នៅពេលដែលមនុស្សភាគច្រើនលឺថា 'ប្រព័ន្ធចាក់ក្រមួនដែលបាត់បង់' ពួកគេស្រមៃពីដំណើរការដ៏សាមញ្ញ និងស្ទើរតែរ៉ូមែនទិក៖ ធ្វើគំរូក្រមួន បង្កើតសំបកសេរ៉ាមិច រលាយក្រមួន ចាក់ដែក។ ការពិតនៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្ម ជាពិសេសការដោះស្រាយយ៉ាន់ស្ព័រស្មុគ្រស្មាញមួយគឺជាការចរចាឥតឈប់ឈររវាងវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈ ថាមវន្តកម្ដៅ និងការអនុវត្តជាក់ស្តែង។ វាជាប្រព័ន្ធមួយ មិនមែនមួយជំហានទេ ហើយនោះជាកន្លែងដែលអ្នកបញ្ជាក់ជាច្រើន និងសូម្បីតែវិស្វករថ្មីឡើង។ ពួកគេផ្តោតលើការដេញដោយខ្លួនវា ប៉ុន្តែមើលស្រាលលើប្រព័ន្ធអេកូឡូស៊ី - ការបង្កើតក្រមួន ការគ្រប់គ្រងអាកាសធាតុនៃបន្ទប់ slurry វិធីសាស្រ្ត dewaxing ខ្សែកោងបាញ់ - ដែលពិតជាកំណត់ថាតើអ្នកទទួលបានស្នាដៃឬសំណល់អេតចាយ។ ដោយបានឆ្លងកាត់រឿងនេះអស់ជាច្រើនទសវត្សមកហើយ ភាពរលោងនឹងរលត់យ៉ាងលឿន។ អ្វីដែលនៅសល់គឺផ្តោតលើខ្សែសង្វាក់នៃភាពអាស្រ័យ។
ស្នូលនៃប្រព័ន្ធ៖ វាទាំងអស់អំពីការគ្រប់គ្រង និងដំណើរការឡើងវិញ
ការយល់ខុសទីមួយដែលត្រូវបោះចោលគឺការវិនិយោគគឺជាសិល្បៈ។ នៅក្នុងហាងការងារដែលមានបរិមាណតិច លាយបញ្ចូលគ្នាខ្ពស់ ប្រហែលជា។ ប៉ុន្តែសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនដូចជា Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)ដែលបានដំណើរការអស់រយៈពេលជាង 30 ឆ្នាំ វាជាដំណើរការឧស្សាហកម្មដែលគ្រប់គ្រង។ 'ប្រព័ន្ធ' ចាប់ផ្តើមយូរមុនពេលដែកត្រូវបានចាក់។ យើងកំពុងនិយាយអំពីប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការចាក់ wax ។ សីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងពេលវេលាសង្កត់សម្រាប់ការចាក់ wax លំនាំប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើស្ថេរភាពវិមាត្រ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃ។ ភាពខុសគ្នានៃដឺក្រេពីរបីអាចណែនាំការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយតិចតួចដែលផ្សំនៅពេលក្រោយ។ ខ្ញុំបានឃើញគម្រោងបរាជ័យ ដោយសារសីតុណ្ហភាពក្នុងបន្ទប់ wax មិនមានស្ថេរភាព ដែលនាំឱ្យទំហំលំនាំមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា ដែលធ្វើឱ្យដំណាក់កាលនៃការសាងសង់សែលក្លាយជាសុបិន្តអាក្រក់។
