសាស្រ្តផលិតកំណត់រូបរាងភាគល្អិត ការចែកចាយទំហំ និងរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូខាងក្នុង។ សម្រាប់ MIM អ្នកត្រូវការភាគល្អិតស្វ៊ែរដ៏ល្អទាំងនោះសម្រាប់លំហូរល្អ និងការវេចខ្ចប់។ សម្រាប់ការចុចធម្មតា ភាគល្អិតទឹក-អាតូមមិនទៀងទាត់ interlock ល្អប្រសើរជាងមុនសម្រាប់កម្លាំងពណ៌បៃតង។ ប្រសិនបើអ្នកកំពុងធ្វើការជាមួយយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានប្រតិកម្មដូចជាទីតានីញ៉ូម ឬយ៉ាន់ស្ព័រពិសេស បញ្ជី QSY (ផ្អែកលើសារធាតុ cobalt, នីកែល-ផ្អែកលើ) ការចាត់ចែងម្សៅក្រោមបរិយាកាសអសកម្មគឺមិនអាចចរចាបានទេ។ ការដកអុកស៊ីហ្សែនគឺជាឃាតករស្ងៀមស្ងាត់នៃភាពមិនប្រក្រតី។
ខ្ញុំបានរៀនវិធីដ៏លំបាកនេះតាំងពីដើមមក។ បណ្តុំនៃម្សៅអ៊ីណុក 316L សម្រាប់ MIM មានជាតិសំណើមខ្ពស់ជាងបន្តិច។ វាបណ្តាលឱ្យមានការបំបែក binder-powder កំឡុងពេល molding ដែលនាំឱ្យមានការចាត់ទុកជាមោឃៈដែលលេចឡើងតែបន្ទាប់ពីការ sintering ។ ដុំទាំងមូលគឺសំណល់អេតចាយ។ ម្សៅគឺជាគ្រឹះ។ កំហុសនៅទីនោះមិនអាចជួសជុលបានឡើយ។
ដូច្នេះនៅពេលដែលខ្ញុំគិតអំពី 'ប្រភេទនៃលោហធាតុម្សៅ' ខ្ញុំពិតជាគិតអំពីដើមឈើការសម្រេចចិត្ត។ ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងមុខងាររបស់ផ្នែក តម្រូវការទ្រព្យសម្បត្តិ ធរណីមាត្ររបស់វា និងតម្លៃដែលអាចទទួលយកបាន។ ផ្លូវនោះនាំអ្នកទៅកាន់ម្សៅដ៏ត្រឹមត្រូវ និងវិធីសាស្ត្របង្រួបបង្រួមដ៏ត្រឹមត្រូវ។ វាមិនដែលគ្រាន់តែជាបញ្ជីនៃជម្រើស; វាជាស៊េរីនៃការដោះដូរផ្នែកបច្ចេកទេស និងសេដ្ឋកិច្ច ដោយមានខ្មោចនៃ porosity លាក់ខ្លួននៅពីក្រោយគ្រប់ជម្រើស។ គោលដៅគឺជ្រើសរើសដំណើរការដែលធ្វើឱ្យខ្មោចនោះបាត់ ឬយ៉ាងហោចណាស់ធ្វើឱ្យវាគ្មានគ្រោះថ្នាក់សម្រាប់ជីវិតដែលចង់បានរបស់ផ្នែកនោះ។
