
នៅពេលដែលវិស្វករបញ្ជាក់ ក រោងចក្រចាក់គ្រឹះ សម្រាប់ផ្នែកដែកដែលមានភាពជាក់លាក់ ពួកគេមិនគ្រាន់តែបញ្ជាទិញលោហៈនោះទេ - ពួកគេកំពុងភ្នាល់លើស្ថេរភាពវិមាត្រក្រោមបន្ទុកធារាសាស្ត្រ 300-bar ភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ និងការអត់ធ្មត់សូន្យចំពោះភាពផុយស្រួយនៅក្នុងក្បាលម៉ាសីនតឹក cobalt ។ យើងបានឃើញគម្រោងជាច្រើនត្រូវបានពន្យារពេល — មិនមែនដោយសារគុណវិបត្តិនៃការរចនានោះទេ ប៉ុន្តែដោយសារសមត្ថភាពសាងសង់មិនស៊ីសង្វាក់គ្នា៖ ការបូមខ្សាច់បានផ្ញើទៅហាងដោយគ្មានការគ្រប់គ្រងការរលាយដែលមានការបញ្ជាក់ ISO 9001 ឬការសាងសង់លំនៅដ្ឋានដែលផលិតដោយម៉ាស៊ីន 3-axis ដែលមិនអាចទប់ ±0.015 mm នៅលើច្រកសន្ទះខាងក្នុង។
ការដេញភាពជាក់លាក់ពិតប្រាកដចាប់ផ្តើមមុនពេលចាក់ដំបូង។ វាមានន័យថាការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមជាមួយនឹងរបាយការណ៍តេស្តម៉ាស៊ីនដែលមានការបញ្ជាក់ - មិនមែនគ្រាន់តែជាឈ្មោះថ្នាក់ទេ - និងការផ្ទៀងផ្ទាត់គីមីសាស្ត្រនៃលោហធាតុ * មុនពេល * រលាយ។ នៅឯកន្លែងរបស់យើងនៅ Qingdao រាល់ដុំយ៉ាន់ស្ព័រ AMS 5387 cobalt ឆ្លងកាត់ការវិភាគវិសាលគមនៅពេលមកដល់។ យើងបដិសេធសម្ភារៈប្រសិនបើ chromium គម្លាតលើសពី 0.2% ពី spec បើទោះបីជាវិញ្ញាបនបត្ររបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់និយាយថា "អនុលោមតាម" ក៏ដោយ។ ហេតុអ្វី? ដោយសារតែយើងបានវាស់វែងពីរបៀបដែលការផ្លាស់ប្តូរ 0.2% ផ្លាស់ប្តូរការចែកចាយ carbide នៅក្នុងលំនៅដ្ឋានស៊ីឡាំងបូមពីស្តុង ដែលជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ដល់អាយុនៃការពាក់នៅក្នុងកម្មវិធីប្រេង និងឧស្ម័នដែលមានសម្ពាធខ្ពស់។
វិន័យនេះពង្រីកតាមរយៈការគ្រប់គ្រងដំណើរការ៖ អត្រាត្រជាក់ដែលបានគ្រប់គ្រងនៅក្នុងផ្សិតខ្សាច់ ដើម្បីការពារភាពតានតឹងសំណល់នៅក្នុងគ្រឹះស្នប់ក្រាស់ 400 មីលីម៉ែត្រ។ ការកសាងសែលវិនិយោគដែលជួយដោយសុញ្ញកាសសម្រាប់ក្បាលម៉ាស៊ីន T800 ដើម្បីលុបបំបាត់ការរួមបញ្ចូលអុកស៊ីដ។ ម៉ាស៊ីន CNC ភ្លាមៗបន្ទាប់ពីការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹង - មិនដែលបន្ទាប់ពីការត្រជាក់ខ្យល់ - ដើម្បីការពារភាពអាចធ្វើឡើងវិញតាមវិមាត្រឆ្លងកាត់ការរត់ 500 ផ្នែក។
អ្នកផ្គត់ផ្គង់ភាគច្រើនរាយបញ្ជី "CNC + Cast" ជាសេវាកម្មដាច់ដោយឡែក។ មួយចំនួនតូចរួមបញ្ចូលពួកវាយ៉ាងតឹងរឹងគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីធានានូវដំណើរការមុខងារ។ នេះជាអ្វីដែលដំណើរការក្នុងការអនុវត្ត៖