បន្ទាប់មកមកជាមួយកម្មវិធី slurry និង stucco ។ នេះមិនមែនគ្រាន់តែជាការជ្រលក់ទឹកប៉ុណ្ណោះទេ។ viscosity នៃ slurry បឋម សមាមាត្រម្សៅ zircon/silica binder សំណើមនៅក្នុងបន្ទប់ dipping - អថេរនីមួយៗគឺជា knob ដែលអ្នកត្រូវតែលៃតម្រូវ។ សម្រាប់ superalloys ដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែល ឬ cobalt ដែល QSY ដំណើរការជាទៀងទាត់ សែលត្រូវទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពនៃការបង្ហូរខ្លាំងដោយមិនមានការកកិត ឬប្រតិកម្មជាមួយលោហៈ។ ជាញឹកញាប់យើងប្រើសារធាតុរអិលដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីលីកាសម្រាប់វត្ថុទាំងនេះ ប៉ុន្តែពេលវេលាស្ងួតរវាងថ្នាំកូតគឺសំខាន់ណាស់។ ប្រញាប់ប្រញាល់ ហើយអ្នកចាប់សំណើម។ រង់ចាំយូរពេក ហើយស្រទាប់មិនជាប់គ្នា។ វាជាចង្វាក់ដែលអ្នករៀនដោយការមើលសំបក មិនមែនត្រឹមតែនាឡិកានោះទេ។
ជំហាន dewaxing គឺជាកន្លែងដែលផ្នែក "wax ដែលបាត់បង់" កើតឡើង ហើយវាជាពេលវេលាដ៏ហឹង្សាសម្រាប់សែល។ វិធីសាស្រ្តសំខាន់ពីរគឺ autoclave (ចំហាយ) និង flash fire ។ នីមួយៗមានកន្លែងរបស់វា។ សម្រាប់ការដំឡើងក្រមួនក្រាស់ ការបាញ់ពន្លឺអាចបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះពីការឆក់កម្ដៅ។ ជាទូទៅយើងចូលចិត្ត autoclave សម្រាប់ធរណីមាត្រស្មុគស្មាញជាទូទៅនៅក្នុងរបស់យើង។ ការដាក់ផ្សិតសែល និង ការបោះទុនវិនិយោគ ធ្វើការព្រោះវាកាន់តែទន់ភ្លន់។ ប៉ុន្តែទោះបីជាពេលនោះក៏ដោយ អត្រានៃការកើនឡើង និងសម្ពាធត្រូវតែត្រូវគ្នាទៅនឹងប្រភេទក្រមួន។ ប្រើក្រមួនដែលមានចំណុចរលាយទាប? សម្ពាធចំហាយច្រើនពេកលឿនពេក ហើយការពង្រីកនៅតែអាចប្រេះសំបកពណ៌បៃតង។ វាជាទង្វើតុល្យភាពដែលមានអារម្មណ៍ជាងរូបមន្តពេលខ្លះ។
បញ្ហាសម្ភារៈ៖ ហេតុអ្វីបានជាជម្រើសអាលុយមីញ៉ូមកំណត់ដំណើរការ
អ្នកមិនអាចបំបែកបានទេ។ បាត់បង់ប្រព័ន្ធចាក់ wax ពីសម្ភារៈដែលត្រូវបានចាក់។ ដំណើរការសម្រាប់ដែកទុយោគឺខុសគ្នាជាមូលដ្ឋានពីលោហៈធាតុនីកែលដូចជា Inconel 718។ នេះគឺជាកម្លាំងសំខាន់នៅក្នុងឧបករណ៍ដូចជា QSY ជាដើម។ ជាមួយនឹងដែកអ៊ីណុក ការផ្តោតសំខាន់គឺលើការការពារការដុតផ្ទៃខាងក្រៅពីសែល ដូច្នេះយើងអាចប្រើបរិយាកាសបាញ់អព្យាក្រឹត ឬអុកស៊ីតកម្មបន្តិច។ ប៉ុន្តែជាមួយនឹងយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានប្រតិកម្មដូចជាទីតានីញ៉ូម (ទោះបីជាយើងមិនបោះវាក៏ដោយ គោលការណ៍នេះត្រូវបានអនុវត្តចំពោះយ៉ាន់ស្ព័រដែលមាននីកែលខ្ពស់របស់យើង) អ្នកកំពុងប្រយុទ្ធប្រឆាំងនឹងការបង្កើតករណីអាល់ហ្វា។ សមាសភាពសែលក្លាយជាចំណុចសំខាន់ - ជាញឹកញាប់ផ្លាស់ប្តូរទៅ yttria ឬអាវមុខកម្រនិងអសកម្មផ្សេងទៀត។
សម្រាប់ដែកធម្មតា និងដែកអ៊ីណុក បញ្ហាប្រឈមជាញឹកញាប់គឺការចិញ្ចឹម និងរួញ។ ការរចនាប្រព័ន្ធច្រកទ្វារ ដែលជាផ្នែកមួយនៃការផ្គុំលំនាំ wax គឺជាកន្លែងដែលចំណេះដឹងខាងលោហធាតុពិតប្រាកដចូលមក។ វាមិនមែនគ្រាន់តែអំពីការយកលោហៈចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញនោះទេ។ វានិយាយអំពីការបង្កើតការពង្រឹងទិសដៅ។ ខ្ញុំនឹកឃើញផ្ទះស្នប់នៅក្នុងអ៊ីណុក 17-4PH ដែលបន្តបង្ហាញ porosity នៅក្នុង flange ក្រាស់មួយ។ យើងបានរចនាដើមក្រមួនឡើងវិញ ដោយបន្ថែមម៉ាស៊ីនត្រជាក់នៅក្នុងសែលវិនិយោគនៅជិតតំបន់ដែលមានបញ្ហា ដើម្បីជំរុញការត្រជាក់កាន់តែលឿន។ វាដំណើរការ ប៉ុន្តែវាបានបន្ថែមការចំណាយ និងភាពស្មុគស្មាញនៃការសាងសង់សែល។ ប្រព័ន្ធត្រូវតែសម្របខ្លួន។
ការធ្វើការជាមួយយ៉ាន់ស្ព័រពិសេសដូចជា Stellite (ផ្អែកលើ cobalt) ណែនាំស្រទាប់មួយទៀត៖ ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពចាក់។ យ៉ាន់ស្ព័រទាំងនេះមានជួរ 'កំដៅខ្លាំង' តូចចង្អៀត - ត្រជាក់ពេក ហើយពួកវានឹងមិនបំពេញផ្នែកស្តើងទេ។ ក្តៅពេក ហើយពួកវាអាចបំផ្លាញផ្នែកខាងក្នុងរបស់សែល បង្កើតបានជាពិការភាពក្នុងការរួមបញ្ចូល។ ការអនុវត្តការរលាយរបស់យើង មិនថាប្រើឡដុតទេ គឺត្រូវបានក្រិតតាមខ្នាតសម្រាប់ក្រុមយ៉ាន់ស្ព័រនីមួយៗ។ សៀវភៅកត់ត្រាពីរាប់ទសវត្សរ៍នៃការដំណើរការនៅ tsingtaocnc.com មានតម្លៃដូចឧបករណ៍ដែលផ្តល់ជាឯកសារយោងប្រវត្តិសាស្ត្រសម្រាប់អ្វីដែលដំណើរការ និងអ្វីដែលមិនមានជាមួយនឹងចំណាត់ថ្នាក់សម្ភារៈជាក់លាក់។
តំណភ្ជាប់សំខាន់៖ ការរួមបញ្ចូលម៉ាស៊ីន CNC ទៅក្នុងលំហូរការងារការខាស
នេះគឺជាកន្លែងដែលរោងម៉ាស៊ីនចាក់សុទ្ធជាច្រើនបានធ្លាក់ចុះ ហើយប្រតិបត្តិការរួមបញ្ចូលគ្នាបង្ហាញពីតម្លៃរបស់វា។ ក បាត់បង់ការចោលក្រមួន គឺស្ទើរតែមិនដែលបញ្ចប់។ វាមានសំណល់ច្រកទ្វារ ព្រុយតូចៗដែលអាចកើតមាន និងត្រូវការផ្ទៃសំខាន់ៗដែលត្រូវបានកែច្នៃដើម្បីទប់ទល់នឹងភាពតឹងតែង។ នៅ QSY មាន ម៉ាស៊ីន CNC នៅក្នុងផ្ទះមិនមែនជាភាពងាយស្រួលទេ។ វាជាកត្តាចាំបាច់សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងគុណភាព។ ហេតុអ្វី? ដោយសារតែម៉ាស៊ីនផ្តល់នូវមតិត្រឡប់ពិតប្រាកដជាលើកដំបូងលើសំឡេងខាងក្នុងនៃការសម្ដែងនេះ។
ប្រសិនបើប៊ីតឧបករណ៍មួយរំពេចនោះ ឆាប់អស់លឿននៅលើតំបន់ជាក់លាក់នៃការខាសច្រើន នោះវាបង្ហាញពីចំណុចរឹងដែលមានសក្តានុពល ឬចង្កោមការរួមបញ្ចូលពីដំណើរការខាស។ មតិកែលម្អរបិទជិតនេះមិនអាចជំនួសបានទេ។ យើងអាចតាមដានបញ្ហាម៉ាស៊ីនត្រឡប់ទៅផ្នែកសំបកជាក់លាក់ លេខកំដៅរលាយ សីតុណ្ហភាពចាក់បញ្ចូលក្នុងថ្ងៃនោះ។ បើគ្មានការរួមបញ្ចូលបញ្ឈរនេះទេ រង្វិលជុំមតិត្រឡប់នោះត្រូវបានខូច ហើយបញ្ហាកាន់តែពិបាកក្នុងការវិនិច្ឆ័យ និងដោះស្រាយជាអចិន្ត្រៃយ៍។