អ្នកទិញខ្លះផ្តល់អាទិភាពលើតម្លៃឯកតាទាបជាងភាពរឹងប៉ឹងនៃដំណើរការ។ យើងយល់ពីមូលហេតុ—រហូតដល់ពួកគេប្រឈមនឹងការបរាជ័យក្នុងវិស័យ។ OEM ធារាសាស្ត្រអាមេរិកខាងជើងមួយបានទទួលយកសម្រង់ទាបជាង 12% ពីមួយផ្សេងទៀត រោងចក្រចាក់គ្រឹះ. លទ្ធផល? អត្រាសំណល់អេតចាយខ្ពស់ជាង 23% លើលំនៅដ្ឋានស៊ីឡាំង ដោយសារការរួញតូចនៃផ្ទៃខាងក្រោមដែលមិនបានរកឃើញ។ ការកែច្នៃឡើងវិញបានបរាជ័យក្នុងការស្តារភាពស្មើគ្នានៃកម្រាស់ជញ្ជាំង។ ពេលវេលានាំមុខបានលាតសន្ធឹង 11 សប្តាហ៍។ ការចំណាយលើដីសរុបបានកើនឡើង 37% ។
ផ្ទុយទៅវិញ អតិថិជនដែលចូលរួមជាមួយយើងមុនគេ កំឡុងពេលពិនិត្យមើលគំនូរ ឃើញលទ្ធផលខុសៗគ្នា។ សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតស្នប់នៅអ៊ឺរ៉ុប យើងបានកំណត់ថាការបូមមិនស្តង់ដារនៅលើផ្នែកបូម AMS 5387 អាចត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈការបោះទុនវិនិយោគដែលមានរាងដូចសុទ្ធ ជំនួសឱ្យការដកភាគហ៊ុន CNC ពេញលេញ។ ការសន្សំសម្ភារៈ៖ ៦៤% ។ ពេលវេលាម៉ាស៊ីនកាត់បន្ថយពី 18.2 ទៅ 4.7 ម៉ោងក្នុងមួយផ្នែក។ ការអនុម័តអត្ថបទទីមួយបានអនុម័តនៅថ្ងៃទី 1 ។
ភាពជាក់លាក់មិនឋិតិវន្ត។ នៅពេលដែលប្រតិបត្តិករប្រេង និងឧស្ម័នរុញម៉ាស៊ីនបូមទឹកដល់ 10,000 psi និងម៉ាស៊ីនបូមទឹកនៅសមុទ្រដំណើរការនៅ -40 ° C ឥរិយាបថសម្ភារៈផ្លាស់ប្តូរ។ ការផ្តោតអារម្មណ៍ R&D របស់យើងមិនផ្តោតលើម៉ាស៊ីនធំជាងនេះទេ - វាផ្តោតលើការភ្ជាប់គ្នារវាងលោហៈធាតុ និងធរណីមាត្រក្រោយដំណើរការ។ ឥឡូវនេះ យើងកំពុងផ្ទៀងផ្ទាត់ដំណើរការកូនកាត់៖ ការបោះទុនវិនិយោគតាមពីក្រោយដោយការឡើងរឹងក្នុងតំបន់សន្ទះបិទបើកដែលមានជំនួយដោយឡាស៊ែរ បន្ទាប់មកបញ្ចប់ការកិនជាមួយនឹងការត្រួតពិនិត្យកម្លាំងដែលកំពុងដំណើរការ ដើម្បីរកឱ្យឃើញមីក្រូ-ជជែក មុនពេលភាពរដុបលើផ្ទៃលើសពី Ra 0.4 µm ។
ប្រសិនបើគម្រោងបន្ទាប់របស់អ្នកទាមទារផ្នែកដែលបរាជ័យមានន័យថា ពេលវេលារងចាំ ហានិភ័យសុវត្ថិភាព ឬការមិនអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិ ជ្រើសរើសដៃគូដែលនិយមន័យនៃ "ភាពជាក់លាក់" រស់នៅក្នុងទិន្នន័យ មិនមែនជាខិត្តប័ណ្ណនោះទេ។ ជ្រើសរើស ក រោងចក្រចាក់គ្រឹះ ដែលចាត់ទុករាល់ការសម្ដែងដូចជាសមាសធាតុសំខាន់នៃបេសកកម្ម—ដោយសារតែនៅក្នុងប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ យានជំនិះវិស្វកម្ម និងម៉ាស៊ីនបូមឯកទេស។