ជាងនេះទៅទៀត ការរចនានៃលំនាំក្រមួនខ្លួនឯងជារឿយៗត្រូវបានជះឥទ្ធិពលដោយតម្រូវការម៉ាស៊ីន។ យើងអាចបន្ថែមភាគហ៊ុនបន្ថែម ('ប្រាក់ឧបត្ថម្ភម៉ាស៊ីន') នៅក្នុងតំបន់ជាក់លាក់ដោយដឹងថានាយកដ្ឋាន CNC របស់យើងនឹងបញ្ចប់វា។ ឬយើងអាចដាក់ផ្នែកនៅលើដើមឈើក្រមួន ដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលានៃការដំឡើងម៉ាស៊ីននៅពេលក្រោយ។ ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នារវាងកម្រាលឥដ្ឋ និងម៉ាស៊ីនផ្សារ គឺជាអ្វីដែលប្រែក្លាយការសម្ដែងដ៏ល្អទៅជាសមាសធាតុដែលអាចទុកចិត្តបាន និងមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ វាជាភាពខុសគ្នារវាងការបង្កើតរូបរាង និងការបង្កើតផ្នែកមុខងារ។
ការបរាជ័យទូទៅ និងមេរៀនដែលពួកគេផ្តល់
អ្នកណាដែលមិនបានធ្វើអេតចាយ មិនបានធ្វើអ្វីទេ។ នៅក្នុង ការបោះទុនវិនិយោគ ប្រព័ន្ធ ការបរាជ័យគឺជាគ្រូថ្លៃ។ ការប្រេះសំបកកំឡុងពេលបន្ទោរបង់ ឬបាញ់គឺជារឿងបុរាណ។ ជាញឹកញយ វាត្រូវបានគេតាមដានទៅនឹងការសម្ងួតមិនគ្រប់គ្រាន់រវាងស្រទាប់ស្រោបជ័រ ជាពិសេសក្នុងលក្ខខណ្ឌសើម។ យើងប្រយុទ្ធប្រឆាំងនឹងបញ្ហានេះជាមួយនឹងការបន្ទាបសំណើមដែលបានគ្រប់គ្រងនៅក្នុងតំបន់ជ្រលក់ - ជាដំណោះស្រាយដ៏សាមញ្ញមួយ ប៉ុន្តែអ្នកអនុវត្តតែបន្ទាប់ពីបាត់បង់សំបកពីរបី។
ពិការភាពលោហៈ ដូចជាការរួញតូច porosity ឬទឹកភ្នែកក្តៅ គឺជាប្រភេទមួយផ្សេងទៀត។ ទាំងនេះជាធម្មតាចង្អុលត្រលប់ទៅការរចនាច្រកទ្វារ និងការកើនឡើង ឬសីតុណ្ហភាពចាក់។ ករណីដែលមិនអាចបំភ្លេចបានគឺតួវ៉ាល់នៅក្នុងដែកអ៊ីណុកពីរ។ យើងបន្តទទួលបាន micro-porosity នៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលកម្ដៅ។ លំនាំ wax និងច្រកទ្វារហាក់ដូចជាសំឡេង។ របកគំហើញបានកើតឡើងនៅពេលដែលយើងពិនិត្យមើលវដ្តនៃការបាញ់គ្រាប់ផ្លោង។ វាប្រែថាការរក្សាសីតុណ្ហភាពខ្ពស់មិនយូរគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីដុតចេញទាំងស្រុងនូវសម្ភារៈលំនាំដែលនៅសេសសល់ពីស្នូលខាងក្នុងដ៏ស្មុគស្មាញ បង្កើតរបាំងឧស្ម័នបន្តិចបន្តួចដែលរារាំងការបំបៅ។ ការពង្រីកពេលវេលាបាញ់បានដោះស្រាយវា។ មេរៀន? បញ្ហាមិនតែងតែជាកន្លែងដែលអ្នកមើលដំបូងនោះទេ វាអាចជាចរន្តនៅក្នុងការរៀបចំសែល។
ភាពមិនត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រគឺជាឃាតករយឺត។ វាប្រហែលជាមិនបណ្តាលឱ្យមានការបដិសេធទាំងស្រុងនោះទេ ប៉ុន្តែវាបានសម្លាប់ប្រាក់ចំណេញតាមរយៈការម៉ាស៊ីនហួសប្រមាណ។ នេះច្រើនតែវិលត្រលប់ទៅស្ថេរភាពលំនាំ wax ។ ការប្រើល្បាយក្រមួនដែលបានទាមទារមកវិញដោយមិនសាកល្បងអត្រានៃការកន្ត្រាក់របស់វាសម្រាប់ធរណីមាត្រថ្មីគឺជាបញ្ហាទូទៅមួយ។ ឥឡូវនេះ យើងធ្វើតេស្តយ៉ាងហ្មត់ចត់នូវល្បាយ wax ថ្មី ឬតាមដានភាពចាស់នៃល្បាយបច្ចុប្បន្នរបស់យើង ដោយធ្វើការកែតម្រូវបន្តិចបន្តួចចំពោះឧបករណ៍ចាក់ដើម្បីទូទាត់សង។ វាជាការក្រិតតាមខ្នាតបន្តនៃជំហានដំបូងបំផុតនៅក្នុងប្រព័ន្ធ។
ប្រព័ន្ធអេកូឡូស៊ីពិភពលោកពិត៖ ពីការស៊ើបអង្កេតរហូតដល់ផ្នែកបញ្ចប់
ដូច្នេះ តើប្រព័ន្ធនេះមើលទៅដូចម្តេចក្នុងការអនុវត្តនៅប្រតិបត្តិការយូរអង្វែង? វាចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការពិនិត្យឡើងវិញនៃគំនូរនិងលក្ខណៈសម្ភារៈ។ វិស្វករនៅ QSY មិនគ្រាន់តែឃើញរូបរាងទេ។ ពួកគេឃើញការចែកចាយម៉ាស់កំដៅ ចំណុចស្ត្រេសសក្តានុពល និងទិន្នន័យម៉ាស៊ីន។ ការរចនាឧបករណ៍ wax ត្រូវបានស្នើឡើង ជាញឹកញាប់ជាមួយនឹងការបញ្ចូលពីក្រុម CNC លើការជួសជុល។ ក្រមួនត្រូវបានចាក់និងប្រមូលផ្តុំចូលទៅក្នុងដើមឈើ។
ការសាងសង់សែលចាប់ផ្តើម - ដំណើរការយឺត វិធីសាស្រ្តនៃការជ្រលក់ ការដាក់ដុំ និងសម្ងួតដែលអាចចំណាយពេលជាងមួយសប្តាហ៍សម្រាប់សំបកដ៏រឹងមាំសម្រាប់លោហៈធាតុដែក។ បណ្តុំនីមួយៗត្រូវបានកត់ត្រា។ ការបន្សាប និងបាញ់បំប្លែងសំបកពណ៌បៃតងដែលផុយស្រួយទៅជាផ្សិតសេរ៉ាមិចរឹង។ ទន្ទឹមនឹងនេះ យ៉ាន់ស្ព័រជាក់លាក់ - វាជាដែកថែបកាបូន អ៊ីណុក 316 ឬយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែល - ត្រូវបានរៀបចំ និងរលាយនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌគ្រប់គ្រង។ ការចាក់គឺលឿន ប៉ុន្តែការដំឡើង និងការផ្ទៀងផ្ទាត់សីតុណ្ហភាពមិនមានទេ។
បន្ទាប់ពីត្រជាក់សំបកត្រូវបានគោះចេញផ្នែកត្រូវបានកាត់ចេញពីដើមឈើហើយពួកគេផ្លាស់ទីទៅការបញ្ចប់ដំបូង (ការបាញ់ផ្លោងកាត់ផ្តាច់) ។ បន្ទាប់មកការប្រគល់ដ៏សំខាន់ដល់ម៉ាស៊ីន CNC មកដល់។ នៅទីនេះ ផ្នែកត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ប្រឆាំងនឹងការបោះពុម្ព។ ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ រួមទាំង NDT ដូចជាថ្នាំជ្រលក់ជ្រលក់ បិទរង្វិលជុំ។ ទាំងមូល បាត់បង់ប្រព័ន្ធចាក់ waxដូច្នេះហើយ គឺជាខ្សែសង្វាក់រួមបញ្ចូលគ្នានេះ៖ ការបង្កើតលំនាំ ការកសាងសំបក ការរលាយ/ចាក់ និងដំណើរការក្រោយការខាស។ តំណភ្ជាប់ខ្សោយនៅក្នុងផ្នែកណាមួយធ្វើឱ្យខូចសមាសធាតុចុងក្រោយ។ វាជាទិដ្ឋភាពរួមនេះ ដែលបង្កើតឡើងនៅលើសាមសិបឆ្នាំនៃការដោះស្រាយបញ្ហានៅទូទាំងដំណាក់កាលទាំងអស់នេះ ដែលកំណត់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលមានសមត្ថភាព មិនមែនត្រឹមតែសមត្ថភាពក្នុងការចាក់លោហៈចូលទៅក្នុងផ្សិតនោះទេ។
